CN220331014U - 一种螺杆磨辅助支撑工装 - Google Patents

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汪连远
李烨
姜树林
江小康
林滋培
冷海稳
莫兴建
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Abstract

本实用新型提供了一种螺杆磨辅助支撑工装,包括:支座、第一轴承和第二轴承,以及用于安装第一轴承和第二轴承的第一轴承支架和第二轴承支架;所述第一轴承支架和第二轴承支架分别通过条形孔和螺栓与支座固定连接,通过调节螺栓与条形孔的相对位置以改变第一轴承和第二轴承之间的间隙以适配不同尺寸的加工工件。

Description

一种螺杆磨辅助支撑工装
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆磨辅助支撑工装。
背景技术
现有的工件长度较长,且两头的重量差距较大,在进行螺杆磨加工时如果没有增加辅助支撑装置,磨床进行两头夹持时,容易因为两头重量不均无法维持水平放置的摆放状态,严重影响工件的加工精度,进而影响工件的动平衡。
现有技术方案通过轴承支架上的上、下四个轴承对工件进行支撑,无固定加工位置,每次能加工一个零件,加工前根据工件的大小对轴承支架进行轴向微调,使工件能够平稳的搭在轴承上,从而进行加工。
现有技术中的辅助装置虽然能实现辅助支撑的作用,但是因为没有添加滚轮模块,加工过程中容易因为摩擦造成轴面受损,影响产品的加工质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种螺杆磨辅助支撑工装,加工过程中不容易因为摩擦造成轴面受损,不会影响产品的加工质量。
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种螺杆磨辅助支撑工装,包括:支座、第一轴承和第二轴承,以及用于安装第一轴承和第二轴承的第一轴承支架和第二轴承支架;
所述第一轴承支架和第二轴承支架分别通过条形孔和螺栓与支座固定连接,通过调节螺栓与条形孔的相对位置以改变第一轴承和第二轴承之间的间隙以适配不同尺寸的加工工件。
相较于现有技术,本实用新型地技术方案具备以下有益效果:
1.同一个工装,只需调整两个轴承支架之间地距离,就可以适应不同型号的产品;
2.工件在加工过程中,工装上的轴承可以跟随工件一起转动,避免轴面摩擦受损;
3.轴承支撑架通过双螺栓支撑,增加接触面积,受力更均匀。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的工装示意图;
图2为本实用新型优选实施例的使用示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是壁挂连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1,本实施例提供了一种螺杆磨辅助支撑工装,包括:支座6、第一轴承2和第二轴承3,以及用于安装第一轴承2和第二轴承3的第一轴承支架1和第二轴承支架4;
所述第一轴承支架1和第二轴承支架4分别通过条形孔和螺栓5与支座6固定连接,通过调节螺栓5与条形孔的相对位置以改变第一轴承2和第二轴承3之间的间隙以适配不同尺寸的加工工件7。
本实施例中,第一轴承支架1和第二轴承支架4地末端分别通过双螺栓5与支座6连接,增加接触面积,受力更加均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (1)

1.一种螺杆磨辅助支撑工装,其特征在于包括:支座、第一轴承和第二轴承,以及用于安装第一轴承和第二轴承的第一轴承支架和第二轴承支架;
所述第一轴承支架和第二轴承支架分别通过条形孔和螺栓与支座固定连接,通过调节螺栓与条形孔的相对位置以改变第一轴承和第二轴承之间的间隙以适配不同尺寸的加工工件。
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