CN220336154U - 易于拼接的组合式玻镁防火板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了易于拼接的组合式玻镁防火板,包括玻镁主体板、背板和外侧板,玻镁主体板的底端固定连接有背板,玻镁主体板的顶端固定连接有外侧板,玻镁主体板的外侧安装有防护结构,背板内部的顶端开设有支撑抗压结构,插孔开设于外侧板内部的两侧。本实用新型通过设置有拼接结构,相邻两面组合式玻镁防火板对接摆放,并将插块插入相连两面组合式玻镁防火板对接面的插槽内部,在弹簧的弹力作用下使插块插入插槽内部后卡块在弹簧的弹力作用下插入插孔的内部,以此使相邻两面组合式玻镁防火板得以拼接并形成一体,以此使相邻组合式玻镁防火板之间得以相互支撑,实现了对该玻镁防火板的便捷拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻镁防火板技术领域,特别涉及易于拼接的组合式玻镁防火板。
背景技术
玻镁防火板作为一种以聚合材料为主体的特殊板材,相对于传统板材玻镁防火板的生产更加高效,且具有较好的物理特性,为此相对于传统木质板玻镁防火板的使用更加实用。
为此,公开号为CN208650306U的专利说明书中公开了一种玻镁防火板,包括防火板本体,所述防火板本体的正面设有隔音细孔,所述防火板本体的背面设有米字形滑槽,所述米字形滑槽的内侧壁设有弹性限位结构,所述防火板本体的的侧面设有密封结构。该防火板可以通过在墙上设置安装筋或独立的安装架对防火板进行可拆卸的安装,通过米字形滑槽嵌入安装架或安装架的方式,降低了施工难度,提高了施工效率,并且在安装错误时可以随时拆下防火板重新安装,不会对防火板或墙面造成损坏,避免防火板不必要的浪费,降低了材料成本。上述玻镁防火板在进行使用时具有较好的隔音效果,但仍存在一些问题:
1、上述玻镁防火板在进行使用时,需使用单独的安装架,使每个玻镁防火板为单个个体,在进行大面积铺设时无法进行组装拼接。
2、上述玻镁防火板在进行使用时,若将其安装于户外长期的雨水侵蚀与暴晒,其边缘位置处易出现翘起、气泡等现象。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供易于拼接的组合式玻镁防火板,用以解决现有的玻镁防火板无法有效拼接组装的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:易于拼接的组合式玻镁防火板,包括玻镁主体板、背板和外侧板,所述玻镁主体板的底端固定连接有背板,所述玻镁主体板的顶端固定连接有外侧板,所述玻镁主体板的外侧安装有防护结构,所述背板内部的顶端开设有支撑抗压结构,所述玻镁主体板两端的内部均开设有拼接结构,所述拼接结构包括插孔、插槽、插块、弹力槽、弹簧和卡块,所述插孔开设于外侧板内部的两侧。
使用时,将带有背板的一端朝向安装处墙面,使用汽钉、特殊胶等对该组合式玻镁防火板进行固定,使外侧板朝向外侧,并将若干组合式玻镁防火板依次相邻安装,使该组合式玻镁防火板得以覆盖所需安装处。
优选的,所述支撑抗压结构包括定位槽、支撑座和支撑杆,所述定位槽开设于背板内部的顶端,所述定位槽的内部镶嵌有支撑座,所述玻镁主体板的内部贯穿有支撑杆,在该组合式玻镁防火板收到外力撞击时,支撑座与支撑杆会对外界撞击进行抵御与支撑。
优选的,所述定位槽在背板内部的顶端呈等间距分布,所述支撑杆与玻镁主体板相互垂直,以此使该组合式玻镁防火板不易凹陷。
优选的,所述防护结构包括塑胶防护垫、凸纹、镶嵌槽和对接块,所述塑胶防护垫包裹于玻镁主体板的外侧,所述塑胶防护垫的内侧壁固定连接有凸纹,所述塑胶防护垫一端两侧的内部均开设有镶嵌槽,所述镶嵌槽的内部安装有对接块,塑胶防护垫将玻镁主体板的外侧边缘处包裹并与外界隔离,使外界雨水、等无法影响到该组合式玻镁防火板的外侧边缘处。
优选的,所述凸纹在塑胶防护垫的内侧壁呈等间距分布,所述镶嵌槽与对接块呈镶嵌结果,以此使塑胶防护垫与该组合式玻镁防火板的安装更加紧固。
优选的,所述背板两端的内部均开设有插槽,所述插槽的内部插设有插块,所述插块的内部开设有弹力槽,所述弹力槽内部的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有卡块,在弹簧的弹力作用下使插块插入插槽内部后卡块在弹簧的弹力作用下插入插孔的内部,以此使相邻两面组合式玻镁防火板得以拼接并形成一体。
优选的,所述插孔与卡块呈镶嵌结构,所述弹力槽与卡块呈滑动结构,以此使组合式玻镁防火板的拼接更加稳定。
(三)有益效果
本实用新型提供的易于拼接的组合式玻镁防火板,其优点在于:通过设置有拼接结构,相邻两面组合式玻镁防火板对接摆放,并将插块插入相连两面组合式玻镁防火板对接面的插槽内部,在弹簧的弹力作用下使插块插入插槽内部后卡块在弹簧的弹力作用下插入插孔的内部,以此使相邻两面组合式玻镁防火板得以拼接并形成一体,以此使相邻组合式玻镁防火板之间得以相互支撑,实现了对该玻镁防火板的便捷拼接;
通过设置有支撑抗压结构,在玻镁主体板的内部贯穿支撑杆,并使支撑座分别安装于支撑杆的两端,在该组合式玻镁防火板收到外力撞击时,支撑座与支撑杆会对外界撞击进行抵御与支撑,实现了提高该玻镁防火板的抗压效果;
通过设置有防护结构,在该组合式玻镁防火板的外侧边缘处包裹塑胶防护垫,并在塑胶防护垫内侧壁涂抹一定的防水胶,使塑胶防护垫将玻镁主体板的外侧边缘处包裹并与外界隔离,使外界雨水、等无法影响到该组合式玻镁防火板的外侧边缘处,实现了对该玻镁防火板的边角防护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视局部结构示意图;
图3为本实用新型的防护结构三维剖面拆解结构示意图;
图4为本实用新型的拼接结构三维局部拆解结构示意图;
图5为本实用新型的拼接结构侧视局部剖面结构示意图。
图中:1、玻镁主体板;2、背板;3、外侧板;4、支撑抗压结构;401、定位槽;402、支撑座;403、支撑杆;5、防护结构;501、塑胶防护垫;502、凸纹;503、镶嵌槽;504、对接块;6、拼接结构;601、插孔;602、插槽;603、插块;604、弹力槽;605、弹簧;606、卡块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供的易于拼接的组合式玻镁防火板,包括玻镁主体板1、背板2和外侧板3,玻镁主体板1的底端固定连接有背板2,玻镁主体板1的顶端固定连接有外侧板3,玻镁主体板1两端的内部均开设有拼接结构6,拼接结构6包括插孔601、插槽602、插块603、弹力槽604、弹簧605和卡块606,插孔601开设于外侧板3内部的两侧,背板2两端的内部均开设有插槽602,插槽602的内部插设有插块603,插块603的内部开设有弹力槽604,弹力槽604内部的底端固定连接有弹簧605,弹簧605的顶端固定连接有卡块606,插孔601与卡块606呈镶嵌结构,弹力槽604与卡块606呈滑动结构。
基于实施例1的易于拼接的组合式玻镁防火板工作原理是,在该组合式玻镁防火板进行使用时,将带有背板2的一端朝向安装处墙面,使用汽钉、特殊胶等对该组合式玻镁防火板进行固定,使外侧板3朝向外侧,并将若干组合式玻镁防火板依次相邻安装,使该组合式玻镁防火板得以覆盖所需安装处,而在该组合式玻镁防火板进行安装时,为提高其稳定性避免其在安装后出现窜动等现象,为此需对若干组合式玻镁防火板进行拼接支撑,为此在背板2的外侧开设相应插槽602,并使相邻两面组合式玻镁防火板对接摆放,并将插块603插入相连两面组合式玻镁防火板对接面的插槽602内部,在弹簧605的弹力作用下使插块603插入插槽602内部后卡块606在弹簧605的弹力作用下插入插孔601的内部,以此使相邻两面组合式玻镁防火板得以拼接并形成一体,以此使相邻组合式玻镁防火板之间得以相互支撑。
实施例二
本实施例还包括:背板2内部的顶端开设有支撑抗压结构4,支撑抗压结构4包括定位槽401、支撑座402和支撑杆403,定位槽401开设于背板2内部的顶端,定位槽401的内部镶嵌有支撑座402,玻镁主体板1的内部贯穿有支撑杆403,定位槽401在背板2内部的顶端呈等间距分布,支撑杆403与玻镁主体板1相互垂直。
本实施例中,当该组合式玻镁防火板安装后其外侧难免收到磕碰,为避免在外力磕碰下该组合式玻镁防火板出现凹陷,为此在玻镁主体板1的内部贯穿支撑杆403,并使支撑座402分别安装于支撑杆403的两端,在该组合式玻镁防火板收到外力撞击时,支撑座402与支撑杆403会对外界撞击进行抵御与支撑。
实施例三
本实施例还包括:玻镁主体板1的外侧安装有防护结构5,防护结构5包括塑胶防护垫501、凸纹502、镶嵌槽503和对接块504,塑胶防护垫501包裹于玻镁主体板1的外侧,塑胶防护垫501的内侧壁固定连接有凸纹502,塑胶防护垫501一端两侧的内部均开设有镶嵌槽503,镶嵌槽503的内部安装有对接块504,凸纹502在塑胶防护垫501的内侧壁呈等间距分布,镶嵌槽503与对接块504呈镶嵌结果。
本实施例中,在该组合式玻镁防火板进行使用时,当其长时间安装于户外时,外界的雨水、暴晒等外界因素易导致该组合式玻镁防火板的边边缘位置处出现翘边、气泡等现象,为此在该组合式玻镁防火板的外侧边缘处包裹塑胶防护垫501,并在塑胶防护垫501内侧壁涂抹一定的防水胶,使塑胶防护垫501将玻镁主体板1的外侧边缘处包裹并与外界隔离,使外界雨水、等无法影响到该组合式玻镁防火板的外侧边缘处,同时在塑胶防护垫501安装后将对接块504嵌入相邻塑胶防护垫501的镶嵌槽503位置处,使塑胶防护垫501的安装更加稳定且不易掉落。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.易于拼接的组合式玻镁防火板,包括玻镁主体板(1)、背板(2)和外侧板(3),其特征在于:所述玻镁主体板(1)的底端固定连接有背板(2),所述玻镁主体板(1)的顶端固定连接有外侧板(3),所述玻镁主体板(1)的外侧安装有防护结构(5);
所述背板(2)内部的顶端开设有支撑抗压结构(4);
所述玻镁主体板(1)两端的内部均开设有拼接结构(6),所述拼接结构(6)包括插孔(601)、插槽(602)、插块(603)、弹力槽(604)、弹簧(605)和卡块(606),所述插孔(601)开设于外侧板(3)内部的两侧。
2.根据权利要求1所述的易于拼接的组合式玻镁防火板,其特征在于:所述支撑抗压结构(4)包括定位槽(401)、支撑座(402)和支撑杆(403),所述定位槽(401)开设于背板(2)内部的顶端,所述定位槽(401)的内部镶嵌有支撑座(402),所述玻镁主体板(1)的内部贯穿有支撑杆(403)。
3.根据权利要求2所述的易于拼接的组合式玻镁防火板,其特征在于:所述定位槽(401)在背板(2)内部的顶端呈等间距分布,所述支撑杆(403)与玻镁主体板(1)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的易于拼接的组合式玻镁防火板,其特征在于:所述防护结构(5)包括塑胶防护垫(501)、凸纹(502)、镶嵌槽(503)和对接块(504),所述塑胶防护垫(501)包裹于玻镁主体板(1)的外侧,所述塑胶防护垫(501)的内侧壁固定连接有凸纹(502),所述塑胶防护垫(501)一端两侧的内部均开设有镶嵌槽(503),所述镶嵌槽(503)的内部安装有对接块(504)。
5.根据权利要求4所述的易于拼接的组合式玻镁防火板,其特征在于:所述凸纹(502)在塑胶防护垫(501)的内侧壁呈等间距分布,所述镶嵌槽(503)与对接块(504)呈镶嵌结果。
6.根据权利要求1所述的易于拼接的组合式玻镁防火板,其特征在于:所述背板(2)两端的内部均开设有插槽(602),所述插槽(602)的内部插设有插块(603),所述插块(603)的内部开设有弹力槽(604),所述弹力槽(604)内部的底端固定连接有弹簧(605),所述弹簧(605)的顶端固定连接有卡块(606)。
7.根据权利要求6所述的易于拼接的组合式玻镁防火板,其特征在于:所述插孔(601)与卡块(606)呈镶嵌结构,所述弹力槽(604)与卡块(606)呈滑动结构。
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