CN220327952U - 一种内酮生产用精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内酮生产用精馏装置，包括底板，所述底板顶部的左侧通过支撑板固定连接有蒸馏箱，所述蒸馏箱内腔的底部设置有搅拌机构，所述蒸馏箱内腔左右两侧的底部均设置有加热棒，所述蒸馏箱右侧的顶部连通有排气管，本实用新型通过设置蒸馏箱，能够方便在内酮生产时对内酮溶液进行存放，通过设置加热棒，能够对内酮溶液进行加热，使其产生蒸汽，通过设置排气管，能够将内酮蒸汽排出，通过设置冷却管，能够对内酮蒸汽进行冷却，使其液化，通过设置温度表，能够对蒸馏箱内温度进行监测显示，通过设置PLC控制器，能够对加热棒进行控制，在温度达到标准时将加热棒关闭，避免温度过高造成水蒸发，影响蒸馏质量。

Description

一种内酮生产用精馏装置

技术领域

本实用新型涉及精馏装置技术领域，具体为一种内酮生产用精馏装置。

背景技术

精馏装置是一种蒸馏仪器，在内酮生产时需要使用到精馏装置，现如今所使用的精馏装置虽然能够满足生产需求，但其在实际使用过程中仍然存在缺陷，例如现有的精馏装置在加热时不易对温度进行有效的控制，温度较高时需要人工操作停止加热，操作较为不便，需要对其进行改进，为此我们提出一种内酮生产用精馏装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内酮生产用精馏装置，具备在加热时能够对温度进行有效控制，操作方便的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内酮生产用精馏装置，包括底板，所述底板顶部的左侧通过支撑板固定连接有蒸馏箱，所述蒸馏箱内腔的底部设置有搅拌机构，所述蒸馏箱内腔左右两侧的底部均设置有加热棒，所述蒸馏箱右侧的顶部连通有排气管，所述排气管的外表面设置有冷却管，所述蒸馏箱右侧的底部设置有PLC控制器，所述蒸馏箱内腔的顶部设置有温度表，所述底板顶部的右侧设置有收集箱。

作为本实用新型的一种内酮生产用精馏装置优选的，所述搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机与蒸馏箱底部的中心处固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴左右两侧的顶部均固定连接有搅拌杆，所述转轴的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有清理毛刷。

作为本实用新型的一种内酮生产用精馏装置优选的，所述蒸馏箱左侧的顶部连通有进料管，所述进料管的管口处设置有密封盖。

作为本实用新型的一种内酮生产用精馏装置优选的，所述蒸馏箱左侧的底部连通有排渣管，且排渣管的管口处设置有阀门。

作为本实用新型的一种内酮生产用精馏装置优选的，所述冷却管顶部的左侧连通有注水管，且注水管的管口处设置有密封塞。

作为本实用新型的一种内酮生产用精馏装置优选的，所述冷却管底部的右侧连通有排水管，且排水管的管口处设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置蒸馏箱，能够方便在内酮生产时对内酮溶液进行存放，通过设置加热棒，能够对内酮溶液进行加热，使其产生蒸汽，通过设置排气管，能够将内酮蒸汽排出，通过设置冷却管，能够对内酮蒸汽进行冷却，使其液化，通过设置温度表，能够对蒸馏箱内温度进行监测显示，通过设置PLC控制器，能够对加热棒进行控制，在温度达到标准时将加热棒关闭，避免温度过高造成水蒸发，影响蒸馏质量，通过设置以上结构，具备在加热时能够对温度进行有效控制，操作方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型冷却管结构的剖视图；

图4为本实用新型搅拌机构结构立体图。

图中：1、底板；2、蒸馏箱；3、搅拌机构；301、旋转电机；302、转轴；303、搅拌杆；304、安装板；305、清理毛刷；4、加热棒；5、排气管；6、冷却管；7、PLC控制器；8、温度表；9、收集箱；10、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种内酮生产用精馏装置，包括底板1，底板1顶部的左侧通过支撑板固定连接有蒸馏箱2，蒸馏箱2内腔的底部设置有搅拌机构3，蒸馏箱2内腔左右两侧的底部均设置有加热棒4，蒸馏箱2右侧的顶部连通有排气管5，排气管5的外表面设置有冷却管6，蒸馏箱2右侧的底部设置有PLC控制器7，蒸馏箱2内腔的顶部设置有温度表8，底板1顶部的右侧设置有收集箱9。

本实施例中：通过设置蒸馏箱2，能够方便在内酮生产时对内酮溶液进行存放，通过设置加热棒4，能够对内酮溶液进行加热，使其产生蒸汽，通过设置排气管5，能够将内酮蒸汽排出，通过设置冷却管6，能够对内酮蒸汽进行冷却，使其液化，通过设置温度表8，能够对蒸馏箱2内温度进行监测显示，通过设置PLC控制器7，能够对加热棒4进行控制，在温度达到标准时将加热棒4关闭，避免温度过高造成水蒸发，影响蒸馏质量，通过设置以上结构，具备在加热时能够对温度进行有效控制，操作方便的优点。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，搅拌机构3包括旋转电机301，旋转电机301与蒸馏箱2底部的中心处固定连接，旋转电机301的输出端固定连接有转轴302，转轴302左右两侧的顶部均固定连接有搅拌杆303，转轴302的左右两侧均固定连接有安装板304，安装板304的底部设置有清理毛刷305。

本实施例中：通过设置旋转电机301、转轴302和搅拌杆303，能够对内酮溶液进行搅拌，使内酮溶液混合均匀，通过设置安装板304和清理毛刷305，能够对蒸馏箱2内的废液进行清理，进而方便对蒸馏箱2进行清洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，蒸馏箱2左侧的顶部连通有进料管10，进料管10的管口处设置有密封盖。

本实施例中：通过设置进料管10，能够方便向蒸馏箱2内注入内酮溶液，通过设置密封盖，能够对进料管10进行密封。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，蒸馏箱2左侧的底部连通有排渣管，且排渣管的管口处设置有阀门。

本实施例中：通过设置排渣管和阀门，能够方便将蒸馏箱2内废液排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，冷却管6顶部的左侧连通有注水管，且注水管的管口处设置有密封塞。

本实施例中：通过设置注水管和密封塞，能够向冷却管6内注入冷却水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，冷却管6底部的右侧连通有排水管，且排水管的管口处设置有控制阀。

本实施例中：通过设置排水管和控制阀，能够方便将冷却管6内冷却水排出更换。

本实施例的原理为：

使用时，将内酮溶液通过进料管10注入蒸馏箱2内，将密封盖盖在进料管10的顶部，启动旋转电机301和加热棒4的控制开关，旋转电机301带动转轴302和搅拌杆303旋转，对内酮溶液进行搅拌混合，同时通过加热棒4对蒸馏箱2内内酮溶液进行加热，使其产生蒸汽，蒸汽通过排气管5排出，再通过冷却管6进行冷却，液化后的内酮通过排气管5排出进行收集，同时在加热时通过温度表8对蒸馏箱2内温度进行监测，当温度过高时温度表8将信号传递给PLC控制器7，通过PLC控制器7将加热棒4关闭，停止对内酮溶液的加热，当温度较低时通过PLC控制器7再次启动加热棒4进行加热即可，从而能够对蒸馏箱2内温度进行控制，避免温度过高造成水蒸发，影响蒸馏质量，通过设置以上结构，具备在加热时能够对温度进行有效控制，操作方便的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种内酮生产用精馏装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧通过支撑板固定连接有蒸馏箱(2)，所述蒸馏箱(2)内腔的底部设置有搅拌机构(3)，所述蒸馏箱(2)内腔左右两侧的底部均设置有加热棒(4)，所述蒸馏箱(2)右侧的顶部连通有排气管(5)，所述排气管(5)的外表面设置有冷却管(6)，所述蒸馏箱(2)右侧的底部设置有PLC控制器(7)，所述蒸馏箱(2)内腔的顶部设置有温度表(8)，所述底板(1)顶部的右侧设置有收集箱(9)；

所述搅拌机构(3)包括旋转电机(301)，所述旋转电机(301)与蒸馏箱(2)底部的中心处固定连接，所述旋转电机(301)的输出端固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)左右两侧的顶部均固定连接有搅拌杆(303)，所述转轴(302)的左右两侧均固定连接有安装板(304)，所述安装板(304)的底部设置有清理毛刷(305)。

2.根据权利要求1所述的一种内酮生产用精馏装置，其特征在于：所述蒸馏箱(2)左侧的顶部连通有进料管(10)，所述进料管(10)的管口处设置有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种内酮生产用精馏装置，其特征在于：所述蒸馏箱(2)左侧的底部连通有排渣管，且排渣管的管口处设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种内酮生产用精馏装置，其特征在于：所述冷却管(6)顶部的左侧连通有注水管，且注水管的管口处设置有密封塞。

5.根据权利要求1所述的一种内酮生产用精馏装置，其特征在于：所述冷却管(6)底部的右侧连通有排水管，且排水管的管口处设置有控制阀。