CN220326098U - 一种变频器机箱用散热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变频器机箱散热机构领域，具体地说是一种变频器机箱用散热机构，包括变频器机箱主体，所述变频器机箱主体的一侧转动连接有箱门转动轴，且变频器机箱主体的内部开设散热槽，所述散热槽的内部卡合连接有散热管组件，且散热管组件的一端螺纹连接有散热防尘组件，所述散热防尘组件的一侧螺纹连接有固定螺丝，所述变频器机箱主体的外壁转动连接有变频器机箱门，且变频器机箱主体的另一侧固定连接有散热背板，所述散热管组件包括散热管道、固定线路管、固定螺纹片、转动电机、散热扇叶；本实用新型通过设置散热管组件，通过整体倾斜状设置和使用铝合金材料，加强散热效果的同时还可以起到防尘的效果。

Description

一种变频器机箱用散热机构

技术领域

本实用新型涉及变频器机箱散热机构领域，具体是一种变频器机箱用散热机构。

背景技术

变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98％，控制电路占2％。为了保证变频器正常可靠运行需要对内部进行散热处理。

在中国专利CN213957959U中，本实用新型是一种变频器散热机箱，包括箱体，所述箱体两侧壁上设有若干散热孔，所述箱体两侧设有与所述散热孔对应的挡尘机构，所述箱体两侧内壁设有由散热板组成的散热框，所述散热框上设有若干通风孔，所述箱体顶部中心设有安装孔，所述安装孔内设有风机，所述箱体内顶部设有与所述风机连接的出风管，所述出风管底部设有导流罩，所述导流罩内设有冷却机构，所述安装孔顶部套置有防尘网一。本实用新型使得变频器机箱散热和防尘效果好。

现有的变频器机箱散热机构，在使用时可能由于散热风扇与通风口距离较近，使灰尘等容易落入其中等问题。

因此，针对上述问题提出一种变频器机箱用散热机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型为了使得变频器机箱散热机构有更好的散热效果，提供了一种变频器机箱用散热机构，解决了现有的变频器机箱散热机构，在使用时可能由于散热风扇与通风口距离较近，使灰尘等容易落入其中等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种变频器机箱用散热机构，包括变频器机箱主体，所述变频器机箱主体的一侧转动连接有箱门转动轴，且变频器机箱主体的内部开设散热槽，所述散热槽的内部卡合连接有散热管组件，且散热管组件的一端螺纹连接有散热防尘组件，所述散热防尘组件的一侧螺纹连接有固定螺丝，所述变频器机箱主体的外壁转动连接有变频器机箱门，且变频器机箱主体的另一侧固定连接有散热背板。

优选的，所述散热管组件包括散热管道、固定线路管、固定螺纹片、转动电机、散热扇叶，所述散热管道的内部电性连接有固定线路管，且散热管道的一端固定连接有固定螺纹片，所述固定线路管的一端电性连接有转动电机，且转动电机的另一端固定连接有散热扇叶。

优选的，所述散热防尘组件包括连接拆装环、散热防尘片、拆装螺纹片，所述连接拆装环的内部固定连接有散热防尘片，且连接拆装环的外壁固定连接有拆装螺纹片。

优选的，所述散热扇叶通过转动电机与散热管道构成转动结构，且散热管道通过固定螺纹片、固定螺丝与变频器机箱主体构成螺纹可拆卸结构。

优选的，所述散热防尘片关于连接拆装环的内壁为等间距设置，且连接拆装环通过拆装螺纹片、固定螺丝与变频器机箱主体构成螺纹可拆卸结构，且散热防尘片为倾斜状设置。

优选的，所述变频器机箱主体通过散热管组件与散热防尘组件构成连通结构，且散热管组件的外径与散热槽的内径相一致。

优选的，所述散热管组件为倾斜状设置，且散热管组件关于变频器机箱主体的外壁为等间距设置。

优选的，所述散热背板关于变频器机箱主体的外壁为等间距设置，且变频器机箱主体的材料为铝合金。

实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置有散热管组件，通过整体倾斜状设置和使用铝合金材料，加强散热效果的同时还可以起到防尘的效果，避免灰尘落入变频器机箱主体内部，即使少数灰尘落入其中，在散热扇叶运转的过程中也会将其吹出；

2.本实用新型通过设置有散热防尘组件，起到初步防尘的效果，并且使用铝合金材料给其增加了散热的效果，并且散热防尘片配合散热管组件的倾斜设置，使内部气流吹出时不会受到阻挡，更加流畅散出热流。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图；

图3为本实用新型整体剖面的立体结构示意图；

图4为本实用新型降散热管组件部分的立体结构示意图；

图5为本实用新型降散热管组件部分剖面的立体结构示意图。

图中：1、变频器机箱主体；2、箱门转动轴；3、散热槽；4、散热管组件；401、散热管道；402、固定线路管；403、固定螺纹片；404、转动电机；405、散热扇叶；5、散热防尘组件；501、连接拆装环；502、散热防尘片；503、拆装螺纹片；6、固定螺丝；7、变频器机箱门；8、散热背板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图5所示，一种变频器机箱用散热机构，包括变频器机箱主体1，变频器机箱主体1的一侧转动连接有箱门转动轴2，且变频器机箱主体1的内部开设散热槽3，散热槽3的内部卡合连接有散热管组件4，且散热管组件4的一端螺纹连接有散热防尘组件5，散热防尘组件5的一侧螺纹连接有固定螺丝6，变频器机箱主体1的外壁转动连接有变频器机箱门7，且变频器机箱主体1的另一侧固定连接有散热背板8。

请参阅图4至图5所示，变频器机箱主体1通过散热管组件4与散热防尘组件5构成连通结构，且散热管组件4的外径与散热槽3的内径相一致；倾斜状设置的散热管道401可以避免灰尘落入变频器机箱主体1内部，对内部的零部件造成影响，并且散热扇叶405运行时，也会将飘入其中的零星灰尘吹出。

请参阅图1和图4至图5所示，散热管组件4为倾斜状设置，且散热管组件4关于变频器机箱主体1的外壁为等间距设置；散热管组件4使用倾斜设置可以在一定程度防止灰尘落入变频器机箱主体1内部，并且通过散热管道401将灰尘隔绝其中，散热扇叶405运行时，也会将飘入其中的零星灰尘吹出。

请参阅图1至图2所示，散热背板8关于变频器机箱主体1的外壁为等间距设置，且变频器机箱主体1的材料为铝合金；并且变频器机箱主体1背部的散热背板8同样使用铝合金与倾斜状设置，辅助散热的同时防止灰尘落入其中。

实施例二

请参阅图1至图5所示，一种变频器机箱用散热机构，散热管组件4包括散热管道401、固定线路管402、固定螺纹片403、转动电机404、散热扇叶405，散热管道401的内部电性连接有固定线路管402，且散热管道401的一端固定连接有固定螺纹片403，固定线路管402的一端电性连接有转动电机404，且转动电机404的另一端固定连接有散热扇叶405，散热防尘组件5包括连接拆装环501、散热防尘片502、拆装螺纹片503，连接拆装环501的内部固定连接有散热防尘片502，且连接拆装环501的外壁固定连接有拆装螺纹片503。

请参阅图1和图4至图5所示，散热扇叶405通过转动电机404与散热管道401构成转动结构，且散热管道401通过固定螺纹片403、固定螺丝6与变频器机箱主体1构成螺纹可拆卸结构；在变频器机箱主体1的一侧通过固定螺丝6安装散热管组件4，先将左右两侧的固定螺丝6固定，也可解除四个螺丝解除散热管组件4、散热防尘组件5与变频器机箱主体1之间的螺纹连接，集体拆除进行清理、维护。

请参阅图1和至图5所示，散热防尘片502关于连接拆装环501的内壁为等间距设置，且连接拆装环501通过拆装螺纹片503、固定螺丝6与变频器机箱主体1构成螺纹可拆卸结构，且散热防尘片502为倾斜状设置；将散热防尘组件5通过固定螺丝6安装在散热管组件4外，通过上下两侧的固定螺丝6固定散热管组件4和散热防尘组件5位置，只需解除上下两侧的固定螺丝6与散热防尘组件5、变频器机箱主体1之间的螺纹连接，即可单独拆除散热防尘组件5。

工作原理：首先，在变频器机箱主体1的一侧通过固定螺丝6安装散热管组件4，先将左右两侧的固定螺丝6固定，然后将散热防尘组件5通过固定螺丝6安装在散热管组件4外，通过上下两侧的固定螺丝6固定散热管组件4和散热防尘组件5位置，在变频器运行过程中会产生热量，通过散热管道401内部安装的转动电机404带动散热扇叶405，向外散出热量，倾斜状设置的散热管道401可以避免灰尘落入变频器机箱主体1内部，对内部的零部件造成影响，并且散热扇叶405运行时，也会将飘入其中的零星灰尘吹出，同时散热管道401使用铝合金，使其本身具有良好的导热散热性，并配合外部的连接拆装环501进行散热，连接拆装环501内部的散热防尘片502同样为铝合金材料，具有良好散热性，并且散热防尘片502为倾斜状设置，对内部具有一定遮蔽功能，起到一定防止灰尘落入的效果，并且变频器机箱主体1背部的散热背板8同样使用铝合金与倾斜状设置，辅助散热的同时防止灰尘落入其中；

其次，变频器机箱主体1边侧的散热管组件4与散热防尘组件5可以分别拆除，只需解除上下两侧的固定螺丝6与散热防尘组件5、变频器机箱主体1之间的螺纹连接，即可单独拆除散热防尘组件5，在不影响散热管组件4运行的同时对散热防尘组件5进行清理、维护，也可解除四个螺丝解除散热管组件4、散热防尘组件5与变频器机箱主体1之间的螺纹连接，集体拆除进行清理、维护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种变频器机箱用散热机构，其特征在于：包括变频器机箱主体(1)，所述变频器机箱主体(1)的一侧转动连接有箱门转动轴(2)，且变频器机箱主体(1)的内部开设散热槽(3)，所述散热槽(3)的内部卡合连接有散热管组件(4)，且散热管组件(4)的一端螺纹连接有散热防尘组件(5)，所述散热防尘组件(5)的一侧螺纹连接有固定螺丝(6)，所述变频器机箱主体(1)的外壁转动连接有变频器机箱门(7)，且变频器机箱主体(1)的另一侧固定连接有散热背板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种变频器机箱用散热机构，其特征在于：所述散热管组件(4)包括散热管道(401)、固定线路管(402)、固定螺纹片(403)、转动电机(404)、散热扇叶(405)，所述散热管道(401)的内部电性连接有固定线路管(402)，且散热管道(401)的一端固定连接有固定螺纹片(403)，所述固定线路管(402)的一端电性连接有转动电机(404)，且转动电机(404)的另一端固定连接有散热扇叶(405)。

3.根据权利要求1所述的一种变频器机箱用散热机构，其特征在于：所述散热防尘组件(5)包括连接拆装环(501)、散热防尘片(502)、拆装螺纹片(503)，所述连接拆装环(501)的内部固定连接有散热防尘片(502)，且连接拆装环(501)的外壁固定连接有拆装螺纹片(503)。

4.根据权利要求2所述的一种变频器机箱用散热机构，其特征在于：所述散热扇叶(405)通过转动电机(404)与散热管道(401)构成转动结构，且散热管道(401)通过固定螺纹片(403)、固定螺丝(6)与变频器机箱主体(1)构成螺纹可拆卸结构。

5.根据权利要求3所述的一种变频器机箱用散热机构，其特征在于：所述散热防尘片(502)关于连接拆装环(501)的内壁为等间距设置，且连接拆装环(501)通过拆装螺纹片(503)、固定螺丝(6)与变频器机箱主体(1)构成螺纹可拆卸结构，且散热防尘片(502)为倾斜状设置。

6.根据权利要求1所述的一种变频器机箱用散热机构，其特征在于：所述变频器机箱主体(1)通过散热管组件(4)与散热防尘组件(5)构成连通结构，且散热管组件(4)的外径与散热槽(3)的内径相一致。

7.根据权利要求1所述的一种变频器机箱用散热机构，其特征在于：所述散热管组件(4)为倾斜状设置，且散热管组件(4)关于变频器机箱主体(1)的外壁为等间距设置。

8.根据权利要求1所述的一种变频器机箱用散热机构，其特征在于：所述散热背板(8)关于变频器机箱主体(1)的外壁为等间距设置，且变频器机箱主体(1)的材料为铝合金。