CN220323459U - 一种自动分析电缆故障定位仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆检修技术领域，且公开了一种自动分析电缆故障定位仪，包括主体机构和调节便捷机构，所述调节便捷机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括定位仪本体、承重底座和减震阻尼器，所述承重底座活动安装在定位仪本体的下方，所述减震阻尼器固定安装在承重底座的上端，所述主体机构还包括放置板、减震弹簧和夹紧减震组件，所述放置板固定安装在减震阻尼器的上端。该自动分析电缆故障定位仪，通过对主体机构的安装和改进，使得本实用新型的减震以及夹紧能力有所提升，在实际使用过程中，可以及时有效地对定位仪本体进行多方位减震，且便于对定位仪本体进行夹紧放置，增加使用稳定性，提高了该自动分析电缆故障定位仪的市场竞争力。

Description

一种自动分析电缆故障定位仪

技术领域

本实用新型涉及电缆检修技术领域，具体为一种自动分析电缆故障定位仪。

背景技术

电缆故障定位仪也称为电缆故障测试仪，它能对电缆的高阻闪络故障，高低阻性的接地，短路和电缆的断线，接触不良等故障进行测试，电缆故障定位仪配备声测法定点仪，它是可以用来准确测定故障点的精确位置。

现有技术公开号CN214750651U专利文献中提供了一种自动分析电缆故障定位仪，该实用新型通过设置仪体、底板、T型杆、限位板、强力弹簧、底座和万向轮，便于使仪体通过底部的底座和万向轮移动，同时，当仪体遇到不平的道路时，通过T型杆和强力弹簧的减震，降低仪体的震动并增加仪体移动的速度，从而达到该自动分析电缆故障定位仪具有便于移动的效果。

但是由于现有技术公开号CN214750651U专利技术在使用时的减震能力不佳，导致其在实际使用过程中，不便于及时有效地对定位仪进行多方位减震，影响定位仪使用时的稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种自动分析电缆故障定位仪，以解决上述背景技术中提出在使用时稳定性不强的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分析电缆故障定位仪，包括主体机构和调节便捷机构，所述调节便捷机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括定位仪本体、承重底座和减震阻尼器，所述承重底座活动安装在定位仪本体的下方，所述减震阻尼器固定安装在承重底座的上端；

所述主体机构还包括放置板、减震弹簧和夹紧减震组件，所述放置板固定安装在减震阻尼器的上端，所述减震弹簧固定安装在承重底座的上端，所述减震弹簧固定连接至放置板的下端。

优选的，所述夹紧减震组件包括安装槽、传动电机、传动轴、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、连接杆、伸缩杆一、伸缩杆二、夹紧板和复位弹簧，所述安装槽固定设置在放置板上端的中部，所述传动电机固定安装在安装槽内端的右端，通过对传动电机的安装和改进，实现了便于带动传动轴和双面螺纹杆进行转动的作用。

优选的，所述传动轴固定安装在传动电机左端的传动端，所述双面螺纹杆固定安装在传动轴的左端，所述活动盘固定安装在双面螺纹杆的左端，所述活动盘活动连接至安装槽的左端，通过对传动轴和双面螺纹杆的安装和改进，实现了便于带动定位螺母进行位置移动的作用。

优选的，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆外端的左右两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，所述连接杆固定安装在定位螺母的上端，通过对定位螺母和连接杆实现了便于带动夹紧板进行移动，对定位仪本体进行夹紧。

优选的，所述伸缩杆一固定安装在连接杆内端的左右两端，所述伸缩杆二活动安装在伸缩杆一内端的左右两端，所述夹紧板固定安装在伸缩杆二内端的左右两端，所述复位弹簧固定安装在连接杆与夹紧板的中部，通过对复位弹簧的安装和改进，实现了便于带动伸缩杆二进行伸缩，便于对定位仪本体进行减震。

优选的，所述调节便捷机构包括支撑腿、旋转连接轴、万向轮、支撑杆、支撑套筒、连接座、伸缩支架、手推把、限位螺孔和限位螺母，所述支撑腿固定安装在承重底座的下端，所述旋转连接轴活动安装在支撑腿的下端，所述万向轮活动安装在旋转连接轴下端的中部，通过对旋转连接轴和万向轮的安装和改进，实现了便于移动使用位置的作用。

优选的，所述支撑杆固定安装在承重底座后端的左右两端，所述支撑套筒固定安装在支撑杆的上端，所述连接座固定安装在支撑套筒的上端，所述伸缩支架活动安装在支撑套筒的内端，所述伸缩支架延伸至连接座的上端，通过对支撑套筒和伸缩支架的安装和改进，实现了便于调节手推把使用高度的作用。

优选的，所述手推把固定安装在伸缩支架的上端，所述限位螺孔固定设置在伸缩支架的左端，所述限位螺母活动安装在连接座的左端，通过对限位螺孔和限位螺母的安装和改进，实现了便于固定住伸缩支架所调节的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动分析电缆故障定位仪，通过对主体机构的安装和改进，使得本实用新型的减震以及夹紧能力有所提升，在实际使用过程中，可以及时有效地对定位仪本体进行多方位减震，且便于对定位仪本体进行夹紧放置，增加使用稳定性，提高了该自动分析电缆故障定位仪的市场竞争力；

2、该自动分析电缆故障定位仪，通过对调节便捷机构的安装和改进，使得本实用新型的调节以及移动能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地根据使用需要调节手推把的高度，且移动便利，提高了该自动分析电缆故障定位仪的使用便利性；

3、该自动分析电缆故障定位仪，通过对传动电机和传动轴的安装和改进，实现了便于带动双面螺纹杆进行转动，使定位螺母在双面螺纹杆上进行位置移动，带动夹紧板对定位仪本体进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型夹紧减震组件结构示意图；

图3为本实用新型调节便捷机构结构示意图；

图4为本实用新型调节便捷机构局部结构示意图；

图5为本实用新型夹紧减震组件局部细节放大一结构示意图；

图6为本实用新型夹紧减震组件局部细节放大二结构示意图。

图中：1、主体机构；101、定位仪本体；102、承重底座；103、减震阻尼器；104、放置板；105、减震弹簧；106、夹紧减震组件；1061、安装槽；1062、传动电机；1063、传动轴；1064、双面螺纹杆；1065、活动盘；1066、定位螺母；1067、连接杆；1068、伸缩杆一；1069、伸缩杆二；10610、夹紧板；10611、复位弹簧；2、调节便捷机构；201、支撑腿；202、旋转连接轴；203、万向轮；204、支撑杆；205、支撑套筒；206、连接座；207、伸缩支架；208、手推把；209、限位螺孔；210、限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动分析电缆故障定位仪，包括主体机构1和调节便捷机构2，调节便捷机构2位于主体机构1的下端，主体机构1包括定位仪本体101、承重底座102和减震阻尼器103，承重底座102活动安装在定位仪本体101的下方，减震阻尼器103固定安装在承重底座102的上端；

主体机构1还包括放置板104、减震弹簧105和夹紧减震组件106，放置板104固定安装在减震阻尼器103的上端，减震弹簧105固定安装在承重底座102的上端，减震弹簧105固定连接至放置板104的下端，减震阻尼器103和减震弹簧105对定位仪本体101下方进行减震缓冲。

夹紧减震组件106包括安装槽1061、传动电机1062、传动轴1063、双面螺纹杆1064、活动盘1065、定位螺母1066、连接杆1067、伸缩杆一1068、伸缩杆二1069、夹紧板10610和复位弹簧10611，安装槽1061固定设置在放置板104上端的中部，传动电机1062固定安装在安装槽1061内端的右端，传动轴1063固定安装在传动电机1062左端的传动端，双面螺纹杆1064固定安装在传动轴1063的左端，活动盘1065固定安装在双面螺纹杆1064的左端，活动盘1065活动连接至安装槽1061的左端，定位螺母1066活动安装在双面螺纹杆1064外端的左右两端，定位螺母1066与双面螺纹杆1064螺纹连接，连接杆1067固定安装在定位螺母1066的上端，伸缩杆一1068固定安装在连接杆1067内端的左右两端，伸缩杆二1069活动安装在伸缩杆一1068内端的左右两端，夹紧板10610固定安装在伸缩杆二1069内端的左右两端，复位弹簧10611固定安装在连接杆1067与夹紧板10610的中部，启动传动电机1062转动传动轴1063，使传动轴1063带动双面螺纹杆1064进行转动，使定位螺母1066在双面螺纹杆1064上进行对向移动。

调节便捷机构2包括支撑腿201、旋转连接轴202、万向轮203、支撑杆204、支撑套筒205、连接座206、伸缩支架207、手推把208、限位螺孔209和限位螺母210，支撑腿201固定安装在承重底座102的下端，旋转连接轴202活动安装在支撑腿201的下端，万向轮203活动安装在旋转连接轴202下端的中部，支撑杆204固定安装在承重底座102后端的左右两端，支撑套筒205固定安装在支撑杆204的上端，连接座206固定安装在支撑套筒205的上端，伸缩支架207活动安装在支撑套筒205的内端，伸缩支架207延伸至连接座206的上端，手推把208固定安装在伸缩支架207的上端，限位螺孔209固定设置在伸缩支架207的左端，限位螺母210活动安装在连接座206的左端，手推把208的高度时，向上提拉手推把208，将伸缩支架207从支撑套筒205拉出，调节手推把208所需的高度，将限位螺母210拧入限位螺孔209内。

工作原理：在需要使用时，首先将定位仪本体101放在放置板104上，位于夹紧板10610的中间，启动传动电机1062转动传动轴1063，使传动轴1063带动双面螺纹杆1064进行转动，使定位螺母1066在双面螺纹杆1064上进行对向移动，带动夹紧板10610对定位仪本体101进行夹紧放置，通过推动手推把208带动万向轮203进行移动，对电缆进行故障检测，需要调节手推把208的高度时，向上提拉手推把208，将伸缩支架207从支撑套筒205拉出，调节手推把208所需的高度，将限位螺母210拧入限位螺孔209内，固定住伸缩支架207的高度，出现震动时，通过复位弹簧10611带动伸缩杆二1069进行伸缩对定位仪本体101左右两侧进行减震缓冲，通过减震阻尼器103和减震弹簧105对定位仪本体101下方进行减震缓冲，提升使用稳定性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种自动分析电缆故障定位仪，包括主体机构(1)和调节便捷机构(2)，其特征在于：所述调节便捷机构(2)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括定位仪本体(101)、承重底座(102)和减震阻尼器(103)，所述承重底座(102)活动安装在定位仪本体(101)的下方，所述减震阻尼器(103)固定安装在承重底座(102)的上端；

所述主体机构(1)还包括放置板(104)、减震弹簧(105)和夹紧减震组件(106)，所述放置板(104)固定安装在减震阻尼器(103)的上端，所述减震弹簧(105)固定安装在承重底座(102)的上端，所述减震弹簧(105)固定连接至放置板(104)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种自动分析电缆故障定位仪，其特征在于：所述夹紧减震组件(106)包括安装槽(1061)、传动电机(1062)、传动轴(1063)、双面螺纹杆(1064)、活动盘(1065)、定位螺母(1066)、连接杆(1067)、伸缩杆一(1068)、伸缩杆二(1069)、夹紧板(10610)和复位弹簧(10611)，所述安装槽(1061)固定设置在放置板(104)上端的中部，所述传动电机(1062)固定安装在安装槽(1061)内端的右端。

3.根据权利要求2所述的一种自动分析电缆故障定位仪，其特征在于：所述传动轴(1063)固定安装在传动电机(1062)左端的传动端，所述双面螺纹杆(1064)固定安装在传动轴(1063)的左端，所述活动盘(1065)固定安装在双面螺纹杆(1064)的左端，所述活动盘(1065)活动连接至安装槽(1061)的左端。

4.根据权利要求3所述的一种自动分析电缆故障定位仪，其特征在于：所述定位螺母(1066)活动安装在双面螺纹杆(1064)外端的左右两端，所述定位螺母(1066)与双面螺纹杆(1064)螺纹连接，所述连接杆(1067)固定安装在定位螺母(1066)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种自动分析电缆故障定位仪，其特征在于：所述伸缩杆一(1068)固定安装在连接杆(1067)内端的左右两端，所述伸缩杆二(1069)活动安装在伸缩杆一(1068)内端的左右两端，所述夹紧板(10610)固定安装在伸缩杆二(1069)内端的左右两端，所述复位弹簧(10611)固定安装在连接杆(1067)与夹紧板(10610)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种自动分析电缆故障定位仪，其特征在于：所述调节便捷机构(2)包括支撑腿(201)、旋转连接轴(202)、万向轮(203)、支撑杆(204)、支撑套筒(205)、连接座(206)、伸缩支架(207)、手推把(208)、限位螺孔(209)和限位螺母(210)，所述支撑腿(201)固定安装在承重底座(102)的下端，所述旋转连接轴(202)活动安装在支撑腿(201)的下端，所述万向轮(203)活动安装在旋转连接轴(202)下端的中部。

7.根据权利要求6所述的一种自动分析电缆故障定位仪，其特征在于：所述支撑杆(204)固定安装在承重底座(102)后端的左右两端，所述支撑套筒(205)固定安装在支撑杆(204)的上端，所述连接座(206)固定安装在支撑套筒(205)的上端，所述伸缩支架(207)活动安装在支撑套筒(205)的内端，所述伸缩支架(207)延伸至连接座(206)的上端。

8.根据权利要求7所述的一种自动分析电缆故障定位仪，其特征在于：所述手推把(208)固定安装在伸缩支架(207)的上端，所述限位螺孔(209)固定设置在伸缩支架(207)的左端，所述限位螺母(210)活动安装在连接座(206)的左端。