CN220319477U - 一种取泥沙用钻头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工程施工的技术领域，改善了芯样容易从钻头口滑落的问题，公开了一种取泥沙用钻头，包括钻管，钻管设为中空状且两端分别为与钻机设备连接的连接端和用于取泥沙的取样端，钻管内的靠近取样端铰接有若干挡片，钻管的内壁设置有限制若干挡片往取样端方向转动至相互抵接后继续转动的第一限位机构以及限制挡片往连接端方向转动至与钻管内壁贴合的第二限位机构。向下按压钻头钻取泥沙时，泥沙将挡片往上顶开从而进入钻管内，当钻芯结束往上提取钻头时，由于重力原因和第一限位机构的限制，若干挡片会自动转动至相互抵接的闭合状态，将钻管内的泥沙芯样留住减少泥沙滑落的可能性。

Description

一种取泥沙用钻头

技术领域

本申请涉及工程施工的技术领域，尤其是涉及一种取泥沙用钻头。

背景技术

在建筑施工，特别是高层建筑施工时需要先打造桩基用于承载建筑本体，由于桩基种类繁多且地层变化复杂，施工过程中可能会使桩身出现缺陷，导致对建筑产生潜在危险。因此需要对桩基进行检测以保证基础的安全。

钻芯法是桩基检测常用的方法，其采用钻机设备采集桩基内的泥沙芯样，然后将采集的芯样送至检测设备内进行检测。钻机设备包括用以钻取芯样的金刚石钻头，参照图1，现有的钻头7中间是镂空的，没有闭合功能，通过挤压泥沙芯样或芯样本身的粘性将其提取出，操作比较方便。

然而，在实际钻取芯样过程中，由于重力因素、钻孔中水多、钻机抖动或暴力提、拆、卸钻管等原因，芯样很容易从钻头7开口滑落丢失。

发明内容

为了改善芯样容易从钻头口滑落的缺陷，本申请提供一种取泥沙用钻头。

本申请提供一种取泥沙用钻头，采用如下的技术方案：

一种取泥沙用钻头，包括钻管，所述钻管设为中空状且两端分别为与钻机设备连接的连接端和用于取泥沙的取样端，所述钻管内靠近所述取样端铰接有若干挡片，所述钻管的内壁设置有限制若干所述挡片往所述取样端方向转动至相互抵接后继续转动的第一限位机构。

通过采用上述技术方案，钻头通过内螺纹安装在钻机设备上，当竖直放置钻头时，挡片受重力作用和第一限位机构的限制会自动转动至相互抵接的闭合状态；向下按压钻头钻取泥沙时，泥沙将挡片往上顶开从而进入钻管内；当钻芯结束往上提取钻头时，由于重力原因，挡片也会自动闭合，将钻管内的泥沙芯样留住减少泥沙滑落的可能性。

可选的，所述挡片为弧度与所述钻管内壁一致的弧形片。

通过采用上述技术方案，挡片设置为与钻管内壁一致的弧形片，在处于打开状态时，能够增大挡片之间的张开面积以让泥沙进入钻管内，提高了取样的工作效率。

可选的，所述钻管内设置有限制所述挡片往所述连接端方向转动至与所述钻管内壁贴合的第二限位机构。

通过采用上述技术方案，第二限位机构限制挡片打开至与钻管的内壁贴合能够减少完成钻芯往上提取钻头时，挡片紧贴在钻管内部不下落的可能性，提高钻芯过程的稳定性。

可选的，所述第一限位机构包括连接于所述钻管内与所述挡片底壁抵接的限位件，所述限位件与所述钻管的内壁活动连接，所述限位件朝向所述钻管内的一端能够伸出或进入所述钻管的内壁。

通过采用上述技术方案，限位件设置为能够伸出或进入钻管的内壁以使挡片能够往取样端转动打开，便于完成钻芯后将芯样直接从取样端的开口落下，无需倒立钻头从连接端获取芯样，操作更加方便快捷。

可选的，所述限位件和所述挡片之间连接有牵引绳，所述限位件往远离所述钻管的方向移动时牵引绳能够带动所述挡片往所述取样端方向转动。

通过采用上述技术方案，往远离钻管的方向滑动限位件时，能够通过牵引绳将挡片往取样端的方向打开，减少挡片被泥沙粘附至无法自动掉落的可能性，以便从取样端直接拿取芯样。

可选的，所述钻管的内壁开设有供所述限位件活动的活动槽，所述活动槽内设置有驱使所述限位件往所述钻管内移动的弹性件，所述限位件远离所述钻管内的一端伸出所述钻管外。

通过采用上述技术方案，限位件可通过弹性件的驱动往钻管内移动至限制挡片的打开状态，需要拿取芯样时，只需将限位件往外拉动，拿取芯样后，限位件会自动回复至原状态，操作简单方便。

可选的，所述钻管的侧壁开设有供所述限位件穿设的螺纹孔，所述限位件的外壁设置有与所述螺纹孔配合连接的外螺纹。

通过采用上述技术方案，限位件与钻管侧壁螺纹连接，往不同的方向转动限位件便可移动限位件，操作方便，结构更加稳定。

可选的，所述钻管的内壁于所述挡片朝向所述连接端的上方活动连接有顶推杆，所述顶推杆往靠近或远离所述挡片的方向移动并能够将所述挡片往所述取样端方向顶推。

通过采用上述技术方案，也可通过顶推杆往取样端方向顶推挡片，减少挡片被泥沙粘附至无法自动掉落的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.向下按压钻头钻取泥沙时，泥沙将挡片往上顶开从而进入钻管内，当钻芯结束往上提取钻头时，由于重力原因和第一限位机构的限制，若干挡片会自动转动至相互抵接的闭合状态，将钻管内的泥沙芯样留住减少泥沙滑落的可能性；

2.挡片设置为与钻管内壁一致的弧形片，能够增大挡片之间的张开面积以让泥沙进入钻管内，提高了取样的工作效率；

3.限位件设置为可活动的，通过牵引绳或顶推件，在完成钻芯后能够使挡片往取样端的方向打开，便于拿取芯样。

附图说明

图1是现有技术中钻头的结构示意图；

图2是本申请实施例1中钻头的结构示意图；

图3是本申请实施例1中钻头内挡片闭合状态的剖视图；

图4是本申请实施例1中钻头内挡片打开状态的剖视图；

图5是本申请实施例2中第一限位机构相关结构的剖视图；

图6是本申请实施例3中第一限位机构相关结构的剖视图；

图7是本申请实施例4中钻头的剖视图。

附图标记说明：1、钻管；11、连接端；12、取样端；13、活动槽；14、螺纹孔；15、转轴；16、扭簧；17、连接部；2、挡片；3、第一限位机构；31、限位件；311、限位部；312、拉环；32、弹性件；4、牵引绳；5、第二限位机构；6、顶推杆；7、钻头。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

参照图2和图3，本申请实施例公开一种取泥沙用钻头，包括钻管1，钻管1可由金刚石制成，钻管1设为中空状且两端分别为连接端11和取样端12，连接端11可通过螺纹或卡接等方式与钻机设备可拆卸连接，取样端12用于采集泥沙等芯样。钻管1内靠近取样端12铰接有若干挡片2，挡片2可由金刚石或铁等密度较大的金属材料制成，钻管1的内壁设置有限制若干挡片2往取样端12方向转动至相互抵接后继续转动的第一限位机构3。当钻芯结束往上提取钻头时，若干挡片2会自动转动至相互抵接的闭合状态，将钻管1内的泥沙芯样留住减少泥沙滑落的可能性。

参照图2和图4，挡片2为弧度与钻管1内壁一致的弧形片，从而能够增大挡片2之间的张开面积。挡片2可设置为多个，钻管1的内壁开设有通槽，通槽内设置有转轴15，挡片2的一端套接于转轴15上与钻管1铰接，转轴15上还套接有驱使挡片2闭合的扭簧16。本实施例中第一限位机构3可为钻管1内壁上与若干挡片2对应设置的凸块。

本申请实施例1的实施原理为：

向下按压钻头钻取泥沙时，泥沙将挡片2往上顶开从而进入钻管1内，当钻芯结束往上提取钻头时，由于重力原因和凸块的限制，若干挡片2会自动向取样端12转动至相互抵接的闭合状态从而将钻管1内的泥沙芯样留住。然后将钻头倒置从连接端11将芯样取出，且倒置钻头时挡片2同样会受重力作用往连接端11方向转动，起到顶推芯样的作用。

实施例2：

参照图5，本申请实施例公开一种取泥沙用钻头，与实施例1的不同之处在于，为了便于拿取钻管1内的芯样，第一限位机构3包括连接于钻管1内与挡片2底壁抵接的限位件31，限位件31与钻管1的内壁活动连接，限位件31朝向钻管1内的一端能够伸出或进入钻管1的内壁，从而能够抵接或脱离挡片2。挡片2靠近与钻管1铰接的一端可设置有平面段以便于与限位件31抵接。

钻管1的内壁开设有供限位件31活动的活动槽13，活动槽13内设置有驱使限位件31往钻管1内移动的弹性件32，限位件31远离钻管1内的一端伸出钻管1外且设置有便于拉动的拉环312，限位件31的侧壁还设置有限制其脱离活动槽13的限位部311。弹性件32可设置为弹簧并套接在限位件31上。

作为优选的实施方式，限位件31和挡片2之间连接有牵引绳4，牵引绳4可由尼龙或软质钢丝制成，限位件31往远离钻管1的方向移动至极限位置时牵引绳4能够带动挡片2往取样端12方向转动至与钻管1的内壁抵接。

本申请实施例1的实施原理为：

需要拿取芯样时，通过拉环312往远离钻管1的方向拉动限位件31，牵引绳4能够带动挡片2往取样端12的方向打开，以便从取样端12直接拿取芯样，无需倒置钻头，操作方便；拿取芯样后弹性件32能够驱动限位件31自动复位。

实施例3：

参照图6，本实施例与实施例2的不同之处在于，限位件31可设置为圆柱状，钻管1的侧壁开设有供限位件31穿设的螺纹孔14，限位件31的外壁设置有与螺纹孔14配合连接的外螺纹。往顺时针或逆时针的方向转动限位件31便可移动限位件31，结构也更加稳定。

实施例4：

参照图7，进一步的，完成钻芯往上提取钻头时，为了减少挡片2紧贴在钻管1内部不下落的可能性，钻管1内还设置有限制挡片2往连接端11方向转动至与钻管1内壁贴合的第二限位机构5。挡片2往连接端11方向转动至受第二限位机构5限制的极限位置时与钻管1内壁之间的角度可设置为3-10°，在保证挡片2张开面积时减少其无法自动转动下落的可能性。

第二限位机构5可设置为钻管1内壁于挡片2朝向连接端11的上方的楔形块。优选的，本实施例中第二限位机构5包括设置于钻管1内壁的连接部17，挡片2往连接端11方向转动至极限位置时与连接部17的底端抵接；连接部17内沿竖向开设有连接孔，连接孔内活动连接有顶推杆6，顶推杆6的端部设置为尖锐状以便于穿过芯样至与挡片2抵接；顶推杆6与连接部17的连接孔也可通过螺纹配合连接。当需要拿取芯样时，若挡片2受芯样阻碍无法自动转动时，还可通过顶推杆6往靠近挡片2的方向移动从而将挡片2往取样端12方向顶推打开。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种取泥沙用钻头，包括钻管（1），所述钻管（1）设为中空状且两端分别为与钻机设备连接的连接端（11）和用于取泥沙的取样端（12），其特征在于：所述钻管（1）内靠近所述取样端（12）铰接有若干挡片（2），所述钻管（1）的内壁设置有限制若干所述挡片（2）往所述取样端（12）方向转动至相互抵接后继续转动的第一限位机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种取泥沙用钻头，其特征在于：所述挡片（2）为弧度与所述钻管（1）内壁一致的弧形片。

3.根据权利要求2所述的一种取泥沙用钻头，其特征在于：所述钻管（1）内设置有限制所述挡片（2）往所述连接端（11）方向转动至与所述钻管（1）内壁贴合的第二限位机构（5）。

4.根据权利要求1所述的一种取泥沙用钻头，其特征在于：所述第一限位机构（3）包括连接于所述钻管（1）内与所述挡片（2）底壁抵接的限位件（31），所述限位件（31）与所述钻管（1）的内壁活动连接，所述限位件（31）朝向所述钻管（1）内的一端能够伸出或进入所述钻管（1）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种取泥沙用钻头，其特征在于：所述限位件（31）和所述挡片（2）之间连接有牵引绳（4），所述限位件（31）往远离所述钻管（1）的方向移动时牵引绳（4）能够带动所述挡片（2）往所述取样端（12）方向转动。

6.根据权利要求4或5所述的一种取泥沙用钻头，其特征在于：所述钻管（1）的内壁开设有供所述限位件（31）活动的活动槽（13），所述活动槽（13）内设置有驱使所述限位件（31）往所述钻管（1）内移动的弹性件（32），所述限位件（31）远离所述钻管（1）内的一端伸出所述钻管（1）外。

7.根据权利要求4或5所述的一种取泥沙用钻头，其特征在于：所述钻管（1）的侧壁开设有供所述限位件（31）穿设的螺纹孔（14），所述限位件（31）的外壁设置有与所述螺纹孔（14）配合连接的外螺纹。

8.根据权利要求4所述的一种取泥沙用钻头，其特征在于：所述钻管（1）的内壁于所述挡片（2）朝向所述连接端（11）的上方活动连接有顶推杆（6），所述顶推杆（6）往靠近或远离所述挡片（2）的方向移动并能够将所述挡片（2）往所述取样端（12）方向顶推。