CN220335088U - 一种鸡粪有机肥生产用发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种鸡粪有机肥生产用发酵装置,包括由车间墙壁及屋顶构成的处理车间,所述处理车间内沿处理车间长度方向设置有一对隔断墙,两堵隔断墙之间架设滑接有翻抛装置,所述车间墙壁上设置有若干个除臭装置,所述翻抛装置包括滑接于两个隔断墙之间的横梁架,所述横梁架上滑接有翻抛机固定架,所述翻抛机固定架上转动连接有翻抛机,所述除臭装置包括机箱,所述机箱内沿着气体流动方向依次设置有进风装置、除尘装置、一次除臭装置、二次除臭装置、排风装置。本实用设计合理,可以满足大规模的养殖业所产生的鸡粪便的处理,且发酵均匀,同时改善工人的生产环境,同时避免污染工厂周围的环境,方便专业化生产,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鸡粪有机肥生产用发酵装置。
背景技术
鸡粪便是一种良好的天然有机肥料来源,但是在鸡粪便转变为有机肥过程中,需要对鸡粪进行一系列的高温发酵处理,使得粪便内的寄生虫等完全灭活,同时避免在施加肥料后发生烧苗。现有的鸡粪便是通过发酵罐进行发酵的,很难满足大规模的养殖业所产生的鸡粪便的处理,同时鸡粪便在发酵的过程中会产生难闻的恶臭,严重影响工作环境,如果将发酵后的气体直接排出会严重影响工厂周边的环境。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种鸡粪有机肥生产用发酵装置,解决上述现有技术所存在的问题,可以满足大规模的养殖业所产生的鸡粪便的处理,且发酵均匀,同时改善工人的生产环境,同时避免污染工厂周围的环境,方便专业化生产。
本发明采用以下方案实现:一种鸡粪有机肥生产用发酵装置,包括由车间墙壁及屋顶构成的处理车间,所述处理车间内沿处理车间长度方向设置有一对隔断墙,两堵隔断墙之间架设滑接有翻抛装置,所述车间墙壁上设置有若干个除臭装置。
进一步的,所述翻抛装置包括滑接于两个隔断墙之间的横梁架,所述横梁架上滑接有翻抛机固定架,所述翻抛机固定架上转动连接有翻抛机。
进一步的,所述横梁架包括前后平行设置的两个横梁,两个横梁的同侧端部之间通过第一滑车连接,所述第一滑车滑接于同侧的隔断墙上,所述翻抛机固定架滑接于两个横梁之间,所述翻抛机固定架包括左右对应设置的滑接架,两个滑接架的同侧端部之间通过第二滑车连接,所述第二滑车滑接于同侧的横梁上,所述翻抛机转动连接于两个滑接架之间。
进一步的,所述翻抛机包括传送带框架,所述传送带框架内设置有传送带,所述传送带框架的一端转动连接于两个滑接架之间,所述滑接架上设置有用于驱动传送带框架绕轴旋转的驱动装置。
进一步的,所述传送带框架的一端外套设有翻转框,所述翻转框其中一组相邻的角端转动连接于同侧的滑接架上,另一组相邻的角端均通过驱动装置与同侧的滑接架活动连接。
进一步的,所述翻转框下表面左右两侧上对称设置有第一滑轨,所述第一滑轨上滑接有第一滑块,所述驱动装置为伸缩气缸,所述伸缩气缸的一端铰接于滑接架上,另一端铰接于第一滑块上。
进一步的,所述除臭装置包括机箱,所述机箱内沿着气体流动方向依次设置有进风装置、除尘装置、一次除臭装置、二次除臭装置、排风装置,所述机箱的前侧上设置有进风口,所述进风口上设置有格栅,所述进风装置为抽气风扇,所述抽气风扇安装于进风口上,所述机箱的顶部设置有排气口,所述排风装置为排气风扇,所述排气风扇安装于排气口上,所述排气口的外侧经管路连通至处理车间外。
进一步的,所述进风口内侧上设置有导流罩,导流罩的输入端固定于进风口上,导流罩的输出端上安装有气流通道,所述气流通道的输出端连接至排气口上,所述除尘装置、一次除臭装置、二次除臭装置依次安装于气流通道内,所述导流罩为漏斗形,导流罩的大口固定于进风口上,导流罩的小口与气流通道连接。
进一步的,所述除尘装置为除尘网,所述除尘网安装于一除尘网框上,所述除尘网框卡接于气流通道内,所述一次除臭装置为活性炭滤网,所述活性炭滤网安装于一滤网框上,所述滤网框卡接于气流通道内。
进一步的,所述二次除臭装置为至少两道的除臭水帘、水箱,所述水箱安装于机箱内并位于气流通道旁侧,所述除臭水帘安装于气流通道内,所述水箱的输水端经带有水泵的管路与除臭水帘的上端输入端连接,所述除臭水帘的下端于气流通道内安装有集水盘,集水盘上设置有回流口,所述回流口经管路与水箱连接,所述水箱上设置有进水口、出水口,所述进水口经带有水泵与开关阀的管路与外部水源连接,所述出水口经带有水泵与开关阀的管路与外部的废水池连接,所述集水盘的回流口上安装有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:设计合理,可以满足大规模的养殖业所产生的鸡粪便的处理,且发酵均匀,同时改善工人的生产环境,同时避免污染工厂周围的环境,方便专业化生产,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的翻抛装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例中翻抛装置俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的除臭装置结构示意图;
图4为本实用新型实施例的使用状态图。
图中:A1-处理车间;A2-隔断墙;A3-翻抛装置;A4-横梁架;A5-翻抛机固定架;A6-翻抛机;A7-横梁;A8-第一滑车;A9-滑接架;A10-第二滑车;A11-传送带框架;A12-传送带;A13-翻转框;A14-第一滑轨;A15-第一滑块;A16-伸缩气缸;A17-滑轨A;A18-滑轨B;B2-除臭装置;B 3-机箱;B 4-进风口;B 5-格栅;B 6-抽气风扇;B 7-排气口;B 8-排气风扇;B 9-导流罩;B 10-气流通道;B 11-除尘网;B 12-除尘网框;B 13-活性炭滤网;B 14-滤网框;B15-卡槽;B 16-除臭水帘;B 17-水箱;B 18-集水盘;B 19-回流口;B 20-进水口;B 21-出水口;B 22-过滤网。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1-4所示,本实施例提供了一种鸡粪有机肥生产用发酵装置,包括由车间墙壁及屋顶构成的处理车间A1,车间内沿处理车间长度方向设置有一对隔断墙A2,两堵隔断墙之间架设滑接有翻抛装置A3,所述车间墙壁上设置有若干个除臭装置B2。
在本实施例中,所述翻抛装置包括滑接于两个隔断墙之间的横梁架A4,所述横梁架上滑接有翻抛机固定架A5,所述翻抛机固定架上转动连接有翻抛机A6。
在本实施例中,所述横梁架包括前后平行设置的两个横梁A7,两个横梁的同侧端部之间通过第一滑车A8连接,所述第一滑车滑接于同侧的隔断墙上,所述翻抛机固定架滑接于两个横梁之间,通过横梁架的前后移动实现翻抛机的前后移动;所述翻抛机固定架包括左右对应设置的滑接架A9,两个滑接架的同侧端部之间通过第二滑车A10连接,所述第二滑车滑接于同侧的横梁上,所述翻抛机转动连接于两个滑接架之间,通过滑接架的左右移动实现滑接架得左右移动。
在本实施例中,所述翻抛机包括传送带框架A11,所述传送带框架内设置有传送带A12,所述传送带框架的一端转动连接于两个滑接架之间,所述滑接架上设置有用于驱动传送带框架绕轴旋转的驱动装置,即通过驱动装置带动翻抛机可以在倾斜至水平之间摆动。
在本实施例中,为了设计合理,实现翻抛机可以在倾斜至水平之间摆动,所述传送带框架的一端外套设有翻转框A13,所述翻转框其中一组相邻的角端转动连接于同侧的滑接架上,转动连接方式可以是现有得轴转动方式,另一组相邻的角端均通过驱动装置与同侧的滑接架活动连接;更具体得,所述翻转框下表面左右两侧上对称设置有第一滑轨A14,所述第一滑轨上滑接有第一滑块A15,所述驱动装置为伸缩气缸A16,所述伸缩气缸的一端铰接于滑接架上,另一端铰接于第一滑块上,通过伸缩气缸得伸缩实现翻抛机可以在倾斜至水平之间摆动。
在本实施例中,为了设计合理,所述第一滑车与第二滑车均由电机驱动,通过电机驱动滑车得滚轮进行运动,更具体的,所述隔断墙上沿着长度方向设置有滑轨A A17,第一滑车滑接与滑轨A上,所述横梁上沿长度方向设置有滑轨B A18,所述第二滑车滑接于滑轨B上。
在本实施例中,为了设计合理,所述翻转框设置有用于驱动传送带运动的传送带电机。
在本实施例中,所述除臭装置包括机箱B3,所述机箱内沿着气体流动方向依次设置有进风装置、除尘装置、一次除臭装置、二次除臭装置、排风装置。
在本实施例中,为了设计合理,所述机箱的前侧上设置有进风口B4,所述进风口上设置有格栅B5,所述进风装置为抽气风扇B6,所述抽气风扇安装于进风口上,所述机箱的顶部设置有排气口B7,所述排风装置为排气风扇B8,所述排气风扇安装于排气口上,所述排气口的外侧经管路连通至处理车间外。
在本实施例中,为了增大进风口的吸气能力,所述进风口内侧上设置有导流罩B9,导流罩的输入端固定于进风口上,导流罩的输出端上安装有气流通道B10,所述气流通道的输出端连接至排气口上,所述除尘装置、一次除臭装置、二次除臭装置依次安装于气流通道内,更具体的,所述导流罩为漏斗形,导流罩的大口固定于进风口上,导流罩的小口与气流通道连接。
在本实施例中,为了设计合理,也为了方便除尘装置的安装,所述除尘装置为除尘网B11,所述除尘网安装于一除尘网框B12上,所述除尘网框卡接于气流通道内,所述除尘网采用防水防油针刺毡、阻燃针刺毡、防静电针刺毡等一种或多种材质制成,将吸进的空气中灰尘颗粒隔离进行初步的隔离。
在本实施例中,所述一次除臭装置为活性炭滤网B13,所述活性炭滤网安装于一滤网框B14上,所述滤网框卡接于气流通道内;气流通道内设置又多个卡槽B15,方便用于卡接除尘网框与滤网框,通过活性炭滤网进行第一次的除臭。
在本实施例中,为了进行二次除臭与二次除尘,所述二次除臭装置为至少两道的除臭水帘B16、水箱B17,所述水箱安装于机箱内并位于气流通道旁侧,所述除臭水帘安装于气流通道内,所述水箱的输水端经带有水泵的管路与除臭水帘的上端输入端连接,所述除臭水帘的下端于气流通道内安装有集水盘B18,集水盘上设置有回流口B19,所述回流口经管路与水箱连接;除臭水帘采用现有的波纹型除臭水帘,通过除臭水帘进行而二次除臭,同时通过水帘进行二次除尘。
在本实施例中,为了设计合理,所述水箱上设置有进水口B20、出水口B21,所述进水口经带有水泵与开关阀的管路与外部水源连接,所述出水口经带有水泵与开关阀的管路与外部的废水池连接。
在本实施例中,为了设计合理,所述集水盘的回流口上安装有过滤网B22。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制,且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种鸡粪有机肥生产用发酵装置,包括由车间墙壁及屋顶构成的处理车间,其特征在于:所述处理车间内沿处理车间长度方向设置有一对隔断墙,两堵隔断墙之间架设滑接有翻抛装置,所述车间墙壁上设置有若干个除臭装置;
所述翻抛装置包括滑接于两个隔断墙之间的横梁架,所述横梁架上滑接有翻抛机固定架,所述翻抛机固定架上转动连接有翻抛机;
所述横梁架包括前后平行设置的两个横梁,两个横梁的同侧端部之间通过第一滑车连接,所述第一滑车滑接于同侧的隔断墙上,所述翻抛机固定架滑接于两个横梁之间,所述翻抛机固定架包括左右对应设置的滑接架,两个滑接架的同侧端部之间通过第二滑车连接,所述第二滑车滑接于同侧的横梁上,所述翻抛机转动连接于两个滑接架之间。
2.根据权利要求1所述的鸡粪有机肥生产用发酵装置,其特征在于:所述翻抛机包括传送带框架,所述传送带框架内设置有传送带,所述传送带框架的一端转动连接于两个滑接架之间,所述滑接架上设置有用于驱动传送带框架绕轴旋转的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的鸡粪有机肥生产用发酵装置,其特征在于:所述传送带框架的一端外套设有翻转框,所述翻转框其中一组相邻的角端转动连接于同侧的滑接架上,另一组相邻的角端均通过驱动装置与同侧的滑接架活动连接。
4.根据权利要求3所述的鸡粪有机肥生产用发酵装置,其特征在于:所述翻转框下表面左右两侧上对称设置有第一滑轨,所述第一滑轨上滑接有第一滑块,所述驱动装置为伸缩气缸,所述伸缩气缸的一端铰接于滑接架上,另一端铰接于第一滑块上。
5.根据权利要求1所述的鸡粪有机肥生产用发酵装置,其特征在于:所述除臭装置包括机箱,所述机箱内沿着气体流动方向依次设置有进风装置、除尘装置、一次除臭装置、二次除臭装置、排风装置,所述机箱的前侧上设置有进风口,所述进风口上设置有格栅,所述进风装置为抽气风扇,所述抽气风扇安装于进风口上,所述机箱的顶部设置有排气口,所述排风装置为排气风扇,所述排气风扇安装于排气口上,所述排气口的外侧经管路连通至处理车间外。
6.根据权利要求5所述的鸡粪有机肥生产用发酵装置,其特征在于:所述进风口内侧上设置有导流罩,导流罩的输入端固定于进风口上,导流罩的输出端上安装有气流通道,所述气流通道的输出端连接至排气口上,所述除尘装置、一次除臭装置、二次除臭装置依次安装于气流通道内,所述导流罩为漏斗形,导流罩的大口固定于进风口上,导流罩的小口与气流通道连接。
7.根据权利要求6所述的鸡粪有机肥生产用发酵装置,其特征在于:所述除尘装置为除尘网,所述除尘网安装于一除尘网框上,所述除尘网框卡接于气流通道内,所述一次除臭装置为活性炭滤网,所述活性炭滤网安装于一滤网框上,所述滤网框卡接于气流通道内。
8.根据权利要求7所述的鸡粪有机肥生产用发酵装置,其特征在于:所述二次除臭装置为至少两道的除臭水帘、水箱,所述水箱安装于机箱内并位于气流通道旁侧,所述除臭水帘安装于气流通道内,所述水箱的输水端经带有水泵的管路与除臭水帘的上端输入端连接,所述除臭水帘的下端于气流通道内安装有集水盘,集水盘上设置有回流口,所述回流口经管路与水箱连接,所述水箱上设置有进水口、出水口,所述进水口经带有水泵与开关阀的管路与外部水源连接,所述出水口经带有水泵与开关阀的管路与外部的废水池连接,所述集水盘的回流口上安装有过滤网。
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