CN220329065U - 一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，喷漆机构包括支撑侧板、控制面板、上支撑板、油漆储存箱、油漆喷头、风管机、电动机、支撑管、齿轮以及滑动卡块，底座左端面焊接有支撑侧板，支撑侧板前端面安装有控制面板，支撑侧板内部设置有油漆储存箱，支撑侧板右端面上端焊接有上支撑板，上支撑板内部设置有风管机，风管机右侧安装有电动机，上支撑板下方设置有油漆喷头，上支撑板下端面焊接有支撑管，支撑管下端面设置有齿轮，支撑管下端面设置有滑动卡块，该设计解决了原有喷漆方式标准化差，且等待油漆干燥的时间较长，生产效率低的问题，本实用新型结构合理，操作简单，喷漆效果均匀，且可以加快油漆的风干，实用性强。

Description

一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置

技术领域

本实用新型是一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，属于单相电机辅助用具技术领域。

背景技术

单相电机，是指由220V交流单相电源供电而运转的异步电动机，因为220V电源供电非常方便经济，而且家庭生活用电也都是220V，所以单相电机不但在生产上用量大，而且也与人们日常生活，密切相关，尤其是随着人民生活水平的日益提高，家用电器设备的单相电机的用量也越来越多，例如有电风扇、吹风机、排气扇、洗衣机、电冰箱等，种类繁多。

在对单相电机的生产过程中，需要对单相电机的外壳进行喷漆，喷漆可以有效阻止单相电机外壳与空气接触，使其表面不宜发生氧化，增强单相电机外壳的使用寿命，目前现有的喷漆方式大多数通过人工喷漆，但该方式没有统一的标准，容易出现人为因素导致的喷漆效果不达标的情况，且油漆干燥十分耗时，导致生产效率低下，现在急需一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作简单，喷漆效果均匀，且可以加快油漆的风干，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，包括底座、废液排出口以及喷漆机构，所述底座右端面安装有废液排出口，所述底座右端面设置有喷漆机构，所述喷漆机构包括支撑侧板、控制面板、上支撑板、油漆储存箱、油漆喷头、风管机、电动机、支撑管、齿轮以及滑动卡块，所述底座左端面焊接有支撑侧板，所述支撑侧板前端面安装有控制面板，所述支撑侧板内部设置有油漆储存箱，所述支撑侧板右端面上端焊接有上支撑板，所述上支撑板内部设置有风管机，所述风管机右侧安装有电动机，所述上支撑板下方设置有油漆喷头，所述上支撑板下端面焊接有支撑管，所述支撑管下端面设置有齿轮，所述支撑管下端面设置有滑动卡块。

进一步地，所述油漆喷头等规格设置有四组，所述油漆碰头上端面安装有油漆管道，所述支撑侧板内部设置有泵机，所述泵机通过油漆管道与油漆储存箱相连接，所述油漆喷头通过油漆管道与泵机相连接。

进一步地，所述上支撑板下端面设置有出风口，所述出风口等规格设置有两组，两组所述出风口分别设置在支撑管左右两侧，所述出风口与水平方向形成夹角，所述风管机上端面设置有过滤网。

进一步地，所述滑动卡块右端面粘接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条上端面卡装有连接柱，所述齿轮通过连接柱与电动机相连接。

进一步地，所述电动机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述风管机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述泵机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述支撑侧板前端面设置有储存箱盖，所述底座上端面开设有积液槽，所述积液槽与废液排出口相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，因本实用新型添加了控制面板、电动机、齿轮、滑动卡块、泵机、油漆喷头以及风管机，使用人员支撑管插入单相电机外壳内部，随后操作控制面板使电动机正转，电动机通过连接柱带动齿轮旋转，齿轮带动滑动卡块移动，并从内部卡住单相电机外壳，随后使用人员操作控制面板开启泵机，泵机从油漆储存箱中吸取油漆，并将油漆从油漆喷头均匀喷向待加工的单相电机外壳，喷淋结束后使用人员操作控制面板关闭泵机，开启风管机，从出风口向单相电机外壳吹风，加快油漆的干燥，干燥完成后关闭风管机，并操作电动机反转，齿轮带动滑动卡块复位，随后取下加工完成的单相电机外壳即可。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置的正视图；

图3为本实用新型一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置的正视剖面图；

图4为图3中A的放大图；

图5为本实用新型一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置中支撑管的仰视图；

图6为本实用新型一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置中电动机开启时支撑管的仰视图；

图中：1-底座、11-积液槽、2-废液排出口、3-喷漆机构、31-支撑侧板、32-控制面板、33-上支撑板、34-油漆储存箱、341-储存箱盖、35-油漆喷头、351-油漆管道、352-泵机、36-风管机、361-出风口、362-过滤网、37-电动机、38-支撑管、381-连接柱、39-齿轮、311-滑动卡块、3111-齿条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，包括底座1、废液排出口2以及喷漆机构3，底座1右端面安装有废液排出口2，底座1右端面设置有喷漆机构3。

喷漆机构3包括支撑侧板31、控制面板32、上支撑板33、油漆储存箱34、油漆喷头35、风管机36、电动机37、支撑管38、齿轮39以及滑动卡块311，底座1左端面焊接有支撑侧板31，支撑侧板31前端面安装有控制面板32，支撑侧板31内部设置有油漆储存箱34，支撑侧板31右端面上端焊接有上支撑板33，上支撑板33内部设置有风管机36，风管机36右侧安装有电动机37，上支撑板33下方设置有油漆喷头35，上支撑板33下端面焊接有支撑管38，支撑管38下端面设置有齿轮39，支撑管38下端面设置有滑动卡块311，该设计解决了原有喷漆方式标准化差，且等待油漆干燥的时间较长，生产效率低的问题。

油漆喷头35等规格设置有四组，四组油漆喷头35可以使喷漆效果更加均匀，油漆喷头35上端面安装有油漆管道351，支撑侧板31内部设置有泵机352，泵机352通过油漆管道351与油漆储存箱34相连接，油漆喷头35通过油漆管道351与泵机352相连接，油漆管道351使油漆可以从油漆储存箱34经过泵机352最终从油漆喷头35喷出。

上支撑板33下端面设置有出风口361，出风口361等规格设置有两组，两组出风口361分别设置在支撑管38左右两侧，出风口361可以加快油漆的干燥过程，出风口361与水平方向形成夹角，风管机36上端面设置有过滤网362，过滤网362可以防止杂物进入风管机36。

滑动卡块311右端面粘接有齿条3111，齿条3111与齿轮39相啮合，齿轮39的旋转可以带动滑动卡块311移动，齿条3111上端面卡装有连接柱381，齿轮39通过连接柱381与电动机37相连接，电动机37可以带动齿轮39旋转。

电动机37输入端通过导线与控制面板32输出端电性相接，风管机36输入端通过导线与控制面板32输出端电性相接，泵机352输入端通过导线与控制面板32输出端电性相接，控制面板32通过导线与外界电源相连接，控制面板32可以分别控制电动机37、风管机36以及泵机352的开启和关闭。

支撑侧板31前端面设置有储存箱盖341，储存箱盖341可以防止外界杂物进入油漆储存箱34，底座1上端面开设有积液槽11，积液槽11与废液排出口2相连接，积液槽11可以收集废弃的油漆并将其从废液排出口2排出。

作为本实用新型的一个实施例：使用人员先将废液排出口2用管道连接到外界废液收集池，随后将待加工的单相电机外壳上端面的孔洞对准支撑管38并将支撑管38插入单相电机外壳内部，随后操作控制面板32使电动机37正转，电动机37通过连接柱381带动齿轮39旋转，齿轮39带动滑动卡块311移动，并从内部卡住单相电机外壳，随后使用人员操作控制面板32开启泵机352，泵机352从油漆储存箱34中吸取油漆，并将油漆从油漆喷头35均匀喷向待加工的单相电机外壳，喷淋结束后使用人员操作控制面板32关闭泵机352，开启风管机36，从出风口361向单相电机外壳吹风，加快油漆的干燥，干燥完成后关闭风管机36，并操作电动机37反转，齿轮39带动滑动卡块311复位，随后取下加工完成的单相电机外壳即可，喷漆过程中废弃的油漆被积液槽11收集最终从废液排出口2排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，包括底座、废液排出口以及喷漆机构，其特征在于：所述底座右端面安装有废液排出口，所述底座右端面设置有喷漆机构；

所述喷漆机构包括支撑侧板、控制面板、上支撑板、油漆储存箱、油漆喷头、风管机、电动机、支撑管、齿轮以及滑动卡块，所述底座左端面焊接有支撑侧板，所述支撑侧板前端面安装有控制面板，所述支撑侧板内部设置有油漆储存箱，所述支撑侧板右端面上端焊接有上支撑板，所述上支撑板内部设置有风管机，所述风管机右侧安装有电动机，所述上支撑板下方设置有油漆喷头，所述上支撑板下端面焊接有支撑管，所述支撑管下端面设置有齿轮，所述支撑管下端面设置有滑动卡块。

2.根据权利要求1所述的一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，其特征在于：所述油漆喷头等规格设置有四组，所述油漆碰头上端面安装有油漆管道，所述支撑侧板内部设置有泵机，所述泵机通过油漆管道与油漆储存箱相连接，所述油漆喷头通过油漆管道与泵机相连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，其特征在于：所述上支撑板下端面设置有出风口，所述出风口等规格设置有两组，两组所述出风口分别设置在支撑管左右两侧，所述出风口与水平方向形成夹角，所述风管机上端面设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，其特征在于：所述滑动卡块右端面粘接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条上端面卡装有连接柱，所述齿轮通过连接柱与电动机相连接。

5.根据权利要求2所述的一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，其特征在于：所述电动机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述风管机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述泵机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可快速烘干的单相电机外壳生产用喷漆装置，其特征在于：所述支撑侧板前端面设置有储存箱盖，所述底座上端面开设有积液槽，所述积液槽与废液排出口相连接。