CN220325452U - 变频空压机组混合冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变频空压机组混合冷却系统，包括热交换机，所述热交换机包括相互进行热量交换的冷却液管道和冷却气体管道，所述冷却液管道包括液体入口端和液体出口端，所述液体入口端用于与外部电动机的冷却液出口连接，还包括依次连接的水箱、止水阀和低压直流泵，所述低压直流泵的出口端用于与外部电动机的冷却液入口连接；所述冷却气体管道包括气体入口和气体出口，还包括冷却气体发生组件，所述冷却气体发生组件与气体入口连接，所述气体出口朝向外部大气，本结构结构简单、实用，且当空压机组需移动或搬迁时，冷却液管道无需重新布置，从而具有使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机冷却领域，特别涉及变频空压机组混合冷却系统。
背景技术
随着生产与节能的需求提高，空压机已成为日常生产过程中必不可少的工具，空压机组中电动机冷却液的冷却是设计开发关键的技术之一，它直接关系到空压机组的长期安全使用和可靠性；空压机组冷却系统主要针对自动变频空压机，自动变频空压机组的大量操作机构由电动机驱动，其发热量远大于定频空压机组，故为了保证自动空压机组的工作可靠性，自动空压机组配置有电动机冷却液冷器，对电动机内部的冷却液进行冷却，保证电动机工作时的冷却液在适宜的温度范围内。
现有技术中的空压机组冷却系统，通过电动机体内的冷却液从电动机出水口中流出，进入冷却水塔中冷却，冷却水塔依靠风扇产生快速流动的空气带走热量；经冷却后的电动机冷却液从冷却水塔出口流出，经电动机进水口重新进入电动机体。
但是，现有技术中的空压机组冷却系统，成本较高，而且当空压机组需移动或搬迁时，冷却液管道均需重新布置，导致不便利，开支增大。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种变频空压机组混合冷却系统，以缓解现有技术中存在的冷却效率低下、以及当空压机组需移动或搬迁时，冷却液管道均需重新布置，导致不便利，开支增大的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变频空压机组混合冷却系统，包括热交换机，所述热交换机包括相互进行热量交换的冷却液管道和冷却气体管道，所述冷却液管道包括液体入口端和液体出口端，所述液体入口端用于与外部电动机的冷却液出口连接，还包括依次连接的水箱、止水阀和低压直流泵，所述低压直流泵的出口端用于与外部电动机的冷却液入口连接；
所述冷却气体管道包括气体入口和气体出口，还包括冷却气体发生组件，所述冷却气体发生组件与气体入口连接，所述气体出口朝向外部大气。
进一步的是：所述冷却气体发生组件包括依次连接的压缩机、储气罐、冷干机、电磁阀和涡流管降温器，所述涡流管降温器的出口端与气体入口连接。
进一步的是：所述气体出口设置有消音器。
进一步的是：所述液体入口端设置有进液管道，所述进液管道上设置有第一温度传感器。
进一步的是：所述低压直流泵的出口端设置有出液管道，所述出液管道上设置有第二温度传感器。
本实用新型的有益效果是：本结构简单、实用，且当空压机组需移动或搬迁时，冷却液管道无需重新布置，从而具有使用方便的特点，同时，通过监测电动机出液口温度和电动机进液口温度来控制低压直流泵和电磁阀门启动，提高了空压机组整体的冷却效率，实现节能减排，使电动机在各种工况下都能在适宜的温度范围内工作。
附图说明
图1为本申请实施例的变频空压机组混合冷却系统结构示意图。
图中标记为：电动机1、热交换机2、涡流管降温器3、电磁阀4、冷干机5、储气罐6、压缩机7、水箱8、止水阀9、低压直流泵10、消音器11。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1所示，本申请的实施例公开了一种变频空压机组混合冷却系统，包括热交换机2，所述热交换机2包括相互进行热量交换的冷却液管道和冷却气体管道，所述冷却液管道包括液体入口端和液体出口端，所述液体入口端用于与外部电动机1的冷却液出口连接，还包括依次连接的水箱8、止水阀9和低压直流泵10，所述低压直流泵10的出口端用于与外部电动机1的冷却液入口连接；
所述冷却气体管道包括气体入口和气体出口，还包括冷却气体发生组件，所述冷却气体发生组件与气体入口连接，所述气体出口朝向外部大气。
具体的，低压直流泵10的出口端与外部电动机1的冷却液入口连接，液体入口端与外部电动机1的冷却液出口连接。
具体工作时，冷却液从电动机1内流出，依次经过热交换机2冷却后进入水箱8内，接着在低压直流泵10的作用下，水箱8内的冷却液在低压直流泵10的作用下流入电动机1内，对电动机1进行冷却，同时，冷却气体发生组件可对流入热交换机2内的液体进行冷却，低温气体经过热交换机2后带走热量直接排放到大气中。
本结构简单、实用，且当空压机组需移动或搬迁时，冷却液管道无需重新布置，从而具有使用方便的特点，同时止水阀9的设置可以控制冷却的流量，从而保证电动机1在一个合适的温度中工作。
本实施例中，所述冷却气体发生组件包括依次连接的压缩机7、储气罐6、冷干机5、电磁阀4和涡流管降温器3，所述涡流管降温器3的出口端与气体入口连接。
具体工作时，压缩机7将外部低气压提升为高气压后送入储气罐6内，储气罐6内的气体进入冷干机5内，通过冷干机5对压缩空气进行冷却，通过冷干机5冷却后的气体继续通过涡流管降温器3进行进一步降温，最终冷却好的气体被送入热交换机2内使用。
本结构中，通过涡流管降温器3的设置，可以根据其内部流通的空气流速产生相较于进气温度低的多的低温出气，从而可更好的对热交换机2内的液体进行冷却，同时冷却气体发生组件中部电磁阀4的设置可实现对进气量大小的调节，从而可使得电动机1在各种工况下都能在适宜的温度范围内工作。
本实施例中，所述气体出口设置有消音器11。
本结构中，具体工作时，冷却气体发生组件流出的冷却气体经过热交换机2带走热量后经消音器11直接排至大气中。
本结构中，通过消音器11的设置可实现降音作用，从而减低噪音的产生。
本实施例中，所述液体入口端设置有进液管道，所述进液管道上设置有第一温度传感器，所述低压直流泵10的出口端设置有出液管道，所述出液管道上设置有第二温度传感器。
具体的，还包括外部控制模块，所述外部控制模块可为单片机、工控机等，所述控制模块分别与第一温度传感器、第二温度传感器、电磁阀4和止水阀9连接。
具体工作时，第一温度传感器和第二温度传感器分别将检测到的进液温度和出液温度传递至控制模块内，控制模块通过接收到的进液温度和出液温度来调节电磁阀4和止水阀9，通过调节电磁阀4可实现对冷却气体发生组件气体量的调节，通过调节止水阀9可实现对进入电动机1中的冷却液的进液量的调节，从而可提高整个系统的冷却效率，实现节能减排，使电动机1在各种工况下都能在适宜的温度范围内工作。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种变频空压机组混合冷却系统，其特征在于：包括热交换机(2)，所述热交换机(2)包括相互进行热量交换的冷却液管道和冷却气体管道，所述冷却液管道包括液体入口端和液体出口端，所述液体入口端用于与外部电动机(1)的冷却液出口连接，还包括依次连接的水箱(8)、止水阀(9)和低压直流泵(10)，所述低压直流泵(10)的出口端用于与外部电动机(1)的冷却液入口连接；
所述冷却气体管道包括气体入口和气体出口，还包括冷却气体发生组件，所述冷却气体发生组件与气体入口连接，所述气体出口朝向外部大气。
2.如权利要求1所述的变频空压机组混合冷却系统，其特征在于：所述冷却气体发生组件包括依次连接的压缩机(7)、储气罐(6)、冷干机(5)、电磁阀(4)和涡流管降温器(3)，所述涡流管降温器(3)的出口端与气体入口连接。
3.如权利要求1所述的变频空压机组混合冷却系统，其特征在于：所述气体出口设置有消音器(11)。
4.如权利要求1所述的变频空压机组混合冷却系统，其特征在于：所述液体入口端设置有进液管道，所述进液管道上设置有第一温度传感器。
5.如权利要求1所述的变频空压机组混合冷却系统，其特征在于：所述低压直流泵(10)的出口端设置有出液管道，所述出液管道上设置有第二温度传感器。
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- 2023-07-06 CN CN202321755835.9U patent/CN220325452U/zh active Active
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