CN220321437U - 一种供热机组的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种供热机组的安装结构，属于安装结构技术领域。其包括安装板和固定座，所述安装板的底部固定连接有插接杆，所述固定座上对应插接杆的位置处竖直开设有插接腔，所述固定座内部对应限位卡槽的位置处水平开设有第二限位腔，所述第二限位腔的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近限位卡槽的位置处固定连接有连接柱，所述连接柱靠近限位卡槽的位置处固定连接有限位卡环。本实用新型中，使用者可以通过操作控制电动伸缩杆的长度，从而使得限位卡环与限位卡槽卡接或解除卡接，从而方便安装板与固定座之间的安装与拆卸，为工作人员检修维护供热机组提供了方便。

Description

一种供热机组的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种供热机组的安装结构，属于安装结构技术领域。

背景技术

供热机组是为了满足用户需求，推出的一体化集成供热机组，能够实现现场锅炉—系统的快速对接的小型供热系统。

现有技术CN202222944943.2中，公开了一种制热机组安装结构，适用于将制热机组安装在高大空间的钢结构上。制热机组安装结构包括连接部、减震器、固定部。通过设置连接部，连接部与钢柱连接，提供制热机组的安装基础。通过设置减震器缓冲制热机组振动对钢柱的影响。减震器的相对两端分别与连接部和固定部连接。固定部的背离减震器一侧适用于安装制热机组。通过设置固定部将制热机组与安装结构连接在一起。减震器为两个以上，更好地缓冲制热机组振动。制热机组运行时，振动通过固定部传递到减震器，减震器减缓振动，连接部、拉条和钢柱振动小，甚至无振动。对比传统钢柱侧装结构，本申请减小了制热机组工作时产生的振动对高大空间建筑结构的影响。

该装置工作时，通过设置固定部将制热机组与安装结构连接在一起。根据其使用方法与结构不难看出，该装置虽然能够实现在制热机组工作时降低其产生的震动对安装结构和安装环境造成的影响，但是其机组在安装时为固定安装的结构，导致其机组难以拆卸，为后续机组的维护检修工作带来了不便。

鉴于此，现急需一种供热机组的安装结构来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种供热机组的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种供热机组的安装结构，其包括安装板和固定座，所述安装板的底部固定连接有插接杆，所述插接杆的底部设置有圆锥头，所述插接杆上靠近圆锥头的位置处开设有限位卡槽，所述固定座上对应插接杆的位置处竖直开设有插接腔，所述固定座内部对应限位卡槽的位置处水平开设有第二限位腔，所述第二限位腔的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近限位卡槽的位置处固定连接有连接柱，所述连接柱靠近限位卡槽的位置处固定连接有限位卡环。

本实用新型中插接杆的数量至少为两个，所述插接腔和第二限位腔的数量与插接杆一致。

本实用新型中插接杆靠近安装板的位置处开设有限位台阶，所述固定座内部对应限位台阶的位置处水平开设有第一限位腔。

本实用新型中限位卡环与限位卡槽之间相匹配，所述电动伸缩杆、连接柱和限位卡环的数量均为两个，两个所述电动伸缩杆、连接柱和限位卡环绕限位卡槽对称分布。

本实用新型中第一限位腔的内部固定安装有转动座，所述转动座上转动连接有限位弹性片，所述限位弹性片与限位台阶相匹配，所述限位弹性片的下方固定连接有弹簧，所述弹簧固定安装在第一限位腔的内部。

本实用新型中插接杆的外径小于插接腔的直径，所述插接杆与插接腔之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，使用者可以通过操作控制电动伸缩杆的长度，从而使得限位卡环与限位卡槽卡接或解除卡接，从而方便安装板与固定座之间的安装与拆卸，为工作人员检修维护供热机组提供了方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型固定座内部结构示意图；

图3是本实用新型的插接杆示意图；

图4是本实用新型的限位卡环示意图；

图5是本实用新型的整体结构剖视图。

(1、安装板；2、固定座；3、插接杆；4、限位台阶；5、限位卡槽；6、圆锥头；7、第一限位腔；8、第二限位腔；9、插接腔；10、电动伸缩杆；11、连接柱；12、限位卡环；13、转动座；14、限位弹性片；15、弹簧)

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

实施例一

如图1至图5所示：本实用新型提供一种供热机组的安装结构，其包括安装板1和固定座2，所述安装板1的底部固定连接有插接杆3，所述插接杆3的底部设置有圆锥头6，所述插接杆3上靠近圆锥头6的位置处开设有限位卡槽5，所述固定座2上对应插接杆3的位置处竖直开设有插接腔9，所述固定座2内部对应限位卡槽5的位置处水平开设有第二限位腔8，所述第二限位腔8的内部固定安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10靠近限位卡槽5的位置处固定连接有连接柱11，所述连接柱11靠近限位卡槽5的位置处固定连接有限位卡环12。

本实用新型中插接杆3的数量至少为两个，所述插接腔9和第二限位腔8的数量与插接杆3一致。

多个插接杆和插接腔能够确保安装板和固定座之间连接的稳定性。

本实用新型中限位卡环12与限位卡槽5之间相匹配，所述电动伸缩杆10、连接柱11和限位卡环12的数量均为两个，两个所述电动伸缩杆10、连接柱11和限位卡环12绕限位卡槽5对称分布。

两个限位卡环能够配合限位卡槽，使插接杆与插接腔之间的连接更稳定。

本实用新型中插接杆3的外径小于插接腔9的直径，所述插接杆3与插接腔9之间滑动连接。

插接杆的外径略小于插接腔的直径，使其能够稳定连接的同时，方便插接杆的滑动。

基于实施例1的一种供热机组的安装结构工作原理是：当操作者使用本装置时，使用者将装有供热机组的安装板安装在固定座上，首先将多个插接杆对准插接腔插入，圆锥头方便插接杆通过限位弹性片，当插接杆上的限位卡槽到达第二限位腔时，使用者启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长带动连接柱以及限位卡环进入限位卡槽形成卡接连接，使插接杆被限制在插接腔内，进而使安装板与固定座之间卡死。

实施例二

基于实施例1，本实施例还包括：本实用新型中插接杆3靠近安装板1的位置处开设有限位台阶4，所述固定座2内部对应限位台阶4的位置处水平开设有第一限位腔7。

本实用新型中第一限位腔7的内部固定安装有转动座13，所述转动座13上转动连接有限位弹性片14，所述限位弹性片14与限位台阶4相匹配，所述限位弹性片14的下方固定连接有弹簧15，所述弹簧15固定安装在第一限位腔7的内部。

限位弹性片在弹簧的作用下，绕转动座并抵接在插接杆的限位台阶处，有利于插接杆与插接腔的稳定连接。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种供热机组的安装结构，其特征在于，其包括安装板(1)和固定座(2)，所述安装板(1)的底部固定连接有插接杆(3)，所述插接杆(3)的底部设置有圆锥头(6)，所述插接杆(3)上靠近圆锥头(6)的位置处开设有限位卡槽(5)，所述固定座(2)上对应插接杆(3)的位置处竖直开设有插接腔(9)，所述固定座(2)内部对应限位卡槽(5)的位置处水平开设有第二限位腔(8)，所述第二限位腔(8)的内部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)靠近限位卡槽(5)的位置处固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)靠近限位卡槽(5)的位置处固定连接有限位卡环(12)。

2.根据权利要求1所述的一种供热机组的安装结构，其特征在于，所述插接杆(3)的数量至少为两个，所述插接腔(9)和第二限位腔(8)的数量与插接杆(3)一致。

3.根据权利要求1所述的一种供热机组的安装结构，其特征在于，所述插接杆(3)靠近安装板(1)的位置处开设有限位台阶(4)，所述固定座(2)内部对应限位台阶(4)的位置处水平开设有第一限位腔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种供热机组的安装结构，其特征在于，所述限位卡环(12)与限位卡槽(5)之间相匹配，所述电动伸缩杆(10)、连接柱(11)和限位卡环(12)的数量均为两个，两个所述电动伸缩杆(10)、连接柱(11)和限位卡环(12)绕限位卡槽(5)对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种供热机组的安装结构，其特征在于，所述第一限位腔(7)的内部固定安装有转动座(13)，所述转动座(13)上转动连接有限位弹性片(14)，所述限位弹性片(14)与限位台阶(4)相匹配，所述限位弹性片(14)的下方固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)固定安装在第一限位腔(7)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种供热机组的安装结构，其特征在于，所述插接杆(3)的外径小于插接腔(9)的直径，所述插接杆(3)与插接腔(9)之间滑动连接。