CN220334763U - 一种胶水灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水灌装装置，包括：安装座；分料器，固定安装于所述安装座上，用于对目标胶水进行分料；料斗，固定连接于所述分料器上，用于储存目标胶水；驱动机构，安装在所述安装座上，且与所述分料器连接，用于为分料器提供动力源；推料机构，固定连接于所述安装座上，且与所述分料器连接，用于将分料器内的目标胶水送到下个工序；灌装嘴，可拆卸固定连接于所述分料器远离所述推料机构的一端，用于将目标胶水灌装至包装瓶内。本实用新型专利解决现有技术中对高粘度流体即浓稠液体进行灌装时，仅仅依靠浓稠液体自身有限的流动性来进行灌装已不能满足要求，而且这种方法工作效率极低的问题。

Description

一种胶水灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶水灌装装置，属于灌装设备技术领域。

背景技术

胶水是胶粘剂的一种应用分类，其主要作用是将不同的物体粘贴至一起实现连接，具有强度高、适用温度范围大、粘度选择范围大、价格低以及容易生产等多种优异特点，在对其生产过程中，需将其灌装至相应的容器中，因此需使用到相应的灌装设备。

然而，对高粘度流体即浓稠液体进行灌装时，仅仅依靠浓稠液体自身有限的流动性来进行灌装已不能满足要求，而且这种方法工作效率极低，为此发明人提出一种可以提高灌装效率的灌装装置来解决上述提到的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种胶水灌装装置，解决现有技术中对高粘度流体即浓稠液体进行灌装时，仅仅依靠浓稠液体自身有限的流动性来进行灌装已不能满足要求，而且这种方法工作效率极低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种胶水灌装装置，包括：

安装座；

分料器，固定安装于所述安装座上，用于对目标胶水进行分料；

料斗，固定连接于所述分料器上，用于储存目标胶水；

驱动机构，安装在所述安装座上，且与所述分料器连接，用于为分料器提供动力源；

推料机构，固定连接于所述安装座上，且与所述分料器连接，用于将分料器内的目标胶水送到下个工序；

灌装嘴，可拆卸固定连接于所述分料器远离所述推料机构的一端，用于将目标胶水灌装至包装瓶内。

作为优选实例，所述分料器包括：分料器本体和转子，所述转子设置于所述分料器本体内，且所述转子相对于所述分料器本体转动。

作为优选实例，所述分料器本体形成有容置腔、进料口、出料口、推料口，所述进料口、所述出料口、所述推料口均与所述容置腔连通，且所述出料口与所述推料口同轴设置，所述进料口的轴线垂直于所述出料口的轴线。

作为优选实例，所述转子形成有转子进料口、转子出料口和转子推料口，所述转子出料口与所述转子推料口同轴设置，所述转子进料口的轴线与所述转子出料口的轴线垂直，且所述转子进料口、转子出料口和转子推料口两两相通。

作为优选实例，驱动机构包括固定连接在所述安装座上的连接件，所述连接件铰接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上转动连接有曲柄，所述曲柄与所述转子固定连接，所述第二气缸用于驱动所述转子相对于所述分料器本体转动。

作为优选实例，所述安装座的底部固定连接有支撑架。

作为优选实例，所述支撑架的底部四个角处安装有万向轮。

作为优选实例，所述支撑架上位于灌装嘴的一侧可调节固定连接有灌装台。

作为优选实例，所述罐装嘴上固定连接有第三气缸，所述第三气缸用于给灌装嘴提供动力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过当所述第二气缸驱动所述转子相对分料器本体转动使得进料口与转子进料口正对齐，目标胶水在从料斗经进料口进入到转子内，此时在第一气缸的作用下挤压缸内的活塞杆将转子内目标胶水出料口进入到灌装嘴，后在第三气缸的作用下挤压缸的活塞杆回到原点，再在第二气缸的作用下转子转动，转子进料口与分料器本体的进料口发生错位，关闭通道。往复上述来进行分料。进入到灌装嘴内的目标胶水在第三气缸的作用下，快速从灌装嘴注射至包装瓶内，从而达到提高灌装效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分料器本体立体结构示意图；

图3为本实用新型的转子立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A的放大结构示意图。

图中：支撑架1、安装座2、第一气缸3、挤压缸4、第二气缸5、曲柄6、料斗7、分料器本体8、容置腔801、进料口802、推料口803、出料口804、转子9、转子推料口901、转子进料口902、转子出料口903、料斗盖10、第三气缸11、灌装台12、万向轮13、分料器14、连接件15、包装瓶16、灌装嘴17、限位槽18、锁紧螺栓19。

实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型 的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚 的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-图4所示，一种胶水灌装装置，包括：安装座2、分料器14、料斗7、驱动机构、推料机构、罐装嘴7、支撑架1、灌装台12、万向轮13。

分料器14，固定安装于所述安装座2上，用于对目标胶水进行分料，具体的分料器14包括分料器本体8和转子9，所述转子9设置于所述分料器本体8内，且所述转子9相对于所述分料器本体8转动，所述分料器本体形成有容置腔801、进料口802、出料口804、推料口803，所述进料口802、所述出料口804、所述推料口803均与所述容置腔801连通，且所述出料口804与所述推料口803同轴设置，所述进料口802的轴线垂直于所述出料口804的轴线。所述转子9形成有转子进料口902、转子出料口903和转子推料口901，所述转子出料口903与所述转子推料口901同轴设置，所述转子进料口902的轴线与所述转子出料口903的轴线垂直，且所述转子进料口902、转子出料口903和转子推料口901两两相通；当转子9的转子进料口902转到与分料器本体8上的进料口802对齐的时候，所述出料口804与所述转子出料口903正对齐，所述推料口803与所述转子推料口901正对齐。目标胶水从料斗7经分料器本体8的进料口802再经转子9的转子进料口902，后在推料机构的作用下从出料口804进入到灌装嘴17，再从罐装嘴7到包装瓶16内。

料斗7，固定连接于所述分料器14上，用于储存目标胶水，料斗7的顶部设置有料斗盖10，料斗盖10与所述料斗7铰链连接，料斗盖10可以防止灰尘等异物进入到料斗7内。

驱动机构，安装在所述安装座2上，且与所述分料器连接，用于驱动所述分料器14进行分料，具体的驱动机构包括固定连接在所述安装座2上的连接件15，所述连接件15铰接有第二气缸5，所述第二气缸的活塞杆上转动连接有曲柄6，所述曲柄6与所述转子9固定连接，所述第二气缸5用于驱动所述转子9在一定角度范围内做相对于所述分料器本体8来回转动，来实现转子9的转子进料口902与分料器本体8的进料口804之间的连通与关闭，从而实现对目标胶水进行分料。

推料机构，固定连接于所述安装座2上，且与所述分料器14连接，用于给分料器14内的目标胶水提供动力，使得目标胶水能够快速到达灌装嘴17，具体的推料机构包括第一气缸3、挤压缸4，所述第一气缸3和所述挤压缸4均固定连接在所述安装座2上，所述第一气缸3与所述挤压缸4同轴设置，所述挤压缸4与所述推料口803固定连接，且两者之间设置有单向阀，在当转子9的转子进料口902转到与分料器本体8上的进料口802对齐的时候，所述出料口804与所述转子出料口903正对齐，所述推料口803与所述转子推料口901正对齐的时候，挤压缸4内的活塞杆在第一气缸3的作用下将转子9内的目标胶水提供压力，使得目标胶水能够快速进入到灌装嘴17。

灌装嘴17，可拆卸固定连接于所述分料器本体8远离所述推料机构的一端的出料口804上，用于将目标胶水灌装至包装瓶16内，作为优选还可以在所述罐装嘴17上固定连接第三气缸11，所述第三气缸11用于给灌装嘴14提供动力，使得目标胶水可以快速从灌装嘴17进入到包装瓶16内。

作为进一步的实施例，在以上基础下还可以在所述安装座2的底部固定连接有支撑架1。在所述支撑架的底部四个角处还安装有万向轮13，方便整个装置的移动。所述支撑架上1位于灌装嘴17的一侧的正下方可调节固定连接有灌装台12，具体的在灌装台12上与支撑架1接触的一侧开设有两个限位槽18，锁紧螺母19贯穿所述限位槽18后锁紧螺栓19与支撑架1螺纹连接，通过锁紧螺母19和限位槽18来调整灌装台12与灌装嘴17之间的距离，从而调整包装瓶16的瓶口与灌装嘴17之间的距离。

原理：当所述第二气缸5驱动所述转子9相对分料器本体8转动使得进料口802与转子进料口902正对齐，目标胶水在从料斗7经进料口802进入到转子9内，此时在第一气缸3的作用下挤压缸4内的活塞杆将转子9内目标胶水出料口804进入到灌装嘴17，后在第三气缸3的作用下挤压缸4的活塞杆回到原点，再在第二气缸5的作用下转子9转动，转子进料口902与分料器本体8的进料口802发生错位，关闭通道。往复上述来进行分料。进入到灌装嘴17内的目标胶水在第三气缸11的作用下，快速从灌装嘴17注射至包装瓶16内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种胶水灌装装置，其特征在于，包括：

安装座；

分料器，固定安装于所述安装座上，用于对目标胶水进行分料；

料斗，固定连接于所述分料器上，用于储存目标胶水；

驱动机构，安装在所述安装座上，且与所述分料器连接，用于为分料器提供动力源；

推料机构，固定连接于所述安装座上，且与所述分料器连接，用于将分料器内的目标胶水送到下个工序；

灌装嘴，可拆卸固定连接于所述分料器远离所述推料机构的一端，用于将目标胶水灌装至包装瓶内。

2.根据权利要求1所述的一种胶水灌装装置，其特征在于,所述分料器包括：分料器本体和转子，所述转子设置于所述分料器本体内，且所述转子相对于所述分料器本体转动。

3.根据权利要求2所述的一种胶水灌装装置，其特征在于：

所述分料器本体形成有容置腔、进料口、出料口、推料口，所述进料口、所述出料口、所述推料口均与所述容置腔连通，且所述出料口与所述推料口同轴设置，所述进料口的轴线垂直于所述出料口的轴线。

4.根据权利要求3所述的一种胶水灌装装置，其特征在于：所述转子形成有转子进料口、转子出料口和转子推料口，所述转子出料口与所述转子推料口同轴设置，所述转子进料口的轴线与所述转子出料口的轴线垂直，且所述转子进料口、转子出料口和转子推料口两两相通。

5.根据权利要求4所述的一种胶水灌装装置，其特征在于：驱动机构包括固定连接在所述安装座上的连接件，所述连接件铰接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上转动连接有曲柄，所述曲柄与所述转子固定连接，所述第二气缸用于驱动所述转子相对于所述分料器本体转动。

6.根据权利要求5所述的一种胶水灌装装置，其特征在于：所述安装座的底部固定连接有支撑架。

7.根据权利要求6所述的一种胶水灌装装置，其特征在于：所述支撑架的底部四个角处安装有万向轮。

8.根据权利要求7所述的一种胶水灌装装置，其特征在于：所述支撑架上位于灌装嘴的一侧可调节固定连接有灌装台。

9.根据权利要求1至8任意一条权利要求所述的一种胶水灌装装置，其特征在于：所述灌装嘴上固定连接有第三气缸，所述第三气缸用于给灌装嘴提供动力。