CN220329624U - 一种挤压机上料用加装锡棒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挤压机上料用加装锡棒机构，涉及挤压机技术领域，包括：底座，所述底座的外表面通过两个安装板转动连接有传送带；横轨，固定安装在所述立板外表面的一侧，且横轨的外表面开设有矩形孔；电动推杆一，通过安装板固定安装在所述底座的外表面，所述电动推杆一的一端固定安装有推板，所述推板靠近顶部的外表面固定安装有托板，本实用新型，将锡棒依次放在横轨内的矩形孔中，通过传送带将锡棒移动，托板脱离矩形孔的下方时，使第一根锡棒落入半圆通槽中，托板复位时，托住后面被挤压移动的锡棒，如此反复，将大量锡棒连续送入托块上，同时方便挤压锡丝前的对锡棒的安装上料。

Description

一种挤压机上料用加装锡棒机构

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，尤其涉及一种挤压机上料用加装锡棒机构。

背景技术

挤压机是通过挤压使金属产生形变，达到符合要求的形状，随着经济的发展，各行各业对各种型材的需求日益增加，作为有色金属行业的主要加工设备型材挤压机数量也是越来越多，其中就包含锡丝挤压机。

现有技术中，在将锡棒挤压成锡丝前，需要对锡棒进行安装，方便对其挤压，但是都是通过人工将锡棒安装在加装锡棒机构上，需要一次次反复操作，不仅大大的增加了人工成本，同时具有一定的危险性，当工作强度到达一定程度时，疲劳的工作人员容易操作失误，造成锡棒损坏，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在将锡棒挤压成锡丝前，需要对锡棒进行安装，方便对其挤压，但是都是通过人工将锡棒安装在加装锡棒机构上，需要一次次反复操作，不仅大大的增加了人工成本，同时具有一定的危险性，当工作强度到达一定程度时，疲劳的工作人员容易操作失误，造成锡棒损坏，影响使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种挤压机上料用加装锡棒机构，包括：

底座，所述底座的外表面通过两个安装板转动连接有传送带；

立板，固定安装在所述底座靠近一侧的外表面，且立板的外表面开设有圆孔；

横轨，固定安装在所述立板外表面的一侧，且横轨的外表面开设有矩形孔；

过渡台，固定安装在所述底座外表面的顶部，且过渡台外表面的顶部与所述横轨外表面的底部固定连接，所述传送带的外表面与所述过渡台外表面的一侧滑动配合；

电动推杆一，通过安装板固定安装在所述底座的外表面，所述电动推杆一的一端固定安装有推板，所述推板靠近顶部的外表面固定安装有托板；

托块，固定安装在所述底座外表面的顶部，且托块的外表面开设有半圆通槽。

优选的，所述推板外表面的一侧固定安装有齿条，所述立板外表面的一侧通过轴承安装有转杆，所述转杆靠近中部的外表面固定安装有盖板，所述盖板的外表面开设有弧形槽，所述转杆远离所述立板的一端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条的齿牙啮合连接。

优选的，所述传送带的外表面与所述横轨的底部滑动配合，所述托板外表面的顶部与所述横轨的底部滑动配合。

优选的，所述托板外表面的一侧固定安装有限位板一，所述托块靠近一侧的外表面固定安装有限位板二。

优选的，所述立板外表面的一侧固定安装有挤压管，所述挤压管外表面的一侧开设有挤压槽，所述挤压槽内壁的一侧开设有出丝孔。

优选的，所述过渡台外表面的一侧固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的靠近一端的外表面与所述半圆通槽的内壁滑动配合，且与所述挤压槽的内壁滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1，本实用新型中，将锡棒依次放在横轨内的矩形孔中，通过传送带将锡棒移动，后面的锡棒将第一根锡棒挤压到托板上，此时启动电动推杆一，通过推板带动托板脱离矩形孔的下方，使第一根锡棒落入半圆通槽中，此时电动推杆一通过推板带动托板返程，托住后面被挤压移动的锡棒，同时通过齿条和齿轮将盖板复位，盖板上的弧形槽与半圆通槽上的锡棒契合，与半圆通槽将锡棒完美限位，如此反复，将大量锡棒通过特定位置连续送入托块上，同时方便挤压锡丝前的对锡棒的自动精准安装上料。

附图说明

图1为本实用新型提一种挤压机上料用加装锡棒机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提一种挤压机上料用加装锡棒机构的侧面部分剖视图；

图3为本实用新型提一种挤压机上料用加装锡棒机构的正面剖视图；

图4为本实用新型提一种挤压机上料用加装锡棒机构的局部剖视图；

图5为本实用新型提一种挤压机上料用加装锡棒机构的齿轮齿条结构示意图。

图例说明：

1、底座；101、传送带；2、立板；201、圆孔；3、横轨；301、矩形孔；4、过渡台；5、电动推杆一；501、推板；502、托板；503、限位板一；504、齿条；6、转杆；601、齿轮；7、盖板；701、弧形槽；8、托块；801、半圆通槽；802、限位板二；9、电动推杆二；10、挤压管；11、挤压槽；12、出丝孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种挤压机上料用加装锡棒机构，包括：

底座1，底座1的外表面通过两个安装板转动连接有传送带101，底座1用于承载整个装置，通过传送带101将锡棒移动；

立板2，固定安装在底座1靠近一侧的外表面，且立板2的外表面开设有圆孔201，立板2用于水平安装部分机构；

横轨3，固定安装在立板2外表面的一侧，且横轨3的外表面开设有矩形孔301，矩形孔301的宽度略微大于锡棒的直径，长度足够长，可以依次容纳大量的锡棒；

过渡台4，固定安装在底座1外表面的顶部，且过渡台4外表面的顶部与横轨3外表面的底部固定连接，传送带101的外表面与过渡台4外表面的一侧滑动配合，通过过渡台4承载的锡棒可以接受靠后的锡棒的挤压并传递到前方的锡棒上；

电动推杆一5，通过安装板固定安装在底座1的外表面，电动推杆一5的一端固定安装有推板501，推板501靠近顶部的外表面固定安装有托板502，通过电动推杆一5带动推板501和托板502移动；

托块8，固定安装在底座1外表面的顶部，且托块8的外表面开设有半圆通槽801，通过托块8上的半圆通槽801契合放置锡棒，方便挤压。

进一步的，如图1-5所示，推板501外表面的一侧固定安装有齿条504，立板2外表面的一侧通过轴承安装有转杆6，转杆6靠近中部的外表面固定安装有盖板7，盖板7的外表面开设有弧形槽701，转杆6远离立板2的一端固定安装有齿轮601，齿轮601与齿条504的齿牙啮合连接，推板501带动齿条504移动，使齿轮601带动转杆6转动，从而将水平的盖板7立起，方便锡棒进入半圆通槽801中，推板501带动齿条504复位，使将盖板7复位，盖板7上的弧形槽701与半圆通槽801上的锡棒契合，与半圆通槽801将锡棒完美限位。

进一步的，如图1-5所示，传送带101的外表面与横轨3的底部滑动配合，托板502外表面的顶部与横轨3的底部滑动配合，将锡棒依次放在横轨3内的矩形孔301中，通过传送带101将锡棒向立板2的方向移动，后面的锡棒将第一根锡棒挤压到托板502上，通过托板502的移动控制锡棒的下落。

进一步的，如图1-5所示，托板502外表面的一侧固定安装有限位板一503，托块8靠近一侧的外表面固定安装有限位板二802，推板501带动齿条504移动，使齿轮601带动转杆6转动，从而将水平的盖板7立起，此时托板502带动限位板一503移动到立起的盖板7上方，与对面的限位板二802之间的距离刚好和矩形孔301的宽度一致，对下落的锡棒进行限位，契合落入半圆通槽801中。

进一步的，如图1-5所示，立板2外表面的一侧固定安装有挤压管10，挤压管10外表面的一侧开设有挤压槽11，挤压槽11内壁的一侧开设有出丝孔12，挤压槽11用于容纳锡棒，便于挤压，再通过出丝孔12挤出锡丝。

进一步的，如图1-5所示，过渡台4外表面的一侧固定安装有电动推杆二9，电动推杆二9的靠近一端的外表面与半圆通槽801的内壁滑动配合，且与挤压槽11的内壁滑动配合，启动电动推杆二9，将锡棒通过圆孔201挤压进挤压槽11内，通过出丝孔12挤出锡丝。

工作原理：在使用时，将锡棒放在横轨3内的矩形孔301中，通过传送带101将锡棒向立板2的方向移动，矩形孔301的宽度略微大于锡棒的直径，长度足够长，可以依次容纳大量的锡棒，当第一根锡棒完全脱离传送带101时失去动力，后面的锡棒将第一根锡棒挤压到托板502上，抵住立板2，使所有锡棒首尾相连，不再移动，此时第二根锡棒大部分位于过渡台4上，此时启动电动推杆一5，通过推板501带动托板502脱离矩形孔301的下方，使第一根锡棒下落，同时推板501带动齿条504移动，使齿轮601带动转杆6转动，从而将水平的盖板7立起，此时托板502带动限位板一503移动到立起的盖板7上方，与对面的限位板二802之间的距离刚好和矩形孔301的宽度一致，对下落的锡棒进行限位，契合落入半圆通槽801中，此时电动推杆一5通过推板501带动托板502返程，托住后面被挤压移动的锡棒，同时通过齿条504和齿轮601将盖板7复位，盖板7上的弧形槽701与半圆通槽801上的锡棒契合，与半圆通槽801将锡棒完美限位，此时启动电动推杆二9，将锡棒通过圆孔201挤压进挤压槽11内，通过出丝孔12挤出锡丝，如此反复，将大量锡棒连续送入托块8上，同时方便挤压锡丝前的对锡棒的安装上料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种挤压机上料用加装锡棒机构，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的外表面通过两个安装板转动连接有传送带(101)；

立板(2)，固定安装在所述底座(1)靠近一侧的外表面，且立板(2)的外表面开设有圆孔(201)；

横轨(3)，固定安装在所述立板(2)外表面的一侧，且横轨(3)的外表面开设有矩形孔(301)；

过渡台(4)，固定安装在所述底座(1)外表面的顶部，且过渡台(4)外表面的顶部与所述横轨(3)外表面的底部固定连接，所述传送带(101)的外表面与所述过渡台(4)外表面的一侧滑动配合；

电动推杆一(5)，通过安装板固定安装在所述底座(1)的外表面，所述电动推杆一(5)的一端固定安装有推板(501)，所述推板(501)靠近顶部的外表面固定安装有托板(502)；

托块(8)，固定安装在所述底座(1)外表面的顶部，且托块(8)的外表面开设有半圆通槽(801)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压机上料用加装锡棒机构，其特征在于：所述推板(501)外表面的一侧固定安装有齿条(504)，所述立板(2)外表面的一侧通过轴承安装有转杆(6)，所述转杆(6)靠近中部的外表面固定安装有盖板(7)，所述盖板(7)的外表面开设有弧形槽(701)，所述转杆(6)远离所述立板(2)的一端固定安装有齿轮(601)，所述齿轮(601)与所述齿条(504)的齿牙啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤压机上料用加装锡棒机构，其特征在于：所述传送带(101)的外表面与所述横轨(3)的底部滑动配合，所述托板(502)外表面的顶部与所述横轨(3)的底部滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种挤压机上料用加装锡棒机构，其特征在于：所述托板(502)外表面的一侧固定安装有限位板一(503)，所述托块(8)靠近一侧的外表面固定安装有限位板二(802)。

5.根据权利要求1所述的一种挤压机上料用加装锡棒机构，其特征在于：所述立板(2)外表面的一侧固定安装有挤压管(10)，所述挤压管(10)外表面的一侧开设有挤压槽(11)，所述挤压槽(11)内壁的一侧开设有出丝孔(12)。

6.根据权利要求5所述的一种挤压机上料用加装锡棒机构，其特征在于：所述过渡台(4)外表面的一侧固定安装有电动推杆二(9)，所述电动推杆二(9)的靠近一端的外表面与所述半圆通槽(801)的内壁滑动配合，且与所述挤压槽(11)的内壁滑动配合。