CN220335479U - 一种带有自清理功能的离心脱水机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有自清理功能的离心脱水机，涉及印染机械的技术领域，包括机架和设置在机架上的脱水机本体，机架上设置有用于对脱水机本体的内筒筒壁进行清理的清理机构，清理机构包括移动杆、清理杆、清理毛刷、第一驱动组件和第二驱动组件。本申请通过第一驱动组件启动带动移动杆移动，移动杆移动带动清理杆进入到脱水机本体内，然后第二驱动组件启动带动清理杆移动，清理杆移动带动清理毛刷与脱水机本体的内筒筒壁抵触，然后转动清理杆带动清理毛刷对脱水机本体的内筒筒壁进行清刷，从而无需人工进入到脱水机本体内对脱水机本体的内筒筒壁进行清理，降低了工作强度，提高了工作效率。

Description

一种带有自清理功能的离心脱水机

技术领域

本申请涉及印染机械的技术领域，尤其是涉及一种带有自清理功能的离心脱水机。

背景技术

布料在制作过程中，布料通过经过染色和水洗之后需要去除掉布料上的水分，以便于对布料进行后续运输加工。通常使用到离心脱水机来对布料上的水分进行甩干。

相关技术中，可参考授权公告号为CN204693956U的中国实用新型专利，其公开了一种离心脱水机，包括机身，机身内设置有内筒，内筒周身上设置有透水孔带，透水孔带包括第一透水孔带，第二透水孔带和第三透水孔带，第一透水孔带，第二透水孔带以及第三透水孔带自下往上均匀地分布在内筒的周身，第一透水孔带，第二透水孔带与第三透水孔带中的透水孔直径依次增大，内筒底部中心设置有导柱。

上述离心脱水机在使用过程中，布料上的灰尘，毛屑等杂质会粘附堆积在离心脱水机的内筒上，为了不使得这些杂质对后续脱水布料造成污染，需要对内筒进行清理，然而离心脱水机的内筒壁又大又深，人工清理十分不便，工作强度较大。

实用新型内容

为了降低对离心脱水机内筒进行清理的工作强度，本申请提供了一种带有自清理功能的离心脱水机。

本申请提供的一种带有自清理功能的离心脱水机，采用如下的技术方案：

一种带有自清理功能的离心脱水机，包括机架和设置在机架上的脱水机本体，所述机架上设置有用于对脱水机本体的内筒筒壁进行清理的清理机构，所述清理机构包括：

移动杆，所述移动杆竖向滑移设置在机架上；

清理杆，所述清理杆水平滑移且转动设置在移动杆上；

清理毛刷，所述清理毛刷转动设置在清理杆上；

第一驱动组件，所述第一驱动组件设置在机架上且用于驱动移动杆竖向移动，所述移动杆在第一驱动组件作用下带动清理杆移入脱水机本体内；

第二驱动组件，所述第二驱动组件设置在移动杆上且用于驱动清理杆移动，所述清理杆在第二驱动组件作用下带动清理毛刷与脱水机本体内侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，第一驱动组件启动带动移动杆移动，移动杆移动带动清理杆进入到脱水机本体内，然后第二驱动组件启动带动清理杆移动，清理杆移动带动清理毛刷与脱水机本体的内筒筒壁抵触，然后转动清理杆带动清理毛刷对脱水机本体的内筒筒壁进行清刷，从而无需人工进入到脱水机本体内对脱水机本体的内筒筒壁进行清理，降低了工作强度，提高了工作效率。

可选的，所述第一驱动组件包括：

第一驱动轮，所述第一驱动轮转动设置在机架上；

第一驱动链条，所述第一驱动链条卷绕在第一驱动轮上且一端与移动杆顶端连接；

第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在机架上且输出轴与第一驱动轮连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机启动带动第一驱动轮转动，第一驱动轮转动带动第一驱动链条移动，第一驱动链条移动带动移动杆移动，从而通过控制第一驱动电机实现了移动杆的移动工作。

可选的，所述机架上设置有固定套管，所述固定套管呈中空状态，所述移动杆竖向穿设在固定套管内，所述第一驱动链条一端伸入固定套管内与移动杆连接。

通过采用上述技术方案，在机架上固定固定套管并使移动杆穿设在固定套管内，从而通过固定套管对移动杆在水平方向上的位置进行限位，降低了移动杆在第一驱动链条带动下移动时晃动的概率。

可选的，所述移动杆底端转动设置有一块水平的安装板，所述第二驱动组件为气缸，所述气缸设置在安装板上，所述清理杆设置在气缸活塞杆上，所述移动杆上设置有用于驱动安装板转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，气缸启动带动清理杆移动，清理杆移动带动清理毛刷与脱水机本体的内筒筒壁抵触，然后转动组件启动带动安装板转动，安装板转动带动气缸移动，气缸其移动带动清理毛刷对脱水机本体的内筒筒壁进行清刷，从而完成了清理毛刷在脱水机本体内的移动和清理工作。

可选的，所述转动组件包括：

齿圈，所述齿圈以移动杆与安装板连接处为圆心设置在安装板上，所述齿圈的啮齿设置在内圈壁上；

转动电机，所述转动电机设置在移动杆上；

齿轮，所述齿轮设置在转动电机输出轴上且与齿圈内圈壁啮合。

通过采用上述技术方案，转动电机启动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动安装板转动，安装板转动带动气缸和清理杆移动，从而通过控制转动电机实现了清理杆的移动工作。

可选的，所述安装板上设置有喷水管，所述喷水管用于向脱水机本体的内筒筒壁喷洒清水。

通过采用上述技术方案，在安装板上固定连接喷水管，喷水管对脱水机本体的内筒筒壁喷洒清水，喷水管与清理毛刷配合对粘附在脱水机本体的内筒筒壁上的杂质进行清理，从而提高了清理毛刷对脱水机本体的内筒筒壁的清理效果。

可选的，所述脱水机本体的内底壁呈倒锥形设置，所述脱水机本体内底壁中心处的高度低于四周的高度，所述脱水机本体内底壁中心处开设有出水孔，所述机架上设置有用于对出水孔内排出的废水进行收集的收集组件。

通过采用上述技术方案，将脱水机本体的内底壁设置成倒锥形，从而在脱水机本体的内筒筒壁上带有杂质的废水流落到脱水机本体的内底壁上后会沿着脱水机本体的内底壁从出水孔排出，从而完成了带有杂质的清理废水的处理工作。

可选的，所述收集组件包括：

集水盒，所述集水盒设置在机架上，所述集水盒上口呈开口状态且位于脱水机本体出水孔的下方；

滤板，所述集水盒侧壁上开设有水平的滑移孔，所述滤板滑移安装在滑移孔上。

通过采用上述技术方案，在位于出水孔下方的机架上固定集水盒，集水盒对从脱水机本体内流出的废水进行收集，滤板将废水中的杂质滤出，从而通过滑移孔移出滤板即可对集水盒底部收集的水进行回用，降低了水资源的浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一驱动组件启动带动移动杆移动，移动杆移动带动清理杆进入到脱水机本体内，然后第二驱动组件启动带动清理杆移动，清理杆移动带动清理毛刷与脱水机本体的内筒筒壁抵触，然后转动清理杆带动清理毛刷对脱水机本体的内筒筒壁进行清刷，从而无需人工进入到脱水机本体内对脱水机本体的内筒筒壁进行清理，降低了工作强度，提高了工作效率；

2.通过转动电机启动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动安装板转动，安装板转动带动气缸和清理杆移动，从而通过控制转动电机实现了清理杆的移动工作；

3.通过在位于出水孔下方的机架上固定集水盒，集水盒对从脱水机本体内流出的废水进行收集，滤板将废水中的杂质滤出，从而通过滑移孔移出滤板即可对集水盒底部收集的水进行回用，降低了水资源的浪费。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本申请中收集组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、脱水机本体；12、固定套管；13、安装板；2、清理机构；21、移动杆；22、清理杆；23、清理毛刷；24、第一驱动组件；25、第二驱动组件；26、第一驱动轮；27、第一驱动链条；28、第一驱动电机；3、转动组件；31、齿圈；32、转动电机；33、齿轮；34、喷水管；4、收集组件；41、集水盒；42、滤板。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有自清理功能的离心脱水机。

参照图1，带有自清理功能的离心脱水机包括机架1和固定连接在机架1上的脱水机本体11，机架1上设置有用于对脱水机本体11的内筒筒壁进行清理的清理机构2。

参照图1和图2，清理机构2包括移动杆21、清理杆22、清理毛刷23、第一驱动组件24和第二驱动组件25。机架1上固定连接有一根竖直的固定套管12，固定套管12呈中空状态。移动杆21竖向滑移穿设在固定套管12内。第一驱动组件24用于驱动移动杆21竖向滑移。

参照图1和图2，第一驱动组件24包括第一驱动轮26、第一驱动链条27和第一驱动电机28。第一驱动轮26转动连接在机架1上。第一驱动链条27卷绕在第一驱动轮26上且一端伸入固定套管12内与移动杆21顶端固定连接。 第一驱动电机28固定连接在机架1上且输出轴与第一驱动轮26固定连接。

参照图1和图2，移动杆21底端转动连接有一块水平的安装板13。第二驱动组件25为气缸。气缸固定连接在安装板13上表面上。清理杆22固定连接在气缸活塞杆上且呈水平状态。清理毛刷23固定连接在清理杆22远离气缸的一端上。

参照图1和图2，移动杆21上设置有用于驱动安装板13转动的转动组件3，转动组件3包括齿圈31、转动电机32和齿轮33。齿圈31固定连接在安装板13上表面上且齿圈31的啮齿设置在内圈壁上。转动电机32固定连接在移动杆21外侧壁上。齿轮33固定连接在转动电机32输出轴上且与齿圈31内圈壁啮合。安装板13上表面上固定连接有与水源连通的喷水管34，喷水管34的出水口朝向清理毛刷23侧边处。

参照图1和图2，第一驱动电机28启动带动第一驱动轮26转动，第一驱动轮26转动带动第一驱动链条27移动，第一驱动链条27移动带动移动杆21移动，移动杆21移动带动安装板13进入到脱水机本体11内。气缸启动带动清理杆22移动，清理杆22移动带动清理毛刷23与脱水机本体11的内筒筒壁抵触。转动电机32启动带动齿轮33转动，齿轮33转动带动齿圈31转动，齿圈31转动带动安装板13转动，安装板13转动带动清理毛刷23在脱水机本体11内部移动对脱水机本体11的内筒筒壁进行清刷。同时喷水管34通水向脱水机本体11的内筒筒壁喷洒清水,喷水管34冲落粘附在脱水机本体11的内筒筒壁上的杂质。

参照图1和图3，脱水机本体11的内底壁呈倒锥形设置，水机本体内底壁中心处的高度低于四周的高度，脱水机本体11内底壁中心处开设有出水孔。从脱水机本体11的内筒筒壁上流落的废水通过出水孔流出脱水机本体11。机架1上设置有用于对出水孔内排出的废水进行收集的收集组件4。

参照图1和图3，收集组件4包括集水盒41和滤板42。集水盒41固定连接在机架1上，集水盒41上口呈开口状态且位于脱水机本体11出水孔的下方。集水盒41侧壁上开设有水平的滑移孔，滤板42滑移安装在集水盒41上且位于滑移内。滤板42对出水孔内流出的废水进行过滤。过滤后的水流落到集水盒41底部进行收集。

本申请实施例的工作原理为：

第一驱动电机28启动带动第一驱动轮26转动，第一驱动轮26转动带动第一驱动链条27和移动杆21移动，移动杆21移动带动安装板13进入到脱水机本体11内。气缸启动带动清理杆22移动，清理杆22移动带动清理毛刷23与脱水机本体11的内筒筒壁抵触。然后转动电机32启动带动安装板13转动，安装板13转动带动清理毛刷23在脱水机本体11内部移动对脱水机本体11的内筒筒壁进行清刷。同时喷水管34通水向脱水机本体11的内筒筒壁喷洒清水冲落粘附在脱水机本体11的内筒筒壁上的杂质。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：包括机架（1）和设置在机架（1）上的脱水机本体（11），所述机架（1）上设置有用于对脱水机本体（11）的内筒筒壁进行清理的清理机构（2），所述清理机构（2）包括：

移动杆（21），所述移动杆（21）竖向滑移设置在机架（1）上；

清理杆（22），所述清理杆（22）水平滑移且转动设置在移动杆（21）上；

清理毛刷（23），所述清理毛刷（23）设置在清理杆（22）上；

第一驱动组件（24），所述第一驱动组件（24）设置在机架（1）上且用于驱动移动杆（21）竖向移动，所述移动杆（21）在第一驱动组件（24）作用下带动清理杆（22）移入脱水机本体（11）内；

第二驱动组件（25），所述第二驱动组件（25）设置在移动杆（21）上且用于驱动清理杆（22）移动，所述清理杆（22）在第二驱动组件（25）作用下带动清理毛刷（23）与脱水机本体（11）内侧壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述第一驱动组件（24）包括：

第一驱动轮（26），所述第一驱动轮（26）转动设置在机架（1）上；

第一驱动链条（27），所述第一驱动链条（27）卷绕在第一驱动轮（26）上且一端与移动杆（21）顶端连接；

第一驱动电机（28），所述第一驱动电机（28）设置在机架（1）上且输出轴与第一驱动轮（26）连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述机架（1）上设置有固定套管（12），所述固定套管（12）呈中空状态，所述移动杆（21）竖向穿设在固定套管（12）内，所述第一驱动链条（27）一端伸入固定套管（12）内与移动杆（21）连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述移动杆（21）底端转动设置有一块水平的安装板（13），所述第二驱动组件（25）为气缸，所述气缸设置在安装板（13）上，所述清理杆（22）设置在气缸活塞杆上，所述移动杆（21）上设置有用于驱动安装板（13）转动的转动组件（3）。

5.根据权利要求4所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述转动组件（3）包括：

齿圈（31），所述齿圈（31）以移动杆（21）与安装板（13）连接处为圆心设置在安装板（13）上，所述齿圈（31）的啮齿设置在内圈壁上；

转动电机（32），所述转动电机（32）设置在移动杆（21）上；

齿轮（33），所述齿轮（33）设置在转动电机（32）输出轴上且与齿圈（31）内圈壁啮合。

6.根据权利要求4所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述安装板（13）上设置有喷水管（34），所述喷水管（34）用于向脱水机本体（11）的内筒筒壁喷洒清水。

7.根据权利要求6所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述脱水机本体（11）的内底壁呈倒锥形设置，所述脱水机本体（11）内底壁中心处的高度低于四周的高度，所述脱水机本体（11）内底壁中心处开设有出水孔，所述机架（1）上设置有用于对出水孔内排出的废水进行收集的收集组件（4）。

8.根据权利要求7所述的一种带有自清理功能的离心脱水机，其特征在于：所述收集组件（4）包括：

集水盒（41），所述集水盒（41）设置在机架（1）上，所述集水盒（41）上口呈开口状态且位于脱水机本体（11）出水孔的下方；

滤板（42），所述集水盒（41）侧壁上开设有水平的滑移孔，所述滤板（42）滑移安装在滑移孔上。