CN220334947U - 一种膜生物反应一体化污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理装置技术领域,尤其涉及一种膜生物反应一体化污水处理装置。所述膜生物反应一体化污水处理装置包括处理池和刮取组件;所述刮取组件设置在膜池内,所述刮取组件包括固定框,所述固定框设有两并对称分布,两个所述固定框的内壁均与膜组件的外壁滑动连接,并通过螺栓连接,所述固定框上设有若干组均匀分布的连接条,每组所述连接条上均设有若干均匀分布的清理环。本实用新型提供的膜生物反应一体化污水处理装置,通过毛刷对生物膜外壁的移动刮刷,即可降低过滤下的杂质吸附堆积在生物膜外壁上,造成生物堵塞的现象,进而可提高生物膜使用时间,延长生物膜单次使用时长,降低后期停机对其反向冲洗的次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置技术领域,尤其涉及一种膜生物反应一体化污水处理装置。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。而在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器(MembraneBio-Reactor),是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
现有的膜生物反应一体化污水处理装置,在使用过程中,由装置是通过负压抽取水源,使水源从外向内穿过生物膜,进行过滤的,因此过滤下的杂质,非常容易吸附沾染在生物膜的外壁上,造成生物膜堵塞的现象,需要不定时的停机对其进行反向冲洗清理。
因此,有必要提供一种新的膜生物反应一体化污水处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种膜生物反应一体化污水处理装置。
本实用新型提供的膜生物反应一体化污水处理装置包括:
处理池和刮取组件;
所述处理池内部架设有隔板,所述隔板将处理池内部分隔为独立的调节池和膜池,所述膜池内部架设有膜组件;
所述刮取组件设置在膜池内,所述刮取组件包括固定框,所述固定框设有两并对称分布,两个所述固定框的内壁均与膜组件的外壁滑动连接,并通过螺栓连接,所述固定框上设有若干组均匀分布的连接条,每组所述连接条上均设有若干均匀分布的清理环,且所述清理环的内部与膜组件中生物膜的外壁相抵并滑动连接。
优选的,所述处理池的顶部设有顶板,所述顶板内部与膜池和调节池相对部位均开设有开槽,所述顶板顶部与开设相对部位通过铰链设有活动连接的盖板,且所述膜池和调节池内部与开槽相对部位架设有爬梯。
优选的,所述调节池的内部架设有连通的进水管,所述调节池内部设有输送泵,所述输送泵的输出端设有连通的输送管,且所述输送管的端部贯穿隔板延伸至膜池内。
优选的,所述处理池外部设有控制箱和鼓风机,所述鼓风机的输出端设有连通的曝气管,且所述曝气管贯穿处理池延伸至膜池和调节池的内部。
优选的,所述膜组件的顶部设有连通的导水管,所述导水管远离膜组件的一端延伸至处理池外部并设有连通的第一水泵和第二水泵,且导水管与所述第一水泵输入端相对部位设有第一阀门和压力表。
优选的,所述导水管与所述第二水泵输出端相对部位设有第二阀门,所述第二水泵的输入端设有连通的储液箱,且所述储液箱设置在处理池外部。
优选的,两个所述固定框顶部设与同一连接架的底部连接,所述连接架顶部贯穿顶板延伸至顶板上方,且连接架的外部与顶板的内部滑动连接,所述连接架的内部设有螺纹连接的往复丝杆,所述往复丝杆的底端设有驱动电机,且所述驱动电机与顶板顶部连接。
优选的,所述往复丝杆的顶端设有转动连接的支撑架,且所述支撑架的底部与顶板的顶部固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的膜生物反应一体化污水处理装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过刮取组件的设置,在使用过程中,通过毛刷对生物膜外壁的移动刮刷,即可降低过滤下的杂质吸附堆积在生物膜外壁上,造成生物堵塞的现象,进而可提高生物膜使用时间,延长生物膜单次使用时长,降低后期停机对其反向冲洗的次数。
2、本实用新型通过在处理池顶部开设开槽,并在处理池内部设置爬梯,可使工作人员更加方便的爬入的到调节池和膜池内部,使其工作人员后期对内部的淤泥清理更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的膜生物反应一体化污水处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示膜组件与刮取组件连接的结构示意图;
图3为图2所示刮取组件的结构示意图;
图4为图3所示刮取组件中连接条及其部件的结构示意图;
图5为图3所示刮取组件中固定框及其部件的结构示意图;
图6为图2所示膜组件及其部件的结构示意图;
图7为图1所示处理池剖面的结构示意图;
图8为图1所示顶板的结构示意图。
图中标号:1、处理池;11、隔板;111、膜池;112、调节池;12、控制箱;13、鼓风机;131、曝气管;14、输送泵;141、输送管;15、进水管;16、爬梯;2、膜组件;3、刮取组件;31、固定框;32、连接条;321、清理环;33、连接架;34、往复丝杆;341、驱动电机;35、支撑架;4、顶板;41、开槽;42、盖板;5、导水管;51、第一水泵;511、第一阀门;512、压力表;52、第二水泵;521、第二阀门;53、储液箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图8,本实用新型实施例提供的一种膜生物反应一体化污水处理装置,膜生物反应一体化污水处理装置包括:处理池1和刮取组件3,处理池1内部架设有隔板11,隔板11将处理池1内部分隔为独立的调节池112和膜池111,膜池111内部架设有膜组件2。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1、图2、图3、图4和图5,刮取组件3设置在膜池111内,刮取组件3包括固定框31,固定框31设有两并对称分布,两个固定框31的内壁均与膜组件2的外壁滑动连接,并通过螺栓连接,固定框31上设有若干组均匀分布的连接条32,每组连接条32上均设有若干均匀分布的清理环321,且清理环321的内部与膜组件2中生物膜的外壁相抵并滑动连接,两个固定框31顶部设与同一连接架33的底部连接,连接架33顶部贯穿顶板4延伸至顶板4上方,且连接架33的外部与顶板4的内部滑动连接,连接架33的内部设有螺纹连接的往复丝杆34,往复丝杆34的底端设有驱动电机341,且驱动电机341与顶板4顶部连接,往复丝杆34的顶端设有转动连接的支撑架35,且支撑架35的底部与顶板4的顶部固定连接。
需要说明的是:通过设置两固定框31,可使两固定框31顺利的卡接在膜组件2的外壁上与膜组件2外壁进行滑动连接,而通过连接架33的设置,并将连接架33的内部与往复丝杆34之间进行螺纹连接,当驱动电机341带动往复丝杆34进行转动,即可顺利的通过螺纹结构带动连接架33在顶板4内部进行竖直方向的往复移动,进而可顺利的通过连接架33与固定框31的连接带动连接条32内部的清理环321对膜组件2中的生物膜外壁进行刮取清理顺利的;
而由于连接条32是通过路螺栓设置在固定框31顶部的,在之后的使用过程中,也可使连接条32的维修更换更加方便;
同时通过支撑架35的设置,固定设置在顶板4顶部的支撑架35即可顺利的对往复丝杆34的顶端进行支撑,使驱动电机341后期带动往复组件进行转动时,更加稳定。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1、图7和图8,处理池1的顶部设有顶板4,顶板4内部与膜池111和调节池112相对部位均开设有开槽41,顶板4顶部与开设相对部位通过铰链设有活动连接的盖板42,且膜池111和调节池112内部与开槽41相对部位架设有爬梯16。
需要说明的是:后期在完成本处理池1的使用后,工作人员可直接将盖板42打开,然后通过开槽41进入处理池1内,并通过爬梯16顺利的爬入处理池1内部,即可使工作人员顺利的对处理池1的内部进行杂质的清理,或者进行部件的位置,使工作人员进行处理池1内部更加方便快捷。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图6,调节池112的内部架设有连通的进水管15,调节池112内部设有输送泵14,输送泵14的输出端设有连通的输送管141,且输送管141的端部贯穿隔板11延伸至膜池111内。
需要说明的是:通过在调节池112内部设置输送泵14,后期工作的输送泵14即可顺利的通过输送管141将调节池112内部预处理的污水顺利的导入膜池111中,便于膜池111内部的膜组件2对污水进行过滤处理。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图7,处理池1外部设有控制箱12和鼓风机13,鼓风机13的输出端设有连通的曝气管131,且曝气管131贯穿处理池1延伸至膜池111和调节池112的内部。
需要说明的是:通过鼓风机13的设置,后期在使用本装置对污水进行处理是,即可顺利的通过鼓风机13进行工作,使其通过曝气管131对处理池1内部件空气的注入进行曝气处理,提高污水的反应处理效果。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图7,膜组件2的顶部设有连通的导水管5,导水管5远离膜组件2的一端延伸至处理池1外部并设有连通的第一水泵51和第二水泵52,且导水管5与第一水泵51输入端相对部位设有第一阀门511和压力表512,导水管5与第二水泵52输出端相对部位设有第二阀门521,第二水泵52的输入端设有连通的储液箱53,且储液箱53设置在处理池1外部。
需要说明的是:通过第一阀门511和压力表512的设置,后期在将第一阀门511打开,通过第一水泵51对膜池111内部的水源向外抽取时,即可通过压力表512对导水管5中的压力进行检测,当压力表512的压力竖直过大时,即可停止第一水泵51的工作并将第一阀门511打开,然后可将第二阀门521打开,控制第二水泵52进行工作,工作的第二水泵52即可顺利的将储液箱53内部的清洗液反向通过导水管5流向膜组件2,即可对膜组件2进行反向冲洗,将膜组件2外部上吸附堵塞的杂质进行清理。
本实用新型提供的膜生物反应一体化污水处理装置的工作原理如下:
后期在使用本污水处理装置时,首先可通过进水管15对处理池1内的调节池112中进行污水的加注,并进行填料的加注,进行污水的预处理,然后可控制输送泵14进行工作,将调节池112内部的污水通过输送管141输送至膜池111内;
同时可控制风机进行工作,工作的风机即可通过曝气管131对处理池1内部进行曝气,同时提高处理池1内部污水流通反应效果,同时可将第一水泵51输入端上的第一阀门511打开,并控制第一水泵51进行工作,工作的第一水泵51即可顺利的通过导水管5和连通的膜组件2将膜池111内部的污水向外抽出,即可通过膜组件2对污水中的杂质进行过滤;
在此工作可控制驱动电机341带动往复丝杆34进行转动,转动往复丝杆34即可顺利的通过螺纹结构带动连接架33进行竖直方向的往复移动,此时移动的连接架33即可顺利的带动底部的固定框31在膜组件2的外壁上进行移动,同时移动的固定框31即可通过上方架设的连接条32及其内部安装的清理环321对膜组件2中生物膜的外壁进行刮取清理,进而可顺利的对吸附生物膜过滤后的吸附在其外壁上的在杂质进行清理,降低杂质吸附堆积在生物膜的外壁上在,造成生物膜堵塞的现象,进而可提高生物膜的使用时间,延长生物膜单次使用时长,降低后期停机对其反向冲洗的次数。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种膜生物反应一体化污水处理装置,其特征在于,包括:
处理池(1)和刮取组件(3);
所述处理池(1)内部架设有隔板(11),所述隔板(11)将处理池(1)内部分隔为独立的调节池(112)和膜池(111),所述膜池(111)内部架设有膜组件(2);
所述刮取组件(3)设置在膜池(111)内,所述刮取组件(3)包括固定框(31),所述固定框(31)设有两并对称分布,两个所述固定框(31)的内壁均与膜组件(2)的外壁滑动连接,并通过螺栓连接,所述固定框(31)上设有若干组均匀分布的连接条(32),每组所述连接条(32)上均设有若干均匀分布的清理环(321),且所述清理环(321)的内部与膜组件(2)中生物膜的外壁相抵并滑动连接。
2.根据权利要求1所述的膜生物反应一体化污水处理装置,其特征在于,所述处理池(1)的顶部设有顶板(4),所述顶板(4)内部与膜池(111)和调节池(112)相对部位均开设有开槽(41),所述顶板(4)顶部与开设相对部位通过铰链设有活动连接的盖板(42),且所述膜池(111)和调节池(112)内部与开槽(41)相对部位架设有爬梯(16)。
3.根据权利要求1所述的膜生物反应一体化污水处理装置,其特征在于,所述调节池(112)的内部架设有连通的进水管(15),所述调节池(112)内部设有输送泵(14),所述输送泵(14)的输出端设有连通的输送管(141),且所述输送管(141)的端部贯穿隔板(11)延伸至膜池(111)内。
4.根据权利要求1所述的膜生物反应一体化污水处理装置,其特征在于,所述处理池(1)外部设有控制箱(12)和鼓风机(13),所述鼓风机(13)的输出端设有连通的曝气管(131),且所述曝气管(131)贯穿处理池(1)延伸至膜池(111)和调节池(112)的内部。
5.根据权利要求1所述的膜生物反应一体化污水处理装置,其特征在于,所述膜组件(2)的顶部设有连通的导水管(5),所述导水管(5)远离膜组件(2)的一端延伸至处理池(1)外部并设有连通的第一水泵(51)和第二水泵(52),且导水管(5)与所述第一水泵(51)输入端相对部位设有第一阀门(511)和压力表(512)。
6.根据权利要求5所述的膜生物反应一体化污水处理装置,其特征在于,所述导水管(5)与所述第二水泵(52)输出端相对部位设有第二阀门(521),所述第二水泵(52)的输入端设有连通的储液箱(53),且所述储液箱(53)设置在处理池(1)外部。
7.根据权利要求1所述的膜生物反应一体化污水处理装置,其特征在于,两个所述固定框(31)顶部设与同一连接架(33)的底部连接,所述连接架(33)顶部贯穿顶板(4)延伸至顶板(4)上方,且连接架(33)的外部与顶板(4)的内部滑动连接,所述连接架(33)的内部设有螺纹连接的往复丝杆(34),所述往复丝杆(34)的底端设有驱动电机(341),且所述驱动电机(341)与顶板(4)顶部连接。
8.根据权利要求7所述的膜生物反应一体化污水处理装置,其特征在于,所述往复丝杆(34)的顶端设有转动连接的支撑架(35),且所述支撑架(35)的底部与顶板(4)的顶部固定连接。
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