CN220328866U - 一种混凝土生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土生产用上料装置，包括上料仓，所述上料仓的底部固定安装有支架，所述上料仓的顶部连通有进料斗，所述上料仓的底部连通有排料管，所述上料仓的内部设置有破碎机构和筛网，所述筛网位于破碎机构的下方。该混凝土生产用上料装置，通过设置破碎机构和筛网，破碎机构可以对混凝土进行破碎，较小的混凝土穿过筛网，通过排料管排入到破碎装置的内部，较大的混凝土无法穿过筛网，被收集在筛网的顶部，不仅可以对混凝土进行预处理，提高了后续对混凝土进行破碎的效率，而且减少了混凝土堵塞在排料管内部的情况发生，提高了上料效率，从而具备防堵塞的优点，方便了使用。

Description

一种混凝土生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用上料装置。

背景技术

混凝土简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

由于混凝土中含有大量的砂石骨料，所以混凝土在废弃后可以进行回收利用，需要使用破碎装置对混凝土进行破碎，通常会使用上料装置将废弃混凝土传输到破碎装置的内部，可是由于混凝土的形状大小不一，在对混凝土进行传输的过程中，混凝土可能会堵塞在上料装置的内部，影响了上料效率，需要进行改进，故提出一种混凝土生产用上料装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用上料装置，具备防堵塞等优点，解决了由于混凝土的形状大小不一，在对混凝土进行传输的过程中，混凝土可能会堵塞在上料装置的内部，影响了上料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用上料装置，包括上料仓，所述上料仓的底部固定安装有支架，所述上料仓的顶部连通有进料斗，所述上料仓的底部连通有排料管，所述上料仓的内部设置有破碎机构和筛网，所述筛网位于破碎机构的下方。

进一步，所述支架的数量为四个，四个支架均匀等距的分布在上料仓的底部。

进一步，所述上料仓的底部为弧形，所述排料管位于弧形中间最低处，所述排料管的外部固定安装有阀门。

进一步，所述破碎机构包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在上料仓的顶部，所述第一固定板的内顶壁固定安装有电机，所述上料仓的顶部固定安装有第二固定板，所述上料仓的内部转动安装有两个贯穿并延伸到上料仓上方的转轴，其中一个所述转轴的顶部与电机的输出端固定连接，另一个所述转轴的顶部与第二固定板的内顶壁转动连接，两个所述转轴的外部均固定安装有同步轮，两个所述同步轮均位于上料仓的外部，两个所述同步轮的外部共同传动安装有同步带，两个所述转轴的外部均固定安装有多个破碎刀片，多个所述破碎刀片均位于上料仓的内部。

进一步，所述转轴通过第一轴承与上料仓转动连接，所述转轴通过第二轴承与第二固定板转动连接。

进一步，所述上料仓的正面嵌设有密封门，所述上料仓的内部左右两侧均固定安装有凹型板，所述筛网的左右两侧均固定安装有与凹型板滑动连接的插条。

进一步，两个所述转轴的底部均可拆卸安装有刷板，两个所述刷板的底部均与筛网的顶部相接触。

进一步，两个所述刷板的顶部均固定安装有第一安装板，两个所述转轴的底部均固定安装有第二安装板，两个所述第二安装板均通过多个螺栓与第一安装板螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该混凝土生产用上料装置，通过设置破碎机构和筛网，破碎机构可以对混凝土进行破碎，较小的混凝土穿过筛网，通过排料管排入到破碎装置的内部，较大的混凝土无法穿过筛网，被收集在筛网的顶部，不仅可以对混凝土进行预处理，提高了后续对混凝土进行破碎的效率，而且减少了混凝土堵塞在排料管内部的情况发生，提高了上料效率，从而具备防堵塞的优点，方便了使用。

2、该混凝土生产用上料装置，通过设置刷板，破碎机构对混凝土进行破碎时，破碎机构可以带动两个刷板进行旋转，两个刷板均可以对筛网的顶部进行清理，减少了较大的混凝土堵塞筛网，导致较小的混凝土无法穿过筛网的情况发生，提高了筛选效果，从而具备防堵塞的优点，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型筛网、凹型板与插条连接示意图；

图4为本实用新型转轴与刷板连接示意图。

图中：1上料仓、11密封门、2支架、3进料斗、4排料管、41阀门、5破碎机构、51第一固定板、52电机、53第二固定板、54转轴、55同步轮、56同步带、57破碎刀片、6筛网、61凹型板、62插条、7刷板、71第一安装板、72第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种混凝土生产用上料装置，包括上料仓1，上料仓1的底部固定安装有支架2，上料仓1的顶部连通有进料斗3，上料仓1的底部连通有排料管4，上料仓1的内部设置有破碎机构5和筛网6，筛网6位于破碎机构5的下方。

具体的，上料仓1通过支架2安装在破碎装置的顶部，排料管4与破碎装置的进料管相连通，混凝土通过进料斗3倒入到上料仓1的内部，破碎机构5可以对混凝土进行破碎，较小的混凝土穿过筛网6，通过排料管4排入到破碎装置的内部，较大的混凝土无法穿过筛网6，被收集在筛网6的顶部，不仅可以对混凝土进行预处理，提高了后续对混凝土进行破碎的效率，而且减少了混凝土堵塞在排料管4内部的情况发生，提高了上料效率。

本实施例中，支架2的数量为四个，四个支架2均匀等距的分布在上料仓1的底部。

具体的，四个支架2均通过螺钉安装在上料仓1的顶部。

本实施例中，上料仓1的底部为弧形，排料管4位于弧形中间最低处，排料管4的外部固定安装有阀门41。

具体的，打开阀门41，上料仓1内部的混凝土通过排料管4排出到上料仓1的外部。

本实施例中，破碎机构5包括第一固定板51，第一固定板51固定连接在上料仓1的顶部，第一固定板51的内顶壁固定安装有电机52，上料仓1的顶部固定安装有第二固定板53，上料仓1的内部转动安装有两个贯穿并延伸到上料仓1上方的转轴54，其中一个转轴54的顶部与电机52的输出端固定连接，另一个转轴54的顶部与第二固定板53的内顶壁转动连接，两个转轴54的外部均固定安装有同步轮55，两个同步轮55均位于上料仓1的外部，两个同步轮55的外部共同传动安装有同步带56，两个转轴54的外部均固定安装有多个破碎刀片57，多个破碎刀片57均位于上料仓1的内部。

具体的，通过开启电机52，电机52带动其中一个转轴54和其中一个同步轮55进行旋转，同步轮55通过同步带56带动另一个同步轮55和另一个转轴54进行旋转，两个转轴54带动均多个破碎刀片57进行旋转，混凝土在下落的过程中被多个破碎刀片57破碎，使较大的混凝土破碎为较小的混凝土。

另外，粉碎刀片57的数量以实际使用需要进行设置，两个转轴54外部的粉碎刀片57交错设置。

本实施例中，转轴54通过第一轴承与上料仓1转动连接，转轴54通过第二轴承与第二固定板53转动连接。

具体的，两个转轴54为对称设置，两个转轴54位于进料斗3的前侧。

本实施例中，上料仓1的正面嵌设有密封门11，上料仓1的内部左右两侧均固定安装有凹型板61，筛网6的左右两侧均固定安装有与凹型板61滑动连接的插条62。

具体的，通过打开密封门11，然后向外移动筛网6，由于插条62与凹型板61相匹配，筛网6带动两个插条62在两个凹型板61的内部进行向外直线移动，可以将筛网6从上料仓1的内部取出，可以对更换为不同孔径的筛网6。

本实施例中，两个转轴54的底部均可拆卸安装有刷板7，两个刷板7的底部均与筛网6的顶部相接触。

具体的，当转轴54进行旋转时，转轴54可以带动刷板7在筛网6的顶部进行旋转，对筛网6的顶部进行清理。

本实施例中，两个刷板7的顶部均固定安装有第一安装板71，两个转轴54的底部均固定安装有第二安装板72，两个第二安装板72通过均多个螺栓73与第一安装板71螺纹连接。

具体的，通过打开密封门11，然后将多个螺栓73旋出，可以将第一安装板71和刷板7从上料仓1的内部取出，便于对刷板7进行清理。

另外，螺栓73的数量为不少两个。

上述实施例的工作原理为：

(1)混凝土通过进料斗3倒入到上料仓1的内部，通过开启电机52，电机52带动其中一个转轴54和其中一个同步轮55进行旋转，同步轮55通过同步带56带动另一个同步轮55和另一个转轴54进行旋转，两个转轴54带动均多个破碎刀片57进行旋转，混凝土在下落的过程中被多个破碎刀片57破碎，使较大的混凝土破碎为较小的混凝土，较小的混凝土穿过筛网6，通过排料管4排入到破碎装置的内部，较大的混凝土无法穿过筛网6，被收集在筛网6的顶部，不仅可以对混凝土进行预处理，提高了后续对混凝土进行破碎的效率，而且减少了混凝土堵塞在排料管4内部的情况发生，提高了上料效率，从而具备防堵塞的优点，方便了使用；

(2)当转轴54进行旋转时，两个转轴54可以带动两个刷板7在筛网6的顶部进行旋转，两个刷板7均可以对筛网6的顶部进行清理，减少了较大的混凝土堵塞筛网6，导致较小的混凝土无法穿过筛网6的情况发生，提高了筛选效果，从而具备防堵塞的优点，方便了使用；

(3)对混凝土上料完成后，先打开密封门11，然后向外移动筛网6，由于插条62与凹型板61相匹配，筛网6带动两个插条62在两个凹型板61的内部进行向外直线移动，可以将筛网6从上料仓1的内部取出，可以对更换为不同孔径的筛网6，最后将多个螺栓73旋出，可以将第一安装板71和刷板7从上料仓1的内部取出，便于对刷板7进行清理，还可以对上料仓1的内底壁进行清理，提高了维护效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用上料装置，包括上料仓(1)，所述上料仓(1)的底部固定安装有支架(2)，所述上料仓(1)的顶部连通有进料斗(3)，所述上料仓(1)的底部连通有排料管(4)，其特征在于：所述上料仓(1)的内部设置有破碎机构(5)和筛网(6)，所述筛网(6)位于破碎机构(5)的下方。

2.如权利要求1所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述支架(2)的数量为四个，四个支架(2)均匀等距的分布在上料仓(1)的底部。

3.如权利要求1所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述上料仓(1)的底部为弧形，所述排料管(4)位于弧形中间最低处，所述排料管(4)的外部固定安装有阀门(41)。

4.如权利要求1所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述破碎机构(5)包括第一固定板(51)，所述第一固定板(51)固定连接在上料仓(1)的顶部，所述第一固定板(51)的内顶壁固定安装有电机(52)，所述上料仓(1)的顶部固定安装有第二固定板(53)，所述上料仓(1)的内部转动安装有两个贯穿并延伸到上料仓(1)上方的转轴(54)，其中一个所述转轴(54)的顶部与电机(52)的输出端固定连接，另一个所述转轴(54)的顶部与第二固定板(53)的内顶壁转动连接，两个所述转轴(54)的外部均固定安装有同步轮(55)，两个所述同步轮(55)均位于上料仓(1)的外部，两个所述同步轮(55)的外部共同传动安装有同步带(56)，两个所述转轴(54)的外部均固定安装有多个破碎刀片(57)，多个所述破碎刀片(57)均位于上料仓(1)的内部。

5.如权利要求4所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述转轴(54)通过第一轴承与上料仓(1)转动连接，所述转轴(54)通过第二轴承与第二固定板(53)转动连接。

6.如权利要求1所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述上料仓(1)的正面嵌设有密封门(11)，所述上料仓(1)的内部左右两侧均固定安装有凹型板(61)，所述筛网(6)的左右两侧均固定安装有与凹型板(61)滑动连接的插条(62)。

7.如权利要求4所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：两个所述转轴(54)的底部均可拆卸安装有刷板(7)，两个所述刷板(7)的底部均与筛网(6)的顶部相接触。

8.如权利要求7所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：两个所述刷板(7)的顶部均固定安装有第一安装板(71)，两个所述转轴(54)的底部均固定安装有第二安装板(72)，两个所述第二安装板(72)均通过多个螺栓(73)与第一安装板(71)螺纹连接。