CN220334517U - 一种吊装带的便捷式长度调节结构 - Google Patents
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Abstract
一种吊装带的便捷式长度调节结构,本实用新型涉及吊装带调节技术领域,调节杆固定设置在调节架内,吊装带绕设在调节杆上,调节杆上固定穿设有转动杆,调节滑块分别滑动设置在活动架前后内侧壁上开设的调节滑槽内,转动杆通过轴承旋接在两个调节滑块上,活动架的后侧壁上位于后侧的调节滑槽的上下两侧均开设有调节开口,调节把设于活动架的前侧,转动杆的前端穿过调节槽后与调节把固定连接,竖杆前侧壁的上下两侧边缘均固定设置有横杆,两个横杆分别活动设置在两个调节开口内,在对吊装带的使用长度进行调节的过程中,还能够对其多余长度的部分进行收卷归纳,不仅不会使其吊装过程中多余长度的部分勾到其它货物造成意外,而且较为美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装带调节技术领域,具体涉及一种吊装带的便捷式长度调节结构。
背景技术
吊装带一般采用高强力聚酯长丝制作,具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点,同时质地柔软,不导电,无腐蚀,被广泛套用在各个领域,吊装带在吊装过程经常会受各种吊装货物的不同需求利用调节装置进行使用长度的调节,但是在对吊装带的使用长度进行调节后,吊装带的多余长度部分一般会悬挂在一侧,不仅不会得到良好的整理影响外观,甚至还易在吊装的过程中勾到其它物品,具有极大的安全隐患,因此亟需一种吊装带的便捷式长度调节结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种设计合理的吊装带的便捷式长度调节结构,用以解决上述问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含活动架和调节架,活动架抵触设置在吊装带的右侧,活动架内活动设置有调节架,调节架上下两侧均开设有通槽;
调节杆,所述调节杆固定设置在调节架内,吊装带绕设在调节杆上,调节杆上固定穿设有转动杆;
调节滑块,所述调节滑块为两个,分别滑动设置在活动架前后内侧壁上开设的调节滑槽内,转动杆通过轴承旋接在两个调节滑块上,活动架的前侧壁上开设有与前侧的调节滑槽相贯通的调节槽,活动架的后侧壁上位于后侧的调节滑槽的上下两侧均开设有调节开口;
调节把,所述调节把设于活动架的前侧,转动杆的前端穿过调节槽后与调节把固定连接,活动架的前侧内壁上位于前侧的调节滑槽的上下两侧均开设有限位插槽;
限位架,所述限位架由竖杆和横杆构成,竖杆前侧壁的上下两侧边缘均固定设置有横杆,两个横杆分别活动设置在两个调节开口内,横杆的末端穿过通槽后插设在限位插槽内。
优选地,两个通槽的内侧壁均开设有凹槽,凹槽内固定设置有一号弹簧,一号弹簧的外端固定设置有限位块,限位块的外端露出凹槽后抵触设置在横杆侧壁上开设的限位槽内。
优选地,所述活动架前后侧壁的上下两侧均固定设置有螺纹固定块,螺纹固定块上通过螺纹旋接设置有螺纹杆,吊装带的左侧抵触设置有夹持板,夹持板为内部中空结构设置,夹持板通过轴承与螺纹杆旋接,夹持板内设有数个从动齿轮,螺纹杆的左端与从动齿轮固定连接,夹持板内部中间设有主动齿轮,主动齿轮与数个从动齿轮相啮合设置,主动齿轮上固定穿设有紧固杆,紧固杆左端通过轴承旋接穿设在夹持板的左侧壁上。
优选地,所述夹持板的右侧壁上固定设置有防滑垫,且防滑垫的右侧壁与吊装带相抵触设置。
优选地,所述调节滑槽的前侧内壁上固定设置有二号弹簧,二号弹簧的后端与调节滑块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种吊装带的便捷式长度调节结构,在对吊装带的使用长度进行调节的过程中,还能够对其多余长度的部分进行收卷归纳,不仅不会使其吊装过程中多余长度的部分勾到其它货物造成意外,而且较为美观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型右后侧的三维结构视图。
图3是本实用新型中活动架内部调节架与调节杆的连接结构示意图。
图4是本实用新型中活动架、调节架、限位架、一号弹簧和限位块的零件爆炸图。
图5是本实用新型中从动齿轮、主动齿轮与紧固杆的连接示意图。
附图标记说明:
活动架1、调节架2、通槽3、调节滑块4、调节滑槽5、调节槽6、调节开口7、调节把8、限位插槽9、限位架10、竖杆10-1、横杆10-2、一号弹簧11、限位块12、限位槽13、螺纹固定块14、螺纹杆15、夹持板16、从动齿轮17、主动齿轮18、紧固杆19、二号弹簧20、防滑垫21、调节杆22、转动杆23。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-图5所示,本实施例采用如下技术方案:它包含活动架1和调节架2,活动架1抵触设置在吊装带的右侧,活动架1内活动设置有调节架2,调节架2上下两侧均开设有通槽3;
调节杆22,所述调节杆22焊接固定设置在调节架2内,吊装带绕设在调节杆22上,调节杆22上固定穿设有转动杆23;
调节滑块4,所述调节滑块4为两个,分别滑动设置在活动架1前后内侧壁上开设的调节滑槽5内,调节滑槽5的前侧内壁上固定设置有二号弹簧20,二号弹簧20的后端与调节滑块4固定连接,通过二号弹簧20施加给调节滑块4的反弹推力,可对调节滑块4进行一定程度的限位,避免调节滑块4在调节滑槽5内随意滑动,而带动调节架2与调节杆22移动影响吊装带的松紧,转动杆23通过轴承旋接在两个调节滑块4上,活动架1的前侧壁上开设有与前侧的调节滑槽5相贯通的调节槽6,活动架1的后侧壁上位于后侧的调节滑槽5的上下两侧均开设有调节开口7;
调节把8,所述调节把8设于活动架1的前侧,转动杆23的前端穿过调节槽6后与调节把8通过螺栓固定连接,调节把8带动调节杆22与调节架2转动时,可将吊装带的多余长度部分收卷至活动架1内,不仅美观,而且还能减少安全隐患,活动架1的前侧内壁上位于前侧的调节滑槽5的上下两侧均开设有限位插槽9;
限位架10,所述限位架10由竖杆10-1和横杆10-2构成,竖杆10-1前侧壁的上下两侧边缘均焊接固定设置有横杆10-2,两个横杆10-2分别活动设置在两个调节开口7内,横杆10-2的末端穿过通槽3后插设在限位插槽9内,在将吊装带调节完后,通过限位架10可对调节架2进行限位,避免调节架2发生转动,两个通槽3的内侧壁均开设有凹槽,凹槽内固定设置有一号弹簧11,一号弹簧11的外端固定设置有限位块12,限位块12的外端露出凹槽后抵触设置在横杆10-2侧壁上开设的限位槽13内,通过一号弹簧11施加给限位块12的反弹推力,可使得限位块12对横杆10-2进行限位,避免限位架10被随意拔插。
实施例二:
如图1、图2和图5所示,本实施例是在实施例一的基础之上进行改进,所述活动架1前后侧壁的上下两侧均焊接固定设置有螺纹固定块14,螺纹固定块14上通过螺纹旋接设置有螺纹杆15,吊装带的左侧设有夹持板16,夹持板16为内部中空结构设置,夹持板16通过轴承与螺纹杆15旋接,夹持板16内设有数个从动齿轮17,螺纹杆15的左端与从动齿轮17固定连接,夹持板16内部中间设有主动齿轮18,主动齿轮18与数个从动齿轮17相啮合设置,主动齿轮18上固定穿设有紧固杆19,紧固杆19左端通过轴承旋接穿设在夹持板16的左侧壁上,当紧固杆19转动时,通过主动齿轮18与从动齿轮17的配合,可使得数个螺纹杆15同步转动,实现夹持板16与活动架1对吊装带进行夹持并产生巨大摩擦力,通过该摩擦力的作用下可分摊吊装过程中限位架10所承受的力,夹持板16的右侧壁上固定设置有防滑垫21,且防滑垫21的右侧壁与吊装带相抵触设置,防滑垫21可增加夹持板16与活动架1对吊装带夹持过程中所产生的摩擦力。
在使用本实用新型时,将限位架10向右后侧拉出,使得横杆10-2脱离限位插槽9与通槽3,然后转动调节把8,调节把8通过转动杆23带动调节杆22与调节架2转动,对吊装带进行收卷,不仅可以调节吊装带的使用长度,还能够对吊装带的多余长度部分进行收纳整理至活动架1内,待吊装带的长度调节完毕后,可重新将横杆10-2穿过通槽3并使其端部插设在限位插槽9内,同时通过一号弹簧11施加给限位块12的反弹推力,可使得限位块12抵触在限位槽13内并对限位架10的位置状态进行限位,此时的限位架10也能够对调节架2进行限位,避免调节架2发生转动,之后便可转动紧固杆19,紧固杆19通过主动齿轮18带动数个从动齿轮17转动,从动齿轮17带动螺纹杆15转动,使得夹持板16向活动架1方向移动,实现夹持板16与活动架1对吊装带的夹持。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、通过活动架1、调节架2、调节滑块4、调节把8和限位架10的配合,不仅可对吊装带的使用长度进行调节,而且在此过程中还能够对吊装带的多余长度部分进行收卷归纳,不仅不会使其吊装过程中多余长度的部分勾到其它货物造成意外,而且较为美观;
2、通过螺纹固定块14、螺纹杆15、从动齿轮17、主动齿轮18和紧固杆19的配合,可实现活动架1与夹持板16对吊装带的夹持,并使之与吊装带产生巨大摩擦力,用以实现吊装过程中限位架10所承受力的分摊。
对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种吊装带的便捷式长度调节结构,其特征在于:它包含活动架(1)和调节架(2),活动架(1)抵触设置在吊装带的右侧,活动架(1)内活动设置有调节架(2),调节架(2)上下两侧均开设有通槽(3);
调节杆(22),所述调节杆(22)固定设置在调节架(2)内,吊装带绕设在调节杆(22)上,调节杆(22)上固定穿设有转动杆(23);
调节滑块(4),所述调节滑块(4)为两个,分别滑动设置在活动架(1)前后内侧壁上开设的调节滑槽(5)内,转动杆(23)通过轴承旋接在两个调节滑块(4)上,活动架(1)的前侧壁上开设有与前侧的调节滑槽(5)相贯通的调节槽(6),活动架(1)的后侧壁上位于后侧的调节滑槽(5)的上下两侧均开设有调节开口(7);
调节把(8),所述调节把(8)设于活动架(1)的前侧,转动杆(23)的前端穿过调节槽(6)后与调节把(8)固定连接,活动架(1)的前侧内壁上位于前侧的调节滑槽(5)的上下两侧均开设有限位插槽(9);
限位架(10),所述限位架(10)由竖杆(10-1)和横杆(10-2)构成,竖杆(10-1)前侧壁的上下两侧边缘均固定设置有横杆(10-2),两个横杆(10-2)分别活动设置在两个调节开口(7)内,横杆(10-2)的末端穿过通槽(3)后插设在限位插槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种吊装带的便捷式长度调节结构,其特征在于:两个通槽(3)的内侧壁均开设有凹槽,凹槽内固定设置有一号弹簧(11),一号弹簧(11)的外端固定设置有限位块(12),限位块(12)的外端露出凹槽后抵触设置在横杆(10-2)侧壁上开设的限位槽(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种吊装带的便捷式长度调节结构,其特征在于:所述活动架(1)前后侧壁的上下两侧均固定设置有螺纹固定块(14),螺纹固定块(14)上通过螺纹旋接设置有螺纹杆(15),吊装带的左侧抵触设置有夹持板(16),夹持板(16)为内部中空结构设置,夹持板(16)通过轴承与螺纹杆(15)旋接,夹持板(16)内设有数个从动齿轮(17),螺纹杆(15)的左端与从动齿轮(17)固定连接,夹持板(16)内部中间设有主动齿轮(18),主动齿轮(18)与数个从动齿轮(17)相啮合设置,主动齿轮(18)上固定穿设有紧固杆(19),紧固杆(19)左端通过轴承旋接穿设在夹持板(16)的左侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种吊装带的便捷式长度调节结构,其特征在于:所述夹持板(16)的右侧壁上固定设置有防滑垫(21),且防滑垫(21)的右侧壁与吊装带相抵触设置。
5.根据权利要求1所述的一种吊装带的便捷式长度调节结构,其特征在于:所述调节滑槽(5)的前侧内壁上固定设置有二号弹簧(20),二号弹簧(20)的后端与调节滑块(4)固定连接。
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