CN220328125U - 一种格栅除污机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种格栅除污机，属于污水净化技术领域，包括，限制箱，自清洁组件，设于限制箱的内壁处，其中：自清洁组件包括输出框、输出孔、筛选槽、升降框、格栅主体、切割口、驱动组件与辅助弹簧，限制箱的内壁两侧开设有限制槽，其中两个输出框滑动嵌设于限制槽的内壁处。通过自清洁组件，可以实现对格栅主体进行高效的驱动，利用两个格栅之间错位驱动，随后利用切割口，可以实现对堵塞在格栅主体上的杂物进行切割，避免堵塞的杂物导致格栅的过滤效果下降，最终导致工作效率降低，带动输出框和格栅主体移动，碎屑进入到筛选槽后，通过传送带进行过滤取出，提高去污效果，水流经过输出孔排出。
Description
技术领域
本实用新型属于污水净化技术领域，具体涉及一种格栅除污机。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
污水处理格栅是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。
现有的格栅除污机，往往需要安装在水流处，且现有的格栅在长期的使用过程中，大量的杂物流动堆积，导致格栅极易产生堵塞，随后导致水流量降低，进一步降低格栅除污机的工作效率，后续需要人工进行堵塞的清理，宕机时间较长，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种格栅除污机，旨在解决背景技术所提出的问题。
一种格栅除污机，包括，
限制箱；
自清洁组件，设于限制箱的内壁处，其中：所述自清洁组件包括输出框、输出孔、筛选槽、升降框、格栅主体、切割口、驱动组件与辅助弹簧，所述限制箱的内壁两侧开设有限制槽，其中两个所述输出框滑动嵌设于限制槽的内壁处，剩余一个所述输出框固定，嵌设于限制槽的内壁处，每个所述输出框的内壁嵌设有格栅主体，所述切割口开设于格栅主体的外壁处，所述驱动组件设于限制箱的内壁处，所述辅助弹簧固定设置于其中两个输出框的外壁两侧处，所述输出框套设于限制箱的外壁一侧处，所述输出孔开设于输出框的外壁两侧处，所述筛选槽开设于输出框的内壁中心处。
进一步的，所述输出框的内壁转动嵌设有传送带。
进一步的，所述驱动组件包括主动齿轮、齿条与切割电机。
进一步的，所述切割电机固定设置于限制箱的内壁两侧处。
进一步的，所述主动齿轮固定设置于切割电机的输出端处，所述主动齿轮与齿条的外壁相互啮合传动连接。
进一步的，所述齿条固定设置于其中两个输出框的外壁两侧处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本方案中，通过自清洁组件，可以实现对格栅主体进行高效的驱动，利用两个格栅之间错位驱动，结合驱动组件，实现稳定的动力输出，随后利用切割口，可以实现对堵塞在格栅主体上的杂物进行切割，避免堵塞的杂物导致格栅的过滤效果下降，最终导致工作效率降低，且利用切割电机驱动主动齿轮选择，使得两个齿条相向移动，带动输出框和格栅主体移动，碎屑进入到筛选槽后，通过传送带进行过滤取出，提高去污效果，水流经过输出孔排出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型升降框的立体图；
图3为本实用新型A的放大示意图。
图中：1、限制箱；2、输出框；3、升降框；4、格栅主体；5、传送带；6、主动齿轮；7、齿条；8、切割电机；101、限制槽；201、输出孔；202、筛选槽；301、辅助弹簧；401、切割口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实施例提供的技术方案如下：
一种格栅除污机，包括，
限制箱1；
自清洁组件，设于限制箱1的内壁处，其中：自清洁组件包括输出框2、输出孔201、筛选槽202、升降框3、格栅主体4、切割口401、驱动组件与辅助弹簧301，限制箱1的内壁两侧开设有限制槽101，其中两个输出框2滑动嵌设于限制槽101的内壁处，剩余一个输出框2固定，嵌设于限制槽101的内壁处，每个输出框2的内壁嵌设有格栅主体4，切割口401开设于格栅主体4的外壁处，驱动组件设于限制箱1的内壁处，辅助弹簧301固定设置于其中两个输出框2的外壁两侧处，输出框2套设于限制箱1的外壁一侧处，输出孔201开设于输出框2的外壁两侧处，筛选槽202开设于输出框2的内壁中心处。
在本实用新型的具体实施例中，通过自清洁组件，可以实现对格栅主体4进行高效的驱动，利用两个格栅之间错位驱动，结合驱动组件，实现稳定的动力输出，随后利用切割口401，可以实现对堵塞在格栅主体4上的杂物进行切割，避免堵塞的杂物导致格栅的过滤效果下降，最终导致工作效率降低，且利用切割电机8驱动主动齿轮6选择，使得两个齿条7相向移动，带动输出框2和格栅主体4移动，碎屑进入到筛选槽202后，通过传送带5进行过滤取出，提高去污效果，水流经过输出孔201排出。
进一步的，输出框2的内壁转动嵌设有传送带5。
在本实用新型的具体实施例中，通过传送带5，可以实现稳定的杂物输出。
进一步的，驱动组件包括主动齿轮6、齿条7与切割电机8。
在本实用新型的具体实施例中，通过驱动组件，可以实现稳定的带动输出框2和格栅主体4移动。
进一步的，切割电机8固定设置于限制箱1的内壁两侧处。
在本实用新型的具体实施例中，通过切割电机8固定设置于限制箱1的内壁两侧处，可以实现稳定的安装。
进一步的，主动齿轮6固定设置于切割电机8的输出端处，主动齿轮6与齿条7的外壁相互啮合传动连接。
在本实用新型的具体实施例中，通过主动齿轮6与齿条7的外壁相互啮合传动连接，可以提高工作效率。
进一步的，齿条7固定设置于其中两个输出框2的外壁两侧处。
在本实用新型的具体实施例中，通过齿条7固定设置于其中两个输出框2的外壁两侧处，可以保证带动输出框2和格栅主体4移动的效率。
本实用新型提供的一种格栅除污机的工作过程为：
通过自清洁组件，可以实现对格栅主体4进行高效的驱动，利用两个格栅之间错位驱动，结合驱动组件，实现稳定的动力输出，随后利用切割口401，可以实现对堵塞在格栅主体4上的杂物进行切割，避免堵塞的杂物导致格栅的过滤效果下降，最终导致工作效率降低，且利用切割电机8驱动主动齿轮6选择，使得两个齿条7相向移动，带动输出框2和格栅主体4移动，碎屑进入到筛选槽202后，通过传送带5进行过滤取出，提高去污效果，水流经过输出孔201排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种格栅除污机，其特征在于，包括，
限制箱(1)；
自清洁组件，设于限制箱(1)的内壁处，其中：所述自清洁组件包括输出框(2)、输出孔(201)、筛选槽(202)、升降框(3)、格栅主体(4)、切割口(401)、驱动组件与辅助弹簧(301)，所述限制箱(1)的内壁两侧开设有限制槽(101)，其中两个所述输出框(2)滑动嵌设于限制槽(101)的内壁处，剩余一个所述输出框(2)固定，嵌设于限制槽(101)的内壁处，每个所述输出框(2)的内壁嵌设有格栅主体(4)，所述切割口(401)开设于格栅主体(4)的外壁处，所述驱动组件设于限制箱(1)的内壁处，所述辅助弹簧(301)固定设置于其中两个输出框(2)的外壁两侧处，所述输出框(2)套设于限制箱(1)的外壁一侧处，所述输出孔(201)开设于输出框(2)的外壁两侧处，所述筛选槽(202)开设于输出框(2)的内壁中心处。
2.根据权利要求1所述的一种格栅除污机，其特征在于，所述输出框(2)的内壁转动嵌设有传送带(5)。
3.根据权利要求2所述的一种格栅除污机，其特征在于，所述驱动组件包括主动齿轮(6)、齿条(7)与切割电机(8)。
4.根据权利要求3所述的一种格栅除污机，其特征在于，所述切割电机(8)固定设置于限制箱(1)的内壁两侧处。
5.根据权利要求4所述的一种格栅除污机，其特征在于，所述主动齿轮(6)固定设置于切割电机(8)的输出端处，所述主动齿轮(6)与齿条(7)的外壁相互啮合传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种格栅除污机，其特征在于，所述齿条(7)固定设置于其中两个输出框(2)的外壁两侧处。
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2023
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