CN220331647U - 一种石墨环加工用快速装夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨环加工用快速装夹机构，包括顶盖，所述顶盖的下表面与第一凸块一体成型，所述第一凸块的外壁与第一滑套的顶端相套接且胶合固定，所述压块的中间位置开设有套孔，所述套孔与销杆滑动套接，所述销杆贯穿压块通过销孔与连接块相连接，所述销杆远离压块的一端与拉块一体成型。该石墨环加工用快速装夹机构，通过顶盖、第一滑套、第二滑套和底座的配合，使得第一滑套能够在负压的作用下向下运动，降低报废率，再通过销杆的作用，使得压块能够更换，提高实用性，还通过密封圈、第一垫圈和第二垫圈的配合，保证整体机构的气密性，进而提高整体机构的稳定性，保证工件不会发生位置变动，降低报废率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨环加工技术领域，具体为一种石墨环加工用快速装夹机构。
背景技术
石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。可作耐火材料。石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450℃空气中失重1%，回弹率为15-50%（密度1.1-1.5）。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。
在石墨环的加工过程中需要对工件进行翻面，从而进行后续加工，然而，部分石墨环宽度较窄，产品不易被真空工装所吸附，导致产品发生弹起，大大增加报废率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨环加工用快速装夹机构，以解决上述背景技术中提出的部分石墨环宽度较窄，产品不易被真空工装所吸附，导致产品发生弹起，大大增加报废率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨环加工用快速装夹机构，包括顶盖，所述顶盖的下表面与第一凸块一体成型，所述第一凸块的外壁与第一滑套的顶端相套接且胶合固定，所述第一滑套的底端与第一套环的顶端一体成型，所述第一套环的内壁与第二滑套的外壁滑动套接，所述第二滑套的顶端与第二套环的底端一体成型，所述第二套环的外壁与第一滑套的内壁滑动套接，所述第二滑套的底部通过第二环槽与底座相套接，所述第二滑套与底座胶合固定，所述底座的上表面有加工有第二凸块，所述第一滑套的外壁底端与连接块一体成型，所述连接块的前后两侧均开设有卡槽，所述连接块与压块相套接，所述压块与连接块的连接处开设有连接槽，所述连接槽内对应卡槽位置设置有卡块，所述卡块与压块一体成型且与卡槽相对应，所述压块的中间位置开设有套孔，所述套孔与销杆滑动套接，所述销杆贯穿压块通过销孔与连接块相连接，所述销杆远离压块的一端与拉块一体成型。
优选的，所述第一凸块的下表面开设有第一环槽，所述第一环槽的顶端与弹簧的顶端相套接，所述弹簧的底端与第二凸块的外壁相套接，所述弹簧的底部与底座的上表面相接触。
优选的，所述底座的底端开设有第一内槽，所述第一内槽与第三凸块的外壁相套接，所述第三凸块的底端与垫块一体成型，所述垫块的上表面与底座的下表面紧密贴合，所述垫块的底部开设有第二内槽。
优选的，所述第一套环与第二滑套之间嵌套有密封圈，所述第二套环与第一滑套之间嵌套有衬套。
优选的，所述底座和垫块的下表面均嵌套有第一垫圈和第二垫圈。
优选的，所述压块内开设有多个横向的减重孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨环加工用快速装夹机构，通过顶盖、第一滑套、第二滑套和底座的配合，使得第一滑套能够在负压的作用下向下运动，从而带动压块将工件压紧，防止工件位置发生变化，降低报废率，再通过销杆的作用，使得压块能够更换，并配合垫块满足不同规格产品的加工需求，提高实用性，还通过密封圈、第一垫圈和第二垫圈的配合，保证整体机构的气密性，进而提高整体机构的稳定性，保证工件不会发生位置变动，降低报废率，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的剖切结构示意图；
图3为图1的爆炸结构示意图；
图4为图3的第一滑套和连接块结构示意图；
图5为图3的底座和第二凸块结构示意图；
图6为图3的压块的背部结构示意图；
图7为图3的垫块和第三凸块结构示意图。
图中：1、顶盖，2、第一凸块，3、第一环槽，4、第一滑套，5、第一套环，6、密封圈，7、第二滑套，8、第二套环，9、衬套，10、第二环槽，11、底座，12、第二凸块，13、第一内槽，14、连接块，15、卡槽，16、压块，17、连接槽，18、卡块，19、套孔，20、销杆，21、销孔，22、拉块，23、垫块，24、第三凸块，25、第二内槽，26、第一垫圈，27、第二垫圈，28、弹簧，29、减重孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨环加工用快速装夹机构，包括顶盖1，顶盖1的下表面与第一凸块2一体成型，第一凸块2的外壁与第一滑套4的顶端相套接且胶合固定，胶合固定保证第一凸块2与第一滑套4间的气密性，第一滑套4的底端与第一套环5的顶端一体成型，第一套环5的内壁与第二滑套7的外壁滑动套接，第二滑套7的顶端与第二套环8的底端一体成型，第二套环8的外壁与第一滑套4的内壁滑动套接，第一套环5与第二套环8对第一滑套4和第二滑套7进行限位，第二滑套7的底部通过第二环槽10与底座11相套接，第二滑套7与底座11胶合固定，胶合固定保证第二滑套7与底座11的气密性，底座11的上表面有加工有第二凸块12，第一滑套4的外壁底端与连接块14一体成型，连接块14的前后两侧均开设有卡槽15，连接块14与压块16相套接，压块16具有多种规格，具体选用根据生产需求而定，压块16与连接块14的连接处开设有连接槽17，连接槽17内对应卡槽15位置设置有卡块18，卡块18与压块16一体成型且与卡槽15相对应，压块16的中间位置开设有套孔19，套孔19与销杆20滑动套接，销杆20贯穿压块16通过销孔21与连接块14相连接，销杆20远离压块16的一端与拉块22一体成型。
第一凸块2的下表面开设有第一环槽3，第一环槽3的顶端与弹簧28的顶端相套接，弹簧28的底端与第二凸块12的外壁相套接，弹簧28的底部与底座11的上表面相接触，弹簧28使得第一滑套4能够复位，便于工件拆卸。底座11的底端开设有第一内槽13，第一内槽13与第三凸块24的外壁相套接，第三凸块24的底端与垫块23一体成型，垫块23的上表面与底座11的下表面紧密贴合，垫块23的底部开设有第二内槽25，多个垫块23间可通过第二凸块24与第二内槽25的套接实现首尾相连，垫块23能够改变整体机构高度，以满足不同的加工需求。第一套环5与第二滑套7之间嵌套有密封圈6，密封圈6保证第二套环8与第一滑套4件的气密性，第二套环8与第一滑套4之间嵌套有衬套9，衬套9的材质为石墨，磨损的石墨粉能够提供润滑效果。底座11和垫块23的下表面均嵌套有第一垫圈26和第二垫圈27，第一垫圈26和第二垫圈27的材质均为丁腈橡胶。压块16内开设有多个横向的减重孔29。
本实用新型在使用时，其工作原理如下：
根据产品参数选用压块16，将压块16与第一滑套4相连接，使得压块16的连接处17与第一滑套4的连接块14相套接，并使卡块18进入卡槽15内，通过拉块22牵引销杆20穿过压块16的套孔19，并插入连接块14的销孔21内，使得压块16与第一滑套4连接固定，根据产品高度决定是否需要使用垫块23，若需要，则需将垫块23的第二凸块24与底座11的第一内槽13相套接即可实现连接，多个垫块23间通过第二凸块24与第二内槽25的套接即可实现首尾相连，将整体机构置于真空工装上表面的目标位置，在生产时，真空工装产生的负压会将第一滑套4和第二滑套7内的空气抽出，使得第一滑套4在压强的作用下带动压块16向下滑动，使得压块16将工件压紧，以实现工件的位置固定，在此期间，弹簧28被压缩，使得第一滑套4在无负压时能够复位，此外，密封圈6、第一垫圈26和第二垫圈27也保证了整体机构的气密性，使得工件能够保持位置不变。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石墨环加工用快速装夹机构，包括顶盖（1），其特征在于：所述顶盖（1）的下表面与第一凸块（2）一体成型，所述第一凸块（2）的外壁与第一滑套（4）的顶端相套接且胶合固定，所述第一滑套（4）的底端与第一套环（5）的顶端一体成型，所述第一套环（5）的内壁与第二滑套（7）的外壁滑动套接，所述第二滑套（7）的顶端与第二套环（8）的底端一体成型，所述第二套环（8）的外壁与第一滑套（4）的内壁滑动套接，所述第二滑套（7）的底部通过第二环槽（10）与底座（11）相套接，所述第二滑套（7）与底座（11）胶合固定，所述底座（11）的上表面有加工有第二凸块（12），所述第一滑套（4）的外壁底端与连接块（14）一体成型，所述连接块（14）的前后两侧均开设有卡槽（15），所述连接块（14）与压块（16）相套接，所述压块（16）与连接块（14）的连接处开设有连接槽（17），所述连接槽（17）内对应卡槽（15）位置设置有卡块（18），所述卡块（18）与压块（16）一体成型且与卡槽（15）相对应，所述压块（16）的中间位置开设有套孔（19），所述套孔（19）与销杆（20）滑动套接，所述销杆（20）贯穿压块（16）通过销孔（21）与连接块（14）相连接，所述销杆（20）远离压块（16）的一端与拉块（22）一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种石墨环加工用快速装夹机构，其特征在于：所述第一凸块（2）的下表面开设有第一环槽（3），所述第一环槽（3）的顶端与弹簧（28）的顶端相套接，所述弹簧（28）的底端与第二凸块（12）的外壁相套接，所述弹簧（28）的底部与底座（11）的上表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种石墨环加工用快速装夹机构，其特征在于：所述底座（11）的底端开设有第一内槽（13），所述第一内槽（13）与第三凸块（24）的外壁相套接，所述第三凸块（24）的底端与垫块（23）一体成型，所述垫块（23）的上表面与底座（11）的下表面紧密贴合，所述垫块（23）的底部开设有第二内槽（25）。
4.根据权利要求1所述的一种石墨环加工用快速装夹机构，其特征在于：所述第一套环（5）与第二滑套（7）之间嵌套有密封圈（6），所述第二套环（8）与第一滑套（4）之间嵌套有衬套（9）。
5.根据权利要求1所述的一种石墨环加工用快速装夹机构，其特征在于：所述底座（11）和垫块（23）的下表面均嵌套有第一垫圈（26）和第二垫圈（27）。
6.根据权利要求1所述的一种石墨环加工用快速装夹机构，其特征在于：所述压块（16）内开设有多个横向的减重孔（29）。
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