CN220329737U - 一种工件加工用冲孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件加工用冲孔结构，包括装置本体，所述装置本体的顶部连接阻尼滑轨，所述阻尼滑轨的外部连接限位块，所述装置本体的顶部设有移动板，所述移动板的顶部设有收集框，所述收集框的底部固定连接插块，所述插块通过镶嵌的方式连接在插槽的内部，所述移动板的底部连接阻尼滑块，所述阻尼滑块通过活动的方式连接在阻尼滑槽的内部。该一种工件加工用冲孔结构，通过在装置本体的顶部设有收集框和阻尼滑轨，在收集框的底部设有阻尼滑块，所冲孔产生的碎屑将通过槽体传递至收集框的内部，阻尼滑块可在阻尼滑槽的内部进行滑动，而收集框通过滑动抽出，即可对收集框内部所收集的碎屑进行统一的清理，从而降低了清理时的难度。

Description

一种工件加工用冲孔结构

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，尤其涉及一种工件加工用冲孔结构。

背景技术

工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等，工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工作在加工时需要对工件进行冲孔工作，以便后期方便对工件进行使用。

现市面上工件加工用冲孔结构在使用时大多数存在以下问题：

1.传统的工件加工用冲孔结构在实际加工时会产生一些碎屑，工作人员大多数情况下只能够将碎屑丢弃在设备的周围，在打孔结束后进行统一的清理，在清理时非常的不方便，从而增加了清理时的难度；

2.传统的工件加工用冲孔结构在实际加工时，冲孔所产生的碎屑会飞溅至外部的环境中，无法对所飞溅的碎屑进行阻挡，与外部的工作人员接触时，会造成一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种工件加工用冲孔结构，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种工件加工用冲孔结构，包括装置本体，所述装置本体的顶部设有冲孔台，所述装置本体的顶部连接阻尼滑轨，所述阻尼滑轨的外部连接限位块，所述装置本体的顶部设有移动板，所述移动板的顶部设有收集框，所述收集框的底部固定连接插块，所述移动板的内部开设插槽，所述插块通过镶嵌的方式连接在插槽的内部，所述移动板的底部连接阻尼滑块，所述阻尼滑块通过活动的方式连接在阻尼滑槽的内部。

优选的，所述装置本体的顶部设有冲孔台，所述冲孔台的顶部连接遮挡框架，所述遮挡框架的顶部连接伸缩框架。

优选的，所述伸缩框架的外部开设限位孔，所述限位孔的内部通过插入的方式连接限位插杆。

优选的，所述装置本体的顶部固定连接支撑板，所述支撑板呈对称分布形式，所述移动板位于冲孔台的顶部。

优选的，所述装置本体的顶部固定连接支撑装置，所述支撑装置的顶部连接电机，所述支撑装置的底部连接冲孔头。

优选的，所述装置本体的底部通过焊接的方式连接支撑底座，所述支撑底座呈平均分布形式。

本实用新型的一种工件加工用冲孔结构具有以下优点：

1.该一种工件加工用冲孔结构，通过在冲孔台的内部开设槽体，在装置本体的顶部设有收集框和阻尼滑轨，在收集框的底部设有阻尼滑块，所冲孔产生的碎屑将通过槽体传递至收集框的内部，当冲孔结束后，阻尼滑块可在阻尼滑槽的内部进行滑动，而收集框通过滑动抽出，将收集框向上提取，使得收集框与移动板分离，即可对收集框内部所收集的碎屑进行统一的清理，在清理时非常的方便，从而降低了清理时的难度；

2.该一种工件加工用冲孔结构，通过在冲孔台的顶部设有遮挡框架，在遮挡框架的顶部设有伸缩框架，伸缩框架可在遮挡框架的顶部进行高低位置的调节，在进行冲孔工作时，可将伸缩框架调节至一定的高度，这样能够对冲孔时飞溅的碎屑进行阻挡，避免碎屑飞溅至外部的环境中，与外部的工作人员接触，从而达到防护的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装置本体结构示意图；

图3为本实用新型的冲孔台结构示意图；

图4为本实用新型的收集框底部结构示意图；

图5为本实用新型的移动板底部结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；

图中标记说明：1、装置本体；2、支撑装置；3、电机；4、冲孔头；5、冲孔台；6、支撑底座；7、遮挡框架；8、伸缩框架；9、收集框；10、移动板；11、限位块；12、插槽；13、阻尼滑轨；14、支撑板；15、槽体；16、插块；17、阻尼滑块；18、限位插杆；19、限位孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种工件加工用冲孔结构做进一步详细的描述。

如图1-6所示，本实用新型的一种工件加工用冲孔结构，包括装置本体1，装置本体1的顶部设有冲孔台5，装置本体1的顶部连接阻尼滑轨13，阻尼滑轨13的外部连接限位块11，装置本体1的顶部设有移动板10，移动板10的顶部设有收集框9，收集框9的底部固定连接插块16，移动板10的内部开设插槽12，插块16通过镶嵌的方式连接在插槽12的内部，移动板10的底部连接阻尼滑块17，阻尼滑块17通过活动的方式连接在阻尼滑槽的内部；

其中所冲孔产生的碎屑将通过槽体15传递至收集框9的内部，当冲孔结束后，阻尼滑块17可在阻尼滑槽的内部进行滑动，而收集框9通过滑动抽出，将收集框9向上提取，使得收集框9与移动板10分离，即可对收集框9内部所收集的碎屑进行统一的清理，在清理时非常的方便，从而降低了清理时的难度。

装置本体1的顶部设有冲孔台5，冲孔台5的顶部连接遮挡框架7，遮挡框架7的顶部连接伸缩框架8，在进行冲孔工作时，可将伸缩框架8调节至一定的高度，这样能够对冲孔时飞溅的碎屑进行阻挡，避免碎屑飞溅至外部的环境中，与外部的工作人员接触，从而达到防护的效果。

伸缩框架8的外部开设限位孔19，限位孔19的内部通过插入的方式连接限位插杆18，当伸缩框架8伸缩至一定的高度后，可将限位插杆18插入限位孔19的内部，即可对伸缩框架8所伸缩的高度进行固定。

装置本体1的顶部固定连接支撑板14，支撑板14呈对称分布形式，移动板10位于冲孔台5的顶部，支撑板14将支撑在冲孔台5的底部，能够对冲孔台5起到支撑的效果。

装置本体1的顶部固定连接支撑装置2，支撑装置2的顶部连接电机3，支撑装置2的底部连接冲孔头4，顶部的冲孔头4可对底部放置的工件进行冲孔工作。

装置本体1的底部通过焊接的方式连接支撑底座6，支撑底座6呈平均分布形式，随着使用时间不断的增加，底部的支撑底座6能够对装置本体1起到支撑的效果，从而提升装置本体1使用时的稳定性。

该工件加工用冲孔结构的工作原理：在使用该工件加工用冲孔结构时，首先将需要冲孔的工件放置在冲孔台5的顶部，然后将伸缩框架8在遮挡框架7的内部进行伸缩，将伸缩框架8调节至一定的高度后，将限位插杆18插入限位孔19的内部，即可对伸缩框架8所调节的高度进行固定，然后电机3运行，冲空头对工件冲孔工作，所冲孔产生的碎屑将通过槽体15传递至收集框9的内部，而伸缩挡框能够对冲孔时飞溅的碎屑进行阻挡，避免碎屑飞溅至外部的环境中，与外部的工作人员接触，从而达到防护的效果，当冲孔结束后，阻尼滑块17可在阻尼滑槽的内部进行滑动，而收集框9通过滑动抽出，将收集框9向上提取，使得收集框9与移动板10分离，即可对收集框9内部所收集的碎屑进行统一的清理，在清理时非常的方便，从而降低了清理时的难度，清理完成后将插块16插入插槽12的内部，而收集框9固定在移动板10的顶部，通过阻尼滑块17在阻尼滑轨13内部的滑动，将收集框9移动至冲孔板的底部，以便后期继续的收集。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种工件加工用冲孔结构，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部设有冲孔台(5)，所述冲孔台(5)的内部开设槽体(15)，所述装置本体(1)的顶部连接阻尼滑轨(13)，所述阻尼滑轨(13)的外部连接限位块(11)，所述装置本体(1)的顶部设有移动板(10)，所述移动板(10)的顶部设有收集框(9)，所述收集框(9)的底部固定连接插块(16)，所述移动板(10)的内部开设插槽(12)，所述插块(16)通过镶嵌的方式连接在插槽(12)的内部，所述移动板(10)的底部连接阻尼滑块(17)，所述阻尼滑块(17)通过活动的方式连接在阻尼滑槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用冲孔结构，其特征在于：所述冲孔台(5)的顶部连接遮挡框架(7)，所述遮挡框架(7)的顶部连接伸缩框架(8)。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工用冲孔结构，其特征在于：所述伸缩框架(8)的外部开设限位孔(19)，所述限位孔(19)的内部通过插入的方式连接限位插杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工用冲孔结构，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定连接支撑板(14)，所述支撑板(14)呈对称分布形式，所述移动板(10)位于冲孔台(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种工件加工用冲孔结构，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定连接支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的顶部连接电机(3)，所述支撑装置(2)的底部连接冲孔头(4)。

6.根据权利要求1所述的一种工件加工用冲孔结构，其特征在于：所述装置本体(1)的底部通过焊接的方式连接支撑底座(6)，所述支撑底座(6)呈平均分布形式。