CN220322935U - 一种薄膜拉力测量夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于薄膜技术领域,尤其为一种薄膜拉力测量夹具,包括支撑架和电机,所述支撑架的顶面一侧对称固定有U形定位板,两个所述U形定位板之间固定有夹板,所述支撑架的顶面对称开设有凸形凹槽;本实用新型中,一种薄膜拉力测量夹具,通过设置的两个辊筒的配合使用,利用两个辊筒进行拉伸薄膜,有利于该设备对长度大于该设备的薄膜进行拉力测量,避免由于薄膜长度不同,致使薄膜不便于固定在该设备上,使该设备在使用时,在一定程度上实现了便于对不同长度薄膜的拉伸性能的测试,避免了该设备不便于调节而造成的局限性,同时利用插销与销孔的配合使用,可便于调节两个辊筒的使用位置,可便于对体积较小的薄膜进行拉力测量。

Description

一种薄膜拉力测量夹具
技术领域
本实用新型属于薄膜技术领域,具体涉及一种薄膜拉力测量夹具。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,常见的一般为塑料薄膜,塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层;
现有技术中具有多种薄膜拉力测量夹具,例如申请号为202021452749.7的中国实用新型专利公开了“一种薄膜强度用拉力试验装置”,包括底座,底座的顶部两侧对称设置有若干个导向柱,在导向柱的顶部设置有U形定位板,U形定位板的顶部中心位置处架设有执行轴竖直向下设置并延伸至U形定位板下方的升降装置,在升降装置的执行轴末端设置有移动板,移动板的底部由前至后设置有若干个拉力传感器,在每个拉力传感器的底部分别设置有上夹具,在底座上设置有下夹具组,在U形定位板上还设置有带显示器的控制器,通过控制器控制升降装置和下夹具组动作,且每个拉力传感器检测的数据传输至控制器的显示器上显示,本实用新型能能同时对多张薄膜进行强度测试,提高了试验进度;
但是上述设备在实际使用时,虽然可以通过将薄膜的底部移动至下方对应的夹板之间,通过启动电机驱动双向丝杆转动继而带动同一个双向丝杆上的两个夹板相互靠近对薄膜进行夹紧,但是在对薄膜进行拉力测量时,若是遇到薄膜的高度接近导向柱的高度时,升降装置在带动上夹具升起时,由于薄膜本身会发生形变,若是薄膜的高度接近导向柱的高度时,当升降装置带动上夹具移动到固定板的底面时,上夹具便会无法继续对薄膜进行拉力测量,从而影响到对薄膜的拉力测量效果,导致上述设备在对不同长度的薄膜进行测量时,还需工作人员进行手动裁剪,才能便于测量薄膜的拉力,较为不便。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种薄膜拉力测量夹具,具有便于移动的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜拉力测量夹具,包括支撑架和电机,所述支撑架的顶面固定有U形定位板、底面四角均固定有支撑腿,所述U形定位板的顶面固定有安装板,所述安装板上通过螺纹安装有螺杆,所述螺杆的尾端转动连接有夹板;
所述支撑架的顶面对称开设有凸形凹槽,所述凸形凹槽的内部滑动连接有凸形板,所述凸形板的顶面固定有第一移动板,两个所述第一移动板之间通过转动连接有两个辊筒,两个所述辊筒的一端均固定有齿轮,两个所述齿轮处于啮合状态、其中一个所述齿轮的一端与电机的输出端固定,所述第一移动板的一端固定有支撑板,所述电机安装在支撑板的顶面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架的两端均固定有限位块,所述限位块的一端开设有若干个销孔,两个所述第一移动板的一端均固定有限位板,所述限位板的一端滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端固定有固定片、另一端固定有第二移动板,所述限位杆的外壁环套有弹簧,所述弹簧位于固定片与第二移动板之间,所述第二移动板的一端固定有插销。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二移动板的顶面固定有转轴,所述转轴之间通过转动连接有拉环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第一移动板的一端位于所述限位板的上方均固定有圆杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆杆的一端固定有限位片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二移动板与所述插销的材质均为铁质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,一种薄膜拉力测量夹具,通过设置的两个辊筒的配合使用,利用两个辊筒进行拉伸薄膜,有利于该设备对长度大于该设备的薄膜进行拉力测量,避免由于薄膜长度不同,致使薄膜不便于固定在该设备上,使该设备在使用时,在一定程度上实现了便于对不同长度薄膜的拉伸性能的测试,避免了该设备不便于调节而造成的局限性,同时利用插销与销孔的配合使用,可便于调节两个辊筒的使用位置,可便于对体积较小的薄膜进行拉力测量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑架的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中齿轮的安装结构示意图;
图4为本实用新型中A的放大结构示意图;
图中:1、支撑架;2、支撑腿;3、U形定位板;4、第一移动板;5、限位块;6、销孔;7、辊筒;8、支撑板;9、电机;10、夹板;11、凸形凹槽;12、凸形板;13、限位板;14、限位杆;15、固定片;16、第二移动板;17、弹簧;18、转轴;19、拉环;20、插销;21、圆杆;22、限位片;23、齿轮;24、安装板;25、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:本实施方案中,一种薄膜拉力测量夹具,包括支撑架1和电机9,支撑架1的顶面固定有U形定位板3、底面四角均固定有支撑腿2,U形定位板3的顶面固定有安装板24,安装板24上通过螺纹安装有螺杆25,螺杆25的尾端转动连接有夹板10;
支撑架1的顶面对称开设有凸形凹槽11,凸形凹槽11的内部滑动连接有凸形板12,凸形板12的顶面固定有第一移动板4,两个第一移动板4之间通过转动连接有两个辊筒7,两个辊筒7的一端均固定有齿轮23,两个齿轮23处于啮合状态、其中一个齿轮23的一端与电机9的输出端固定,第一移动板4的一端固定有支撑板8,电机9安装在支撑板8的顶面;使用时,可将拉力传感器安装在夹板10上,再通过顺时针旋转螺杆25,将薄膜的一端固定在夹板10与U形定位板3的内侧面上,使薄膜一端固定,再推动第一移动板4,使两个辊筒7移动,再将薄膜的另一端放置在两个辊筒7之间,此时,再启动电机9,使电机9带动齿轮23转动,使齿轮23带动另一个齿轮23转动,同时使两个辊筒7转动,使两个辊筒7带动薄膜的一端移动,从而使薄膜开始进行拉伸测试,无需工作人员进行手动裁剪,使第一移动板4可根据薄膜的长度进行调整,避免由于薄膜长度不同,致使薄膜不便于固定在该设备上,使该设备在使用时,在一定程度上实现了便于对不同长度薄膜的拉伸性能的测试,避免了该设备不便于调节而造成的局限性。
具体的,由附图1、附图2和附图4可知,本实施例中,支撑架1的两端均固定有限位块5,限位块5的一端开设有若干个销孔6,两个第一移动板4的一端均固定有限位板13,限位板13的一端滑动连接有限位杆14,限位杆14的一端固定有固定片15、另一端固定有第二移动板16,限位杆14的外壁环套有弹簧17,弹簧17位于固定片15与第二移动板16之间,第二移动板16的一端固定有插销20;使用时,当第一移动板4的位置需要调节时,可向上推动第二移动板16,使插销20向上移动并脱离销孔6的内部,同时固定片15会挤压弹簧17,使弹簧17收缩,此时,便可对第一移动板4的位置进行调节,当第一移动板4的位置需要调节完成时,再松开第二移动板16,在松开第二移动板16时弹簧17会释放弹力推动固定片15向下移动,从而使插销20插入销孔6的内部,同时使固定片15的一端与支撑架1的顶面贴合,使第一移动板4固定,使用时,较为方便。
具体的,由附图1和附图4可知,本实施例中,第二移动板16的顶面固定有转轴18,转轴18之间通过转动连接有拉环19;使用时,可拉动拉环19带动第二移动板16移动,使用时,较为方便。
具体的,由附图1和附图4可知,本实施例中,两个第一移动板4的一端位于限位板13的上方均固定有圆杆21;使用时,可将拉环19挂设在圆杆21的外壁,使限位杆14固定,便于第一移动板4移动,使用时,较为方便。
具体的,由附图1和附图4可知,本实施例中,圆杆21的一端固定有限位片22;使用时,限位片22可避免拉环19滑落,提高了拉环19的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中,使用时,可将拉力传感器安装在夹板10上,再通过顺时针旋转螺杆25,将薄膜的一端固定在夹板10与U形定位板3的内侧面上,使薄膜一端固定,再推动第一移动板4,使两个辊筒7移动,再将薄膜的另一端放置在两个辊筒7之间,此时,再启动电机9,使电机9带动齿轮23转动,使齿轮23带动另一个齿轮23转动,同时使两个辊筒7转动,使两个辊筒7带动薄膜的一端移动,从而使薄膜开始进行拉伸测试,无需工作人员进行手动裁剪,使第一移动板4可根据薄膜的长度进行调整,避免由于薄膜长度不同,致使薄膜不便于固定在该设备上,使该设备在使用时,在一定程度上实现了便于对不同长度薄膜的拉伸性能的测试。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄膜拉力测量夹具,包括支撑架(1)和电机(9),其特征在于:所述支撑架(1)的顶面固定有U形定位板(3)、底面四角均固定有支撑腿(2),所述U形定位板(3)的顶面固定有安装板(24),所述安装板(24)上通过螺纹安装有螺杆(25),所述螺杆(25)的尾端转动连接有夹板(10);
所述支撑架(1)的顶面对称开设有凸形凹槽(11),所述凸形凹槽(11)的内部滑动连接有凸形板(12),所述凸形板(12)的顶面固定有第一移动板(4),两个所述第一移动板(4)之间通过转动连接有两个辊筒(7),两个所述辊筒(7)的一端均固定有齿轮(23),两个所述齿轮(23)处于啮合状态、其中一个所述齿轮(23)的一端与电机(9)的输出端固定,所述第一移动板(4)的一端固定有支撑板(8),所述电机(9)安装在支撑板(8)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉力测量夹具,其特征在于:所述支撑架(1)的两端均固定有限位块(5),所述限位块(5)的一端开设有若干个销孔(6),两个所述第一移动板(4)的一端均固定有限位板(13),所述限位板(13)的一端滑动连接有限位杆(14),所述限位杆(14)的一端固定有固定片(15)、另一端固定有第二移动板(16),所述限位杆(14)的外壁环套有弹簧(17),所述弹簧(17)位于固定片(15)与第二移动板(16)之间,所述第二移动板(16)的一端固定有插销(20)。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜拉力测量夹具,其特征在于:所述第二移动板(16)的顶面固定有转轴(18),所述转轴(18)之间通过转动连接有拉环(19)。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜拉力测量夹具,其特征在于:两个所述第一移动板(4)的一端位于所述限位板(13)的上方均固定有圆杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜拉力测量夹具,其特征在于:所述圆杆(21)的一端固定有限位片(22)。
6.根据权利要求3所述的一种薄膜拉力测量夹具,其特征在于:所述第二移动板(16)与所述插销(20)的材质均为铁质。
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