CN2203197Y - 弹簧缠绕打结齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧缠绕打结齿轮，它在 原结构基础上，增加一个中心轴(1)，该轴设有与角度 槽(7)相对应的槽沟(9)，弹簧钢丝(10)置入其中，可 以避免齿轮体(6)与钢丝(10)的直接接触而产生的擦 痕，直接影响弹簧钢丝的强度。另外，中心轴上的槽 沟(9)相对齿轮体(6)的中心为偏心槽，这样在缠绕过 程中打出的弹簧结非常牢固，克服了弹簧打结易松动 的缺陷。

Description

本实用新型涉及一种弹簧缠绕打结齿轮，它可以用于弹簧缠绕打结机上，制作用于席梦思床垫、沙发等的弹簧缠绕打结。

目前使用的弹簧缠绕打结机是由电动机、电动机驱动的主动齿轮和与之啮合的打结齿轮组成，其中的打结齿轮具有定位缠绕送料槽、开至齿轮中心部位的角度槽和为增加齿轮体与弹簧钢丝接触部位的耐磨性而设置的硬质合金结合套组成（详见图1）。在给弹簧缠绕打结时，将弹簧需打结的部位从角度槽定位于中心处固定，打结齿轮转动，就可将送料槽内的弹簧接头缠绕在中心部位的弹簧上。由于打结齿轮与定位于中心处的弹簧钢丝直接接触在一起，当加力相对转动，就会在该段钢丝上留下深深地擦痕，破坏了钢丝的强度。另外，由于这种缠绕方式只能将弹簧接头缠绕在其上，而不能牢固地使二者结合在一起，因此打出来的结易松动，使弹簧的定位圆圈大小不一，直接影响了用其制作的床垫或沙发等物品的质量。

本实用新型的主要发明目的在于提供一种能够克服上述缺陷，缠绕打结不影响弹簧自身强度的弹簧缠绕打结齿轮。

本实用新型的发明目的之二是提供一种缠绕打结牢固的弹簧缠绕打结齿轮。

本实用新型的发明目的是这样实现的：在原有的弹簧缠绕打结机的打结齿轮基础上设置一个中心轴，其上开有与打结齿轮角度槽相对应的槽沟，一端固定于结合套上，另一端则固定于打结齿轮的定位板上，该齿轮可以绕中心轴转动。弹簧钢丝可以通过角度槽定位于中心槽沟中。这样，在打结齿轮绕中心轴转动时，由于弹簧钢丝置于中心轴中不与齿轮体接触，从而避免了擦痕的产生，保证了弹簧钢丝的强度。

中心轴的槽沟的缠绕部位为相对打结齿轮的偏心槽，这样，在打结齿轮转动过程中，就可形成偏心缠绕，将钢丝接头挤压式地缠绕在弹簧的定位部分。

中心轴可以由带中心孔的中心轴与中心柱和销钉三部分组成。中心柱从相反的方向的打结齿轮体中心孔插入中心轴中，销钉将二者固定连结为一体。由于中心柱是不同半径构成的柱体，它与齿轮体不同孔径的孔配合，就可将中心轴固定于齿轮体中。

该实用新型加工出来的弹簧，打结牢固，弹簧钢丝强度不受任何影响，而且能够提高工作效率。

以下将结合附图对本实用新型进行详细描述：

图1为改进前的弹簧打结机结构示意图。

图2为本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图3为本实用新型的另一个实施例的结构示意图。

参见图1。打结齿轮的齿轮体（6）上开有角度槽（7），送料槽（8）设置在结合套（5）上，结合套为硬质合金材料。其上开有与角度槽（7）相对应的槽沟（9）的中心轴（1），插入在齿轮体（6）中，另一端则固定在定位板（4）的轴孔中。槽沟（9）相对于齿轮体（6）为偏心槽。当齿轮体（6）转动，中心轴（1）固定不动，设置在槽沟（9）中的弹簧钢丝（10）避免了与齿轮体的直接接触而产生擦痕（详见图2）。

参见图3。该实施例的中心轴（1）由中心柱（3）和销钉（2）将之固定结合在齿轮体（6）中，避免中心轴受弹簧钢丝（10）挤压，直接作用于定位板上，造成局部受力过大，影响机器的整体性能。

Claims (3)

1、一种其上开有角度槽(7)的弹簧缠绕打结齿轮，它的结合套(5)上带有送料槽(8)，其特征在于：打结齿轮的齿轮体(6)的中心孔处设有中心轴(1)，中心轴上开有与角度槽(7)相对应的槽沟(9)，中心轴的一端固定于定位板(4)的定位孔中。

2、根据权利要求1所述的弹簧缠绕打结齿轮，其特征在于：槽沟（9）相对于齿轮体（6）的中心呈偏心状。

3、根据权利要求1或2所述的弹簧缠绕打结齿轮，其特征在于：中心轴（1）通过中心柱（3）和销钉（2）固定结合在齿轮体（6）中。

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