CN220322005U - 一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及熔炼炉技术领域，特别是涉及一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，通过密封板与安装框的交替配合，控制左右管路的开启与闭合，且管路闭关时，既能保证熔炼炉内的真空状态，不影响正常工作，又能将过滤网位于下密封罩内，方便清理依附在上面的粉尘；通过设置毛刷，在过滤网下降及上升过程中，将依附在过滤网上的粉尘刷掉，无需人工操作，方便快捷；通过设置斜坡，用来存储过滤网上掉落的大颗粒物质，防止掉落在管道内引起堆积，影响工作效率；通过设置盖体，保证下密封罩的密封性，并通过安装框下部将其打开，方便粉尘及大颗粒物质排出至收集桶收集，无需人工操作，减轻劳动强度。
Description
技术领域：
本申请涉及熔炼炉技术领域，特别是涉及一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉。
背景技术：
真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土金属镝、铽和稀土钕铁錋等的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，为了保证真空环境，需要利用粗抽泵从大气压下开始抽气，将系统压力抽到另一泵开始工作的真空泵。
炉体内部粉尘极易通过粗抽阀进入真空泵，将粗抽阀及真空泵的缸体拉伤。
申请号为201920794520.2的中国实用新型专利——一种真空细晶熔炼炉，包括分别安装在安装支架上且具有开口的细晶炉炉壳和用于电控的电气控制柜，细晶炉炉壳通过真空管道与真空泵连通，且其内部安装电阻熔炼炉；开口对应安装可移动式炉盖；可移动式炉盖通过液压升降缸实现可移动式炉盖在开口上的开合状态切换，同时在液压升降缸的升降动作下，可移动式炉盖可与滑动轨道选择性滑动配合；真空管道与真空泵之间设有真空过滤罐，真空过滤罐内设有过滤网，用于对细晶炉炉壳内产生的反应粉尘和气体进行收集。
以上专利利用过滤网对粉尘过滤，长时间工作以后过滤网容易堵塞，影响抽真空的效率，就需要停止抽真空工作，将真空过滤罐打开，清理过滤网上的附着物，既影响了熔炼的工作进度，又加大了工人的劳动强度。
实用新型内容：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，解决的技术问题是：长时间工作以后过滤网容易堵塞，影响抽真空的效率，就需要停止抽真空工作，将真空过滤罐打开，清理过滤网上的附着物，既影响了熔炼的工作进度，又加大了工人的劳动强度。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，包括：
炉体、左管路、右管路、粗抽泵和真空泵，炉体通过左管路、右管路与粗抽泵相连，粗抽泵与真空泵相连；
上密封罩，上密封罩固定设置在左管路、右管路路上端面；
下密封罩，下密封罩固定设置在左管路、右管路下端面，且下密封罩下端面以铰接结构方式设置有盖体；
弹簧，弹簧设置在下密封罩内，用于将盖体闭合；
气缸，气缸固定设置在上密封罩上端面，气缸输出轴穿过上密封罩上端面伸入上密封罩内；
密封板，密封板上端面与气缸输出轴相连，且密封板位于左管路、右管路之间，用来连通或闭合左管路、右管路的连通，左管路、右管路相邻端头固定设置有密封垫；
安装框，安装框固定设置在密封板下端，安装框内固定设置有过滤网。
进一步地，过滤网下部的安装框侧壁设置有向过滤网倾斜的斜坡。
进一步地，下密封罩还设置有气泵出气口，气泵出气口位于靠近炉体一侧的下密封罩上，且伸入下密封罩内向下倾斜。
进一步地，盖体下方设置有收集桶。
进一步地，收集桶通过防尘布与下密封罩相连。
进一步地，气缸输出轴外套设有密封圈，密封圈与上密封罩上壁固定相连。
进一步地，盖体上端面外周固定设置有密封框。
进一步地，密封板左侧的下密封罩内壁固定设置有毛刷，毛刷的刷毛与过滤网相抵触。
本实用新型的有益效果是：通过密封板与安装框的交替配合，控制左右管路的开启与闭合，且管路闭关时，既能保证熔炼炉内的真空状态，不影响正常工作，又能将过滤网位于下密封罩内，方便清理依附在上面的粉尘。
通过设置毛刷，在过滤网下降及上升过程中，将依附在过滤网上的粉尘刷掉，无需人工操作，方便快捷。
通过设置斜坡，用来存储过滤网上掉落的大颗粒物质，防止掉落在管道内引起堆积，影响工作效率；
通过设置盖体，保证下密封罩的密封性，并通过安装框下部将其打开，方便粉尘及大颗粒物质排出至收集桶收集，无需人工操作，减轻劳动强度。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型过滤装置剖面结构示意图。
图中：
1、炉体，2、左管路，3、右管路，4、粗抽泵，5、上密封罩，6、下密封罩，7、盖体，8、气缸，9、密封板，10、过滤网，11、气泵出气口，12、斜坡，13、收集桶，14、防尘布，15、密封框，16、毛刷，17、密封垫，18、安装框。
具体实施方式：
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参照附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：
一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，包括：炉体1、左管路2、右管路3、粗抽泵4和真空泵，炉体1通过左管路2、右管路3与粗抽泵4相连，粗抽泵4与真空泵相连；上密封罩5固定设置在左管路2、右管路3路上端面；下密封罩6固定设置在左管路2、右管路3下端面，且下密封罩6下端面以铰接结构方式设置有盖体7；弹簧设置在下密封罩6内，弹簧两端分别与盖体7及下密封罩侧壁固定相连，用于保持盖体7的闭合，进而保证下密封罩处于密封状态；气缸8固定设置在上密封罩5上端面，气缸8输出轴穿过上密封罩5上端面伸入上密封罩5内；密封板9上端面与气缸8输出轴相连，且密封板9位于左管路2、右管路3之间，用来连通或闭合左管路2、右管路3的连通，左管路2、右管路3相邻端头固定设置有密封垫17；安装框18固定设置在密封板9下端，安装框18内固定设置有过滤网10；
需要说明的是，过滤网10下部的安装框18侧壁设置有向过滤网10倾斜的斜坡12，用来存储过滤网上掉落的大颗粒物质，当处于正常保压状态时，大颗粒物不受到吸力，由于重力下落在斜坡12与过滤网10底部形成的空间，避免掉落在管道内引起堆积，影响工作效率。
具体而言，气泵出气口11位于靠近炉体1一侧的下密封罩6上，且伸入下密封罩6内向下倾斜，用于将斜坡12内的粉尘及大颗粒物吹出收集。
需要说明的是，盖体7下方设置有收集桶13，收集桶13通过防尘布14与下密封罩6相连，防止粉尘污染。
为了保证密封环境，气缸8输出轴外套设有密封圈，密封圈与上密封罩5上壁固定相连，盖体7上端面外周固定设置有密封框15。
密封板9左侧的下密封罩内壁固定设置有毛刷16，毛刷16的刷毛与过滤网10相抵触。在过滤网下降及上升过程中，将依附在过滤网上的粉尘刷掉，无需人工操作，方便快捷。
本实用新型的工作原理与工作过程如下：首先启动真空泵图中未给出和粗抽泵4，对炉体1进行抽真空工作。
当需要清理过滤网10依附的粉尘时，真空泵和粗抽泵4继续工作，保证真空状态，再启动气缸8，气缸8的输出轴带动密封板9、安装框18、过滤网10向下移动，此时过滤网10与毛刷16的刷毛相抵触，将10上的粉尘刷掉。
当密封板9完全将左管路2、右管路3关闭时，关闭真空泵和粗抽泵4，气泵8输出轴继续下移，直至安装框18下部按压在盖体7上端面，盖体7拉伸弹簧，将盖体7打开后，启动气泵，通过11将斜坡12内的粉尘及大颗粒物吹出，粉尘及大颗粒落入收集桶13收集。
当清理完成后，启动气泵8输出轴回收，盖体7由于弹簧拉力关闭，继续上移的同时，启动真空泵和粗抽泵4，直至过滤网10位于管路内，此时安装框18上下边框与密封垫17配合，保证管路的密闭性。
在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“前”“后”“左下”“右上”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。
Claims (8)
1.一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，其特征在于，包括：
炉体(1)、左管路(2)、右管路(3)、粗抽泵(4)和真空泵，炉体(1)通过左管路(2)、右管路(3)与粗抽泵(4)相连，粗抽泵(4)与真空泵相连；
上密封罩(5)，上密封罩(5)固定设置在左管路(2)、右管路(3)路上端面；
下密封罩(6)，下密封罩(6)固定设置在左管路(2)、右管路(3)下端面，且下密封罩(6)下端面以铰接结构方式设置有盖体(7)；
弹簧，弹簧设置在下密封罩(6)内，用于将盖体(7)闭合；
气缸(8)，气缸(8)固定设置在上密封罩(5)上端面，气缸(8)输出轴穿过上密封罩(5)上端面伸入上密封罩(5)内；
密封板(9)，密封板(9)上端面与气缸(8)输出轴相连，且密封板(9)位于左管路(2)、右管路(3)之间，用来连通或闭合左管路(2)、右管路(3)的连通，左管路(2)、右管路(3)相邻端头固定设置有密封垫(17)；
安装框(18)，安装框(18)固定设置在密封板(9)下端，安装框(18)内固定设置有过滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，其特征在于：过滤网(10)下部的安装框(18)侧壁设置有向过滤网(10)倾斜的斜坡(12)。
3.根据权利要求2所述的一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，其特征在于：下密封罩(6)还设置有气泵出气口(11)，气泵出气口(11)位于靠近炉体(1)一侧的下密封罩(6)上，且伸入下密封罩(6)内向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，其特征在于：盖体(7)下方设置有收集桶(13)。
5.根据权利要求4所述的一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，其特征在于：收集桶(13)通过防尘布(14)与下密封罩(6)相连。
6.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，其特征在于：气缸(8)输出轴外套设有密封圈，密封圈与上密封罩(5)上壁固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，其特征在于：盖体(7)上端面外周固定设置有密封框(15)。
8.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的稀土冶炼真空熔炼炉，其特征在于：密封板(9)左侧的下密封罩内壁固定设置有毛刷(16)，毛刷(16)的刷毛与过滤网(10)相抵触。
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2023
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