CN220329233U - 一种筛料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛料机，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的顶面固定安装有两个挡板，所述挡板的顶面固定安装有承接板，所述挡板的顶面固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有安装孔，所述承接板的顶面开设有转孔，所述承接板的顶面固定安装有第二驱动电机；下料组件，所述下料组件设置在所述挡板的顶面，用于对棕刚玉原料进行下料，通过采用上述技术方案，通过设置下料组件，通过下料组件中的绞龙可以在棕刚玉原料进入到下料斗时，绞龙在第一驱动电机的带动下转动，从而让棕刚玉原料通过输料管内的绞龙进行下料，从而避免了下料斗内的棕刚玉原料下料是出现堵塞，进而保证筛料机的正常工作，维持生产过程的正常进行。

Description

一种筛料机

技术领域

本实用新型涉及筛料机技术领域，具体涉及一种筛料机。

背景技术

棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名，棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用，在加工过程中，需要对棕刚玉的生产原料进行适当的筛选，筛选符合棕刚玉生产的原料。

例如公开号为CN212041371U的中国专利，一种筛料机，包括机架及设置于机架上的筛料装置，筛料装置上端设置有下料装置，筛料装置与机架之间设置有减震装置，筛料装置包括设置在机架上的振动电机，及与振动电机连接的振动支架，及与振动支架连接的筛架，及可拆卸连接在筛架中的金属筛网，金属筛网将筛架分隔成上筛料空间及下筛料空间，上筛料空间中开设有粗料出口，下筛料空间中开设有细料出口。

上述方案仍存在如下缺点：此筛料机下料效果欠佳，通过下料斗对棕刚玉原料进行下料，棕刚玉原料在下料过程中可能会出现堵塞下料斗的情况，从而导致筛料机无法正常工作，进而导致生产过程不能正常进行，为此我们提出了一种筛料机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筛料机，解决了通过下料斗对棕刚玉原料进行下料，棕刚玉原料在下料过程中可能会出现堵塞下料斗的情况，从而导致筛料机无法正常工作，进而导致生产过程不能正常进行的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种筛料机，包括底板，所述底板的顶面固定安装有两个挡板，所述挡板的顶面固定安装有承接板，所述挡板的顶面固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有安装孔；下料组件，所述下料组件设置在所述挡板的顶面，用于对棕刚玉原料进行下料。

通过采用上述技术方案，通过设置下料组件，通过下料组件中的绞龙可以在棕刚玉原料进入到下料斗时，绞龙在第一驱动电机的带动下转动，从而让棕刚玉原料通过输料管内的绞龙进行下料，从而避免了下料斗内的棕刚玉原料下料是出现堵塞，进而保证筛料机的正常工作，维持生产过程的正常进行。

较佳的，所述下料组件包括输料管，所述输料管固定套设在所述安装孔的内部，所述输料管的顶面固定安装有下料斗，所述下料斗的外壁面固定安装有稳定板，所述稳定板的顶面开设有固定孔，所述稳定板的顶面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的旋转轴一端与所述固定孔活动套设，所述第一驱动电机的旋转轴一端固定安装有绞龙，所述绞龙活动套设在所述输料管的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置底板，通过底板可以让棕刚玉原料在筛分下落时不与底面接触，避免筛分后的棕刚玉原料掺入杂质。

较佳的，所述承接板的顶面开设有转孔，所述承接板的顶面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的旋转轴一端与所述转孔活动套设，所述第二驱动电机的旋转轴一端固定安装有凸轮。

通过采用上述技术方案，通过设置凸轮，通过凸轮和第二驱动电机的配合设置可以在棕刚玉原料在进行筛料时间提供震动，让棕刚玉原料下料式更加流畅。

较佳的，所述固定板的下方设置有筛板，所述筛板的两侧均固定安装有活动轴，两个所述挡板相近的一侧均开设有稳定槽，所述稳定槽的内壁面固定安装有拉簧，所述活动轴与所述稳定槽活动套设，所述拉簧与所述活动轴的外壁面固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置稳定槽，通过稳定槽和拉簧的配合设置可以在筛板震动筛分的效果更好。

较佳的，所述筛板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有击动板，两个所述挡板相近的一侧均开设有连接槽，所述连接槽的内壁面开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置击动板，通过击动板和凸轮的一侧贴合，可以在凸轮旋转时，凸轮突起的一侧不断对击动板的一侧推动，从而为筛板提供震动源。

较佳的，所述安装板的一侧安装有两个推动轴，所述推动轴与所述限位槽活动套设，所述推动轴的外壁面活动套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置推动轴，通过推动轴和弹簧的配合设置，可以让凸轮突起的一侧不断对击动板的一侧推动时进行复位，从而使筛板震动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置下料组件，通过下料组件中的绞龙可以在棕刚玉原料进入到下料斗时，绞龙在第一驱动电机的带动下转动，从而让棕刚玉原料通过输料管内的绞龙进行下料，从而避免了下料斗内的棕刚玉原料下料是出现堵塞，进而保证筛料机的正常工作，维持生产过程的正常进行，通过设置底板，通过底板可以让棕刚玉原料在筛分下落时不与底面接触，避免筛分后的棕刚玉原料掺入杂质。

通过设置凸轮，通过凸轮和第二驱动电机的配合设置可以在棕刚玉原料在进行筛料时间提供震动，让棕刚玉原料下料式更加流畅，通过设置稳定槽，通过稳定槽和拉簧的配合设置可以在筛板震动筛分的效果更好，通过设置击动板，通过击动板和凸轮的一侧贴合，可以在凸轮旋转时，凸轮突起的一侧不断对击动板的一侧推动，从而为筛板提供震动源，通过设置推动轴，通过推动轴和弹簧的配合设置，可以让凸轮突起的一侧不断对击动板的一侧推动时进行复位，从而使筛板震动。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的承接板结构示意图；

图4是本实用新型的固定板结构示意图；

图5为图2中A的局部结构放大示意图。

附图标记：1、底板；2、挡板；3、固定孔；4、固定板；5、安装孔；6、输料管；7、下料斗；8、稳定板；9、第一驱动电机；10、绞龙；11、承接板；12、转孔；13、第二驱动电机；14、凸轮；15、筛板；16、活动轴；17、稳定槽；18、拉簧；19、安装板；20、击动板；21、连接槽；22、限位槽；23、推动轴；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2和图4，一种筛料机，包括底板1，所述底板1的顶面固定连接有两个挡板2，挡板2的顶面固定连接有承接板11，挡板2的顶面固定连接有固定板4，固定板4的顶面开设有安装孔5，挡板2的顶面设置有下料组件，用于对棕刚玉原料进行下料，通过设置下料组件，通过下料组件中的绞龙10可以在棕刚玉原料进入到下料斗7时，绞龙10在第一驱动电机9的带动下转动，从而让棕刚玉原料通过输料管6内的绞龙10进行下料，从而避免了下料斗7内的棕刚玉原料下料是出现堵塞，进而保证筛料机的正常工作，维持生产过程的正常进行，下料组件包括输料管6，输料管6固定套设在安装孔5的内部，输料管6的顶面固定连接有下料斗7，下料斗7的外壁面固定连接有稳定板8，稳定板8的顶面开设有固定孔3，稳定板8的顶面固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9为已有结构在此不作赘述，第一驱动电机9的旋转轴一端与固定孔3活动套设，第一驱动电机9的旋转轴一端固定连接有绞龙10，绞龙10为已有结构在此不作赘述，绞龙10活动套设在输料管6的内部，通过设置底板1，通过底板1可以让棕刚玉原料在筛分下落时不与底面接触，避免筛分后的棕刚玉原料掺入杂质。

参考图1、图2、图3和图5，承接板11的顶面开设有转孔12，承接板11的顶面固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13为已有结构在此不作赘述，第二驱动电机13的旋转轴一端与转孔12活动套设，第二驱动电机13的旋转轴一端固定连接有凸轮14，凸轮14，为已有结构在此不作赘述，通过设置凸轮14，通过凸轮14和第二驱动电机13的配合设置可以在棕刚玉原料在进行筛料时间提供震动，让棕刚玉原料下料式更加流畅，固定板4的下方设置有筛板15，筛板15为已有结构在此不作赘述，筛板15的两侧均固定连接有活动轴16，两个挡板2相近的一侧均开设有稳定槽17，稳定槽17的内壁面固定连接有拉簧18，拉簧18为已有结构在此不作赘述，活动轴16与稳定槽17活动套设，拉簧18与活动轴16的外壁面固定连接，通过设置稳定槽17，通过稳定槽17和拉簧18的配合设置可以在筛板15震动筛分的效果更好。

参考图1和图2，筛板15的一侧固定连接有安装板19，安装板19的顶面固定连接有击动板20，两个挡板2相近的一侧均开设有连接槽21，连接槽21的内壁面开设有限位槽22，通过设置击动板20，通过击动板20和凸轮14的一侧贴合，可以在凸轮14旋转时，凸轮14突起的一侧不断对击动板20的一侧推动，从而为筛板15提供震动源，安装板19的一侧安装有两个推动轴23，推动轴23与限位槽22活动套设，推动轴23的外壁面活动套设有弹簧24，弹簧24为已有结构在此不作赘述，通过设置推动轴23，通过推动轴23和弹簧24的配合设置，可以让凸轮14突起的一侧不断对击动板20的一侧推动时进行复位，从而使筛板15震动。

工作原理：请参考图1-图5所示，在使用时，工作人员启动第二驱动电机13，第二驱动电机13带动凸轮14旋转，凸轮14突出部分与击动板20的一侧相挤压，通过凸轮14对击动板20的推力，会使承接板11和筛板15受到推动力，此时推动轴23深入到限位槽22内，推动轴23外壁面的弹簧24处于压缩状态，当凸轮14突出部分与击动板20分离时，通过弹簧24的回弹力可以带动筛板15复位，通过稳定槽17和拉簧18的配合设置可以在筛板15震动筛分时让筛板15的一侧活动没有限位，从而让震动筛分的效果更好，在筛板15震动后，将棕刚玉原料导入下料斗7内，绞龙10在第一驱动电机9的带动下转动，从而让棕刚玉原料通过输料管6内的绞龙10进行下料，从而避免了下料斗7内的棕刚玉原料下料是出现堵塞，进而保证筛料机的正常工作，维持生产过程的正常进行，棕刚玉粗料会从筛板15上滚落至收集盒内，细料落到底板1上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种筛料机，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶面固定安装有两个挡板(2)，所述挡板(2)的顶面固定安装有承接板(11)，所述挡板(2)的顶面固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶面开设有安装孔(5)；

下料组件，所述下料组件设置在所述挡板(2)的顶面，用于对棕刚玉原料进行下料。

2.根据权利要求1所述的一种筛料机，其特征在于，所述下料组件包括：

输料管(6)，所述输料管(6)固定套设在所述安装孔(5)的内部，所述输料管(6)的顶面固定安装有下料斗(7)，所述下料斗(7)的外壁面固定安装有稳定板(8)，所述稳定板(8)的顶面开设有固定孔(3)，所述稳定板(8)的顶面固定安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的旋转轴一端与所述固定孔(3)活动套设，所述第一驱动电机(9)的旋转轴一端固定安装有绞龙(10)，所述绞龙(10)活动套设在所述输料管(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种筛料机，其特征在于，所述承接板(11)的顶面开设有转孔(12)，所述承接板(11)的顶面固定安装有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的旋转轴一端与所述转孔(12)活动套设，所述第二驱动电机(13)的旋转轴一端固定安装有凸轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种筛料机，其特征在于，所述固定板(4)的下方设置有筛板(15)，所述筛板(15)的两侧均固定安装有活动轴(16)，两个所述挡板(2)相近的一侧均开设有稳定槽(17)，所述稳定槽(17)的内壁面固定安装有拉簧(18)，所述活动轴(16)与所述稳定槽(17)活动套设，所述拉簧(18)与所述活动轴(16)的外壁面固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种筛料机，其特征在于，所述筛板(15)的一侧固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)的顶面固定安装有击动板(20)，两个所述挡板(2)相近的一侧均开设有连接槽(21)，所述连接槽(21)的内壁面开设有限位槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种筛料机，其特征在于，所述安装板(19)的一侧

安装有两个推动轴(23)，所述推动轴(23)与所述限位槽(22)活动套设，

所述推动轴(23)的外壁面活动套设有弹簧(24)。