CN220325856U - 便携式数字感应加热电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了便携式数字感应加热电源，在模块水盒上侧安装有两个逆变器、整流器、充电电阻、压力变送器、下支架，在滤波电容上方电连接有滤波电容负极铜板；在下支架上侧设有上支架和驱动板，在上支架上侧设有IO板、主控板、温度变送器板、防雷板；两组谐振电容布置在模块水盒的一侧，两组谐振电容分别安装在两块谐振电容电极板上，每组谐振电容的上端设有水冷电极板，水冷电极板与模块水盒连通；同侧的逆变器和谐振电容电极板通过连桥电连接。其有益效果是：模块水盒是非常良好的散热组件，配合自然散热，完全能够满足运行时元器件的散热，其布局更加合理，在兼顾散热的基础上，集成度更高，所需空间小，进而可以放置在更小的壳体内。

Description

便携式数字感应加热电源

技术领域

本实用新型涉及感应加热电源领域，特别是指便携式数字感应加热电源。

背景技术

感应加热电源对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。感应加热电源由两部分组成，一部分是提供能量的交流电源，也称变频电源；另一部分是完成电磁感应能量转换的感应线圈，称感应器。

目前的感应加热电源体积大，占用空间多，集成度低，移动或者携带需要理由拖板车或者其他移动设备辅助进行移动，在实际应用过程中非常不方便。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出便携式数字感应加热电源。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

便携式数字感应加热电源，包括：壳体，所述壳体是由底板、顶板、前板、后板和侧板组成，在所述前板上设有显示屏、指示灯以及负荷断路器，在所述后板上设有航空插座和电缆接头，所述顶板中部下凹，在下凹处设置提手，在所述壳体内设有模块水盒、滤波电容、谐振电容，所述模块水盒固定在所述底板上，在所述模块水盒上侧安装有两个逆变器、整流器、充电电阻、压力变送器、下支架，在所述滤波电容上方电连接有滤波电容负极铜板；在所述下支架上侧设有上支架和驱动板，在所述上支架上侧设有IO板、主控板、温度变送器板、防雷板；两组所述谐振电容布置在所述模块水盒的一侧，两组所述谐振电容分别安装在两块谐振电容电极板上，所述谐振电容电极板通过绝缘隔离柱固定在所述底板上，每组所述谐振电容的上端设有水冷电极板，所述水冷电极板与所述模块水盒连通；同侧的所述逆变器和所述谐振电容电极板通过连桥电连接，其中一个所述连桥上还设有交流霍尔传感器。

进一步，所述滤波电容负极铜板的两侧与两个所述逆变器连接，所述滤波电容负极铜板的中部与所述整流器连接，在所述滤波电容负极铜板的中部还设有直流霍尔传感器。

进一步，在所述上支架的侧面还设有三项端子，在靠近所述三项端子的所述侧板上设有接线板。

进一步，所述逆变器位于所述模块水盒前部的两侧，多个所述滤波电容平行布置在所述逆变器后方，所述整流器位于所述逆变器和所述模块水盒围成的区域中部，所述充电电阻、所述压力变送器设置在所述整流器和所述滤波电容之间。

进一步，所述连桥与所述谐振电容电极板的连接点位于远离所述逆变器的一端。

进一步，在所述模块水盒的前端设有两个万向弯头，每块所述水冷电极板上也各自设有一个所述万向弯头，所述模块水盒上的所述万向弯头通过水管分别与两块所述水冷电极板的所述万向弯头连接。

有益效果是：

1、该装置中，模块水盒固定在底板上，发热的电子元器件：逆变器、整流器、充电电阻、压力变送器安装在模块水盒上，模块水盒是非常良好的散热组件，配合自然散热，完全能够满足运行时元器件的散热；

2、在模块水盒上安装电子元器件在此类元器件上设置下支架和上支架，将电路板设置在支架上，其布局更加合理，在兼顾散热的基础上，集成度更高，所需空间小，进而可以放置在更小的壳体内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的立体图二；

图3为本实用新型的内部结构图一；

图4为本实用新型的内部结构图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示便携式数字感应加热电源，包括：壳体1，壳体1是由底板2、顶板3、前板4、后板5和侧板6组成，在前板4上设有显示屏7、指示灯8以及负荷断路器9，显示屏7可以显示加热电源的各种传感器数据，指示灯8可以展示传感器的工作状况；在后板5上设有航空插座10和电缆接头11，顶板3中部下凹，在下凹处设置提手12，壳体1顶部设置提手12，使其携带更加方便。

在壳体1内设有模块水盒12、滤波电容13、谐振电容14，模块水盒12固定在底板2上，在模块水盒12上侧安装有两个逆变器15、整流器16、充电电阻17、压力变送器18、下支架19，模块水盒12作为一个良好的吸热模块，模块水盒12内的水可以吸收上述电子元件运行时产生的热量，在滤波电容13上方电连接有滤波电容负极铜板20，滤波电容负极铜板20的两侧与两个逆变器15连接，滤波电容负极铜板20的中部与整流器16连接，在滤波电容负极铜板20的中部还设有直流霍尔传感器21。

逆变器15位于模块水盒12前部的两侧，多个滤波电容13平行布置在逆变器15后方，整流器16位于逆变器15和模块水盒12围成的区域中部，充电电阻17、压力变送器18设置在整流器16和滤波电容13之间，在该布局的情况下，每个逆变器15可以直线对应一个谐振电容电极板22，使得壳体1内部布置更加规整。

在下支架19上侧设有上支架23和驱动板24，在上支架23上侧设有IO板25、主控板26、温度变送器板27、防雷板28。

两组谐振电容14布置在模块水盒12的一侧，两组谐振电容14分别安装在两块谐振电容电极板22上，谐振电容电极板22通过绝缘隔离柱29固定在底板2上，每组谐振电容14的上端设有水冷电极板30，水冷电极板30与模块水盒12连通；同侧的逆变器15和谐振电容电极板22通过连桥31电连接，连桥31与谐振电容电极板22的连接点位于远离逆变器15的一端，其中一个连桥31上还设有交流霍尔传感器32。

在上支架23的侧面还设有三项端子33，在靠近三项端子33的侧板6上设有接线板34。

在模块水盒12的前端设有两个万向弯头35，每块水冷电极板30上也各自设有一个万向弯头35，模块水盒12上的万向弯头35通过水管分别与两块水冷电极板30的万向弯头35连接，在水冷电极板30上侧还设有两个连通的管接头36，模块水盒12中的水从水管首先进入其中一个水冷电极板30内，冷水在与第一块水冷电极板30换热后进入第二块水冷电极板30继续换热，在换热完成后，从第二块水冷电极板30的回到模块水盒12中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便携式数字感应加热电源，包括：壳体，壳体是由底板、顶板、前板、后板和侧板组成，在所述前板上设有显示屏、指示灯以及负荷断路器，在所述后板上设有航空插座和电缆接头，所述顶板中部下凹，在下凹处设置提手，其特征在于：在所述壳体内设有模块水盒、滤波电容、谐振电容，所述模块水盒固定在所述底板上，在所述模块水盒上侧安装有两个逆变器、整流器、充电电阻、压力变送器、下支架，在所述滤波电容上方电连接有滤波电容负极铜板；在所述下支架上侧设有上支架和驱动板，在所述上支架上侧设有IO板、主控板、温度变送器板、防雷板；两组所述谐振电容布置在所述模块水盒的一侧，两组所述谐振电容分别安装在两块谐振电容电极板上，所述谐振电容电极板通过绝缘隔离柱固定在所述底板上，每组所述谐振电容的上端设有水冷电极板，所述水冷电极板与所述模块水盒连通；同侧的所述逆变器和所述谐振电容电极板通过连桥电连接，其中一个所述连桥上还设有交流霍尔传感器。

2.根据权利要求1所述的便携式数字感应加热电源，其特征在于：所述滤波电容负极铜板的两侧与两个所述逆变器连接，所述滤波电容负极铜板的中部与所述整流器连接，在所述滤波电容负极铜板的中部还设有直流霍尔传感器。

3.根据权利要求1所述的便携式数字感应加热电源，其特征在于：在所述上支架的侧面还设有三项端子，在靠近所述三项端子的所述侧板上设有接线板。

4.根据权利要求1所述的便携式数字感应加热电源，其特征在于：所述逆变器位于所述模块水盒前部的两侧，多个所述滤波电容平行布置在所述逆变器后方，所述整流器位于所述逆变器和所述模块水盒围成的区域中部，所述充电电阻、所述压力变送器设置在所述整流器和所述滤波电容之间。

5.根据权利要求1所述的便携式数字感应加热电源，其特征在于：所述连桥与所述谐振电容电极板的连接点位于远离所述逆变器的一端。

6.根据权利要求1所述的便携式数字感应加热电源，其特征在于：在所述模块水盒的前端设有两个万向弯头，每块所述水冷电极板上也各自设有一个所述万向弯头，所述模块水盒上的所述万向弯头通过水管分别与两块所述水冷电极板的所述万向弯头连接。