CN220331040U - 一种密封件加工用喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封件加工技术领域，具体为一种密封件加工用喷砂机，包括：喷砂壳体，所述喷砂壳体的两侧内壁下方皆开设有安装槽，两个所述安装槽之间滑动安装有过滤板，所述喷砂壳体的一侧设有便于对过滤板进行拆装的拆装机构，所述喷砂壳体的底部安装有与下料口相连通的加热箱，所述加热箱内设有对喷砂颗粒进行干燥的加热机构。本实用新型通过拆装机构的设置，拉动手柄，使固定杆离开过滤板上的插槽，即可拉出过滤板进行清洗，清洗后安装时，再次拉动手柄，使固定杆离开安装槽并带动连接板移动，连接板同时挤压弹簧，即可将过滤板插入安装槽内，通过弹簧的反作用力，使固定杆插入插槽内，对过滤板进行固定，使的对过滤板的拆装更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件加工技术领域，具体为一种密封件加工用喷砂机。
背景技术
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，通过喷砂机对工件表面进行喷砂可使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
公开号：CN218017939U提供了一种机械密封件加工用喷砂机，包括支撑架、喷砂壳体和喷头架，支撑架的顶部固定设置有喷砂壳体，喷砂壳体的底部固定设置有料斗，料斗的侧面固定设置有加热腔，加热腔内的底部固定设置有弹簧支杆，弹簧支杆的顶端固定连接有干燥台架，干燥台架的底端两侧均固定连接有喷头架，喷头架的内部固定设置有多组干燥喷头；本实用新型在喷砂壳体底部的料斗一侧设置加热腔和与加热配合的热风座，进行喷砂时，喷砂通过过滤板和导料斗进入到加热腔内部，落在干燥台架顶部，通过干燥台架底部的多个干燥喷头进行干燥除湿作业，干燥完毕后，喷砂再通过导料管流入料斗内部，从而实现喷砂的间断烘干除湿作业，保证喷砂效果。
申请人发现该喷砂机在使用中存在一些不足之处：该喷砂机中的过滤板对密封件喷砂过程中产生的杂质进行过滤，喷砂颗粒则穿过过滤板进行收集，过滤网需要定期进行清洗，但由于过滤板固定安装在喷砂壳体上，使得工作人员不便于对过滤板进行清洗。
因此，本实用新型设计一种密封件加工用喷砂机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封件加工用喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封件加工用喷砂机，包括：喷砂壳体，所述喷砂壳体的两侧内壁下方皆开设有安装槽，两个所述安装槽之间滑动安装有过滤板，所述喷砂壳体的一侧设有便于对过滤板进行拆装的拆装机构，所述喷砂壳体的底部设有下料口，所述喷砂壳体的底部安装有与下料口相连通的加热箱，所述加热箱内设有对喷砂颗粒进行干燥的加热机构，所述加热箱的底部设有上料管。
优选的，所述拆装机构包括连接箱，所述连接箱安装在喷砂壳体的一侧外侧壁，所述连接箱的两侧之间滑动安装有固定杆，所述固定杆与喷砂壳体的一侧侧壁滑动连接，所述过滤板的一侧开设有与固定杆滑动安装的插槽，所述连接箱内设有与固定杆外侧壁固定安装的连接板，所述连接板远离喷砂壳体的一侧与连接箱的一侧内壁通过弹簧相连接。
优选的，所述连接箱远离喷砂壳体的一侧开设有收纳槽，所述固定杆远离喷砂壳体的一侧转动安装有手柄。
优选的，所述加热机构包括连接轴，所述连接轴转动安装在加热箱的两侧侧壁之间，所述连接轴的外侧壁中间处设有若干搅拌棒，所述加热箱的一侧上方设有进气筒，所述进气筒的顶部内壁安装有支杆，所述支杆的下方转动安装有转轴，所述转轴的外侧壁设有扇叶，所述转轴与连接轴的一侧皆设有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动，所述进气筒内远离传动轮的一侧设有加热棒，所述加热箱远离进气筒的一侧侧壁下方设有出气筒。
优选的，所述进气筒与出气筒相互靠近的一侧内皆设有防漏网。
优选的，所述喷砂壳体的底部内壁设有斜板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过拆装机构的设置，当需要对过滤板进行清洗时，拉动手柄，使固定杆离开过滤板上的插槽，即可拉出过滤板进行清洗，清洗后安装时，再次拉动手柄，使固定杆离开安装槽并带动连接板移动，连接板同时挤压弹簧，即可将过滤板插入安装槽内，完全插入后，松开手柄，通过弹簧的反作用力，使固定杆插入插槽内，对过滤板进行固定，使的对过滤板的拆装更加方便，便于对过滤板进行清洗；
2.本实用新型通过加热机构的设置，喷出的喷砂颗粒，穿过过滤板和下料口进入加热箱内，电机带动连接轴转动使搅拌棒对喷砂颗粒进行搅拌，同时通过传动轮和皮带的传动，使转轴带动扇叶转动，将加热棒产生的热气吹入加热箱内，对喷砂颗粒进行干燥，再通过出气筒进行排气，避免了喷砂颗粒结块的情况，同时通过一个电机同时驱动连接轴和转轴转动，省去了一个电机的安装，减少了后续电机的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。
图中：1、喷砂壳体；2、安装槽；3、过滤板；4、拆装机构；5、下料口；6、加热箱；7、加热机构；8、上料管；401、连接箱；402、固定杆；403、插槽；404、连接板；405、弹簧；406、收纳槽；407、手柄；701、连接轴；702、搅拌棒；703、进气筒；704、支杆；705、转轴；706、扇叶；707、传动轮；708、皮带；709、加热棒；710、出气筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种密封件加工用喷砂机，包括：喷砂壳体1，喷砂壳体1的两侧内壁下方皆开设有安装槽2，两个安装槽2之间滑动安装有过滤板3，喷砂壳体1的一侧设有便于对过滤板3进行拆装的拆装机构4，喷砂壳体1的底部设有下料口5，喷砂壳体1的底部安装有与下料口5相连通的加热箱6，加热箱6内设有对喷砂颗粒进行干燥的加热机构7，加热箱6的底部设有上料管8，喷砂壳体1内的顶部上方设有支撑杆，支撑杆的底部设有喷砂座，喷砂座的顶部设有喷砂软管，喷砂软管空气压缩机的出气口连通，喷砂座的进砂口与上料管8连通。
请参阅图1-2，在本实施中：拆装机构4包括连接箱401，连接箱401安装在喷砂壳体1的一侧外侧壁，连接箱401的两侧之间滑动安装有固定杆402，固定杆402与喷砂壳体1的一侧侧壁滑动连接，过滤板3的一侧开设有与固定杆402滑动安装的插槽403，连接箱401内设有与固定杆402外侧壁固定安装的连接板404，连接板404远离喷砂壳体1的一侧与连接箱401的一侧内壁通过弹簧405相连接，通过弹簧405的弹力，可使固定杆402有个向插槽403方向的力，使固定杆402不易发生位移。
请参阅图2，在本实施中：连接箱401远离喷砂壳体1的一侧开设有收纳槽406，固定杆402远离喷砂壳体1的一侧转动安装有手柄407，手柄407便于拉动固定杆402，固定好过滤板3后，可将手柄407转动90度，转入收纳槽406内。
请参阅图1和3，在本实施中：加热机构7包括连接轴701，连接轴701转动安装在加热箱6的两侧侧壁之间，连接轴701的外侧壁中间处设有若干搅拌棒702，加热箱6的一侧上方设有进气筒703，进气筒703的顶部内壁安装有支杆704，支杆704的下方转动安装有转轴705，转轴705的外侧壁设有扇叶706，转轴705与连接轴701的一侧皆设有传动轮707，两个传动轮707之间通过皮带708传动，进气筒703内远离传动轮707的一侧设有加热棒709，加热箱6远离进气筒703的一侧侧壁下方设有出气筒710，连接轴701的一侧安装有电机，电机驱动连接轴701转动，使搅拌棒702对喷砂颗粒进行搅拌，同时通过传动轮707和皮带708的传动，使扇叶706转动，对加热箱6内吹风，通过出气筒710排风，从而将加热棒709加热的热气吹入加热箱内，对流动的喷砂颗粒进行干燥，避免喷砂颗粒结块，连接轴701上的传动轮707较大，转轴705上的传动轮707较小，大带小可提高转轴705的转速，提高扇叶706的转速。
请参阅图1，在本实施中：进气筒703与出气筒710相互靠近的一侧内皆设有防漏网，防漏网可避免喷砂颗粒通过进气筒703和出气筒710流出。
请参阅图1，在本实施中：喷砂壳体1的底部内壁设有斜板，斜板便于喷砂颗粒通过下料口5进入加热箱6内。
工作原理：喷砂时，喷出的喷砂颗粒通过过滤板3和下料口5进入加热箱6内进行干燥，过滤板3则过滤掉杂质，当需要对过滤板3进行清洁时，将手柄407从收纳槽406转出，拉动手柄407，使固定杆402离开插槽403，同时带动连接板404挤压弹簧405，即可从安装槽2内拉出过滤板3，清洗后，在插入过滤板3，完全插入后，插槽403与固定杆402位置吻合，松开手柄407，通过弹簧405的恢复力使固定杆402插入插槽403内，对插槽403进行限位；
喷砂颗粒进入加热箱6内后，电机带动连接轴701转动，连接轴701带动搅拌棒702对喷砂颗粒搅动，通过传动轮707和皮带708的传动，使转轴705转动，使扇叶706转动，对加热箱6内进行吹风，加热棒709对空气加热，扇叶706则将热风吹入加热箱6内对喷砂颗粒进行干燥，气体再通过出气筒710排出，实现空气流通，对本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封件加工用喷砂机，包括：喷砂壳体(1)，其特征在于：所述喷砂壳体(1)的两侧内壁下方皆开设有安装槽(2)，两个所述安装槽(2)之间滑动安装有过滤板(3)，所述喷砂壳体(1)的一侧设有便于对过滤板(3)进行拆装的拆装机构(4)，所述喷砂壳体(1)的底部设有下料口(5)，所述喷砂壳体(1)的底部安装有与下料口(5)相连通的加热箱(6)，所述加热箱(6)内设有对喷砂颗粒进行干燥的加热机构(7)，所述加热箱(6)的底部设有上料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种密封件加工用喷砂机，其特征在于：所述拆装机构(4)包括连接箱(401)，所述连接箱(401)安装在喷砂壳体(1)的一侧外侧壁，所述连接箱(401)的两侧之间滑动安装有固定杆(402)，所述固定杆(402)与喷砂壳体(1)的一侧侧壁滑动连接，所述过滤板(3)的一侧开设有与固定杆(402)滑动安装的插槽(403)，所述连接箱(401)内设有与固定杆(402)外侧壁固定安装的连接板(404)，所述连接板(404)远离喷砂壳体(1)的一侧与连接箱(401)的一侧内壁通过弹簧(405)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种密封件加工用喷砂机，其特征在于：所述连接箱(401)远离喷砂壳体(1)的一侧开设有收纳槽(406)，所述固定杆(402)远离喷砂壳体(1)的一侧转动安装有手柄(407)。
4.根据权利要求1所述的一种密封件加工用喷砂机，其特征在于：所述加热机构(7)包括连接轴(701)，所述连接轴(701)转动安装在加热箱(6)的两侧侧壁之间，所述连接轴(701)的外侧壁中间处设有若干搅拌棒(702)，所述加热箱(6)的一侧上方设有进气筒(703)，所述进气筒(703)的顶部内壁安装有支杆(704)，所述支杆(704)的下方转动安装有转轴(705)，所述转轴(705)的外侧壁设有扇叶(706)，所述转轴(705)与连接轴(701)的一侧皆设有传动轮(707)，两个所述传动轮(707)之间通过皮带(708)传动，所述进气筒(703)内远离传动轮(707)的一侧设有加热棒(709)，所述加热箱(6)远离进气筒(703)的一侧侧壁下方设有出气筒(710)。
5.根据权利要求4所述的一种密封件加工用喷砂机，其特征在于：所述进气筒(703)与出气筒(710)相互靠近的一侧内皆设有防漏网。
6.根据权利要求1所述的一种密封件加工用喷砂机，其特征在于：所述喷砂壳体(1)的底部内壁设有斜板。
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