CN214449052U - 一种拼接牢固式胶合板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拼接牢固式胶合板，涉及胶合板的技术领域，其包括底板、芯板、面板，所述芯板位于底板与面板之间，所述面板位于芯板的上方，所述底板位于芯板的下方，所述芯板的两面均开设有多个第一凹槽，所述芯板的两面均开设有多个第一凸块，第一凸块与第一凹槽交错排列，所述面板在靠近芯板的一面设有多个第二凹槽和多个第二凸块，所述第二凹槽与第一凸块适配，所述第二凸块与第一凹槽适配；所述底板在靠近芯板的一面开设有多个第三凹槽和多个第三凸块，所述第三凹槽与第一凸块适配，所述第三凸块与第一凹槽适配。本申请能够改善胶合板在使用过程中开缝的问题。

Description

一种拼接牢固式胶合板

技术领域

本申请涉及胶合板的技术领域，尤其是涉及一种拼接牢固式胶合板。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

相关技术可参考授权公告号为CN2330733Y的中国实用新型专利，其公开了一种加长胶合板，由面板、夹层板和底板构成，面板按其长度交错排列，夹层板与面板间接错开排列，底板与夹层板错开排列。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：胶合板在制作过程中，底板、面板、夹层板三者的尺寸一致，通常是通过热熔胶粘附在一起，但是，在使用过程中，胶合板易开缝，从而影响胶合板的使用。

实用新型内容

为了改善胶合板在使用过程中开缝的问题，本申请提供一种拼接牢固式胶合板。

本申请提供的一种拼接牢固式胶合板采用如下的技术方案：

一种拼接牢固式胶合板，包括底板、芯板、面板，所述芯板位于底板与面板之间，所述面板位于芯板的上方，所述底板位于芯板的下方，所述芯板的两面均开设有多个第一凹槽，所述芯板的两面均开设有多个第一凸块，第一凸块与第一凹槽交错排列，所述面板在靠近芯板的一面设有多个第二凹槽和多个第二凸块，所述第二凹槽与第一凸块适配，所述第二凸块与第一凹槽适配；所述底板在靠近芯板的一面开设有多个第三凹槽和多个第三凸块，所述第三凹槽与第一凸块适配，所述第三凸块与第一凹槽适配。

通过采用上述技术方案，将热熔胶涂抹在芯板的表面，在拼接面板与底板时，通过第一凸块与第二凹槽的配合，第一凹槽与第三凸块的配合，能够实现将底板与芯板、面板与芯板固定的目的，以增大底板、面板、芯板三者的拼接牢固性。

可选的，所述面板在远离芯板的一面固定连接有防火层。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，防火层的设置能够降低胶合板燃起的可能。

可选的，所述防火层的下方设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，在使用时，当胶合板受到外力冲击时，缓冲层的设置能够起到缓冲压力的作用，起到减震的作用。

可选的，所述底板在远离芯板的一面固定连接有防水层。

通过采用上述技术方案，防水层能够降低胶合板受潮腐蚀的可能，以增大胶合板的使用寿命。

可选的，所述防水层的上方设有金属板层。

通过采用上述技术方案，金属板层能够提高胶合板的抗震能力。

可选的，所述芯板在靠近面板的一面开设有第一导向槽，所述第一导向槽的槽向为水平方向，所述面板在靠近芯板的一面设有与第一导向槽适配的第一导向块；所述芯板在靠近底板的一面设有第二导向块，所述底板在靠近芯板的一面开设有与第二导向块适配的第二导向槽。

通过采用上述技术方案，在将面板、芯板、底板拼接时，通过第一导向槽和第一导向块，能够实现将面板便捷拼接在芯板的目的；通过底而导向槽与第二导向块能够使得底板便捷拼接在芯板的目的，为底板、芯板、面板的拼接提供便捷。

可选的，所述第一导向槽和第二导向槽均呈“＋”型。

通过采用上述技术方案，第一导向槽和第二导向槽“＋”型的设置能够进一步增大底板、芯板、面板的拼接牢固性。

可选的，所述面板在远离芯板的一面固定连接有吸附板。

通过采用上述技术方案，吸附板的设置能够吸收板材上的气味，降低气味在空气中的扩散。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将热熔胶涂抹在芯板的表面，在拼接面板与底板时，通过第一凸块与第二凹槽的配合，第一凹槽与第三凸块的配合，能够实现将底板与芯板、面板与芯板固定的目的，以增大底板、面板、芯板三者的拼接牢固性；

2.在使用过程中，防火层的设置能够降低胶合板燃起的可能；

3.在将面板、芯板、底板拼接时，通过第一导向槽和第一导向块，能够实现将面板便捷拼接在芯板的目的；通过底而导向槽与第二导向块能够使得底板便捷拼接在芯板的目的，为底板、芯板、面板的拼接提供便捷。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1突显第二凸块、第二凹槽、第一凸块、第一凹槽的位置关系爆炸视图。

图3是本申请实施例1突显第三凸块、第三凹槽、第一凸块、第一凹槽的位置关系爆炸视图。

图4是本申请实施例2中突显第一导向槽、第一导向块、第二导向槽、第二导向块的位置关系爆炸视图。

附图标记说明：1、芯板；11、面板；12、底板；2、第一凹槽；21、第一凸块；22、第二凹槽；221、第二凸块；23、第三凹槽；231、第三凸块；3、吸附板；31、缓冲层；32、防火层；4、金属板层；41、防水层；5、第一导向槽；51、第一导向块；52、第二导向槽；521、第二导向块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拼接牢固式胶合板。

实施例1

参照图1，胶合板，包括底板12、芯板1、面板11，底板12、芯板1、面板11三者均为长方体板状，芯板1位于底板12与面板11之间，面板11位于芯板1的上方，底板12位于芯板1的下方，底板12、芯板1、面板11三者通过热熔胶的粘附作用固定。

参照图2，芯板1的两面均开设有多个第一凹槽2，每个第一凹槽2均呈圆孔形，多个第一凹槽2沿芯板1的长度方向均匀排列；芯板1的两面均开设有多个第一凸块21，多个第一凸块21沿芯板1的长度方向均匀排列，第一凸块21与第一凹槽2交错排列。

参照图2、图3，面板11在靠近芯板1的一面开设有多个第二凹槽22和多个第二凸块221，第二凹槽22与第一凸块21适配，第二凸块221与第一凹槽2适配；底板12在靠近芯板1的一面开设有多个第三凹槽23和多个第三凸块231，第三凹槽23与第一凸块21适配，第三凸块231与第一凹槽2适配。

参照图2、图3，将热熔胶均匀涂抹在芯板1的两面，将第三凹槽23与第一凸块21配合，第三凸块231与第一凹槽2，以将底板12固定在芯板1的下表面，将第二凹槽22与第一凸块21配合，第二凸块221与第一凹槽2配合，以将面板11安装在芯板1的上表面，待热熔胶冷却后，通过液压的方式实现将底板12、芯板1、面板11三者固定的目的。

参照图1，面板11在远离芯板1的一面固定连接有吸附板3，吸附板3的尺寸与面板11的尺寸一致，吸附板3为活性炭吸附板3，吸附板3与面板11固定连接，吸附板3水平方向设置，吸附板3能够吸附板材的气味，降低板材气味对空气质量的影响，同时，能够降低人过多吸收板材气味的可能。

参照图1，吸附板3的上方设有缓冲层31，缓冲层31水平方向设置，且缓冲层31与吸附板3固定连接，当胶合板受到外界压力时，缓冲层31的设置能够起到减震的作用，降低外力对胶合板的损坏。

参照图1，缓冲层31的上方设有防火层32，防火层32与缓冲层31固定连接，防火层32位于面板11的下方，防火层32在靠近面板11的一面与面板11固定连接，防火层32的设置能够降低胶合板燃起的可能，以提高胶合板的使用年限。

参照图1，底板12在远离芯板1的一面固定连接有金属板层4，金属板层4与底板12固定连接，金属板层4的设置能够提高胶合板的抗震能力，同时，能够提高胶合板的强度，提高胶合板的耐用性。

参照图1，金属板层4的下方设有防水层41，防水层41与金属板层4固定连接，当温度较为潮湿或有水时，防水层41的设置能够降低胶合板受潮腐蚀的可能，从而延长胶合板的使用年限。

实施例1的实施原理为：在拼接胶合板时，将第三凹槽23与第一凸块21配合，第三凸块231与第一凹槽2，以将底板12固定在芯板1的下表面，将第二凹槽22与第一凸块21配合，第二凸块221与第一凹槽2配合，以将面板11安装在芯板1的上表面，待热熔胶冷却后，通过液压的方式实现将底板12、芯板1、面板11三者固定的目的，从而增强胶合板的拼接强度。

实施例2

参照图4，实施例2与实施例1的主要不同之处在于，芯板1在靠近面板11的一面开设有多个第一导向槽5，每个第一导向槽5的槽向均为水平方向，每个第一导向槽5均沿芯板1的长度方向开设，面板11在靠近芯板1的一面设有与第一导向槽5适配的第一导向块51，第一导向块51与面板11固定连接；芯板1在靠近底板12的一面设有第二导向块521，第二导向块521与底板12固定连接，底板12在靠近芯板1的一面开设有与第二导向块521适配的第二导向槽52，第二导向槽52沿底板12的长度方向开设，在拼接胶合板时，通过第一导向块51与第一导向槽5的配合，能够将面板11与芯板1固定，通过第二导向块521与第二导向槽52的配合，能够将底板12与芯板1固定，从而提高胶合板的拼接牢固度。

参照图4，第一导向槽5和第二导向槽52均呈“＋”型，第一导向槽5和第二导向槽52均包括两个水平槽，两个水平槽的槽向垂直，第一导向块51与第一导向槽5适配，第二导向块521与第二导向槽52适配，在拼接胶合板时，将第一导向块51沿水平方向滑进第一导向槽5，以将面板11与芯板1固定；将第二导向块521沿水平方向滑进第二导向槽52，以将底板12与芯板1固定，进而提高胶合板的拼接牢固度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拼接牢固式胶合板，包括底板(12)、芯板(1)、面板(11)，所述芯板(1)位于底板(12)与面板(11)之间，所述面板(11)位于芯板(1)的上方，所述底板(12)位于芯板(1)的下方，其特征在于：所述芯板(1)的两面均开设有多个第一凹槽(2)，所述芯板(1)的两面均开设有多个第一凸块(21)，第一凸块(21)与第一凹槽(2)交错排列，所述面板(11)在靠近芯板(1)的一面设有多个第二凹槽(22)和多个第二凸块(221)，所述第二凹槽(22)与第一凸块(21)适配，所述第二凸块(221)与第一凹槽(2)适配；所述底板(12)在靠近芯板(1)的一面开设有多个第三凹槽(23)和多个第三凸块(231)，所述第三凹槽(23)与第一凸块(21)适配，所述第三凸块(231)与第一凹槽(2)适配。

2.根据权利要求1所述的一种拼接牢固式胶合板，其特征在于：所述面板(11)在远离芯板(1)的一面固定连接有防火层(32)。

3.根据权利要求2所述的一种拼接牢固式胶合板，其特征在于：所述防火层(32)的下方设有缓冲层(31)。

4.根据权利要求1所述的一种拼接牢固式胶合板，其特征在于：所述底板(12)在远离芯板(1)的一面固定连接有防水层(41)。

5.根据权利要求4所述的一种拼接牢固式胶合板，其特征在于：所述防水层(41)的上方设有金属板层(4)。

6.根据权利要求1所述的一种拼接牢固式胶合板，其特征在于：所述芯板(1)在靠近面板(11)的一面开设有第一导向槽(5)，所述第一导向槽(5)的槽向为水平方向，所述面板(11)在靠近芯板(1)的一面设有与第一导向槽(5)适配的第一导向块(51)；所述芯板(1)在靠近底板(12)的一面设有第二导向块(521)，所述底板(12)在靠近芯板(1)的一面开设有与第二导向块(521)适配的第二导向槽(52)。

7.根据权利要求6所述的一种拼接牢固式胶合板，其特征在于：所述第一导向槽(5)和第二导向槽(52)均呈“＋”型。

8.根据权利要求1所述的一种拼接牢固式胶合板，其特征在于：所述面板(11)在远离芯板(1)的一面固定连接有吸附板(3)。

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