CN220339784U - 一种颗粒物采样器自动换膜装置 - Google Patents

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李达臣
刘丽娜
陈洪莉
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Abstract

本实用新型涉及颗粒物采样器技术领域,尤其涉及一种颗粒物采样器自动换膜装置。其技术方案包括颗粒采样器主体、切割器和固定块,颗粒采样器主体的顶部固定安装有切割器,切割器的后端活动安装有固定块,固定块的内部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有顶板,顶板的顶部固定安装有电动伸缩杆。本实用新型通过设置有伺服电机、顶板、电动伸缩杆和转盘,顶盖安装在圆孔的内部,滤膜安装在顶盖的内部,当装置需要更换滤膜时,电动伸缩杆的一端上升使顶盖从切割器的内部滑出,伺服电机的输出端带动转盘转动,使新的顶盖移动至切割器的顶部然后由电动伸缩杆下降,使顶盖安装入切割器的内部,节省了工作人员的大量时间和精力。

Description

一种颗粒物采样器自动换膜装置
技术领域
本实用新型涉及颗粒物采样器技术领域,具体为一种颗粒物采样器自动换膜装置。
背景技术
空气颗粒物采样器是通过滤膜称重法捕集环境大气中的总悬浮微粒和可吸入微粒,用于对气溶胶的常规检测。
现有技术中,存在问题如下:
大气采样器是一种用以采集大气环境及车间现场气体的常用仪器,它广泛适用于大气环境监测、卫生防疫、劳动保护、科研等单位使用,也可与有关仪器配套使用,通过对采样气体分析,以了解环境被有害气体污染的程度。目前,空气颗粒物采样器主要是采用人员值守,需要通过人工现场更换滤膜。现有颗粒物采样器大多数均为人工换膜,采集一个样品后人工更换滤膜,若多次定时采样,需定时前往人工更换,浪费大量时间和成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒物采样器自动换膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种颗粒物采样器自动换膜装置,包括颗粒采样器主体、切割器和固定块,所述颗粒采样器主体的顶部固定安装有切割器,所述切割器的后端活动安装有固定块,所述固定块的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有转盘,所述转盘的内部开设有圆孔,所述圆孔的内部活动安装有顶盖,所述顶盖的内部活动安装有滤板,所述滤板的内部固定安装有滤膜,所述顶盖的外侧固定安装有密封环,所述顶盖的顶部开设有进气口。
顶盖安装在圆孔的内部,滤膜安装在顶盖的内部,当装置需要更换滤膜时,电动伸缩杆的一端上升使顶盖从切割器的内部滑出,伺服电机的输出端带动转盘转动,使新的顶盖移动至切割器的顶部然后由电动伸缩杆下降,使顶盖安装入切割器的内部,节省了工作人员的大量时间和精力,当顶盖的底部安装在切割器的内部时,顶盖外侧的密封环与切割器的内壁紧密接触,使连接处的密封性更好,提升了装置的密封性。
优选的,所述顶盖的内壁固定安装有支撑环,支撑环的内部贯穿安装有第一螺栓延伸至滤板内部的螺孔中。第一螺栓使滤板固定安装在支撑环的顶部,从而使滤膜固定安装在顶盖的内部。
优选的,所述固定块的顶部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有固定于顶板的滑杆。当顶板转动时,滑杆在滑槽的内部滑动,使顶板转动的更稳定,提升了装置的稳定性。
优选的,所述顶盖的两侧固定安装有固定板,固定板的内部贯穿安装有限位杆延伸至转盘内部的孔中,限位杆的外侧套接安装有弹簧。通过能够在内部进行上下滑动,能够利用可以同步使进行移动,从而使在使用时高于其他三个,通过的拉力作用,能够拉动向下移动,可以使与底部的进行卡合密封,方便空气采样,使测量结果更准确。
优选的,所述颗粒采样器主体与固定块的底部固定安装有底座,底座的底部固定连接有支撑脚。底座与支撑脚对颗粒采样器主体与固定块进行支撑,使装置放置的更稳定。
优选的,所述底座的顶部活动安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有保护壳,支撑柱与保护壳之间固定安装有支撑杆。支撑柱与支撑杆对保护壳进行支撑,不使用的顶盖转动至保护壳的内部,保护壳对未使用的顶盖进行防护,提升了装置的保护性。
优选的,所述支撑柱的底部固定安装有底板,底板的内部贯穿安装有第二螺栓延伸至底座内部的螺孔中。底板贯穿第二螺栓安装在底座内部的螺孔中,使支撑柱固定安装在底座的顶部对保护壳进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有伺服电机、顶板、电动伸缩杆和转盘,顶盖安装在圆孔的内部,滤膜安装在顶盖的内部,当装置需要更换滤膜时,电动伸缩杆的一端上升使顶盖从切割器的内部滑出,伺服电机的输出端带动转盘转动,使新的顶盖移动至切割器的顶部然后由电动伸缩杆下降,使顶盖安装入切割器的内部,节省了工作人员的大量时间和精力。
2、通过设置有密封环和进气口,当顶盖的底部安装在切割器的内部时,顶盖外侧的密封环与切割器的内壁紧密接触,使连接处的密封性更好,提升了装置的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的固定块侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的顶盖正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的转盘局部正视结构示意图。
图中:1、颗粒采样器主体;101、切割器;102、固定块;103、伺服电机;104、顶板;105、电动伸缩杆;106、转盘;107、圆孔;108、顶盖;109、滤板;2、滤膜;201、密封环;202、进气口;203、支撑环;204、第一螺栓;205、滑槽;206、滑杆;207、固定板;208、限位杆;209、底座;3、支撑脚;301、支撑柱;302、保护壳;303、支撑杆;304、底板;305、第二螺栓;306、弹簧。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提出的一种颗粒物采样器自动换膜装置,包括颗粒采样器主体1、切割器101和固定块102,颗粒采样器主体1的顶部固定安装有切割器101,切割器101的后端活动安装有固定块102,固定块102的内部固定安装有伺服电机103,伺服电机103的输出端固定连接有顶板104,顶板104的顶部固定安装有电动伸缩杆105,电动伸缩杆105的顶部固定连接有转盘106,转盘106的内部开设有圆孔107,圆孔107的内部活动安装有顶盖108,顶盖108的内部活动安装有滤板109,滤板109的内部固定安装有滤膜2,顶盖108的外侧固定安装有密封环201,顶盖108的顶部开设有进气口202,顶盖108的内壁固定安装有支撑环203,支撑环203的内部贯穿安装有第一螺栓204延伸至滤板109内部的螺孔中,固定块102的顶部开设有滑槽205,滑槽205的内部滑动安装有固定于顶板104的滑杆206。
基于实施例1的基于一种颗粒物采样器自动换膜装置的工作原理是:顶盖108安装在圆孔107的内部,滤膜2安装在顶盖108的内部,当装置需要更换滤膜2时,电动伸缩杆105的一端上升使顶盖108从切割器101的内部滑出,伺服电机103的输出端带动转盘106转动,使新的顶盖108移动至切割器101的顶部然后由电动伸缩杆105下降,使顶盖108安装入切割器101的内部,节省了工作人员的大量时间和精力,当顶盖108的底部安装在切割器101的内部时,顶盖108外侧的密封环201与切割器101的内壁紧密接触,使连接处的密封性更好,提升了装置的密封性,第一螺栓204使滤板109固定安装在支撑环203的顶部,从而使滤膜2固定安装在顶盖108的内部,当顶板104转动时,滑杆206在滑槽205的内部滑动,使顶板104转动的更稳定,提升了装置的稳定性。
实施例二
如图1、图2和图5所示,本实用新型提出的一种颗粒物采样器自动换膜装置,相较于实施例一,本实施例还包括:顶盖108的两侧固定安装有固定板207,固定板207的内部贯穿安装有限位杆208延伸至转盘106内部的孔中,限位杆208的外侧套接安装有弹簧306,颗粒采样器主体1与固定块102的底部固定安装有底座209,底座209的底部固定连接有支撑脚3,底座209的顶部活动安装有支撑柱301,支撑柱301的顶部固定连接有保护壳302,支撑柱301与保护壳302之间固定安装有支撑杆303,支撑柱301的底部固定安装有底板304,底板304的内部贯穿安装有第二螺栓305延伸至底座209内部的螺孔中。
本实施例中,如图1和图5所示,通过限位杆208能够在转盘106内部进行上下滑动,能够利用固定板207可以同步使顶盖108进行移动,从而使顶盖108在使用时高于其他三个顶盖108,通过弹簧306的拉力作用,能够拉动顶盖108向下移动,可以使顶盖108与底部的切割器101进行卡合密封,方便空气采样,使测量结果更准确,底座209与支撑脚3对颗粒采样器主体1与固定块102进行支撑,使装置放置的更稳定,如图2所示,支撑柱301与支撑杆303对保护壳302进行支撑,不使用的顶盖108转动至保护壳302的内部,保护壳302对未使用的顶盖108进行防护,提升了装置的保护性,底板304贯穿第二螺栓305安装在底座209内部的螺孔中,使支撑柱301固定安装在底座209的顶部对保护壳302进行支撑。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种颗粒物采样器自动换膜装置,包括颗粒采样器主体(1)、切割器(101)和固定块(102),其特征在于:所述颗粒采样器主体(1)的顶部固定安装有切割器(101),所述切割器(101)的后端活动安装有固定块(102),所述固定块(102)的内部固定安装有伺服电机(103),所述伺服电机(103)的输出端固定连接有顶板(104),所述顶板(104)的顶部固定安装有电动伸缩杆(105),所述电动伸缩杆(105)的顶部固定连接有转盘(106),所述转盘(106)的内部开设有圆孔(107),所述圆孔(107)的内部活动安装有顶盖(108),所述顶盖(108)的内部活动安装有滤板(109),所述滤板(109)的内部固定安装有滤膜(2),所述顶盖(108)的外侧固定安装有密封环(201),所述顶盖(108)的顶部开设有进气口(202)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒物采样器自动换膜装置,其特征在于:所述顶盖(108)的内壁固定安装有支撑环(203),支撑环(203)的内部贯穿安装有第一螺栓(204)延伸至滤板(109)内部的螺孔中。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒物采样器自动换膜装置,其特征在于:所述固定块(102)的顶部开设有滑槽(205),滑槽(205)的内部滑动安装有固定于顶板(104)的滑杆(206)。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒物采样器自动换膜装置,其特征在于:所述顶盖(108)的两侧固定安装有固定板(207),固定板(207)的内部贯穿安装有限位杆(208)延伸至转盘(106)内部的孔中,限位杆(208)的外侧套接安装有弹簧(306)。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒物采样器自动换膜装置,其特征在于:所述颗粒采样器主体(1)与固定块(102)的底部固定安装有底座(209),底座(209)的底部固定连接有支撑脚(3)。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒物采样器自动换膜装置,其特征在于:所述底座(209)的顶部活动安装有支撑柱(301),支撑柱(301)的顶部固定连接有保护壳(302),支撑柱(301)与保护壳(302)之间固定安装有支撑杆(303)。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒物采样器自动换膜装置,其特征在于:所述支撑柱(301)的底部固定安装有底板(304),底板(304)的内部贯穿安装有第二螺栓(305)延伸至底座(209)内部的螺孔中。
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