CN220338138U - 一种工业制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制氮机技术领域，尤其为一种工业制氮机，包括主要是由底板、制氮设备和四个移动轮组成的制氮机本体，所述底板顶端固定连接有所述制氮设备，所述底板下方设有所述移动轮，所述制氮机本体上安装有用于底板和移动轮连接的移动机构，所述移动机构包括底座、放置座、三个移动板和两组卡合组件，所述底板底端呈前后依次固定连接有三个所述移动板，三个所述移动板外侧均滑动连接有三个所述放置座，通过设置的移动机构，将移动板从放置座中取出将移动板放置在地面上，底座和放置座还可以转运别的设备，节省资源，操作简单，省时省力，方便转运，且固定与转运的切换，方便移动设备到指定地点后固定放置。

Description

一种工业制氮机

技术领域

本实用新型属于制氮机技术领域，具体涉及一种工业制氮机。

背景技术

传统的工业制氮机在使用时仅仅是移动设备，但是作为转运并不方便，转运后的移动机构并不能取下用于别的设备移动，且传统的工业制氮机在使用时噪音较大，影响工作人员的健康，不方便隔音，且还需要跟随设备移动不方便携带。

根据中国专利公开号为CN217398461U公开的一种工业变频制氮机，包括移动板和顶板,移动板底端的两侧设置有转动的滚轮，顶板的顶端依次分别设置有空压机、第一制氮分离箱、第二制氮分离箱和储存筒,第一制氮分离箱的一侧通过交叉管与第二制氮分离箱连接。本实用新型通过设置有变频器、移动板、侧板、螺纹杆和支撑柱，变频器可提高空压机转速提高，增加空压机产量，进而增加氮气产出量；不但可以有效地提升氮气的产量，也可以维持机台的小体积、高效率，有效节省占地空间；旋转侧板，便于将支撑柱接触地面，使得支撑柱支撑地面，根据地面起伏调整支撑柱的位置，将装置稳定的支撑起来，便于设备工作，移动板便于设备进行移动。

结合上述，需要移动是实际存在的问题，当移动完成后若长时间固定使用则占用一个移动机构，不方便转运其他设备，且没有隔音保护不方便。

为解决上述问题，本申请中提出一种工业制氮机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工业制氮机，具有方便移动与固定放置的切换和提高隔音保护的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业制氮机，包括主要是由底板、制氮设备和四个移动轮组成的制氮机本体，所述底板顶端固定连接有所述制氮设备，所述底板下方设有所述移动轮，所述制氮机本体上安装有用于底板和移动轮连接的移动机构；

所述移动机构包括底座、放置座、三个移动板和两组卡合组件，所述底板底端呈前后依次固定连接有三个所述移动板，三个所述移动板外侧均滑动连接有三个所述放置座，所述放置座底端固定连接有所述底座，所述底座底端通过转轴转动连接有四个所述移动轮，三个所述放置座的左右两侧分别安装有所述卡合组件。

作为本实用新型一种工业制氮机优选的，每组所述卡合组件主要是由扭力轴、转杆和卡杆组成的，所述放置座外侧安装有所述扭力轴，所述扭力轴外侧安装有所述转杆，所述放置座外侧通过所述扭力轴转动安装有所述转杆，所述转杆另一端固定连接有所述卡杆，所述移动板的左右两侧均开设有卡槽，所述放置座的左右两侧均开设有固定槽，所述卡杆的运动轨迹为圆弧状，所述移动板的卡槽设置在所述卡杆的运动轨迹上，所述放置座的固定槽设置在所述转杆的运动轨迹上。

作为本实用新型一种工业制氮机优选的，所述制氮机本体上还安装有对制氮设备运行时候进行隔音的隔音机构；所述隔音机构包括支撑架、隔音侧板组件、闭合组件和泡沫隔音顶板组成的，所述底板顶端固定连接有四个所述支撑架，所述支撑架一侧通过转轴转动连接有所述隔音侧板组件，所述隔音侧板组件另一侧安装有所述闭合组件，所述支撑架顶端固定连接有所述泡沫隔音顶板。

作为本实用新型一种工业制氮机优选的，每组所述隔音侧板组件主要是由框壳和泡沫隔音层组成的，所述支撑架通过转轴转动连接有所述框壳，所述框壳内侧固定连接有所述泡沫隔音层。

作为本实用新型一种工业制氮机优选的，每组所述闭合组件主要是由卡块、卡座、挡板、弹簧和卡套组成，所述框壳外侧安装有所述卡块，所述支撑架对应所述卡块的位置处通过转轴转动连接有所述卡座，所述卡座远离所述支撑架的一端固定连接有所述挡板，所述卡座外侧滑动连接有所述卡套，所述卡套一侧与所述挡板之间固定连接有所述弹簧，所述卡座内侧开设有锁定槽。

作为本实用新型一种工业制氮机优选的，所述卡块的运动轨迹为圆弧状，该锁定槽设置在所述卡块的运动轨迹上，所述卡套的运动轨迹为直线状，所述卡套的运动轨迹与所述卡块的运动轨迹相交。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的移动机构，将移动板从放置座中取出将移动板放置在地面上，底座和放置座还可以转运别的设备，节省资源，操作简单，省时省力，方便转运，且固定与转运的切换，方便移动设备到指定地点后固定放置。

2、隔音机构，该装置在使用时的时候会产生噪音，四个隔音侧板组件和泡沫隔音顶板与底板一起形成一个空间，隔音侧板组件和泡沫隔音顶板对制氮设备的运行进行隔音降噪，泡沫隔音层对制氮设备进行隔音处理，提高装置隔音效果，方便打开与封闭，且材质较轻，方便跟随制氮机本体进行转运。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的移动机构的安装结构示意图；

图3为本实用新型中的卡合组件的安装结构示意图；

图4为本实用新型中的卡杆的安装结构示意图；

图5为本实用新型中的隔音机构的安装结构示意图；

图6为本实用新型中的支撑架的安装结构示意图；

图7为本实用新型中的闭合组件的安装结构示意图；

图8为本实用新型中的卡套的安装结构示意图；

图中：

1、制氮机本体；11、底板；12、制氮设备；13、移动轮；

2、移动机构；21、底座；22、放置座；23、移动板；24、卡合组件；241、扭力轴；242、转杆；243、卡杆；

3、隔音机构；31、支撑架；32、隔音侧板组件；321、框壳；322、泡沫隔音层；33、闭合组件；331、卡块；332、卡座；333、挡板；334、弹簧；335、卡套；34、泡沫隔音顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示；

一种工业制氮机，包括主要是由底板11、制氮设备12和四个移动轮13组成的制氮机本体1，底板11顶端固定连接有制氮设备12，底板11下方设有移动轮13，制氮机本体1上安装有用于底板11和移动轮13连接的移动机构2；

移动机构2包括底座21、放置座22、三个移动板23和两组卡合组件24，底板11底端呈前后依次固定连接有三个移动板23，三个移动板23外侧均滑动连接有三个放置座22，放置座22底端固定连接有底座21，底座21底端通过转轴转动连接有四个移动轮13，三个放置座22的左右两侧分别安装有卡合组件24。

本实施方案中：该装置在使用时，将三个移动板23对应放置在放置座22内侧，然后扭力轴241带动转杆242转动使得转杆242带动卡杆243穿过放置座22的固定槽，使得卡杆243插入移动板23的卡槽，通过底座21下的移动轮13的进行移动，当需要固定放置制氮设备12的时候，将转杆242掰动使得卡杆243与移动板23的卡槽分离，然后将移动板23从放置座22中取出将移动板23放置在地面上，底座21和放置座22还可以转运别的设备，节省资源，操作简单，省时省力，方便转运，且固定与转运的切换，方便移动设备到指定地点后固定放置。

需要说明的是：本实施例中，本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，顶板的顶端依次分别设置有空压机、第一制氮分离箱、第二制氮分离箱和储存筒,第一制氮分离箱的一侧通过交叉管与第二制氮分离箱连接，第二制氮分离箱的一端设置有输出管，空压机的一侧设置有变频器；变频器可提高空压机转速提高，增加空压机产量，进而增加氮气产出量；不但可以有效地提升氮气的产量，也可以维持机台的小体积、高效率，有效节省占地空间，变频器的顶端设置有报警器，变频器可以将单相电转换为三项电源，可以供电给产气效率更高的三项空压机，变频器可以将空压机的电流信号反馈给控制器，如果出现异常，通过报警器发出警报，可提前对空压机的状况进行判断和维修，第一制氮分离箱的内部设置有蜂窝箱,第一制氮分离箱的顶端狭管处设置有过滤筒；过滤筒的顶端设置有提手，过滤筒的底端螺纹设置有螺纹网盖；蜂窝箱能够对进入的气体进行消音分流，减少噪音的产生，过滤筒内部过滤芯便于对气体过滤处理，提手便于将过滤筒取出第一制氮分离箱进行更换，输出管的一侧连接有气体纯度检测箱,气体纯度检测箱的一端设置有导出管,导出管的顶端设置有第一阀门,气体纯度检测箱的顶端设置有回流管,回流管远离气体纯度检测箱的一侧插入第一制氮分离箱的内部，回流管的一侧设置有第二阀门，气体进入气体纯度检测箱进行检测，气体纯度合格的时候通过打开第一阀门，气体进入储存筒进行储存，不合格的时候打开第二阀门，气体进入回流管，返回第一制氮分离箱重新过滤，避免污染储存筒内部气体，保证储存筒内部气体纯度。第一制氮分离箱的内部设置有固定网板,固定网板的顶端放置有分子筛板,第一制氮分离箱的两侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有活动网板,第一制氮分离箱的内部焊接设置有限位杆,限位杆的内部螺纹安装有螺栓,螺栓的底端与活动网板的顶端转动连接；旋转螺栓，使得活动网板向下压紧分子筛板，使得分子筛板稳定的卡合，避免气体压力过大分子筛板发生粉化。在使用本装置之前，先将装置外接电源，以使装置可正常工作，使用者旋转侧板，便于将支撑柱接触地面，使得支撑柱支撑地面，根据地面起伏调整支撑柱的位置，将装置稳定的支撑起来，便于设备工作，移动板便于设备进行移动；变频器可提高空压机转速提高，增加空压机产量，进而增加氮气产出量；蜂窝箱能够对进入的气体进行消音分流，减少噪音的产生，过滤筒内部过滤芯便于对气体过滤处理，提手便于将过滤筒取出第一制氮分离箱进行更换，气体进入气体纯度检测箱进行检测，气体纯度合格的时候通过打开第一阀门，气体进入储存筒进行储存，不合格的时候打开第二阀门，气体进入回流管，返回第一制氮分离箱重新过滤，避免污染储存筒内部气体，保证储存筒内部气体纯度。

如图1、图2、图3和图4所示；

在一个可选的实施例中，每组卡合组件24主要是由扭力轴241、转杆242和卡杆243组成的，放置座22外侧安装有扭力轴241，扭力轴241外侧安装有转杆242，放置座22外侧通过扭力轴241转动安装有转杆242，转杆242另一端固定连接有卡杆243，移动板23的左右两侧均开设有卡槽，放置座22的左右两侧均开设有固定槽，卡杆243的运动轨迹为圆弧状，移动板23的卡槽设置在卡杆243的运动轨迹上，放置座22的固定槽设置在转杆242的运动轨迹上。

本实施例中：结合上述，将三个移动板23对应放置在放置座22内侧，然后扭力轴241带动转杆242转动使得转杆242带动卡杆243穿过放置座22的固定槽，使得卡杆243插入移动板23的卡槽，通过底座21下的移动轮13的进行移动，当需要固定放置制氮设备12的时候，将转杆242掰动使得卡杆243与移动板23的卡槽分离，然后将移动板23从放置座22中取出将移动板23放置在地面上，底座21和放置座22还可以转运别的设备，节省资源，操作简单，省时省力，方便转运，且固定与转运的切换，方便移动设备到指定地点后固定放置。

如图1、图5、图6、图7和图8所示；

在一个可选的实施例中，制氮机本体1上还安装有对制氮设备12运行时候进行隔音的隔音机构3；隔音机构3包括支撑架31、隔音侧板组件32、闭合组件33和泡沫隔音顶板34组成的，底板11顶端固定连接有四个支撑架31，支撑架31一侧通过转轴转动连接有隔音侧板组件32，隔音侧板组件32另一侧安装有闭合组件33，支撑架31顶端固定连接有泡沫隔音顶板34。

本实施例中：结合上述，该装置在使用时的时候会产生噪音，四个隔音侧板组件32和泡沫隔音顶板34与底板11一起形成一个空间，隔音侧板组件32和泡沫隔音顶板34对制氮设备12的运行进行隔音降噪，需要观察操作维护等作业的时候，通过拉动卡套335靠近挡板333，使得卡套335与卡块331分离，然后转动卡座332使得卡座332的卡槽远离卡块331，然后转动在支撑架31上转动框壳321进而打开框壳321对制氮设备12进行操作，当设备正常运行的时候，关闭框壳321复位卡座332，使得卡块331置于卡座332的卡槽中，然后挡板333上的弹簧334推动卡套335将卡座332和卡块331同时套住，进而对卡块331进行限位，从而将框壳321保持关闭，泡沫隔音层322对制氮设备12进行隔音处理，提高装置隔音效果，方便打开与封闭，且材质较轻，方便跟随制氮机本体1进行转运。

如图1、图5、图6、图7和图8所示；

在一个可选的实施例中，每组隔音侧板组件32主要是由框壳321和泡沫隔音层322组成的，支撑架31通过转轴转动连接有框壳321，框壳321内侧固定连接有泡沫隔音层322。

本实施例中：结合上述，泡沫隔音层322用于隔音，框壳321用于支撑安装泡沫隔音层322并与支撑架31连接。

如图1、图5、图6、图7和图8所示；

在一个可选的实施例中，每组闭合组件33主要是由卡块331、卡座332、挡板333、弹簧334和卡套335组成，框壳321外侧安装有卡块331，支撑架31对应卡块331的位置处通过转轴转动连接有卡座332，卡座332远离支撑架31的一端固定连接有挡板333，卡座332外侧滑动连接有卡套335，卡套335一侧与挡板333之间固定连接有弹簧334，卡座332内侧开设有锁定槽。

卡块331的运动轨迹为圆弧状，该锁定槽设置在卡块331的运动轨迹上，卡套335的运动轨迹为直线状，卡套335的运动轨迹与卡块331的运动轨迹相交。

本实施例中：结合上述，需要观察操作维护等作业的时候，通过拉动卡套335靠近挡板333，使得卡套335与卡块331分离，然后转动卡座332使得卡座332的卡槽远离卡块331，然后转动在支撑架31上转动框壳321进而打开框壳321对制氮设备12进行操作，当设备正常运行的时候，关闭框壳321复位卡座332，使得卡块331置于卡座332的卡槽中，然后挡板333上的弹簧334推动卡套335将卡座332和卡块331同时套住，进而对卡块331进行限位，从而将框壳321保持关闭，泡沫隔音层322对制氮设备12进行隔音处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，将三个移动板23对应放置在放置座22内侧，然后扭力轴241带动转杆242转动使得转杆242带动卡杆243穿过放置座22的固定槽，使得卡杆243插入移动板23的卡槽，通过底座21下的移动轮13的进行移动，当需要固定放置制氮设备12的时候，将转杆242掰动使得卡杆243与移动板23的卡槽分离，然后将移动板23从放置座22中取出将移动板23放置在地面上，底座21和放置座22还可以转运别的设备，节省资源，操作简单，省时省力，方便转运，且固定与转运的切换，方便移动设备到指定地点后固定放置，该装置在使用时的时候会产生噪音，四个隔音侧板组件32和泡沫隔音顶板34与底板11一起形成一个空间，隔音侧板组件32和泡沫隔音顶板34对制氮设备12的运行进行隔音降噪，需要观察操作维护等作业的时候，通过拉动卡套335靠近挡板333，使得卡套335与卡块331分离，然后转动卡座332使得卡座332的卡槽远离卡块331，然后转动在支撑架31上转动框壳321进而打开框壳321对制氮设备12进行操作，当设备正常运行的时候，关闭框壳321复位卡座332，使得卡块331置于卡座332的卡槽中，然后挡板333上的弹簧334推动卡套335将卡座332和卡块331同时套住，进而对卡块331进行限位，从而将框壳321保持关闭，泡沫隔音层322对制氮设备12进行隔音处理，提高装置隔音效果，方便打开与封闭，且材质较轻，方便跟随制氮机本体1进行转运，若进气量不够，则在泡沫隔音顶板34掏出足够的进气孔即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业制氮机，其特征在于：包括主要是由底板（11）、制氮设备（12）和四个移动轮（13）组成的制氮机本体（1），所述底板（11）顶端固定连接有所述制氮设备（12），所述底板（11）下方设有所述移动轮（13），所述制氮机本体（1）上安装有用于底板（11）和移动轮（13）连接的移动机构（2）；

所述移动机构（2）包括底座（21）、放置座（22）、三个移动板（23）和两组卡合组件（24），所述底板（11）底端呈前后依次固定连接有三个所述移动板（23），三个所述移动板（23）外侧均滑动连接有三个所述放置座（22），所述放置座（22）底端固定连接有所述底座（21），所述底座（21）底端通过转轴转动连接有四个所述移动轮（13），三个所述放置座（22）的左右两侧分别安装有所述卡合组件（24）。

2.根据权利要求1所述的工业制氮机，其特征在于：每组所述卡合组件（24）主要是由扭力轴（241）、转杆（242）和卡杆（243）组成的，所述放置座（22）外侧安装有所述扭力轴（241），所述扭力轴（241）外侧安装有所述转杆（242），所述放置座（22）外侧通过所述扭力轴（241）转动安装有所述转杆（242），所述转杆（242）另一端固定连接有所述卡杆（243），所述移动板（23）的左右两侧均开设有卡槽，所述放置座（22）的左右两侧均开设有固定槽，所述卡杆（243）的运动轨迹为圆弧状，所述移动板（23）的卡槽设置在所述卡杆（243）的运动轨迹上，所述放置座（22）的固定槽设置在所述转杆（242）的运动轨迹上。

3.根据权利要求1所述的工业制氮机，其特征在于：所述制氮机本体（1）上还安装有对制氮设备（12）运行时候进行隔音的隔音机构（3）；所述隔音机构（3）包括支撑架（31）、隔音侧板组件（32）、闭合组件（33）和泡沫隔音顶板（34），所述底板（11）顶端固定连接有四个所述支撑架（31），所述支撑架（31）一侧通过转轴转动连接有所述隔音侧板组件（32），所述隔音侧板组件（32）另一侧安装有所述闭合组件（33），所述支撑架（31）顶端固定连接有所述泡沫隔音顶板（34）。

4.根据权利要求3所述的工业制氮机，其特征在于：每组所述隔音侧板组件（32）主要是由框壳（321）和泡沫隔音层（322）组成的，所述支撑架（31）通过转轴转动连接有所述框壳（321），所述框壳（321）内侧固定连接有所述泡沫隔音层（322）。

5.根据权利要求4所述的工业制氮机，其特征在于：每组所述闭合组件（33）主要是由卡块（331）、卡座（332）、挡板（333）、弹簧（334）和卡套（335）组成，所述框壳（321）外侧安装有所述卡块（331），所述支撑架（31）对应所述卡块（331）的位置处通过转轴转动连接有所述卡座（332），所述卡座（332）远离所述支撑架（31）的一端固定连接有所述挡板（333），所述卡座（332）外侧滑动连接有所述卡套（335），所述卡套（335）一侧与所述挡板（333）之间固定连接有所述弹簧（334），所述卡座（332）内侧开设有锁定槽。

6.根据权利要求5所述的工业制氮机，其特征在于：所述卡块（331）的运动轨迹为圆弧状，该锁定槽设置在所述卡块（331）的运动轨迹上，所述卡套（335）的运动轨迹为直线状，所述卡套（335）的运动轨迹与所述卡块（331）的运动轨迹相交。