CN220325106U - 高低压配电柜 - Google Patents

Abstract

本申请提供有一种配电柜，具体为高低压配电柜，包括柜体，柜体的前侧中间设有手车室，手车室前侧的一边上转动安装有室门，手车室内底面上设有底板，底板的左右两侧分别安装有两个相互平行的导轨，两个导轨上水平安装有前后水平往复移动的滑座，底板和室门之间安装有自动门锁，底板和滑座之间安装有自动滑座锁；本实用新型通过自动滑座锁和自动门锁，可以避免了维修人员不按照规定进行操作，也保证了手车式断路器移动时，室门始终处于关闭状态，避免了动触头和母线室的静触头相互连接或远离时产生高压电弧伤到维修人员，保障了维修人员的安全。

Description

高低压配电柜

技术领域

本公开涉及配电柜技术领域，具体涉及高低压配电柜。

背景技术

高低压配电柜顾名思义就是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备，一般供电局、变电所都是用高压开关柜，然后经变压器降压低压侧引出到低压配电柜，低压配电柜再到各个用电的配电盘，控制箱，开关箱，里面就是通过将一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体达到设计功能要求的配电装置的设备。其中上述高压开关柜的主要元件都具有其独立的隔室，即：手车室、母线触头(母线室)、出线触头(出线室)、电缆室、仪表室。上述的手车室位于开关柜的前面中部，手车室内的手车式断路器的母线上侧触头插入开关柜后侧上端的母线室，手车室内的手车式断路器的母线下侧触头插入开关柜后侧下端的出线室，用于将母线触头和出线触头相互连接起来。

如公开号为CN208336872U的一种高压开关柜，包括柜体，柜体上设置有柜门，柜门的内侧设置有把手门锁的锁件，柜体的前边框上设置有把手门锁的扣件，锁件与扣件扣合能将柜门锁死在柜体上，所述柜体的内部设置有可旋转仪表面盘，柜体的顶部设置有旋转式的小母线通道顶盖。该高压开关柜柜门上仅装一个门锁，操作简单，扭动把手，将锁件与扣件扣合，即可完成开关门锁操作，制造成本低，不会损坏门表面漆，且门锁锁紧牢靠。

虽然，上述实用新型中的可旋转仪表面盘设置不仅样式美观，而且在元器件安装和检修时，可将仪表面盘自柜体中拉出，便于元器件的安装和检修。但是，现有的手车室柜门开启时，仍可以将手车式断路器中的动触头和母线室的静触头相互连接或远离，极有可能产生高压电弧伤到维修人员，而现有的高低压配电柜中使用的高压开关柜不能解决该问题。鉴于此，我们提出高低压配电柜。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供高低压配电柜。

第一方面，本申请提供了高低压配电柜，包括：

柜体，所述柜体的前侧中间设有手车室，所述手车室前侧的一边上转动安装有室门，所述手车室内底面上设有底板，所述底板的左右两侧分别安装有两个相互平行的导轨，两个所述导轨上水平安装有前后水平往复移动的滑座；

所述底板和所述室门之间安装有自动门锁；

所述底板和所述滑座之间安装有自动滑座锁。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导轨中设有T字型滑槽，所述T字型滑槽内设有若干个呈直线排列的圆形杆，所述圆形杆下方连接有圆块，所述圆块的下方安装有滚珠。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述圆形杆安装于所述滑座的下底面，所述底板的前端设有滑槽二，所述滑槽二的前侧壁设有相互连通的穿孔，所述滑座前端下侧设有斜槽，所述斜槽和所述滑槽二处于同一竖直平面上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述室门的下底面上设有卡槽二，所述室门的下底面上安装有直角梯形块，所述直角梯形块的斜面上安装有若干个辊轴。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底板的前端设有滑槽一，所述滑座的下底面上设有若干个卡槽一，所述滑槽一和所述卡槽一处于同一竖直平面上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述自动门锁是由顶杆一、直角三角形块一、连接板和弹簧二构成，所述弹簧二安装于所述滑槽二的内底面上，所述直角三角形块一竖直上下移动安装于滑槽二内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述直角三角形块一安装于所述弹簧二的顶端，所述连接板安装于所述直角三角形块一下端的前侧，所述连接板设于所述穿孔内，所述顶杆一安装于所述连接板的末端。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述自动滑座锁是由两个顶杆二、两个弹簧一、矩形板和直角三角形块二构成，两个所述弹簧一安装于所述滑槽一的内底面上，所述矩形板竖直上下移动安装于所述滑槽一内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述直角三角形块二安装于所述矩形板的前侧，两个所述顶杆二安装于所述矩形板上。

综上所述，本技术方案具体公开了通过自动滑座锁和自动门锁，可以避免了维修人员不按照规定进行操作，也保证了手车式断路器移动时，室门始终处于关闭状态，避免了动触头和母线室的静触头相互连接或远离时产生高压电弧伤到维修人员，保障了维修人员的安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图一。

图2为本实用新型整体结构示意图二。

图3为本实用新型底板和滑座连接结构示意图。

图4为本实用新型底板和滑座连接结构剖开示意图。

图5为本实用新型室门倒转结构示意图。

图6为本实用新型导轨和圆形杆局部剖开示意图。

图7为本实用新型自动滑座锁局部剖开示意图。

图8为本实用新型自动门锁结构示意图。

图中：1、柜体；2、室门；3、手车室；4、滑座；5、底板；6、导轨；7、T字型滑槽；8、直角梯形块；9、顶杆一；10、顶杆二；11、卡槽一；12、弹簧一；13、直角三角形块一；14、圆形杆；15、滚珠；16、卡槽二；17、辊轴；18、圆块；19、滑槽一；20、矩形板；21、直角三角形块二；22、连接板；23、斜槽；24、滑槽二；25、弹簧二；26、穿孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1至图8所示，高低压配电柜，包括柜体1，柜体1的前侧中间设有手车室3，手车室3前侧的一边上转动安装有室门2，室门2转动安装于柜体1的前侧，手车室3内底面上设有底板5，底板5固定安装于柜体1内，底板5的左右两侧分别固定安装有两个相互平行的导轨6，导轨6中设有T字型滑槽7，两个导轨6上水平安装有前后水平往复移动的滑座4，滑座4上用于固定安装手车式断路器。

本实施例中，滑座4的左右两侧下端设有若干个呈直线排列的圆形杆14，圆形杆14水平转动安装于滑座4的下底面上，且圆形杆14滚动安装于T字型滑槽7内，滑座4不和导轨6相接触，用于减少摩擦，圆形杆14下方固定连接有尺寸更大的圆块18，用于限制圆形杆14下端向上完全穿过T字型滑槽7，且圆块18的尺寸小于T字型滑槽7的内尺寸，不和T字型滑槽7内壁相互接触，圆块18的下方设有球槽，球槽内活动安装有滚珠15，滚珠15滚动安装于T字型滑槽7内底面上，从而减少了滑座4和导轨6之间的摩擦力。

本实施例中，底板5的前端设有滑槽二24，滑槽二24的前侧壁设有相互连通的穿孔26，滑座4前端下侧设有斜槽23，斜槽23和滑槽二24处于同一竖直平面上，室门2的下底面上设有卡槽二16，室门2的下底面上固定安装有直角梯形块8，直角梯形块8的斜面上转动安装有若干个辊轴17，当室门2关闭在柜体1上时，直角梯形块8的斜面朝左下侧，底板5的前端设有滑槽一19，滑座4的下底面上设有若干个卡槽一11，滑槽一19和卡槽一11处于同一竖直平面上，当室门2关闭在柜体1上时，卡槽二16和滑槽二24处于同一竖直平面上，顶杆一9和卡槽二16处于同一竖直直线。

本实施例中，室门2和底板5之间安装有自动门锁，自动门锁是由顶杆一9、直角三角形块一13、连接板22和弹簧二25构成，直角三角形块一13的斜面朝左上侧，和斜槽23相互对应，弹簧二25固定安装于滑槽二24的内底面上，直角三角形块一13竖直上下滑动安装于滑槽二24内，直角三角形块一13固定安装于弹簧二25的顶端，连接板22固定安装于直角三角形块一13下端的前侧，连接板22竖直上下安装于穿孔26内，顶杆一9固定安装于连接板22的末端。

本实施例中，当室门2贴合在手车室3的前侧，且滑座4沿着两个导轨6移动到后侧远离自动门锁中的直角三角形块一13时，自动门锁中的弹簧二25会向上推动上方的直角三角形块一13以及自动门锁中的顶杆一9向上移动插入室门2下方的卡槽二16内，无法打开室门2，当滑座4向前移动时，斜槽23会接触并向下挤压直角三角形块一13缩入滑槽二24，并向下压缩弹簧二25，直角三角形块一13通过连接板22带动顶杆一9向下移动，远离卡槽二16，从而可以将室门2从柜体1前侧打开，即滑座4带动手车式断路器中的触头在手车室内远离静触头时，才能打开关闭室门2。

本实施例中，底板5和滑座4之间安装有自动滑座锁，自动滑座锁是由两个顶杆二10、两个弹簧一12、矩形板20和直角三角形块二21构成，两个弹簧一12固定安装于滑槽一19的内底面上，矩形板20竖直上下滑动安装于滑槽一19内，直角三角形块二21固定安装于矩形板20的前侧，直角三角形块二21的斜面朝向右上方，和直角梯形块8的斜面相互对应，两个顶杆二10固定安装于矩形板20上，顶杆二10的外直径小于卡槽一11的内直径，两个顶杆二10之间的间隙和两个相邻的卡槽一11之间的间隙相同，顶杆二10和卡槽一11处于同一竖直平面上。

本实施例中，当滑座4沿着两个导轨6移动到前侧压住直角三角形块一13，且转动室门2远离手车室3前侧时，直角梯形块8远离直角三角形块二21，自动滑座锁中的弹簧一12会向上弹性推动自动滑座锁中的顶杆二10插入滑座4下方的卡槽一11中，使得滑座4无法前后移动，滑槽一19位于直角梯形块8的转动路径上，当室门2贴合在手车室3前侧时，直角梯形块8会沿着斜面推动直角三角形块二21竖直向下移动，压缩着弹簧一12，并带动矩形板20和两个顶杆二10远离卡槽一11，即室门2关闭在手车室3的前侧时，滑座4和手车式断路器才能在手车室内前后移动。

需要介绍的是，现有的高压开关柜维修的过程中，为了保证维修人员的安全，规定在室门2关闭的时候，维修人员才能前后水平移动手车室3的手车式断路器，防止手车室3内发生短路以及电弧伤人，再者，只有手车式断路器中触头和母线室的静触头相互远离灭弧后，即手车式断路器移动到手车室3最前侧，维修人员才能开启室门2，但是针对于首次进行维修的高压开关柜的维修人员，极有可能无法按照规定进行操作，可能会在开启室门2后，移动手车式断路器，或者在手车式断路器没有切断电路时，开启室门2，而上述的自动滑座锁和自动门锁可以避免操作不规范的情况发生。

需要补充的是，现有的手车式断路器的移动大多是依据丝杆原理，将手车式断路器在手车室3内前后往复移动，即手车室3内竖直转动安装有前后水平方向的螺丝杆，螺丝杆和手车式断路器螺纹连接，通过转动螺丝杆，即可带动手车式断路器在手车室3内前后往复移动。

本实施例中，高压开关柜维修的过程中，在没有将手车式断路器、滑座4在手车室3内没有向前移动时，即手车式断路器和带电的静触头相互连接时，弹簧二25会向上推动上方的直角三角形块一13以及自动门锁中的顶杆一9向上移动插入室门2下方的卡槽二16内，无法打开室门2，因此需要首先将滑座4和手车式断路器移动到手车室3前端，斜槽23会接触并向下挤压直角三角形块一13缩入滑槽二24，并向下压缩弹簧二25，直角三角形块一13通过连接板22带动顶杆一9向下移动，远离卡槽二16，从而可以将室门2从柜体1前侧打开，即滑座4带动手车式断路器中的触头在手车室内远离静触头时，才能打开关闭室门2；其次打开室门2时，直角梯形块8远离直角三角形块二21，自动滑座锁中的弹簧一12会向上弹性推动自动滑座锁中的顶杆二10插入滑座4下方的卡槽一11中，使得滑座4无法前后移动，即手车式断路器无法向前移动，连通电路，滑槽一19位于直角梯形块8的转动路径上，当室门2贴合在手车室3前侧时，直角梯形块8会沿着斜面推动直角三角形块二21竖直向下移动，压缩着弹簧一12，并带动矩形板20和两个顶杆二10远离卡槽一11，可以继续移动滑座4和手车式断路器，即室门2关闭在手车室3的前侧时，滑座4和手车式断路器才能在手车室内前后移动，从而避免了维修人员不按照规定进行操作，也保证了手车式断路器移动时，室门2始终处于关闭状态，避免了动触头和母线室的静触头相互连接或远离时产生高压电弧伤到维修人员，保障了维修人员的安全。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.高低压配电柜，其特征在于，包括：

柜体(1)，所述柜体(1)的前侧中间设有手车室(3)，所述手车室(3)前侧的一边上转动安装有室门(2)，所述手车室(3)内底面上设有底板(5)，所述底板(5)的左右两侧分别安装有两个相互平行的导轨(6)，两个所述导轨(6)上水平安装有前后水平往复移动的滑座(4)；

所述底板(5)和所述室门(2)之间安装有自动门锁；

所述底板(5)和所述滑座(4)之间安装有自动滑座锁。

2.根据权利要求1所述的高低压配电柜，其特征在于，所述导轨(6)中设有T字型滑槽(7)，所述T字型滑槽(7)内设有若干个呈直线排列的圆形杆(14)，所述圆形杆(14)下方连接有圆块(18)，所述圆块(18)的下方安装有滚珠(15)。

3.根据权利要求2所述的高低压配电柜，其特征在于，所述圆形杆(14)安装于所述滑座(4)的下底面，所述底板(5)的前端设有滑槽二(24)，所述滑槽二(24)的前侧壁设有相互连通的穿孔(26)，所述滑座(4)前端下侧设有斜槽(23)，所述斜槽(23)和所述滑槽二(24)处于同一竖直平面上。

4.根据权利要求1所述的高低压配电柜，其特征在于，所述室门(2)的下底面上设有卡槽二(16)，所述室门(2)的下底面上安装有直角梯形块(8)，所述直角梯形块(8)的斜面上安装有若干个辊轴(17)。

5.根据权利要求1所述的高低压配电柜，其特征在于，所述底板(5)的前端设有滑槽一(19)，所述滑座(4)的下底面上设有若干个卡槽一(11)，所述滑槽一(19)和所述卡槽一(11)处于同一竖直平面上。

6.根据权利要求3所述的高低压配电柜，其特征在于，所述自动门锁是由顶杆一(9)、直角三角形块一(13)、连接板(22)和弹簧二(25)构成，所述弹簧二(25)安装于所述滑槽二(24)的内底面上，所述直角三角形块一(13)竖直上下移动安装于滑槽二(24)内。

7.根据权利要求6所述的高低压配电柜，其特征在于，所述直角三角形块一(13)安装于所述弹簧二(25)的顶端，所述连接板(22)安装于所述直角三角形块一(13)下端的前侧，所述连接板(22)设于所述穿孔(26)内，所述顶杆一(9)安装于所述连接板(22)的末端。

8.根据权利要求5所述的高低压配电柜，其特征在于，所述自动滑座锁是由两个顶杆二(10)、两个弹簧一(12)、矩形板(20)和直角三角形块二(21)构成，两个所述弹簧一(12)安装于所述滑槽一(19)的内底面上，所述矩形板(20)竖直上下移动安装于所述滑槽一(19)内。

9.根据权利要求8所述的高低压配电柜，其特征在于，所述直角三角形块二(21)安装于所述矩形板(20)的前侧，两个所述顶杆二(10)安装于所述矩形板(20)上。