CN220323838U - 工控机箱 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种工控机箱，所述工控机箱包括机箱本体、侧门以及进风口罩板，所述机箱本体的前端设置有供扩容卡插入的硬盘抽取盒和机箱进风口；所述侧门可转动地连接于所述机箱本体的前端，所述侧门能够覆盖在所述硬盘抽取盒的外侧，所述侧门设置有侧门卡合部；所述进风口罩板可拆卸地连接于所述机箱本体的前侧且能够盖合在所述机箱进风口的外侧，所述进风口罩板设置有与所述侧门卡合部匹配的罩板卡合部，在所述侧门关闭时，所述侧门卡合部能够与所述罩板卡合部卡合连接，在进风口罩板安装在机箱本体上且在侧门关闭时，进风口罩板被侧门卡合部卡合限位而避免进风口罩板被随意取下或意外与机箱本体脱离，从而提高了工控机箱的安全性。

Description

工控机箱

技术领域

本公开属于工业控制技术领域，尤其涉及一种工控机箱。

背景技术

工控机箱是一种结构部件，是在条件比较恶劣的环境中使用的机箱，尤其是在腐蚀性气体、震动或冲击和灰尘等很多的环境中使用。工控机箱的优点耐挤压，耐腐蚀，防灰尘，抗振动，抗辐射干扰等。

工业机箱的主机箱面板大多都是用钢板做一个平面的面板或在平面的钢板上再附加一个带锁的钢板小门，门内有计算机开关，USB接口，以及光驱的扩展出口，这样的结构不利于防尘网的检修维护以及清洁。具体地，在防尘网灰尘过多需要维护时，需要停机，打开机箱盖板才能维护防尘网，如果维护防尘网就会影响现场系统的运行。

实用新型内容

本公开的主要目的在于提供一种工控机箱，以降低的防尘网检修维护的难度，提高工控机箱的使用便捷性和易维护性。

针对上述目的，本公开至少提供如下技术方案：

本公开的一个方面，提供一种工控机箱，所述工控机箱包括机箱本体、侧门以及进风口罩板，所述机箱本体的前端设置有供扩容卡插入的硬盘抽取盒和机箱进风口；所述侧门可转动地连接于所述机箱本体的前端，所述侧门能够覆盖在所述硬盘抽取盒的外侧，所述侧门设置有侧门卡合部；所述进风口罩板可拆卸地连接于所述机箱本体的前侧且能够盖合在所述机箱进风口的外侧，所述进风口罩板设置有与所述侧门卡合部匹配的罩板卡合部，在所述侧门关闭时，所述侧门卡合部能够与所述罩板卡合部卡合连接，进而在侧门关闭时进风口罩板也被锁闭。

本公开一示例性实施例，所述机箱本体包括机箱框架和上面板，所述上面板通过紧固件连接于所述机箱框架，且在所述侧门关闭时，所述侧门能够设置于所述紧固件的外侧。

可选地，所述侧门卡合部包括侧门卡凸，所述罩板卡合部包括与所述侧门卡凸匹配的罩板卡槽，所述机箱进风口和所述硬盘抽取盒沿所述机箱本体的宽度方向间隔设置，所述侧门的第一端朝向所述机箱进风口设置，所述侧门的第一端通过门轴连接于所述机箱本体，所述侧门卡凸设置于所述侧门的第一端，所述罩板卡槽设置于所述进风口罩板的朝向所述侧门的一端，在所述侧门关闭时，所述侧门卡凸与所述罩板卡槽卡合连接，将所述进风口罩板限位在锁闭状态。

具体地，所述进风口罩板卡合连接于所述机箱本体，所述机箱本体还包括进风口格栅，所述进风口格栅盖合设置于所述机箱进风口的外侧，所述进风口罩板设置有罩板卡接部，所述进风口格栅设置有与所述罩板卡接部匹配的格栅卡接部，在所述格栅卡接部与所述罩板卡接部卡合连接时，所述进风口罩板盖合在所述进风口格栅的外侧。

进一步地，所述进风口罩板的背向所述侧门的一端设置有一对导向片，所述导向片从所述进风口罩板的内侧朝向所述机箱本体突出延伸，一对所述导向片对称设置于所述进风口罩板的上下两端以能够支撑于所述机箱本体的相对的一对面板上。

本公开另一示例性实施例，所述导向片设置有导片卡槽，所述机箱本体设置有与所述导片卡槽匹配的箱体卡凸，在所述箱体卡凸与所述导片卡槽卡合连接时，所述进风口罩板盖合在所述进风口格栅的外侧。

可选地，所述侧门的第二端设置有第一磁吸件，所述机箱本体设置有与所述第一磁吸件匹配的第二磁吸件，所述第一磁吸件能够通过磁吸力连接在所述第二磁吸件，所述第二端与所述第一端相对设置。

具体地，所述工控机箱还包括防尘网，所述防尘网设置于所述进风口罩板的内侧，且所述防尘网设置于所述进风口罩板和所述进风口格栅之间。

进一步地，所述工控机箱还包括锁具组件，所述侧门通过所述锁具组件锁定在所述机箱本体上。

本公开另一示例性实施例，所述工控机箱包括2U工控机箱，所述机箱本体包括转接架，所述转接架连接于所述机箱框架，所述转接架用于连接全高卡，所述全高卡能够平行于所述上面板设置。

本公开提供的工控机箱至少具有如下有益效果：本公开通过在侧门设置侧门卡合部，在进风口罩板设置有与侧门卡合部匹配的罩板卡合部，并通过侧门卡合部与罩板卡合部卡合连接，在进风口罩板连接在机箱本体上且在侧门关闭时，进风口罩板被侧门卡合部卡合限位而避免意外与机箱本体脱离，从而提高了工控机箱的安全性。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：

图1为本公开一示例性实施例提供的工控机箱的结构图。

图2为图1中工控机箱侧门和进风口罩板处于打开状态结构图。

图3为图1中工控机箱的爆炸图。

图4为图1中的去除上面板的工控机箱的第一状态结构图。

图5为图4中的工控机箱的俯视图。

图6为图5中I圈所指结构的局部放大图。

图7为图1中的去除上面板的工控机箱的第二状态结构图。

图8为图7中的工控机箱的俯视图。

图9为图8中J圈所指结构的局部放大图。

图10为图1中的去除上面板的工控机箱的第三状态结构图。

图11为图10中工控机箱的俯视图。

图12为图11中K圈所指结构的局部放大图。

附图标记说明：

1、机箱本体； 2、侧门；

3、进风口罩板； 4、进风口格栅；

5、防尘网； 6、锁具组件；

7、转接架； 11、硬盘抽取盒；

12、机箱框架； 13、上面板；

14、箱体卡凸； 15、底板；

21、侧门卡合部； 22、门轴；

23、第一磁吸件；

24、侧门把手； 31、罩板卡合部；

33、罩板卡接部； 34、导向片；

35、导片卡槽； 41、格栅卡接部。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本公开的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本公开提供一种工控机箱，该工控机箱可以为1U工控机箱，2U工控机箱，或者4U工控机箱，但不以此为限。

为了方便描述，本公开以2U工控机箱为例进行描述，具体参照图1至图12，工控机箱可以包括机箱本体1、侧门2以及进风口罩板3，机箱本体1的前侧设置有供扩容卡插入的硬盘抽取盒11和用于为工控机箱通风的机箱进风口，侧门2用于遮挡硬盘抽取盒11，除此，该侧门2还可以覆盖开机按钮、机箱上盖旋紧螺钉、前置USB接口等部件，但不以此为限。进风口罩板3用于覆盖遮挡机箱进风口，避免异物意外进入机箱进风口。

参照图3，具体地，侧门2可转动地连接于机箱本体1的前侧，以根据需要使硬盘抽取盒11露出，便于用户抽取操作。作为示例，侧门2的一侧设置有门轴22，门轴22连接于机箱本体1上，该侧门2绕该门轴22相对于机箱本体1转动，以能够打开或者关闭。为了方便侧门2打开或者关闭，以方便用户操作，侧门2还设置有侧门把手24，该侧门把手24设置于侧门2的背向机箱本体1的一侧，但不以此为限。

继续参照图1至图6，通常情况下该侧门2可以处于关闭状态，使得侧门2能够覆盖在硬盘抽取盒11的外侧，以避免硬盘抽取盒11被异物堵塞，提高了工控机箱的使用可靠性。除此，机箱本体1上还设置有开机按钮、前置USB接口等部件，在侧门2处于关闭状态时，该开机按钮和前置USB接口将被覆盖，避免无关人员随意调整开机按钮或使用前置USB接口，从而提高了工控机箱的使用可靠性。

参照图5至图12，在工控机箱需要安装扩容卡时，或者需要更换扩容卡时，可以先将侧门2打开，以方便将扩容卡插入到硬盘抽取盒11或者从硬盘抽取盒11拔出。

进风口罩板3用于遮挡机箱进风口(图未示)，以避免异物进入到机箱进风口内而导致工控机箱的通风系统故障，从而通过设置进风口罩板3提高了机箱本体1的安全性。为了方便机箱进风口维护和检修，进风口罩板3可拆卸地连接于机箱本体1的前侧且能够盖合在机箱进风口的外侧，从而便于进风口罩板3拆卸和清洗，提高了进风口罩板3的使用便捷性。作为示例，进风口罩板3卡合连接于机箱本体1上，但不以此为限。

为了进一步提高工控机箱的使用安全性，避免进风口罩板3意外脱离，本实施例中侧门2设置有侧门卡合部21，进风口罩板3设置有与侧门卡合部21匹配的罩板卡合部31，在侧门2关闭时，侧门卡合部21能够与罩板卡合部31卡合连接。

本实施例通过在侧门2设置侧门卡合部21，在进风口罩板3设置有与侧门卡合部21匹配的罩板卡合部31，并通过侧门卡合部21与罩板卡合部31卡合连接，在进风口罩板3连接在机箱本体1上且在侧门2关闭时，进风口罩板3被侧门卡合部21卡合限位而避免意外与机箱本体1脱离，从而提高了工控机箱的安全性。

本公开通过侧门卡合部21和罩板卡合部31配合，实现侧门2和进风口罩板3的联动卡合，即在侧门2和进风口罩板3均连接在机箱本体1的情况下，侧门卡合部21和罩板卡合部31卡合连接在一起，通过侧门2处于卡合状态，使得进风口罩板3被侧门卡合部21卡合限位，在侧门2处于关闭状态时，进风口罩板3不能意外脱离机箱本体1，避免进风口罩板3被随意取下，从而提高了进风口罩板3的连接可靠性。

继续参照图5，工控机箱还包括锁具组件6，侧门2通过锁具组件6锁定在机箱本体1上，在锁具组件6处于闭锁状态时，侧门2将被锁定在机箱本体1上，此时侧门2将不会意外打开，在用户将锁具组件6打开后，侧门2才能够被打开，从而进一步提高了侧门2使用可靠性。

作为示例，锁具组件6能够连接在侧门2上，例如但不限于，侧门2的第一端设置有门轴22，该锁具组件6可以靠近侧门2的第二端设置，参照图5和图6，锁具组件6靠近侧门2的右端(第二端)设置，门轴22设置于侧门2的左端(第一端)，本实施例中，门轴22设置于工控机箱沿宽度方向的中部，但不以此为限。

作为示例，本实施例中，门轴22大致沿机箱本体1的上下方向延伸，但不以此为限。作为示例，门轴22垂直于上面板13设置(将在下文描述)，但不以此为限。

作为示例，用户在对工控机箱完成检修维护后，例如但不限于，将进风口罩板3拆卸下来清洗后，可以先将进风口罩板3可拆卸地连接于机箱本体1上，然后再关闭侧门2，此时罩板卡合部31和侧门卡合部21卡合连接，再对锁具组件6进行锁定，即侧门2锁定在了机箱本体1上，能够避免非用户操作的意外破坏，在非授权情况下不能随意打开侧门2，提高了工控机箱的使用可靠性。

继续参照图1至图6，进一步地，机箱本体1包括机箱框架12和上面板13，上面板13通过紧固件固定于机箱框架12，且在侧门2关闭时，侧门2能够遮挡紧固件的外侧，即在侧门2关闭时，紧固件设置于侧门2的内侧，无法拆卸，避免非用户操作的意外破坏，在非授权情况下不能随意打开侧门2，也就不能随意拆卸上面板13，提高了工控机箱的使用可靠性。

本实施例中，机箱本体1可以呈六面体结构，大致包括4个侧面和一对面板。具体地，机箱框架12可以包括机箱本体1沿周向布置的4个侧面，该机箱框架12大致呈筒形，上面板13设置于机箱框架12的顶部，机箱本体1还包括底板15，底板15设置于机箱框架12的底部，且与上面板13相对设置，但不以此为限。本实施例中定义的上面板13是机箱本体1正常使用过程中背向地面的一侧的面板，底板15是机箱本体1正常使用过程中朝向地面的一侧的面板，本实施例中，上面板13和底板15合称为机箱本体1的一对面板。作为示例，侧门2和进风口罩板3设置于机箱框架12的一个侧面上，该侧面设置为机箱框架12正常使用过程中朝向用户的一侧，即在工控机箱正常使用过程中，侧门2和进风口罩板3设置于机箱框架12朝向用户的一侧，但不以此为限。

本公开通过在侧门2上设置锁具组件6，在锁具组件6锁定的情况下，机箱框架12和上面板13连接的紧固件被锁在侧门2内侧，且通过侧门卡合部21与罩板卡合部31卡合连接，使得进风口罩板3和侧门2联动锁定，即通过侧门2对进风口罩板3进行限位，避免进风口罩板3相对于机箱本体1意外脱离。在锁具组件6锁定在侧门2和机箱本体1之间时，侧门2处于关闭位置，此时侧门卡合部21与罩板卡合部31卡合连接，进风口罩板3无法脱离机箱本体1，即通过侧门2的锁定，实现了进风口罩板3和上面板13的锁定，在未经授权的情况下，进风口罩板3和上面板13无法打开，从而提高了工控机箱的使用可靠性。

上述描述的紧固件可以为螺钉、或者铆钉等连接件，但不以此为限。为了进一步提高工控机箱的使用可靠性，用于连接上面板13和机箱框架12的紧固件可以为防松螺栓，但不以此为限。为了拆卸方便，本实施例中，上面板13可以通过1颗防松螺栓连接在机箱框架12上，但不以此为限。

继续参照图3，为了进一步提高工控机箱的安全性，具体地，工控机箱还包括防尘网5，防尘网5设置于进风口罩板3的内侧，以减少灰尘进入进风口，从而进一步提高了工控机箱的安全性。

在工控机箱正常使用状态下，侧门2处于关闭位置，即侧门2处于关闭状态，此时进风口罩板3牢固地盖合在机箱进风口处，可以参照图1至图6。

当需要对进风口罩板3进行检修时，或者需要清洗防尘网5时，可以打开锁具组件6，可以参照图7至图9，此时锁具组件6处于打开状态，侧门2能够绕门轴22旋转。当侧门2旋转第一角度时，侧门卡合部21与罩板卡合部31分离，此时可以手动拆卸进风口罩板3，如图10至图12所示，进而可以对进风口罩板3进行清洗，或者对位于进风口罩板3内侧的防尘网5进行检修维护和清洁。

具体地，该第一角度可以在10°-30°范围内，例如但不限于，该第一角度为15°，即侧门2绕门轴22相对于关闭位置旋开大于15度时，进风口罩板3可取下以进行清洗，或者对防尘网5可以维护、清洗。

继续旋转侧门2至相对于关闭位置旋开第二角度时(图未示)，可以看到用于固定上面板13的紧固件，此时使用螺丝刀将紧固件拆卸即可实现上面板13和机箱框架12的分离。作为示例，该第二角度可以为大于45°的任意角，例如但不限于，该第二角度为60°，但不以此为限。

本实施例中，侧门2和进风口罩板3可分别由铝板采用CNC加工工艺形成后，在表面做阳极氧化着色处理制成。CNC加工工艺通常是指计算机数字化控制精密机械加工工艺，通常使用CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等设备。

继续参照图3和图4，图6和图7以及图9和图10，侧门卡合部21包括侧门卡凸，侧门卡凸从侧门2的第一端朝向进风口一侧突出延伸设置，罩板卡合部31包括与侧门卡凸匹配的罩板卡槽，罩板卡槽以进风口罩板3朝向侧门2一端形成的凹孔，机箱进风口和硬盘抽取盒11沿机箱本体1的宽度方向间隔设置，侧门2的第一端朝向进风口设置，侧门2的第一端通过门轴22连接于机箱本体1，侧门卡凸设置于侧门2的第一端，罩板卡槽设置于进风口罩板3的朝向侧门2的一端，在侧门2关闭时，侧门卡凸能够插入到罩板卡槽内，侧门2和进风口罩板3实现联动卡合，在侧门2处于关闭位置时，进风口罩板3将被侧门2限位而无法拆除，在未经授权的情况下，该进风口罩板3无法打开，从而提高了进风口罩板3的使用可靠性。作为示例，该侧门卡合部21可以为销栓，罩板卡合部31可以为与销栓匹配的销孔，但不以此为限。

具体地，为了提高侧门2的使用安全性，侧门2的第二端设置有第一磁吸件23，第一磁吸件23能够通过磁吸力连接在机箱本体1，第二端与第一端相对设置，在侧门2未锁定在机箱本体1上时，为了避免侧门2受到外界风力等外力作用而随意转动，通过在侧门2上设置第一磁吸件23以使侧门2能够借助磁吸力连接在机箱本体1上，避免现场人员被侧门2随意转动而刮伤，从而提高了工控机箱的使用可靠性和现场的安全性。

作为示例，侧门2的第二端设置有两颗第一磁吸件23，两个第一磁吸件23沿工控机箱的上下方向间隔设置，机箱本体1包括第二磁吸件，第二磁吸件与第一磁吸件23对位设置，在侧门2处于关闭位置时，第一磁吸件23通过磁吸力连接在第二磁吸件上，例如但不限于，第一磁吸件23设置于侧门2的朝向机箱本体1在一侧，在第一磁吸件23的磁吸力作用下，侧门2的第二端能够连接在机箱本体1上。可选地，第一磁吸件23和第二磁吸件中一者为磁铁，另一者为能够与所述磁铁吸引的铁制件，但不以此为限。作为示例，第一磁吸件23为磁铁，第二磁吸件为铁制件。除此，第一磁吸件23和第二磁吸件为磁性相反的一对磁铁，但不以此为限。

为了进一步提高机箱进风口的安全性，避免机箱进风口被异物撞击，机箱本体1还包括进风口格栅4，进风口格栅4盖合设置于机箱进风口的外侧，进风口罩板3设置有罩板卡接部33，进风口格栅4设置有与罩板卡接部33匹配的格栅卡接部41，在格栅卡接部41与罩板卡接部33卡合连接时，进风口罩板3盖合在进风口格栅4的外侧，且进风口格栅4设置于防尘网5的内侧，如此通过防尘网5设置在进风口格栅4和进风口罩板3，使得进风口格栅4和进风口罩板3分别支撑防尘网5的两侧，避免防尘网5使用过程中晃动和振荡，从而提高了防尘网5的使用寿命和使用可靠性，从而提高了机箱进风口的安全性。

作为示例，本实施例中通过罩板卡接部33和格栅卡接部41卡合连接，使得进风口罩板3卡合连接于进风口格栅4上，从而使得进风口罩板3通过罩板卡接部33和格栅卡接部41卡合连接而连接于机箱本体1上，但不以此为限。

作为示例，进风口格栅4、进风口罩板3以及防尘网5三者分别设置有通风孔，通过进风口格栅4、进风口罩板3以及防尘网5配合来阻挡不同粒径的异物进入到进风口中，如此进一步提高了工控机箱的使用可靠性。

为了进一步提高进风口罩板3的连接可靠性，进风口罩板3的背向侧门2的一端设置有一对导向片34，导向片34从进风口罩板3的内侧朝向机箱本体1突出延伸，一对导向片34对称设置于进风口罩板3的上下两端以能够支撑于机箱本体1的相对的一对面板上。本公开通过一对导向片34支撑于机箱本体1上，来克服进风口罩板3的部分重力，从而使进风口罩板3能够稳定地连接在机箱本体1上。

作为示例，导向片34设置于上面板13和底板15之间，机箱本体1正常使用过程中朝向地面的一侧的面板。靠近上面板13的导向片34支撑在上面板13的下表面上，靠近底板15的导向片34支撑在底板的上表面上，即进风口罩板3通过一对导向片34支撑在机箱本体1的相对的一对面板上。

进一步地，一对导向片34分别支撑在机箱本体1的相对的一对面板上，由于一对导向片34的设置，提高了进风口罩板3组装的精确性，从而提高了进风口罩板3的组装效率。

参照图3，图5和图6，图8和图9以及图11和图12，具体地，导向片34设置有导片卡槽35，机箱本体1设置有与导片卡槽35匹配的箱体卡凸14，在箱体卡凸14与导片卡槽35卡合连接时，进风口罩板3盖合在进风口格栅4的外侧，本实施例中，通过箱体卡凸14与导片卡槽35卡合连接，使得进风口罩板3的第二端卡合连接在机箱本体1上，从而提高了进风口罩板3和机箱本体1的连接可靠性。

作为示例，箱体卡凸14为从机箱本体1向外突出延伸的凸起结构，该凸起结构能够与导片卡槽35的开槽匹配，通过箱体卡凸14和导片卡槽35相对移动，能够实现对进风口罩板3导向安装，从而提高了进风口罩板3的组装效率和安装准确性。

作为示例，导片卡槽35朝向背离侧门2的方向倾斜延伸，例如但不限于，导片卡槽35与进风口罩板3之间的夹角范围在30°-60°之间。作为示例，本实施例中导片卡槽35与进风口罩板3之间的夹角为45°，但不以此为限。

作为示例，罩板卡接部33包括从进风口罩板3朝向侧门2的一端朝向进风口格栅4突出延伸的罩板卡凸，格栅卡接部41包括设置于进风口格栅4能够与罩板卡凸匹配的格栅卡槽，通过罩板卡凸卡合连接在格栅卡槽内，使得进风口罩板3朝向侧门2的一端牢固地连接在进风口格栅4上，但不以此为限。除此，格栅卡接部41可以包括格栅卡凸，罩板卡接部33包括与该格栅卡凸匹配的罩板卡槽，通过格栅卡凸和罩板卡槽卡合连接，使得进风口罩板3朝向侧门2的一端牢固地连接在进风口格栅4上。

参照图11，作为示例，罩板卡接部33靠近进风口罩板3的右端设置，导向片34设置于进风口罩板3的左端，通过设置在进风口罩板3不同位置处的连接件(罩板卡接部33和导向片34)，使得进风口罩板3不同位置分别与机箱本体1连接，从而提高了进风口罩板3的连接可靠性。

继续参照图3，图11和图12，本实施例中进风口罩板3一方面通过格栅卡接部41与罩板卡接部33卡合连接而连接在进风口格栅4，另一方面，又通过箱体卡凸14与导片卡槽35卡合连接而连接在机箱本体1上，又通过一对导向片34支撑于机箱本体1的相对的一对面板上，如此通过不同位置，不同形式的多个部件(格栅卡接部41、导片卡槽35、导向片34)连接在机箱本体1上，从而提高了进风口罩板3的连接稳定性。

在侧门2处于关闭位置时，再通过侧门卡合部21与罩板卡合部31卡合连接，进风口罩板3无法脱离机箱本体1，再借助锁具组件6锁定在侧门2和机箱本体1之间，即通过侧门2的锁定，实现了进风口罩板3的锁定，在未经授权的情况下，进风口罩板3无法打开，从而提高了工控机箱的使用可靠性。

本公开提供的进风口罩板3卡合连接于机箱本体1，便于拆装，从而便于检修和清洗，提高了工控机箱的使用便捷性。本公开提供的工控机箱，在侧门2打开后，可以免工具维护进风口格栅及防尘网，不需要停机，不影响系统的正常运转。

继续参照图2，进一步地，工控机箱包括2U工控机箱，机箱本体1包括转接架7，转接架7连接于机箱框架12，转接架7用于连接全高卡，全高卡能够平行于上面板13设置，本实施例通过设置转接架7，使得2U工控机箱能够使用全高卡，从而提高了2U工控机箱的使用通用性。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

本公开所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。

Claims (10)

1.一种工控机箱，其特征在于，所述工控机箱包括：

机箱本体(1)，所述机箱本体(1)的前端设置有机箱进风口和供扩容卡插入的硬盘抽取盒(11)；

侧门(2)，可转动地连接于所述机箱本体(1)的前端，所述侧门(2)能够覆盖在所述硬盘抽取盒(11)的外侧，所述侧门(2)设置有侧门卡合部(21)；

进风口罩板(3)，可拆卸地连接于所述机箱本体(1)的前侧且能够盖合在所述机箱进风口的外侧，所述进风口罩板(3)设置有与所述侧门卡合部(21)匹配的罩板卡合部(31)，在所述侧门(2)关闭时，所述侧门卡合部(21)能够与所述罩板卡合部(31)卡合连接。

2.如权利要求1所述的工控机箱，其特征在于，所述机箱本体(1)包括机箱框架(12)和上面板(13)，所述上面板(13)通过紧固件连接于所述机箱框架(12)，且在所述侧门(2)关闭时，所述侧门(2)能够设置于所述紧固件的外侧。

3.如权利要求1所述的工控机箱，其特征在于，所述侧门卡合部(21)包括侧门卡凸，所述罩板卡合部(31)包括与所述侧门卡凸匹配的罩板卡槽，所述机箱进风口和所述硬盘抽取盒(11)沿所述机箱本体(1)的宽度方向间隔设置，所述侧门(2)的第一端朝向所述机箱进风口设置，所述侧门(2)的第一端通过门轴(22)连接于所述机箱本体(1)，所述侧门卡凸设置于所述侧门(2)的第一端，所述罩板卡槽设置于所述进风口罩板(3)的朝向所述侧门(2)的一端，在所述侧门(2)关闭时，所述侧门卡凸与所述罩板卡槽卡合连接，将所述进风口罩板(3)限位在锁闭状态。

4.如权利要求3所述的工控机箱，其特征在于，所述进风口罩板(3)卡合连接于所述机箱本体(1)，所述机箱本体(1)还包括进风口格栅(4)，所述进风口格栅(4)盖合设置于所述机箱进风口的外侧，所述进风口罩板(3)设置有罩板卡接部(33)，所述进风口格栅(4)设置有与所述罩板卡接部(33)匹配的格栅卡接部(41)，在所述格栅卡接部(41)与所述罩板卡接部(33)卡合连接时，所述进风口罩板(3)盖合在所述进风口格栅(4)的外侧。

5.如权利要求4所述的工控机箱，其特征在于，所述进风口罩板(3)的背向所述侧门(2)的一端设置有一对导向片(34)，所述导向片(34)从所述进风口罩板(3)的内侧朝向所述机箱本体(1)突出延伸，一对所述导向片(34)对称设置于所述进风口罩板(3)的上下两端以能够支撑于所述机箱本体(1)的相对的一对面板上。

6.如权利要求5所述的工控机箱，其特征在于，所述导向片(34)设置有导片卡槽(35)，所述机箱本体(1)设置有与所述导片卡槽(35)匹配的箱体卡凸(14)，在所述箱体卡凸(14)与所述导片卡槽(35)卡合连接时，所述进风口罩板(3)盖合在所述进风口格栅(4)的外侧。

7.如权利要求3所述的工控机箱，其特征在于，所述侧门(2)的第二端设置有第一磁吸件(23)，所述机箱本体(1)设置有与所述第一磁吸件(23)匹配的第二磁吸件，所述第一磁吸件(23)能够通过磁吸力连接所述第二磁吸件，所述第二端与所述第一端相对设置。

8.如权利要求4所述的工控机箱，其特征在于，所述工控机箱还包括防尘网(5)，所述防尘网(5)设置于所述进风口罩板(3)的内侧，且所述防尘网(5)设置于所述进风口罩板(3)和所述进风口格栅(4)之间。

9.如权利要求1所述的工控机箱，其特征在于，所述工控机箱还包括锁具组件(6)，所述侧门(2)通过所述锁具组件(6)锁定在所述机箱本体(1)上。

10.如权利要求2所述的工控机箱，其特征在于，所述工控机箱包括2U工控机箱，所述机箱本体(1)包括转接架(7)，所述转接架(7)连接于所述机箱框架(12)，所述转接架(7)用于连接全高卡，所述全高卡能够平行于所述上面板(13)设置。