CN220340876U - 标牌灯箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种标牌灯箱，其包括框架、固定板、扩散板和多个LED灯条。框架呈四根型材首尾相接而成的方框形，框架厚度方向的一侧设置有定位槽；各型材包括均为长条形的主板和定位件，两者长度方向相同，定位件固定于主板的内侧，四个定位件围合形成定位槽。固定板位于定位槽中，并与定位件固定连接。扩散板固定于框架厚度方向另一侧。多个LED灯条固定于固定板上，并位于固定板和扩散板之间，LED灯条的光线照向扩散板。本实用新型的标牌灯箱，其更换LED灯条时，只需要将固定板从定位槽中取出，不需要拆卸框架，省时省力，操作方便，且不会影响其他结构的稳定性。

Description

标牌灯箱

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种标牌灯箱。

背景技术

标牌灯箱的应用比较广泛，常用于厕所、路牌和安全通道等处。现有技术中的标牌灯箱包括壳体、固定板和LED灯条。壳体由前盖板和后盖板组成，固定板位于壳体内部，LED灯条固定在固定板上。更换LED灯条需要拆开前盖板和后盖板，操作麻烦，同时也会影响到其他元件的稳定性。

故需要提供一种标牌灯箱来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种标牌灯箱，其更换LED灯条时，省时省力，操作方便。

本实用新型的技术方案为：

一种标牌灯箱，其包括：

框架，呈四根型材首尾相接而成的方框形，所述框架厚度方向的一侧设置有定位槽；各所述型材包括均为长条形的主板和定位件，两者长度方向相同，所述定位件固定于所述主板的内侧，四个所述定位件围合形成所述定位槽；

固定板，其位于所述定位槽中，并与所述定位件固定连接；

扩散板，其固定于所述框架厚度方向另一侧；以及，

多个LED灯条，固定于所述固定板上，并位于所述固定板和所述扩散板之间，所述LED灯条的光线照向所述扩散板。

本实用新型所述的标牌灯箱中，所述定位件包括依次相接的第一板、第二板和第三板，所述第一板和所述第三板分别垂直连接于所述第二板两个相对的侧面，所述第一板垂直连接于所述主板的内侧，所述第三板与所述第二板在背离所述扩散板的一侧形成台阶状，四个所述第三板和四个所述第二板围合形成所述定位槽。

本实用新型所述的标牌灯箱中，所述标牌灯箱还包括固定螺丝，其穿设于所述固定板；所述定位件还包括U形的卡接件，所述卡接件包括两个平行的卡接板，其中一个所述卡接板与所述第三板相接，所述卡接件的开口朝向所述固定板，两个所述卡接板的内侧均设置有锯齿条，所述锯齿条为沿所述卡接件长度方向设置的条形，其横截面为锯齿形，所述锯齿条与所述固定螺丝的杆部过盈连接。

本实用新型所述的标牌灯箱中，所述第一板相对于所述第三板靠近所述扩散板。

本实用新型所述的标牌灯箱中，所述框架厚度方向的另一侧具有卡接槽，所述扩散板位于所述卡接槽中；各所述型材还包括均为长条形的凸条和第一限位件，所述凸条和所述第一限位件间隔设置，且均垂直连接于所述主板的内侧面，并且两者的长度方向与所述主板的长度方向相同，所述凸条位于所述主板上远离所述定位件的边缘处，所述第一限位件位于所述凸条与所述定位件之间，四个所述主板、四个所述凸条和四个所述第一限位件围合形成所述卡接槽。

本实用新型所述的标牌灯箱中，所述第一限位件设置有背对所述凸条延伸的第一内限位缘；各所述型材还包括第二限位件，所述第二限位件位于所述第一限位件和所述定位件之间，所述第二限位件垂直连接于所述主板的内侧面，所述第二限位件设置有朝向所述第一内限位缘延伸的第二内限位缘，所述第一限位件、所述第二限位件和所述主板形成内插槽；所述标牌灯箱还包括四个L形的内角码，所述内角码包括两个互相垂直的第一连接板，两个所述第一连接板分别位于相邻的两个所述内插槽中，且所述第一连接板与对应的所述主板平行。

本实用新型所述的标牌灯箱中，所述主板设置有朝向所述第二板延伸的第一外限位缘，所述第二板设置有朝向所述第一外限位缘延伸的第二外限位缘，所述主板、所述第一板和所述第二板形成外插槽；所述标牌灯箱还包括四个L形的外角码，所述外角码包括两个互相垂直的第二连接板，两个所述第二连接板分别位于相邻的两个所述外插槽中，且所述第二连接板与对应所述主板垂直。

本实用新型所述的标牌灯箱中，所述标牌灯箱还包括连接螺钉，所述连接螺钉穿设于所述外角码和所述第一板。

本实用新型所述的标牌灯箱中，所述框架为长方形，其中两根相对的所述型材长于另外两根相对的所述型材，所述固定板和所述扩散板均为与所述框架匹配的长方形；所述固定板上设置有两组固定孔，所述固定孔用于供固定面上的悬挂螺钉穿入，其中一组所述固定孔沿所述固定板的长度方向设置，另一组所述固定孔沿所述固定板的宽度方向设置。

本实用新型所述的标牌灯箱中，各所述型材的两端均呈倾斜状，所述型材的尺寸从外侧至内侧逐渐变小。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的标牌灯箱，其通过四根型材拼接成框架，四个定位件围合形成定位槽，定位槽的开口朝向框架的外部，多个LED灯条固定于固定板上，固定板位于定位槽中，并与定位件固定连接。更换LED灯条时，只需要将固定板从定位槽中取出，不需要拆卸框架，省时省力，操作方便，且不会影响其他结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型优选实施例提供的标牌灯箱的正视结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例提供的标牌灯箱的后视结构示意图。

图3为本实用新型优选实施例提供的标牌灯箱的分解结构示意图。

图4为本实用新型优选实施例提供的标牌灯箱的框架的结构示意图。

图5为图4中A部分的放大结构示意图。

图6为本实用新型优选实施例提供的标牌灯箱的型材的结构示意图。

图7为本实用新型优选实施例提供的标牌灯箱的型材与内角码和外角码的组装结构示意图。

图8为本实用新型优选实施例提供的标牌灯箱的截面结构示意图。

其中，

1、框架，

11、型材，

111、主板，1111、第一外限位缘，

112、定位件，

1121、第一板，

1122、第二板，11221、第二外限位缘，

1123、第三板，

1124、卡接件，11241、卡接板，

113、凸条，

114、第一限位件，1141、第一内限位缘，

115、内插槽，

116、第二限位件，1161、第二内限位缘，

117、外插槽，

12、定位槽，

13、卡接槽，

2、固定板，21、固定孔，

3、扩散板，

4、LED灯条，

5、内角码，51、第一连接板，

6、外角码，61、第二连接板。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中的标牌灯箱包括壳体、固定板和LED灯条。壳体由前盖板和后盖板组成，固定板位于壳体内部，LED灯条固定在固定板上。更换LED灯条需要拆开前盖板和后盖板，操作麻烦，同时也会影响到其他元件的稳定性。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的标牌灯箱的优选实施例。

请参照图1-图8，本实用新型优选实施例提供了一种标牌灯箱，其包括框架1、固定板2、扩散板3和多个LED灯条4。框架1呈四根型材11首尾相接而成的方框形，框架1厚度方向的一侧设置有定位槽12。各型材11包括均为长条形的主板111和定位件112，两者长度方向相同，定位件112固定于主板111的内侧，四个定位件112围合形成定位槽12。固定板2位于定位槽12中，并与定位件112固定连接。扩散板3固定于框架1厚度方向另一侧。多个LED灯条4固定于固定板2上，并位于固定板2和扩散板3之间，LED灯条4的光线照向扩散板3。

本实用新型的标牌灯箱，其通过四根型材11拼接成框架1，四个定位件112围合形成定位槽12，定位槽12的开口朝向框架1的外部，多个LED灯条4固定于固定板2上，固定板2位于定位槽12中，并与定位件112固定连接。更换LED灯条4灯条时，只需要将固定板2从定位槽12中取出，不需要拆卸框架1，省时省力，操作方便，且不会影响其他结构的稳定性。

请参照图6，定位件112包括依次相接的第一板1121、第二板1122和第三板1123，第一板1121和第三板1123分别垂直连接于第二板1122两个相对的侧面，第一板1121垂直连接于主板111的内侧，第三板1123与第二板1122在背离扩散板3的一侧形成台阶状，四个第三板1123和四个第二板1122围合形成定位槽12。上述结构中，定位槽12由四个第三板1123和四个第二板1122围合形成，不需要冲切，便于加工。

请参照图6和图8，标牌灯箱还包括固定螺丝，其穿设于固定板2。定位件112还包括U形的卡接件1124，卡接件1124的长度方向与第三板1123的长度方向相同。卡接件1124包括两个平行的卡接板11241，其中一个卡接板11241与第三板1123相接，卡接件1124的开口朝向固定板2，两个卡接板11241的内侧均设置有锯齿条，锯齿条为沿卡接件1124长度方向设置的条形，其横截面为锯齿形，锯齿条与固定螺丝的杆部过盈连接。上述结构中，锯齿条与固定螺丝的杆部过盈连接，可以使得固定螺丝稳固，且不需要在定位件112上额外穿孔，使得加工过程简单。

请参照图6和图8，第一板1121相对于第三板1123靠近扩散板3。该结构使得定位件112具有弯折结构，可以提高定位件112的结构强度。

请参照图6和图8，框架1厚度方向的另一侧具有卡接槽13，扩散板3位于卡接槽13中。各型材11还包括均为长条形的凸条113和第一限位件114，凸条113和第一限位件114间隔设置，且均垂直连接于主板111的内侧面，并且两者的长度方向与主板111的长度方向相同。凸条113位于主板111上远离定位件112的边缘处，第一限位件114位于凸条113与定位件112之间，四个主板111、四个凸条113和四个第一限位件114围合形成卡接槽13。采用上述结构，组装时可以将四个型材11分别包在扩散板3的四个边上，并将四个型材11固定形成一体的框架1，使得扩散板3位于卡接槽13中，组装方便。

请参照图3、图6和图7，第一限位件114设置有背对凸条113延伸的第一内限位缘1141；各型材11还包括第二限位件116，第二限位件116位于第一限位件114和定位件112之间，第二限位件116垂直连接于主板111的内侧面，第二限位件116的长度方向与主板111的长度方向相同。第二限位件116设置有朝向第一内限位缘1141延伸的第二内限位缘1161，第一限位件114、第二限位件116和主板111形成内插槽115。标牌灯箱还包括四个L形的内角码5，内角码5包括两个互相垂直的第一连接板51，两个第一连接板51分别位于相邻的两个内插槽115中，且第一连接板51与对应的主板111平行。采用上述结构，可以通过四个内角码5将四个型材11连接成一体的框架1，组装简单，结构稳定。且通过内插槽115对内角码5进行限位，使得组装时内角码5不会移位，组装过程更加容易操作。

请参照图5、图6和图7，主板111设置有朝向第二板1122延伸的第一外限位缘1111，第二板1122设置有朝向第一外限位缘1111延伸的第二外限位缘11221，主板111、第一板1121和第二板1122形成外插槽117。标牌灯箱还包括四个L形的外角码6，外角码6包括两个互相垂直的第二连接板61，两个第二连接板61分别位于相邻的两个外插槽117中，且第二连接板61与对应主板111垂直。采用上述结构，可以通过四个外角码6将四个型材11连接成一体的框架1，组装简单，结构稳定。通过外插槽117对外角码6进行限位，使得组装时外角码6不会移位，组装过程更加容易操作。

请参照图6和图7，标牌灯箱还包括连接螺钉，连接螺钉穿设于外角码6和第一板1121。采用上述结构，可以使得外角码6与型材11稳定连接，从而使得框架1更加稳固，不易散架。

请参照图2，框架1为长方形，其中两根相对的型材11长于另外两根相对的型材11，固定板2和扩散板3均为与框架1匹配的长方形。固定板2上设置有两组固定孔21，固定孔21用于供固定面上的悬挂螺钉穿入。其中一组固定孔21沿固定板2的长度方向设置，另一组固定孔21沿固定板2的宽度方向设置。采用上述结构，可以根据实际需要，对标牌灯箱进行横向挂置或者竖向挂置。

请参照图5和图6，各型材11的两端均呈倾斜状，型材11的尺寸从外侧至内侧逐渐变小。采用上述结构可以使得框架1的整体性更强，做到严丝合缝。

本实用新型优选实施例的标牌灯箱的组装过程：

1、将四个内角码5分别插入到对应的内插槽115中，将四个外角码6分别插入到对应的外插槽117中；

2、将四根型材11分别包在扩散板3的四个边上，并将四个型材11通过四个内角码5和四个外角码6固定形成一体的框架1，使得扩散板3位于卡接槽13中；

3、多个LED灯条4固定于固定板2上，固定板2位于定位槽12中，并通过固定螺丝将固定板2固定于卡接件1124中，锯齿条与固定螺丝的螺杆螺纹卡接。

这样即完成了本优选实施例的标牌灯箱的组装过程。

本实用新型的标牌灯箱，其通过四根型材拼接成框架，四个定位件围合形成定位槽，定位槽的开口朝向框架的外部，多个LED灯条固定于固定板上，固定板位于定位槽中，并与定位件固定连接。更换LED灯条时，只需要将固定板从定位槽中取出，不需要拆卸框架，省时省力，操作方便，且不会影响其他结构的稳定性。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种标牌灯箱，其特征在于，包括：

框架，呈四根型材首尾相接而成的方框形，所述框架厚度方向的一侧设置有定位槽；各所述型材包括均为长条形的主板和定位件，两者长度方向相同，所述定位件固定于所述主板的内侧，四个所述定位件围合形成所述定位槽；

固定板，其位于所述定位槽中，并与所述定位件固定连接；

扩散板，其固定于所述框架厚度方向另一侧；以及，

多个LED灯条，固定于所述固定板上，并位于所述固定板和所述扩散板之间，所述LED灯条的光线照向所述扩散板。

2.根据权利要求1所述的标牌灯箱，其特征在于，所述定位件包括依次相接的第一板、第二板和第三板，所述第一板和所述第三板分别垂直连接于所述第二板两个相对的侧面，所述第一板垂直连接于所述主板的内侧，所述第三板与所述第二板在背离所述扩散板的一侧形成台阶状，四个所述第三板和四个所述第二板围合形成所述定位槽。

3.根据权利要求2所述的标牌灯箱，其特征在于，所述标牌灯箱还包括固定螺丝，其穿设于所述固定板；所述定位件还包括U形的卡接件，所述卡接件包括两个平行的卡接板，其中一个所述卡接板与所述第三板相接，所述卡接件的开口朝向所述固定板，两个所述卡接板的内侧均设置有锯齿条，所述锯齿条为沿所述卡接件长度方向设置的条形，其横截面为锯齿形，所述锯齿条与所述固定螺丝的杆部过盈连接。

4.根据权利要求2所述的标牌灯箱，其特征在于，所述第一板相对于所述第三板靠近所述扩散板。

5.根据权利要求2所述的标牌灯箱，其特征在于，所述框架厚度方向的另一侧具有卡接槽，所述扩散板位于所述卡接槽中；各所述型材还包括均为长条形的凸条和第一限位件，所述凸条和所述第一限位件间隔设置，且均垂直连接于所述主板的内侧面，并且两者的长度方向与所述主板的长度方向相同，所述凸条位于所述主板上远离所述定位件的边缘处，所述第一限位件位于所述凸条与所述定位件之间，四个所述主板、四个所述凸条和四个所述第一限位件围合形成所述卡接槽。

6.根据权利要求5所述的标牌灯箱，其特征在于，所述第一限位件设置有背对所述凸条延伸的第一内限位缘；各所述型材还包括第二限位件，所述第二限位件位于所述第一限位件和所述定位件之间，所述第二限位件垂直连接于所述主板的内侧面，所述第二限位件设置有朝向所述第一内限位缘延伸的第二内限位缘，所述第一限位件、所述第二限位件和所述主板形成内插槽；所述标牌灯箱还包括四个L形的内角码，所述内角码包括两个互相垂直的第一连接板，两个所述第一连接板分别位于相邻的两个所述内插槽中，且所述第一连接板与对应的所述主板平行。

7.根据权利要求2所述的标牌灯箱，其特征在于，所述主板设置有朝向所述第二板延伸的第一外限位缘，所述第二板设置有朝向所述第一外限位缘延伸的第二外限位缘，所述主板、所述第一板和所述第二板形成外插槽；所述标牌灯箱还包括四个L形的外角码，所述外角码包括两个互相垂直的第二连接板，两个所述第二连接板分别位于相邻的两个所述外插槽中，且所述第二连接板与对应所述主板垂直。

8.根据权利要求7所述的标牌灯箱，其特征在于，所述标牌灯箱还包括连接螺钉，所述连接螺钉穿设于所述外角码和所述第一板。

9.根据权利要求1所述的标牌灯箱，其特征在于，所述框架为长方形，其中两根相对的所述型材长于另外两根相对的所述型材，所述固定板和所述扩散板均为与所述框架匹配的长方形；所述固定板上设置有两组固定孔，所述固定孔用于供固定面上的悬挂螺钉穿入，其中一组所述固定孔沿所述固定板的长度方向设置，另一组所述固定孔沿所述固定板的宽度方向设置。

10.根据权利要求1所述的标牌灯箱，其特征在于，各所述型材的两端均呈倾斜状，所述型材的尺寸从外侧至内侧逐渐变小。