CN220324669U - 带有止锁功能的钟罩式注液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注液机钟罩技术领域，尤其涉及带有止锁功能的钟罩式注液机，包括横向布置的钟罩体，钟罩体两侧分别成型有供夹具放入的驱动开口，钟罩体两侧分别安装有盖体，所述钟罩体设置有带动盖体翻转的合盖驱动机构，合盖驱动机构包括可摆动的旋转臂，旋转臂安装有配重块；钟罩体采用卧式结构，占用空间高度较低；且整体机构降低，稳定性较高，能够横向扩展放置较多的夹具；通过旋转臂绕着驱动座的摆动下，盖体能够远离或靠近驱动开口，实现开盖或合盖；旋转臂安装有配置块可防止盖体过重而导致旋转臂无法摆动；驱动座安装有驱动轴以及带动驱动轴转动的驱动机构，驱动机构具有一定的减速效果，使得电机的转速在传动到驱动轴上速度不会太快。

Description

带有止锁功能的钟罩式注液机

技术领域

本实用新型涉及注液机钟罩技术领域，尤其涉及带有止锁功能的钟罩式注液机。

背景技术

在铝壳电池、软包电池的生产工序中，注液是一个至关重要的工序，注液完成的好坏会直接影响到电池的成品率。注液是指通过一定的工艺方式(比如真空、压力、时间)，把电解液注入容腔内，以使一部分电解液浸润到电芯(正负极极片、隔膜组成)内部，另一部分占据未被充填的空间。其中浸润到电芯内部的电解液越多，相对而言浸润效果就越好。通过注液机把电解液浸到电芯内部的时间越短，效率高，则该注液机的工艺能力越好。另外，对于某个电池，实际注液量和设定的注液量的偏差，就是注液精度。那么，对于同一批电池，注液量一致性越好，注液量越集中，注液重量的CPK值越大，则注液机的整体性能越好。

专利号为CN202223133731.2的中国实用新型公开了一种钟罩自锁式全密封性高压等压箱及电池注液系统，其中，钟罩自锁式全密封性高压等压箱包括：底板，其上设有加压工位，加压工位上用于放置待等压处理的电池；钟罩式箱体，可上下移动地设置在底板的上方，钟罩式箱体通过向下移动可使其朝下的敞口密封罩盖于底板的加压工位上；升降机构，设置在底板上并与钟罩式箱体连接，用于带动钟罩式箱体相对底板上下移动；支撑组件，设置在底板上并与钟罩式箱体连接，用于对上下移动的钟罩式箱体进行导向和支撑；锁紧机构，将密封罩盖于底板的加压工位上的钟罩式箱体与底板锁紧固定，且锁紧机构的数量为多个并围绕加压工位在底板上均匀分布设置。整体结构紧凑，占用空间小，且为开放式设计，维护方便。

上述方案中，钟罩采用立式结构，需要供多层用于定位给电芯的夹具摆放，由于钟罩高度很高，机构容易不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种带有止锁功能的钟罩式注液机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

带有止锁功能的钟罩式注液机，包括横向布置的钟罩体，钟罩体内具有腔体，钟罩体两侧分别成型有与腔体连通的驱动开口，钟罩体两侧分别安装有盖体，钟罩体设置有带动盖体翻转与钟罩体止锁的合盖驱动机构。

进一步的：合盖驱动机构包括可摆动的旋转臂，旋转臂安装有配重块，钟罩体设置有用于支撑配重块的弹性支撑件。

进一步的：钟罩体顶部成型有用于安装弹性支撑件的横向支撑面，弹性支撑件包括安装在横向支撑面的弹性支撑底座，弹性支撑底座开设有多个弹性支撑孔，弹性支撑孔活动安装有纵向布置的支撑杆，支撑杆底部成型有防止支撑杆从弹性支撑孔脱离的止挡套，支撑杆顶部安装有弹性支撑板，弹性支撑板与弹性支撑底座之间设置有嵌套在支撑杆的压缩弹簧。

进一步的：合盖驱动机构还包括用于安装旋转臂的驱动座，驱动座成型有供旋转臂翻转活动的活动槽，活动槽安装有驱动马达，驱动马达与驱动轴之间传动连接有行星减速齿轮机构。

进一步的：盖体安装在旋转臂外端，驱动座安装有驱动轴以及带动驱动轴转动的驱动机构，驱动开口的安装有可转动的止锁环套，止锁环套成型有将盖体与驱动开口密封连接的止锁结构。

进一步的：行星减速齿轮机构包括安装在驱动马达驱动端的第一小齿轮，第一小齿轮啮合传动有第一大齿轮，第一大齿轮同轴连接有同步转动的第二小齿轮，第二小齿轮啮合传动有第二大齿轮，第二大齿轮安装在驱动轴。

进一步的：第一小齿轮和第一大齿轮位于活动槽内侧壁，第二小齿轮和第二大齿轮分别位于活动槽外侧壁。

进一步的：钟罩体设置有带动止锁环套绕着钟罩体自转的转动驱动件，转动驱动件包括可摆动的驱动本体，本体安装有可伸缩运动的转动驱动杆，转动驱动杆与止锁环套活动连接。

进一步的：钟罩体底部成型有支撑腿，支撑腿安装有横向布置的支撑架，驱动本体为可随止锁环套转动方向而摆动地安装在支撑架的气缸缸体，转动驱动杆在气缸缸体做伸缩运动，止锁环套安装有横向布置的连接块，转动驱动杆端部活动嵌套在连接块。

进一步的：钟罩体还设置有多个防止止锁环套在转动时从所述钟罩体脱落的限位结构，限位结构包括门字状的限位框，限位框一端固定在钟罩体外环壁，止锁环套滑动嵌在限位框内。

本实用新型的有益效果：钟罩体采用卧式结构，占用空间高度较低；且整体机构降低，稳定性较高，能够横向扩展，具有较多的空间供电芯放入，稳定性进一步提高，在合盖驱动机构的带动下，盖体容易合盖止锁或开盖解锁。

附图说明

图1为卧式注液钟罩的结构示意图。

图2为合盖驱动机构的结构示意图。

图3为钟罩体的结构示意图。

图4为弹性支撑件的结构示意图。

图5为转动驱动件的结构示意图。

附图标记包括：

1-钟罩体、

11-驱动开口、12-弹性支撑件、13-横向支撑面、14-弹性支撑底座、

15-弹性支撑孔、16-支撑杆、17-压缩弹簧、18-弹性支撑板、19-止挡套、2-合盖驱动机构、

21-驱动座、22-活动槽、23-旋转臂、24-配重块、25-驱动轴、

26-驱动马达、27-行星减速齿轮机构、271-第一小齿轮、272-第一大齿轮、273-第二小齿轮、274-第二大齿轮、

3-盖体、

31-第一止锁凸起、32-第二止锁凸起、33-止锁环套、34-第三止锁凸起、35-第四止锁凸起、36-密封圈、

4-转动驱动件、

41-支撑腿、42-支撑架、43-驱动本体、44-转动驱动杆、45-连接块、

46-限位结构、47-限位框、48-导向滚动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-5所示，带有止锁功能的钟罩式注液机，包括横向布置的钟罩体1，钟罩体1内具有腔体，钟罩体1两侧分别成型有与腔体连通的驱动开口11，驱动开口11可供夹具放入，钟罩体1两侧分别安装有盖体3，所述钟罩体1设置有带动盖体3翻转的合盖驱动机构2。

合盖驱动机构2包括可摆动的旋转臂23以及用于安装旋转臂23的驱动座21，盖体3安装在旋转臂23外端，在合盖时，通过旋转臂23绕着驱动座21的摆动下，盖体3能够远离或靠近驱动开口11，实现开盖或合盖。

优选的，旋转臂23内端安装有配重块24，防止盖体3过重而导致旋转臂23无法摆动。

驱动座21安装有驱动轴25以及带动驱动轴25转动的驱动机构，驱动机构具有一定的减速效果，使得电机的转速在传动到驱动轴25上速度不会太快。

具体的，驱动座21成型有供旋转臂23翻转活动的活动槽22，活动槽22安装有驱动马达26，驱动马达26与驱动轴25之间传动连接有行星减速齿轮机构27，行星减速齿轮机构27包括安装在驱动马达26驱动端的第一小齿轮271，第一小齿轮271啮合传动有第一大齿轮272，第一大齿轮272同轴连接有同步转动的第二小齿轮273，第二小齿轮273啮合传动有第二大齿轮274，第二大齿轮274安装在驱动轴25。多个齿轮啮合传动下，驱动轴25的转速可降低，旋转臂23在摆动时，摆动速度减少，有效提高安全性。

优选的，第一小齿轮271和第一大齿轮272位于活动槽22内侧壁，第二小齿轮273和第二大齿轮274分别位于活动槽22外侧壁，可提高齿轮的安装结构稳定性，布局较佳，不会出现堆积的情况。

优选的，驱动座21安装有两个所述驱动马达26，驱动马达26分别布置于活动槽22两侧，由于旋转臂23安装有配重块24和盖体3，整体重量较大，因此需要采用两个驱动马达26驱动单个旋转臂23摆动，提高旋转臂23摆动的稳定性。

钟罩体1顶部成型有横向支撑面13，驱动座21安装在横向支撑面13，横向支撑面13还安装有用于支撑配重块24的弹性支撑件12，由于配重块24较重，旋转臂23回摆后，配重块24由弹性支撑件12进行缓冲支撑，可减少对钟罩体1的损坏，降低震动。

优选的，弹性支撑件12包括安装在横向支撑面13的弹性支撑底座14，弹性支撑底座14开设有多个弹性支撑孔15，弹性支撑孔15活动安装有纵向布置的支撑杆16，支撑杆16底部成型有防止支撑杆16从弹性支撑孔15脱离的止挡套19，支撑杆16顶部安装有弹性支撑板18，弹性支撑板18与弹性支撑底座14之间设置有嵌套在支撑杆16的压缩弹簧17。

弹性支撑板18未受力时，弹性支撑板18在压缩弹簧17的弹性驱动下，支撑杆16上滑，通过止挡套19防止支撑杆16从弹性支撑孔15脱离；配重块24下压时，配重块24抵住弹性支撑板18，弹性支撑板18底部的支撑杆16会沿着弹性支撑孔15下降，在压缩弹簧17的弹性缓冲下，弹性支撑板18下压的速度较小，具有缓冲效果，防止较重的配重块24瞬间与钟罩体1接触而产生共振，损坏钟罩体1，可延长钟罩体1的使用寿命。

合盖驱动机构2还包括可转动地设置在驱动开口11的止锁环套33，止锁环套33成型有将盖体3与驱动开口11密封连接的止锁结构，旋转臂23带动盖体3靠近钟罩体1的驱动开口11后，盖体3紧贴驱动开口11，随后止锁环套33转动，通过止锁结构将盖体3固定在驱动开口11上。

优选的，驱动开口11与盖体3的结合面安装有密封圈36，通过该密封圈36可提高盖体3与驱动开口11的连接密封性，减少泄压的情况出现。

进一步的，盖体3外环壁呈环状成型有多个间隔布置的第一止锁凸起31，钟罩体1的驱动开口11外环壁成型有多个间隔布置的第二止锁凸起32，止锁环套33分别将第一止锁凸起31和第二止锁凸起32合并贴紧，转动止锁环套33，通过止锁结构，将第一止锁凸起31和第二止锁凸起32紧贴，实现密封连接。

优选的，止锁环套33的一侧贯通处成型有第三止锁凸起34，另一侧贯通处成型有第四止锁凸起35，第三止锁凸起34和第四止锁凸起35之间的距离略大于第一止锁凸起31和第二止锁凸起32的总宽度，第三止锁凸起34和第四止锁凸起35形成的间隙可将第一止锁凸起31和第二止锁凸起32相贴合，不易分离，实现密封止锁效果。

优选的，第一止锁凸起31沿盖体3外环壁呈环状等距布置，第二止锁凸起32沿钟罩体1的驱动开口11外环壁呈环状等距布置；第三止锁凸起34沿止锁环套33的内环壁呈环状等距成型，第四止锁凸起35沿止锁环套33的内环壁呈环状等距成型。第一止锁凸起31和第二止锁凸起32同轴对齐；第三止锁凸起34和第四止锁凸起35同轴对齐。本实施中，盖体3需要与驱动开口11贴合时，止锁环套33的第三止锁凸起34和第四止锁凸起35同时与第一止锁凸起31和第二止锁凸起32交错布置，第一止锁凸起31能够穿过相邻的两个第三止锁凸起34之间的间隙，并与第二止锁凸起32紧密贴合，随后止锁环套33，将第三止锁凸起34压紧第一止锁凸起31，第四止锁凸起35压紧第二止锁凸起32，实现密封合盖；配合密封圈36结构，可使钟罩体1内的泄漏率低于3kpa/min。钟罩体1内的最高压力可达1.6mpa。进一步提高钟罩体1内腔体的真空密封性。

钟罩体1设置有带动止锁环套33绕着钟罩体1自转的转动驱动件4，转动驱动件4包括可摆动的驱动本体43，本体安装有可伸缩运动的转动驱动杆44，转动驱动杆44与止锁环套33活动连接。合盖时，转动驱动杆44在驱动本体43内伸缩，从而带动止锁环套33转动一个第三止锁凸起34的长度；使得第三止锁凸起34压紧第一止锁凸起31，第四止锁凸起35压紧第二止锁凸起32，实现密封合盖；止锁环套33在转动时，驱动本体43会摆动以适应止锁环套33的转动。

优选的，钟罩体1底部成型有支撑腿41，支撑腿41安装有横向布置的支撑架42，驱动本体43为可随止锁环套33转动方向而摆动地安装在支撑架42的气缸缸体，转动驱动杆44在气缸缸体做伸缩运动，止锁环套33安装有横向布置的连接块45，转动驱动杆44端部活动嵌套在连接块45。止锁环套33在转动时，驱动本体43会绕着支撑架42摆动，同时转动驱动杆44会绕着连接块45转动。

优选的，转动驱动件4的数量为两个以上，每个驱动开口11的两侧分别布置有所述转动驱动件4；盖体3合盖后，需要锁盖时，两个转动驱动件4同时工作，其中一个驱动本体43的转动驱动杆44伸出，另一个驱动本体43的转动驱动杆44回缩，使得盖体3能够朝一个方向转动实现止锁；解锁时，朝止锁时的反方向运动即可，由于盖体3较重，两个转动驱动件4的带动下，动力增加，盖体3能够转动地压紧止锁。

优选的，钟罩体1还设置有多个防止止锁环套33在转动时从所述钟罩体1脱落的限位结构46，限位结构46包括门字状的限位框47，限位框47一端固定在钟罩体1外环壁，止锁环套33滑动嵌在限位框47内，止锁环套33被限位框47锁止挡，不会从钟罩体1脱落。

进一步的，限位框47的三个内侧壁分别安装有导向滚动轮48，导向滚动轮48分别与止锁环套33的外环壁以及两个端面壁滚动配合，在保证限位的前提下，可提高止锁环套33的转动平顺性，便于止锁和开锁。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.带有止锁功能的钟罩式注液机，其特征在于：包括横向布置的钟罩体，钟罩体内具有腔体，钟罩体两侧分别成型有与腔体连通的驱动开口，钟罩体两侧分别安装有盖体，钟罩体设置有带动盖体翻转与钟罩体止锁的合盖驱动机构。

2.根据权利要求1所述的带有止锁功能的钟罩式注液机，其特征在于：所述合盖驱动机构包括可摆动的旋转臂，旋转臂安装有配重块，钟罩体设置有用于支撑配重块的弹性支撑件。

3.根据权利要求2所述的带有止锁功能的钟罩式注液机，其特征在于：所述钟罩体顶部成型有用于安装弹性支撑件的横向支撑面，弹性支撑件包括安装在横向支撑面的弹性支撑底座，弹性支撑底座开设有多个弹性支撑孔，弹性支撑孔活动安装有纵向布置的支撑杆，支撑杆底部成型有防止支撑杆从弹性支撑孔脱离的止挡套，支撑杆顶部安装有弹性支撑板，弹性支撑板与弹性支撑底座之间设置有嵌套在支撑杆的压缩弹簧。

4.根据权利要求2所述的带有止锁功能的钟罩式注液机，其特征在于：所述合盖驱动机构还包括用于安装旋转臂的驱动座，驱动座成型有供旋转臂翻转活动的活动槽，活动槽安装有驱动马达，驱动马达与驱动轴之间传动连接有行星减速齿轮机构。

5.根据权利要求4所述的带有止锁功能的钟罩式注液机，其特征在于：所述盖体安装在旋转臂外端，驱动座安装有驱动轴以及带动驱动轴转动的驱动机构，驱动开口安装有可转动的止锁环套，止锁环套成型有将盖体与驱动开口密封连接的止锁结构。

6.根据权利要求5所述的带有止锁功能的钟罩式注液机，其特征在于：所述行星减速齿轮机构包括安装在驱动马达驱动端的第一小齿轮，第一小齿轮啮合传动有第一大齿轮，第一大齿轮同轴连接有同步转动的第二小齿轮，第二小齿轮啮合传动有第二大齿轮，第二大齿轮安装在驱动轴。

7.根据权利要求6所述的带有止锁功能的钟罩式注液机，其特征在于：所述第一小齿轮和第一大齿轮位于活动槽内侧壁，第二小齿轮和第二大齿轮分别位于活动槽外侧壁。

8.根据权利要求5所述的带有止锁功能的钟罩式注液机，其特征在于：所述钟罩体设置有带动止锁环套绕着钟罩体自转的转动驱动件，转动驱动件包括可摆动的驱动本体，驱动本体安装有可伸缩运动的转动驱动杆，转动驱动杆与止锁环套活动连接。

9.根据权利要求8所述的带有止锁功能的钟罩式注液机，其特征在于：所述钟罩体底部成型有支撑腿，支撑腿安装有横向布置的支撑架，驱动本体为可随止锁环套转动方向而摆动地安装在支撑架的气缸缸体，转动驱动杆在气缸缸体做伸缩运动，止锁环套安装有横向布置的连接块，转动驱动杆端部活动嵌套在连接块。

10.根据权利要求5所述的带有止锁功能的钟罩式注液机，其特征在于：所述钟罩体还设置有多个防止止锁环套在转动时从所述钟罩体脱落的限位结构，限位结构包括门字状的限位框，限位框一端固定在钟罩体外环壁，止锁环套滑动嵌在限位框内。