CN220340358U - 高压电机智能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高压电机智能检测装置，包括扣合座、连接板、连接端帽以及检测线缆，扣合座的上表面固定连接有提手，扣合座的下表面设有滑动连接的连接板，连接板的边缘处固定连接有导向条，导向条贯穿扣合座且与扣合座滑动连接，连接板的表面设有可调节的连接端帽，连接板的表面开设有若干条形槽，连接端帽贯穿条形槽，连接端帽的上端设有螺纹连接的螺纹端盖，螺纹端盖的顶部与检测线缆固定连接，检测线缆扣合连接在连接板的上表面。本实用新型利用扣合座、连接板、连接端帽以及检测线缆组成检测装置，方便快速与高压电机的接线端进行连接，提高检测人员对高压电机检测时接线的效率，同时可避免接线错误，提高对高压电机检测的安全性。

Description

高压电机智能检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为高压电机智能检测装置。

背景技术

高压电动机是指额定电压在1000V以上的电动机。常使用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。高压电动机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。

目前，市场中的高压电机在进行各项性能参数检测时，需要检测人员手动将检测线缆与高压电机的接线进行一一对应连接，一方面加大了检测人员的工作强度，另一方面在接线操作中容易发生错误，给工作人员的操作带来了不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压电机智能检测装置，解决了现有技术中在对高压电机进行检测时需要一一接线而带来操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压电机智能检测装置，包括扣合座、连接板、连接端帽以及检测线缆，所述扣合座的上表面固定连接有提手，所述扣合座的下表面设有滑动连接的连接板，所述连接板的边缘处固定连接有导向条，所述导向条贯穿扣合座且与扣合座滑动连接，所述连接板的表面设有可调节的连接端帽，所述连接板的表面开设有若干条形槽，所述连接端帽贯穿条形槽，所述连接端帽的上端设有螺纹连接的螺纹端盖，所述螺纹端盖的顶部与检测线缆固定连接，所述检测线缆扣合连接在连接板的上表面。

作为上述技术方案的改进，所述连接板与检测线缆的连接处设有固定卡扣，所述固定卡扣与连接板的连接处开设有扣合槽。

作为上述技术方案的改进，所述连接端帽的下端开设有嵌入孔，所述连接端帽的上端设有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹端盖相连接。

作为上述技术方案的改进，所述扣合座的边缘处开设有导向槽，所述导向条内嵌于导向槽内且与导向槽滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述连接板与扣合座之间固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧呈圆锥状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型利用扣合座、连接板、连接端帽以及检测线缆组成检测装置，方便快速与高压电机的接线端进行连接，提高检测人员对高压电机检测时接线的效率，同时可避免接线错误的现象发生，提高对高压电机检测的安全性。

2、本实用新型通过在连接板的表面设有可调节的连接端帽，方便适配不同型号的高压电机，提高检测装置使用的通用性，通过在连接板与扣合座之间设有圆锥状的支撑弹簧，提高检测时连接端帽与高压电机接线端连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述高压电机智能检测装置整体结构示意图；

图2为本实用新型所述高压电机智能检测装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型所述高压电机智能检测装置仰视结构示意图。

图中：扣合座-1，连接板-2，连接端帽-3，检测线缆-4，提手-5，导向条-6，条形槽-7，螺纹端盖-8，固定卡扣-9，扣合槽-10，嵌入孔-11，螺纹柱-12，导向槽-13，支撑弹簧-14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高压电机智能检测装置，包括扣合座1、连接板2、连接端帽3以及检测线缆4，扣合座1的上表面固定连接有提手5，扣合座1的下表面设有滑动连接的连接板2，连接板2的边缘处固定连接有导向条6，导向条6贯穿扣合座1且与扣合座1滑动连接，连接板2的表面设有可调节的连接端帽3，连接板2的表面开设有若干条形槽7，连接端帽3贯穿条形槽7，连接端帽3的上端设有螺纹连接的螺纹端盖8，螺纹端盖8的顶部与检测线缆4固定连接，检测线缆4扣合连接在连接板2的上表面。

进一步改进地，连接板2与检测线缆4的连接处设有固定卡扣9，固定卡扣9与连接板2的连接处开设有扣合槽10，通过在连接板2的表面开设有扣合槽10，方便利用固定卡扣9将检测线缆4固定连接在连接板2的表面，避免在检测时造成检测线缆4晃动，而影响检测线缆4与螺纹端盖8连接的稳定性。

进一步改进地，连接端帽3的下端开设有嵌入孔11，连接端帽3的上端设有螺纹柱12，螺纹柱12与螺纹端盖8相连接，通过在连接端帽3的下端开设有嵌入孔11，方便连接端帽3与高压电机的接线柱进行扣合连接，提高检测装置连接的稳定性。

进一步改进地，扣合座1的边缘处开设有导向槽13，导向条6内嵌于导向槽13内且与导向槽13滑动连接，通过在扣合座1的边缘处开设有导向槽13，方便配合导向条6进行滑动，提高连接板2与扣合座1之间连接的稳定性。

具体改进地，连接板2与扣合座1之间固定连接有支撑弹簧14，支撑弹簧14呈圆锥状分布，通过在连接板2和扣合座1之间设有锥形的支撑弹簧14，方便在与高压电机进行连接时保证连接的稳定性，避免在检测过程中虚接的现象。

本实用新型利用扣合座1、连接板2、连接端帽3以及检测线缆4组成检测装置，方便快速与高压电机的接线端进行连接，提高检测人员对高压电机检测时接线的效率，同时可避免接线错误的现象发生，提高对高压电机检测的安全性。

本实用新型在使用时，将检测线缆4与智能检测设备进行连接，然后工作人员手持提手5，将连接端帽3与高压电机接线端对齐，并手动向下按压扣合座1，连接板2沿导向槽13向内挤压支撑弹簧14，利用支撑弹簧14的弹力保证连接端帽3与高压电机接线端稳定连接，方便智能检测装置对高压电机的各项参数和性能进行检测，在对不同型号高压电机进行检测时，手动转动连接端帽3，使连接端帽3与螺纹端盖8松动，沿条形槽7调节连接端帽3的位置，使连接端帽3能够与高压电机的接线端一一对应，拧紧连接端帽3即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.高压电机智能检测装置，包括扣合座(1)、连接板(2)、连接端帽(3)以及检测线缆(4)，其特征在于：所述扣合座(1)的上表面固定连接有提手(5)，所述扣合座(1)的下表面设有滑动连接的连接板(2)，所述连接板(2)的边缘处固定连接有导向条(6)，所述导向条(6)贯穿扣合座(1)且与扣合座(1)滑动连接，所述连接板(2)的表面设有可调节的连接端帽(3)，所述连接板(2)的表面开设有若干条形槽(7)，所述连接端帽(3)贯穿条形槽(7)，所述连接端帽(3)的上端设有螺纹连接的螺纹端盖(8)，所述螺纹端盖(8)的顶部与检测线缆(4)固定连接，所述检测线缆(4)扣合连接在连接板(2)的上表面。

2.根据权利要求1所述的高压电机智能检测装置，其特征在于：所述连接板(2)与检测线缆(4)的连接处设有固定卡扣(9)，所述固定卡扣(9)与连接板(2)的连接处开设有扣合槽(10)。

3.根据权利要求1所述的高压电机智能检测装置，其特征在于：所述连接端帽(3)的下端开设有嵌入孔(11)，所述连接端帽(3)的上端设有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)与螺纹端盖(8)相连接。

4.根据权利要求1所述的高压电机智能检测装置，其特征在于：所述扣合座(1)的边缘处开设有导向槽(13)，所述导向条(6)内嵌于导向槽(13)内且与导向槽(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的高压电机智能检测装置，其特征在于：所述连接板(2)与扣合座(1)之间固定连接有支撑弹簧(14)，所述支撑弹簧(14)呈圆锥状分布。