CN220326104U - 一种应用于充电机的散热保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充电机技术领域,尤其是一种应用于充电机的散热保护结构,包括充电机本体,充电机本体下侧通过螺栓可拆卸有C型底壳、上侧设有C型顶板,C型底壳上侧左右两端均固定有连接条A,连接条A远离充电机本体一侧通过螺栓可拆卸有连接条B,连接条B与C型顶板之间固定相连充电机本体前侧设有前面板、后侧设有背板,C型顶板内侧设有四个散热单元。通过设置风扇、L型安装板、快拆装置,让在清理风扇的时候,将快拆装置打开,让L型安装板转动到打开为止,让风扇暴露在外,让风扇的清理更加便捷,提高了清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电机技术领域,尤其涉及一种应用于充电机的散热保护结构。
背景技术
充电机是以微处理器(CPU芯片)作为处理控制中心,是将繁杂的硬件模拟电路烧录于微处理器中,以软件程序的方式来控制UPS的运行;因此,体积大大缩小,重量大大降低,制造成本低,售价相对低;充电机可分为高频机和工频机,而高频机逆变频率一般在20KHZ以上;但高频机在恶劣的电网及环境条件下耐受能力差,较适用于电网比较稳定及灰尘较少、温/湿度合适的环境,工频机比高频机能提供更安全和可靠的保护,在某些场合如医疗等,要求充电机有隔离装置,因此,对工业、医疗、交通等应用,工频机是较好的选择。
充电机使用时先根据待充电设备选择合适的电压且充电机开关在off位置,再将充电机和待充电设备之间通过对应的充电电线进行连接,正确连接完成后,将充电机连接220V电源,并调整充电挡位打开充电机开关进行充电,充电完成后关闭充电机开关,拔掉电源和连接线。
充电机在使用时通常是通过风扇进行散热,而风扇在散热过程中随着时间的增加会导致风扇堆积过多的灰尘,从而降低风扇的散热效果,所以需要定期对风扇进行清理,由于风扇在充电机保护外壳内,所以内侧清理需要进行拆卸,使得清理过程复杂,降低了清理效率。为此我们提出一种应用于充电机的散热保护结构,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在充电机在使用时通常是通过风扇进行散热,而风扇在散热过程中随着时间的增加会导致风扇堆积过多的灰尘,从而降低风扇的散热效果,所以需要定期对风扇进行清理,由于风扇在充电机保护外壳内,所以内侧清理需要进行拆卸,使得清理过程复杂,降低了清理效率的缺点,而提出的一种应用于充电机的散热保护结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种应用于充电机的散热保护结构,包括充电机本体,所述充电机本体下侧通过螺栓可拆卸有C型底壳、上侧设有C型顶板,所述C型底壳上侧左右两端均固定有连接条A,所述连接条A远离充电机本体一侧通过螺栓可拆卸有连接条B,所述连接条B与C型顶板之间固定相连,所述C型底壳、C型顶板内侧前后两端均设有定位槽A,所述连接条A面向充电机本体一侧设有定位槽B,所述定位槽A与定位槽B相通,所述充电机本体前侧设有前面板、后侧设有背板,所述前面板和背板均可滑动在定位槽A和定位槽B内侧,所述前面板上设有操作面板且操作面板通过导线与充电机本体连接,所述背板上设有充电口且充电口与通过导线与充电机本体连接,所述C型顶板内侧设有四个散热单元。
优选的,所述充电机本体下侧四角处均设有定位块A、上侧四角处均设有缓冲块A,所述定位块A与C型底壳之间固定相连,所述缓冲块A与C型顶板之间固定相连。
优选的,所述C型底壳外侧下端四角处均固定有定位环,所述定位环下侧通过螺栓可拆卸有T型缓冲块,所述C型顶板上侧固定有把手。
优选的,所述散热单元包括风扇,风扇通过导线与充电机本体进行连接,所述C型顶板内侧左右两端均设有两个安装槽,所述安装槽内侧转动有L型安装板,所述风扇外侧前后两端均固定有卡条、上端固定有定位块B,所述卡条远离L型安装板一侧设有L型限位条,所述L型限位条与L型安装板之间固定相连,所述L型安装板与C型顶板之间设有快拆装置。
优选的,所述背板后侧、L型安装板面向风扇一侧、C型顶板左右两侧均设有若干散热孔。
优选的,所述快拆装置包括两个弹簧,所述L型安装板上侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内侧固定有支撑壳,所述支撑壳内侧中端固定有限位块,所述限位块前后两侧均设有调节板,所述调节板可滑动在支撑壳内侧,所述弹簧位于调节板和限位块之间且弹簧与调节板和限位块之间均固定相连,所述支撑壳下侧设有两个贯穿槽、连接板,所述连接板上侧设有凹槽且连接板与C型顶板之间固定相连,所述凹槽内侧前后两端均设有通孔,所述通孔内侧滑动有定位销,所述贯穿槽内侧滑动有连接块且连接块可滑动在凹槽内侧,所述连接块与调节板和定位销之间固定相连。
优选的,所述支撑壳内侧设有四个燕尾槽,所述调节板左右两侧均固定有导向块,所述导向块可滑动在燕尾槽内侧。
本实用新型提出的一种应用于充电机的散热保护结构,有益效果在于:
1、通过设置散热单元、快拆装置,让风扇在清理时可以通过快拆装置快速打开对风扇进行清理,提高了清理效率。
2、通过设置定位块A、缓冲块A、T型缓冲块,对充电机本体起到缓冲的作用,提高充电机在使用过程时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于充电机的散热保护结构的俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种应用于充电机的散热保护结构的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提出散热单元结构示意图;
图4为本实用新型提出快拆装置结构示意图;
图5为本实用新型提出的图4中A区局部放大立体结构示意图。
图中:1充电机本体、2C型底壳、3C型顶板、4连接条A、5连接条B、6前面板、7背板、8散热单元、81风扇、82L型安装板、83卡条、84定位块B、85L型限位条、86快拆装置、861弹簧、862支撑壳、863限位块、864调节板、865连接板、866定位销、867连接块、868导向块、9定位块A、10缓冲块A、11定位环、12T型缓冲块、13把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种应用于充电机的散热保护结构,包括充电机本体1,充电机本体1下侧通过螺栓可拆卸有C型底壳2、上侧设有C型顶板3,C型底壳2上侧左右两端均固定有连接条A4,连接条A4远离充电机本体1一侧通过螺栓可拆卸有连接条B5,连接条B5与C型顶板3之间固定相连,C型底壳2、C型顶板3内侧前后两端均设有定位槽A,连接条A4面向充电机本体1一侧设有定位槽B,定位槽A与定位槽B相通,充电机本体1前侧设有前面板6、后侧设有背板7,前面板6和背板7均可滑动在定位槽A和定位槽B内侧,将充电机本体1安装在C型底壳2内侧,再将前面板6和背板7插入定位槽A和定位槽B里,并使用导线将充电机本体1与前面板6和背板7之间进行连接,C型底壳2和C型顶板3之间的开口相对,此时将C型顶板3内的定位槽A与前面板6和背板7向对应,将C型顶板3与C型底壳2进行连接,使得充电机整体的安装和拆卸更加方便,提高了后期维修的效率。
充电机本体1下侧四角处均设有定位块A9、上侧四角处均设有缓冲块A10,定位块A9与C型底壳2之间固定相连,缓冲块A10与C型顶板3之间固定相连,C型底壳2外侧下端四角处均固定有定位环11,定位环11下侧通过螺栓可拆卸有T型缓冲块12,C型顶板3上侧固定有把手13,定位块A9和缓冲块A10对充电机本体1起到缓冲的作用,而T型缓冲块12对充电机整体起到缓冲和持平的作用,提高了充电机在使用时的安全性,而把手13便于充电机的移动和搬运,提高了充电机的便捷性。
前面板6上设有操作面板且操作面板通过导线与充电机本体1连接,背板7上设有充电口且充电口与通过导线与充电机本体1连接。
C型顶板3内侧设有四个散热单元8,散热单元8包括风扇81,风扇81通过导线与充电机本体1进行连接,C型顶板3内侧左右两端均设有两个安装槽,安装槽内侧转动有L型安装板82,风扇81外侧前后两端均固定有卡条83、上端固定有定位块B84,卡条83远离L型安装板82一侧设有L型限位条85,L型限位条85与L型安装板82之间固定相连,背板7后侧、L型安装板82面向风扇81一侧、C型顶板3左右两侧均设有若干散热孔,通过风扇81对充电机本体1进行散热,并且风扇81可以跟着L型安装板82的转动暴露在外,并于对其进行清理,同时风扇81可以通过卡条83在L型限位条85里进行固定和移动以及定位块B84进行定位,使得风扇81可以快速的进行拆卸。
L型安装板82与C型顶板3之间设有快拆装置86,快拆装置86包括两个弹簧861,L型安装板82上侧设有贯穿孔,贯穿孔内侧固定有支撑壳862,支撑壳862内侧中端固定有限位块863,限位块863前后两侧均设有调节板864,调节板864可滑动在支撑壳862内侧,支撑壳862内侧设有四个燕尾槽,调节板864左右两侧均固定有导向块868,导向块868可滑动在燕尾槽内侧,弹簧861位于调节板864和限位块863之间且弹簧861与调节板864和限位块863之间均固定相连,支撑壳862下侧设有两个贯穿槽、连接板865,连接板865上侧设有凹槽且连接板865与C型顶板3之间固定相连,凹槽内侧前后两端均设有通孔,通孔内侧滑动有定位销866,贯穿槽内侧滑动有连接块867且连接块867可滑动在凹槽内侧,连接块867与调节板864和定位销866之间固定相连,用手指按住两个调节板864向限位块863移动,让调节板864通过连接块867带着定位销866移动出通孔,此时L型安装板82可以进行转动,当L型安装板82位于合拢位置时,松开手指弹簧861可以将调节板864复位,此时定位销866跟着进入通孔,使得L型安装板82无法进行转动,提高了L型安装板82打开的便捷性,提高了风扇81的清理效果。
使用原理:
通过调节板864让定位销866远离通孔,使得L型安装板82可以进行转动,此时将L型安装板82到打开为止将风扇81暴露出来,把风扇81与充电机本体1之间的连接导线去除,可以将风扇81上的定位块B84松开后把风扇81卸下来进行清理,也可以之间在L型安装板82对风扇81进行快速清理。
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用于充电机的散热保护结构,包括充电机本体(1),其特征在于,所述充电机本体(1)下侧通过螺栓可拆卸有C型底壳(2)、上侧设有C型顶板(3),所述C型底壳(2)上侧左右两端均固定有连接条A(4),所述连接条A(4)远离充电机本体(1)一侧通过螺栓可拆卸有连接条B(5),所述连接条B(5)与C型顶板(3)之间固定相连,所述C型底壳(2)、C型顶板(3)内侧前后两端均设有定位槽A,所述连接条A(4)面向充电机本体(1)一侧设有定位槽B,所述定位槽A与定位槽B相通,所述充电机本体(1)前侧设有前面板(6)、后侧设有背板(7),所述前面板(6)和背板(7)均可滑动在定位槽A和定位槽B内侧,所述前面板(6)上设有操作面板且操作面板通过导线与充电机本体(1)连接,所述背板(7)上设有充电口且充电口与通过导线与充电机本体(1)连接,所述C型顶板(3)内侧设有四个散热单元(8)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于充电机的散热保护结构,其特征在于,所述充电机本体(1)下侧四角处均设有定位块A(9)、上侧四角处均设有缓冲块A(10),所述定位块A(9)与C型底壳(2)之间固定相连,所述缓冲块A(10)与C型顶板(3)之间固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种应用于充电机的散热保护结构,其特征在于,所述C型底壳(2)外侧下端四角处均固定有定位环(11),所述定位环(11)下侧通过螺栓可拆卸有T型缓冲块(12),所述C型顶板(3)上侧固定有把手(13)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于充电机的散热保护结构,其特征在于,所述散热单元(8)包括风扇(81),所述风扇(81)通过导线与充电机本体(1)进行连接,所述C型顶板(3)内侧左右两端均设有两个安装槽,所述安装槽内侧转动有L型安装板(82),所述风扇(81)外侧前后两端均固定有卡条(83)、上端固定有定位块B(84),所述卡条(83)远离L型安装板(82)一侧设有L型限位条(85),所述L型限位条(85)与L型安装板(82)之间固定相连,所述L型安装板(82)与C型顶板(3)之间设有快拆装置(86)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于充电机的散热保护结构,其特征在于,所述背板(7)后侧、L型安装板(82)面向风扇(81)一侧、C型顶板(3)左右两侧均设有若干散热孔。
6.根据权利要求4所述的一种应用于充电机的散热保护结构,其特征在于,所述快拆装置(86)包括两个弹簧(861),所述L型安装板(82)上侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内侧固定有支撑壳(862),所述支撑壳(862)内侧中端固定有限位块(863),所述限位块(863)前后两侧均设有调节板(864),所述调节板(864)可滑动在支撑壳(862)内侧,所述弹簧(861)位于调节板(864)和限位块(863)之间且弹簧(861)与调节板(864)和限位块(863)之间均固定相连,所述支撑壳(862)下侧设有两个贯穿槽、连接板(865),所述连接板(865)上侧设有凹槽且连接板(865)与C型顶板(3)之间固定相连,所述凹槽内侧前后两端均设有通孔,所述通孔内侧滑动有定位销(866),所述贯穿槽内侧滑动有连接块(867)且连接块(867)可滑动在凹槽内侧,所述连接块(867)与调节板(864)和定位销(866)之间固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种应用于充电机的散热保护结构,其特征在于,所述支撑壳(862)内侧设有四个燕尾槽,所述调节板(864)左右两侧均固定有导向块(868),所述导向块(868)可滑动在燕尾槽内侧。
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