CN220328136U - 一种带有液体缓冲结构的过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有液体缓冲结构的过滤器，包括：壳体，壳体的一端固定有进料口，壳体的另一端固定有出料口，进料口与出料口均与壳体的内侧相连通，壳体的内侧中间位置处竖向设置有过滤芯；缓冲组件，缓冲组件设置在壳体内侧且靠近进料口的位置处，用于对液体进行缓冲；安装组件，安装组件设置在壳体的顶端内侧且与过滤芯相对应的位置处，用于对过滤芯进行安装和拆卸。本实用新型提供的一种带有液体缓冲结构的过滤器，通过安装组件的结构设计，使得在液体流量过大时，能够有效的将液体流动的所带来的冲击力进行缓冲，从而能够减少液体冲击对装置内部的造成的损坏，提高了装置的实用性。

Description

一种带有液体缓冲结构的过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器相关技术领域，特别是涉及了一种带有液体缓冲结构的过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。现阶段，随着科学技术的飞速发展，各行业，特别是化工行业对过滤器的要求非常高，其要求包括过滤器的密封性、稳定性以及过滤效果是否明显。

如中国实用新型专利（CN214972224U）公开了一种直通式过滤器，其中记载了：“具有对进入过滤器内的大流量液体进行缓冲，从而防止过滤器内部因液体流量冲击过大造成堵塞的优点”，还记载了；“当大流量液体通过过滤器时，容易造成堵塞”。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：目前大部分过滤器在液体流量较大时，液体带来的冲击力过大，极易对容器内部的结构造成损坏，从而导致装置的无法使用，同时对滤芯的更换也极为不方便，造成了降低了工作效率，增加了劳动人员的劳动强度，为此，本申请提出一种带有液体缓冲结构的过滤器，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种带有液体缓冲结构的过滤器，通过安装组件的结构设计，使得在液体流量过大时，能够有效的将液体流动的所带来的冲击力进行缓冲，从而能够减少液体冲击对装置内部的造成的损坏，提高了装置的实用性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种带有液体缓冲结构的过滤器，其应用于液体过滤。

所述带有液体缓冲结构的过滤器具体包括：

壳体，所述壳体的一端固定有进料口，所述壳体的另一端固定有出料口，所述进料口与出料口均与壳体的内侧相连通，所述壳体的内侧中间位置处竖向设置有过滤芯；

缓冲组件，所述缓冲组件设置在壳体内侧且靠近进料口的位置处，用于对液体进行缓冲；

安装组件，所述安装组件设置在壳体的顶端内侧且与过滤芯相对应的位置处，用于对过滤芯进行安装和拆卸。

作为本实用新型提供的所述的带有液体缓冲结构的过滤器的一种优选实施方式，所述缓冲组件包括有连接杆，所述连接杆的纵向设置在壳体的内侧且靠近进料口的位置处，所述连接杆的两端通过连接组件与壳体相连接，所述连接杆的中间外侧转动连接有转动管，所述转动管的外侧均匀固定有多个叶片。

作为本实用新型提供的所述的带有液体缓冲结构的过滤器的一种优选实施方式，所述连接组件包括有滑杆，所述滑杆横向设置在壳体内侧且与连接杆相对应的位置处，所述滑杆的两端与壳体固定连接，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块与壳体滑动连接，所述滑块与连接杆固定连接，所述滑杆远离进料口的一端外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与壳体固定连接，所述弹簧的另一端与滑块固定连接。

作为本实用新型提供的所述的带有液体缓冲结构的过滤器的一种优选实施方式，所述缓冲组件还包括有固定杆，所述固定杆纵向设置在壳体的内侧上端且靠近过滤芯的位置处，所述固定杆的两端与壳体固定连接，所述固定杆的外侧转动连接有挡板。

作为本实用新型提供的所述的带有液体缓冲结构的过滤器的一种优选实施方式，所述安装组件包括有连接板，所述连接板纵向设置在壳体的顶端内侧位置处，所述连接板与过滤芯固定连接，所述连接板的内侧设置有传动组件。

作为本实用新型提供的所述的带有液体缓冲结构的过滤器的一种优选实施方式，所述传动组件包括有转动块，所述转动块设置在连接板的顶端内侧，所述转动块与连接板转动连接，所述转动块的顶端固定有转动把手，所述转动块的下端固定有转动柱，所述转动柱的外侧固定有齿轮，所述连接板的内侧且与齿轮相对应的位置处横向设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条远离齿轮的一端固定有防脱块，所述防脱块远离齿条的一端固定有限位栓，所述限位栓远离防脱块的一端延伸至壳体的内侧，所述壳体的顶端内侧且与限位栓相对应的位置处设置有限位组件。

作为本实用新型提供的所述的带有液体缓冲结构的过滤器的一种优选实施方式，所述限位组件包括有移动螺杆，所述移动螺杆竖向设置在壳体的顶端内侧且与限位栓相对应的位置处，所述移动螺杆与壳体螺纹连接，所述移动螺杆的顶端固定有螺帽，所述移动螺杆的下端转动连接有限位块，所述限位栓与限位块相对应的位置处开设有限位槽，所述限位块通过限位槽与限位栓插接连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器，通过安装组件的结构设计，使得在液体流量过大时，能够有效的将液体流动的所带来的冲击力进行缓冲，从而能够减少液体冲击对装置内部的造成的损坏，提高了装置的实用性。

本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器，通过连接组件的结构设计，使得劳动人员能够快速方便的将过滤芯进行更换，从而减少了劳动人员的劳动强度，提高了工作效率，提升了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器过滤芯的结构示意图；

图3为本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器缓冲组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器图3中A处的放大图；

图5为本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器挡板的结构示意图；

图6为本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器安装组件的结构示意图；

图7为本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器图6中B处的放大图；

图8为本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器限位组件的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、安装组件；5、过滤芯；6、滑杆；7、滑块；8、连接杆；9、转动管；10、叶片；11、弹簧；12、固定杆；13、挡板；14、连接板；15、转动把手；16、转动块；17、转动柱；18、齿轮；19、齿条；20、限位栓；21、防脱块；22、限位块；23、移动螺杆；24、螺帽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，目前大部分过滤器在液体流量较大时，液体带来的冲击力过大，极易对容器内部的结构造成损坏，从而导致装置的无法使用，同时对滤芯的更换也极为不方便，造成了降低了工作效率，增加了劳动人员的劳动强度。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种带有液体缓冲结构的过滤器，其应用于液体过滤。

具体地，请参考图1-图8，所述带有液体缓冲结构的过滤器具体包括：

壳体1，壳体1的一端固定有进料口2，壳体1的另一端固定有出料口3，进料口2与出料口3均与壳体1的内侧相连通，壳体1的内侧中间位置处竖向设置有过滤芯5；

缓冲组件，缓冲组件设置在壳体1内侧且靠近进料口2的位置处，用于对液体进行缓冲；

安装组件4，安装组件4设置在壳体1的顶端内侧且与过滤芯5相对应的位置处，用于对过滤芯5进行安装和拆卸。

本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器，通过安装组件4的结构设计，使得在液体流量过大时，能够有效的将液体流动的所带来的冲击力进行缓冲，从而能够减少液体冲击对装置内部的造成的损坏，提高了装置的实用性。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

请参考图1-图5，一种带有液体缓冲结构的过滤器，其包括：壳体1，壳体1的一端固定有进料口2，壳体1的另一端固定有出料口3，进料口2与出料口3均与壳体1的内侧相连通，壳体1的内侧中间位置处竖向设置有过滤芯5；

缓冲组件，缓冲组件设置在壳体1内侧且靠近进料口2的位置处，用于对液体进行缓冲；

其中，缓冲组件包括有连接杆8，连接杆8的纵向设置在壳体1的内侧且靠近进料口2的位置处，连接杆8的两端通过连接组件与壳体1相连接，连接杆8的中间外侧转动连接有转动管9，使得转动管9能够在连接杆8外侧转动，转动管9的外侧均匀固定有多个叶片10，使得动液体经过叶片10时能够通过叶片10带动转动管9转动，从而减少液体直流所带来的冲击力；

具体的，连接组件包括有滑杆6，滑杆6横向设置在壳体1内侧且与连接杆8相对应的位置处，滑杆6的两端与壳体1固定连接，滑杆6的外侧滑动连接有滑块7，滑块7与壳体1滑动连接，滑块7与连接杆8固定连接，使得滑块7移动时能够带动连接杆8进行移动，滑杆6远离进料口2的一端外侧套设有弹簧11，使得在液体流速过大所带来的冲击力过强时，通过连接杆8带动滑块7移动，并通过弹簧11将部分叶片10无法卸除的冲击力进行吸收，进一步增强对液体的缓冲效果，弹簧11的一端与壳体1固定连接，弹簧11的另一端与滑块7固定连接；

进一步的，缓冲组件还包括有固定杆12，固定杆12纵向设置在壳体1的内侧上端且靠近过滤芯5的位置处，固定杆12的两端与壳体1固定连接，固定杆12的外侧转动连接有挡板13，使得减少液体直接对过滤芯5的冲击，避免过滤芯5造成损坏。

可知，在液体流速过大时，液体通过进料口2进入到壳体1内侧，在液体通过叶片10时会推动叶片10沿连接杆8为轴心进行转动，从而通过叶片10的转动将流入至壳体1内侧的液体进行分散导流，从而起到缓冲效果，在液体的流速过大，叶片10在转动的同时会带动连接杆8向远离进料口2的方向移动，连接杆8带动滑块7移动，滑块7向远离进料口2移动时会挤压弹簧11，从而通过弹簧11对部分冲击力进行吸收，进步增强装置的对液体的缓冲效果，同时通过挡板13的结构设计，使得经过叶片10导流的液体不会直接冲击在过滤芯5的表面，进而在液体流量过大时，能够有效的将液体流动的所带来的冲击力进行缓冲，从而能够减少液体冲击对装置内部的造成的损坏，提高了装置的实用性。

实施例

对实施例1提供的带有液体缓冲结构的过滤器进一步优化，具体地，如图6-图8所示，安装组件4，安装组件4设置在壳体1的顶端内侧且与过滤芯5相对应的位置处，用于对过滤芯5进行安装和拆卸；

其中，安装组件4包括有连接板14，连接板14纵向设置在壳体1的顶端内侧位置处，连接板14与过滤芯5固定连接，使得通过移动连接板14能够带动过滤芯5移动，连接板14的内侧设置有传动组件，使得通过传动组件对连接板14进行固定；

具体的，传动组件包括有转动块16，转动块16设置在连接板14的顶端内侧，转动块16与连接板14转动连接，转动块16的顶端固定有转动把手15，使得通过转动把手15方便转动转动块16，转动块16的下端固定有转动柱17，转动柱17的外侧固定有齿轮18，使得转动块16转动时能够通过转动柱17带动齿轮18转动，连接板14的内侧且与齿轮18相对应的位置处横向设置有齿条19，齿条19与齿轮18啮合连接，使得齿轮18转动时齿条19能够进行移动，齿条19远离齿轮18的一端固定有防脱块21，防脱块21远离齿条19的一端固定有限位栓20，使得齿条19移动时能够带动限位栓20进行移动，通过防脱块21的结构设计，避免限位栓20从连接板14内侧滑出，限位栓20远离防脱块21的一端延伸至壳体1的内侧，使得通过限位栓20与壳体1实现对连接板14的限位，壳体1的顶端内侧且与限位栓20相对应的位置处设置有限位组件，使得能够对限位栓20进行限位，避免限位栓20从壳体1内侧滑出；

进一步的，限位组件包括有移动螺杆23，移动螺杆23竖向设置在壳体1的顶端内侧且与限位栓20相对应的位置处，移动螺杆23与壳体1螺纹连接，使得移动螺杆23转动时能够向靠近壳体1的方向移动，移动螺杆23的顶端固定有螺帽24，使得方便通过转动螺帽24带动移动螺杆23转动，移动螺杆23的下端转动连接有限位块22，使得移动螺杆23移动时能够带动移动螺杆23进行移动，限位栓20与限位块22相对应的位置处开设有限位槽，限位块22通过限位槽与限位栓20插接连接，使得当限位块22移动至限位槽内时能够实现对限位栓20的限位，避免限位栓20滑动。

通过上述结构设计，在需要对过滤芯5进行更换时，首先通过转动螺帽24,螺帽24带动移动螺杆23转动，使得移动螺杆23带动限位块22向远离限位栓20的方向移动，当限位块22移动时与限位槽脱离时取消对限位栓20的限位，然后通过转动转动把手15，使得转动把手15带动转动块16转动，转动块16转动时通过转动柱17带动齿轮18进行转动，当齿轮18转动时带动齿条19移动，齿条19带动限位栓20向远离限位块22的方向移动，当限位栓20移动至与壳体1脱离时，即可取消对连接板14的限位，然后即可通过移动连接板14带动过滤芯5从壳体1内侧移出，在进行安装时则反向操作即可，进而使得劳动人员能够快速方便的将过滤芯5进行更换，从而减少了劳动人员的劳动强度，提高了工作效率，提升了装置的实用性。

本实用新型提供的带有液体缓冲结构的过滤器的使用过程如下：在液体流速过大时，液体通过进料口2进入到壳体1内侧，在液体通过叶片10时会推动叶片10沿连接杆8为轴心进行转动，从而通过叶片10的转动将流入至壳体1内侧的液体进行分散导流，从而起到缓冲效果，在液体的流速过大，叶片10在转动的同时会带动连接杆8向远离进料口2的方向移动，连接杆8带动滑块7移动，滑块7向远离进料口2移动时会挤压弹簧11，从而通过弹簧11对部分冲击力进行吸收，进步增强装置的对液体的缓冲效果，同时通过挡板13的结构设计，使得经过叶片10导流的液体不会直接冲击在过滤芯5的表面，在需要对过滤芯5进行更换时，首先通过转动螺帽24,螺帽24带动移动螺杆23转动，使得移动螺杆23带动限位块22向远离限位栓20的方向移动，当限位块22移动时与限位槽脱离时取消对限位栓20的限位，然后通过转动转动把手15，使得转动把手15带动转动块16转动，转动块16转动时通过转动柱17带动齿轮18进行转动，当齿轮18转动时带动齿条19移动，齿条19带动限位栓20向远离限位块22的方向移动，当限位栓20移动至与壳体1脱离时，即可取消对连接板14的限位，然后即可通过移动连接板14带动过滤芯5从壳体1内侧移出，在进行安装时则反向操作即可。

Claims (7)

1.一种带有液体缓冲结构的过滤器，其特征在于，其包括：

壳体（1），所述壳体（1）的一端固定有进料口（2），所述壳体（1）的另一端固定有出料口（3），所述进料口（2）与出料口（3）均与壳体（1）的内侧相连通，所述壳体（1）的内侧中间位置处竖向设置有过滤芯（5）；

缓冲组件，所述缓冲组件设置在壳体（1）内侧且靠近进料口（2）的位置处，用于对液体进行缓冲；

安装组件（4），所述安装组件（4）设置在壳体（1）的顶端内侧且与过滤芯（5）相对应的位置处，用于对过滤芯（5）进行安装和拆卸。

2.根据权利要求1所述的带有液体缓冲结构的过滤器，其特征在于，所述缓冲组件包括有连接杆（8），所述连接杆（8）的纵向设置在壳体（1）的内侧且靠近进料口（2）的位置处，所述连接杆（8）的两端通过连接组件与壳体（1）相连接，所述连接杆（8）的中间外侧转动连接有转动管（9），所述转动管（9）的外侧均匀固定有多个叶片（10）。

3.根据权利要求2所述的带有液体缓冲结构的过滤器，其特征在于，所述连接组件包括有滑杆（6），所述滑杆（6）横向设置在壳体（1）内侧且与连接杆（8）相对应的位置处，所述滑杆（6）的两端与壳体（1）固定连接，所述滑杆（6）的外侧滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）与壳体（1）滑动连接，所述滑块（7）与连接杆（8）固定连接，所述滑杆（6）远离进料口（2）的一端外侧套设有弹簧（11），所述弹簧（11）的一端与壳体（1）固定连接，所述弹簧（11）的另一端与滑块（7）固定连接。

4.根据权利要求1所述的带有液体缓冲结构的过滤器，其特征在于，所述缓冲组件还包括有固定杆（12），所述固定杆（12）纵向设置在壳体（1）的内侧上端且靠近过滤芯（5）的位置处，所述固定杆（12）的两端与壳体（1）固定连接，所述固定杆（12）的外侧转动连接有挡板（13）。

5.根据权利要求1所述的带有液体缓冲结构的过滤器，其特征在于，所述安装组件（4）包括有连接板（14），所述连接板（14）纵向设置在壳体（1）的顶端内侧位置处，所述连接板（14）与过滤芯（5）固定连接，所述连接板（14）的内侧设置有传动组件。

6.根据权利要求5所述的带有液体缓冲结构的过滤器，其特征在于，所述传动组件包括有转动块（16），所述转动块（16）设置在连接板（14）的顶端内侧，所述转动块（16）与连接板（14）转动连接，所述转动块（16）的顶端固定有转动把手（15），所述转动块（16）的下端固定有转动柱（17），所述转动柱（17）的外侧固定有齿轮（18），所述连接板（14）的内侧且与齿轮（18）相对应的位置处横向设置有齿条（19），所述齿条（19）与齿轮（18）啮合连接，所述齿条（19）远离齿轮（18）的一端固定有防脱块（21），所述防脱块（21）远离齿条（19）的一端固定有限位栓（20），所述限位栓（20）远离防脱块（21）的一端延伸至壳体（1）的内侧，所述壳体（1）的顶端内侧且与限位栓（20）相对应的位置处设置有限位组件。

7.根据权利要求6所述的带有液体缓冲结构的过滤器，其特征在于，所述限位组件包括有移动螺杆（23），所述移动螺杆（23）竖向设置在壳体（1）的顶端内侧且与限位栓（20）相对应的位置处，所述移动螺杆（23）与壳体（1）螺纹连接，所述移动螺杆（23）的顶端固定有螺帽（24），所述移动螺杆（23）的下端转动连接有限位块（22），所述限位栓（20）与限位块（22）相对应的位置处开设有限位槽，所述限位块（22）通过限位槽与限位栓（20）插接连接。