CN220333598U - 一种高精度粉料失重秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及失重秤技术领域，具体为一种高精度粉料失重秤，包括储料斗，所述储料斗下方导通安装有出料管，还包括防堵部，所述防堵部包括通过驱动源可转动安装在所述出料管内的绞龙，且所述储料斗内设有搅动叶，能够避免下料过程堵塞；振动下料部，所述振动下料部包括位于所述储料斗下方设有的承载板，所述承载板上安装有振动电机；该高精度粉料失重秤，能够通过设有的防堵部中的搅动叶配合绞龙连续稳定的输送粉料，避免粉料振实或结块导致的堵塞问题；而设有的振动下料部能够获得振动作用力，避免粉料粘连在斗壁，该失重秤具有振动能力，且能够连续输送粉料。

Description

一种高精度粉料失重秤

技术领域

本实用新型涉及失重秤技术领域，具体为一种高精度粉料失重秤。

背景技术

失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时精度较高，适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。

目前的失重秤主要通过螺杆挤出粉料，但是该过程中存在以下问题：粉料结块容易堵塞出料管道、粉料容易粘覆在料斗内壁上；因此考虑设计一种具有振动能力，且能够连续输送粉料的失重秤；鉴于此，我们提出一种高精度粉料失重秤。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高精度粉料失重秤，以解决上述背景技术中提到的失重秤具有振动能力，且能够连续输送粉料的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高精度粉料失重秤，包括储料斗，所述储料斗下方导通安装有出料管，还包括：

防堵部，所述防堵部包括通过驱动源可转动安装在所述出料管内的绞龙，且所述储料斗内设有搅动叶，能够避免下料过程堵塞；

振动下料部，所述振动下料部包括位于所述储料斗下方设有的承载板，所述承载板上安装有振动电机。

优选的，所述搅动叶可转动的安装在所述储料斗内并位于所述出料管接料口上方，所述搅动叶安装有驱动电机。

优选的，所述出料管内可转动的安装有两个对称设置的所述绞龙。

优选的，所述储料斗通过侧固定架固定安装在所述承载板上，且所述承载板四周安装有多个均匀分布的C型固定架。

优选的，每个所述C型固定架上固定安装有滑杆，且所述承载板上设有能够插接安装所述滑杆的滑孔，所述滑杆并位于所述承载板两侧分别套设有弹簧。

优选的，多个所述C型固定架下方固定安装有底板，所述底板上安装有压力传感器或称重设备，所述底板下方安装有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高精度粉料失重秤，能够通过设有的防堵部中的搅动叶配合绞龙连续稳定的输送粉料，避免粉料振实或结块导致的堵塞问题；而设有的振动下料部能够获得振动作用力，避免粉料粘连在斗壁，该失重秤具有振动能力，且能够连续输送粉料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型整体结构剖视图。

图中各个标号的意义为：

1、储料斗；2、侧固定架；3、出料管；4、绞龙；5、驱动电机；6、C型固定架；7、弹簧；8、承载板；81、滑孔；9、底板；10、支撑柱；11、振动电机；12、滑杆；13、搅动叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种高精度粉料失重秤，包括储料斗1，储料斗1下方导通安装有出料管3，还包括：

防堵部，如图3所示结构，本实施例中的防堵部包括通过驱动电机可转动安装在出料管3内的两个绞龙4，且储料斗1内设有搅动叶13，搅动叶13通过固定安装在储料斗1上的驱动电机5驱动，搅动叶13可转动的安装在储料斗1内并位于出料管3接料口上方，能够在转动过程中避免粉料密实而无法下料的情况，同时本实施例中出料管3内可转动的安装有两个对称设置的绞龙4，两个水平设置的绞龙4能够发生相互转动，能够进一步避免堵塞，且下料效率更高。

需要注意的是本实施例中设有振动下料部，振动下料部包括位于储料斗1下方设有的承载板8，承载板8上安装有振动电机11；储料斗1通过侧固定架2固定安装在承载板8上，且承载板8四周安装有均匀分布四个C型固定架6；如图3所示结构，本实施例中每个C型固定架6上固定安装有滑杆12，且承载板8上设有能够插接安装滑杆12的滑孔81，滑杆12并位于承载板8两侧分别套设有弹簧7；弹簧7能够在振动电机11的振动作用力下反复振动避免粉料粘附斗壁。

本实施例中四个C型固定架6下方固定安装有底板9，底板9上安装有压力传感器，底板9下方安装有支撑柱10，主要是测试其出料失去重量。

本实施例的高精度粉料失重秤，工作人员将粉料装入储料斗1，压力传感器计重，驱动电机5带动搅动叶13转动，使其局部粉料在转动情况下避免压实而导致的堵塞；同时两个绞龙4转动，使得粉料挤出，该过程中不施加振动，防止压力传感计数不准；当计数值下降至设定值可以停止绞龙4转动，暂停下料，启动振动电机11振动避免粘附粉料，该失重秤能够具有连续出料不堵塞的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高精度粉料失重秤，包括储料斗(1)，所述储料斗(1)下方导通安装有出料管(3)，其特征在于：还包括：

防堵部，所述防堵部包括通过驱动源可转动安装在所述出料管(3)内的绞龙(4)，且所述储料斗(1)内设有搅动叶(13)，能够避免下料过程堵塞；

振动下料部，所述振动下料部包括位于所述储料斗(1)下方设有的承载板(8)，所述承载板(8)上安装有振动电机(11)。

2.如权利要求1所述的高精度粉料失重秤，其特征在于：所述搅动叶(13)可转动的安装在所述储料斗(1)内并位于所述出料管(3)接料口上方，所述搅动叶(13)安装有驱动电机(5)。

3.如权利要求2所述的高精度粉料失重秤，其特征在于：所述出料管(3)内可转动的安装有两个对称设置的所述绞龙(4)。

4.如权利要求3所述的高精度粉料失重秤，其特征在于：所述储料斗(1)通过侧固定架(2)固定安装在所述承载板(8)上，且所述承载板(8)四周安装有多个均匀分布的C型固定架(6)。

5.如权利要求4所述的高精度粉料失重秤，其特征在于：每个所述C型固定架(6)上固定安装有滑杆(12)，且所述承载板(8)上设有能够插接安装所述滑杆(12)的滑孔(81)，所述滑杆(12)并位于所述承载板(8)两侧分别套设有弹簧(7)。

6.如权利要求5所述的高精度粉料失重秤，其特征在于：多个所述C型固定架(6)下方固定安装有底板(9)，所述底板(9)上安装有压力传感器或称重设备，所述底板(9)下方安装有支撑柱(10)。