CN212300929U - 一种淤泥和泥土的取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取样设备技术领域，针对泥土取样过程中泥土样品容易掉落的问题，旨在提供一种淤泥和泥土的取样设备。包括电机以及取样管，电机与取样管固定连接，取样管的进料口处铰接有可通闭进料口的转动板，转动板上固定连接有驱动转动板绕铰接处向远离进料口方向转动的驱动件，转动板与取样管的铰接处设有令转动板复位的复位件。当进行土壤取样时，转动板在驱动件的驱动下向远离进料口的方向转动，从而使得泥土能够进入取样管内；当从土层中拉出取样管时，通过复位件使得转动板复位，从而将取样管的进料口封闭，使得取样管中的泥土不易掉出去，从而保持较好的取料效果。

Description

一种淤泥和泥土的取样设备

技术领域

本实用新型涉及取样设备技术领域，尤其是涉及一种淤泥和泥土的取样设备。

背景技术

土壤取样是指采集不同深度的土层样本，通过对采集的土壤进行检测分析，以了解土壤的成分与土壤成分的变化，从而提出改良土壤的有效措施。

在土壤取样的过程中，因表层泥土受环境影响较大，一般不取表层泥土进行检测分析，所以在进行土壤取样时，一般采集深层的土壤进行检测。在采取较深层泥土时，一般需要用到取样设备。取样设备一般包括取样管以及驱动取样管转动的电机，取样管的一端与电机的转轴连接，取样管远离电机的一端设置为取样口，现有的取样设备在采集淤泥样品时，因淤泥本身具有一定的流动性，以使得在取样管从取样孔向外取出时，淤泥可能会从取样口掉出取样管外，以对取样的质量造成影响，从而影响取样效果，因此，需对此进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种减少取样时样品土壤掉出的淤泥和泥土的取样设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种淤泥和泥土的取样设备，包括电机和取样管，所述电机的输出轴与所述取样管固定连接，所述取样管远离所述电机的一端为进料口，所述取样管远离所述电机的一端连接有通闭所述进料口的转动板，所述取样管上设有驱动所述转动板转动的驱动件，所述转动板上设有令所述转动板复位的复位件。

通过采用上述技术方案，当进行泥土取样时，通过驱动件驱动转动板向远离进料口的方向转动，使得泥土能够进入取样管中，启动电机以驱动取样管转动，从而带动转动板转动，转动板在钻孔的过程中，泥土进入取样管中，当完成泥土取样时，将取样管从泥土中拔出，当转动板与泥土分离时，转动板在复位件的作用将进料口封闭，使得取样管内的泥土在取样管退出土层的过程中不易掉出，以保持较好的取样效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动板有若干块，所述转动板的竖直截面呈倒三角形，所述转动板的横截面呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，因转动板呈倒三角形设置，使得转动板具有尖部，从而使得转动板与泥土的接触面积减小，以增加转动板对泥土的作用力，使得工作人员在转土时更加省力；同时因转动板的侧面呈圆弧状，使得转动板在土层中转动时，转动板与泥土之间的摩擦减小，从而提高钻土效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动板铰接于所述取样管远离电机的一端。

通过采用上述技术方案，通过将转动板铰接于取样管远离电机的一端，使得转动板在驱动件与复位件的作用下绕铰接处转动，从而达到通闭进料口的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述转动板固定连接，所述取样管外侧壁上连接有换向管，所述钢丝绳穿过所述换向管，所述取样管上设有转轮，所述转轮上穿设有滑动杆，所述滑动杆与所述转轮滑动连接，所述钢丝绳穿过所述换向管的一端与所述滑动杆固定连接,所述滑动杆上开有通孔，所述通孔内插接有插销，当所述进料口不被所述转动板挡住时，所述插销与所述转轮的上端面抵接。

通过采用上述技术方案，当进行泥土取样时，将滑动杆向远离转轮的方向拉起，滑动杆移动从而使得钢丝绳向上移动，换向管将钢丝绳竖直方向的力转换成拉动转动板绕铰接处向远离取样管方向转动的力，使得转动板向远离取样管的方向移动，当进料口不被转动板遮挡时，将插销插入通孔中，以实现对转动板的固定，使得转动板不因复位件的作用而转动，从而方便取样管进行取样。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述复位件包括扭簧，所述取样管的圆周面上开有安装槽，所述安装槽内设置有铰接杆，所述铰接杆上套接有安装块，所述安装块与所述转动板固定连接，所述安装块与所述铰接杆转动连接，所述扭簧套接于所述铰接杆，所述扭簧的一端固定连接于所述取样管的外侧壁，所述扭簧的另一端固定连接于所述转动板的外侧壁。

通过采用上述技术方案，因扭簧的一端与取样管的外侧壁抵接，扭簧的另一端与转动板的外侧壁抵接，使得转动板远离取样管的进料口时，扭簧受扭而发生形变，当取样完成时，将取样管从泥土中拔出，当转动板与泥土分离时，将滑动杆上的插销拔出，以使得转动板在扭簧的复位过程中转动至闭合进料口处，使得泥土在取样管退出土层时不易从取样管中掉出，从而保持较好的取样效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述取样管靠近所述转动板的一端的外侧壁上固定连接有限位块，所述限位块的一端固定连接于所述取样管的外侧壁，所述限位块包括竖直段，所述竖直段的一端朝所述取样管的长度方向延伸至超过所述进料口所在位置，所述竖直段上开有供所述钢丝绳滑动的滑槽，当所述转动板转动至与所述竖直段抵接时，所述转动板停止转动。

通过采用上述技术方案，通过在取样管外侧壁上固定连接有限位块，使得转动板在钢丝绳的拉动下转动至竖直位置时，转动板与限位块抵接，使得转动板停止转动，此时转动板的尖部正对地面，使得转动板钻孔时，转动板与取样管铰接处承受的应力较小，使得转动板不易从取样管上脱落，同时转动板竖直设置，使得力的传导更加集中，有利于增加转动板对泥土的作用力，从而加快钻孔速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动板的尖部设有防护套板。

通过采用上述技术方案，因转动板的尖部长期与泥土摩擦接触，使得转动板的尖部容易磨损，导致转动板的钻土能力下降，通过在转动板的尖部设有防护套板，使得转动板的尖部厚度增加，进而使得转动板的尖部的磨损速度降低，同时使得转动板保持较好的钻土效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动板与所述防护套板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，因防护套板长期与泥土摩擦接触，使得防护套板容易磨损，从而使得转动板的尖部磨损，因转动板不易更换，通过将转动板与防护套板可拆卸连接设置，从而能够方便的对磨损的防护套板进行更换，以延长转动板的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护套板套接鱼所述转动板的尖部，所述转动板的外侧壁抵紧所述防护板的内侧壁，所述防护套板与所述转动板滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过将防护套板套接于转动板的尖部，且防护套板与转动板滑动连接，从而使得防护套板可拆卸，当需要更换磨损的防护套板，直接将防护套板从转动板上脱下即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机的输出轴设有外螺纹，所述取样管一端设有内螺纹，所述取样管与所述电机的输出轴螺纹连接。

通过才用上述技术方案，因取样管与电机的输出轴螺纹连接，使得取样管与电机能够分离开，通过将取样管与电机分离开，使得取样装备的整体体积减小，从而方便对取样设备的运输。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在转动板的外侧面上连接有驱动转动板转动的驱动件，当进行泥土取样时，转动板在驱动件的驱动下向远离取样管进料口的方向转动，从而使得泥土能够进入取样管内，通过在转动板与取样管铰接处设有复位件，在取完泥土样品后，通过复位键使得转动板复位，从而将取样管的进料口封闭，使得取样管中的泥土不易掉出去，从而保持较好的取料效果；

2.因转动板的尖部长期与泥土摩擦接触，使得转动板的尖部容易磨损，导致转动板的钻土能力下降，通过在转动板的尖部设有防护套板，使得转动板的尖部厚度增加，进而使得转动板的尖部的磨损速度降低，同时使得转动板保持较好的钻土效果；

3.通过将防护套板套接于转动板的尖部，且防护套板与转动板滑动连接，从而使得防护套板可拆卸，从而方便的对磨损的防护套板进行更换，以更好的保护转动板，以延长转动板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用例转动板张开时的结构示意图；

图2是本实施例取样管闭合的结构示意图；

图3是图1中A的放大示意图。

图中，1、固定架；2、握把；3、电机；4、输出轴；5、取样管；6、转动板；7、转轮；8、滑动杆；9、钢丝绳；10、固定杆；11、换向管；12、限位块；13、滑槽；14、拉环；15、安装槽；16、安装块；17、铰接杆；18、扭簧；19、拉杆；20、插销；21、通槽；22、防护套板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种淤泥和泥土的取样设备，包括固定架1以及安装在固定架1上的电机3，电机3的输出轴4远离电机3的一端穿透固定架1，电机3的输出轴4上连接有取样管5，取样管5的两端开口，取样管5的一端设有内螺纹，电机3的输出轴4设有外螺纹，电机3的输出轴4与取样管5螺纹连接，取样管5远离电机3的一端为进料口（图中未示出），取样管5远离电机3的一端连接有通闭进料口的转动板6。

转动板6有四块，转动板6的竖直截面呈倒等腰三角形，转动板6的横截面呈弧形设置，四块转动板6围在一起呈圆锥状设置，转动板6上与等腰边相邻的侧边铰接于取样管5远离电机3的一端。

参照图1和图3，取样管5与转动板6连接的一端的圆周面上开有安装槽15，安装槽15朝远离取样管5的方向开口，安装槽15贯通进料口，安装槽15内固定连接有铰接杆17，铰接杆17的两端分别与安装槽15相对的两个槽壁固定连接，铰接杆17上套接有安装块16，安装块16与转动板6靠近取样管5的一端固定连接，安装块16的侧边与安装槽15的槽壁之间留有间隙，安装块16与铰接杆17转动连接，铰接杆17的轴线与取样管5的轴线垂直。

安装块16呈弯曲设置，安装块16的弯曲方向与转动板6的弯曲方向一致，安装块16的弯曲程度与转动板6弧形截面的弯曲程度一致。

转动板6的外侧壁上固定连接有驱动转动板6绕铰接杆17向远离取样管5的方向转动的驱动件。

参照图1和图3，驱动件包括钢丝绳9，转动板6的外侧壁上固定连接有拉环14，钢丝绳9的一端与拉环14固定连接，取样管5靠近转动板6的一端的圆周面上固定连接有固定杆10，固定杆10水平放置，固定杆10远离取样管5外侧壁的一端固定连接有换向管11，换向管11向远离取样管5的方向呈弧型弯曲设置，换向管11的长度方向与取样管5的长度方向一致，钢丝绳9远离拉环14的一端从换向管11内的中空处穿过并沿取样管5的长度方向延伸，钢丝绳9与换向管11滑动连接。

取样管5靠近电机3的一端固定连接有转轮7，转轮7上沿转轮7的厚度方向穿设有滑动杆8，滑动杆8与转轮7滑动连接，钢丝绳9穿过换向管11的一端固定连接于滑动杆8。

滑动杆8的数量与钢丝绳9的数量一致，四根滑动杆8绕取样管5的中心轴均匀间隔分布，滑动杆8远离钢丝绳9的一端固定连接有拉杆19，拉杆19呈圆环状设置，拉杆19比转轮7更靠近电机3，相邻滑动杆8通过拉杆19固定连接在一起，滑动杆8上开有通孔（图中未示出），通孔内插接有插销20，插销20沿垂直滑动杆8中心轴的方向与滑动杆8滑动连接。当插销20插接在通孔内时，转动板6处于竖直状态。

取样管5靠近转动板6的一端的外侧壁上固定连接有限位块12，限位块12包括横截面均为矩形的水平段与竖直段，水平段的一端固定连接于取样管5的外侧壁，水平段与竖直段呈垂直状态固定连接，竖直段远离水平段的一端朝取样管5的长度方向延伸至超过进料口所在位置，竖直段的长度方向与取样管5的长度方向一致，竖直段上开有滑槽13，滑槽13贯通竖直段较大的两个侧面，滑槽13朝向地面的一端开口，通过拉动拉杆19使得转动板6绕铰接杆17转动，当转动板6的外侧壁与竖直段的内侧壁抵接时，转动板6停止转动。

参考图2和图3，转动板6与取样管5的铰接处设有令转动板6转动后复位的复位件，复位件包括扭簧18，每一根铰接杆17上连接有两个扭簧18，两个扭簧18分别套接于铰接杆17穿出安装块16的两端，扭簧18的一端与取样管5的外侧壁固定连接，扭簧18的另一端与转动板6的外侧壁固定连接。

转动板6的尖部套接有防护套板22，转动板6的侧壁与防护套板22的内侧壁抵紧，转动板6与防护套板22滑动连接。

固定架1呈长方体状，固定架1的四个边角倒圆角处理，固定架1上开有两个矩状通槽21，两个通槽21关于固定架1的中心线对称，固定架1较短的两侧面上均固定连接有握把2。

本实施例的实施原理为：

当进行泥土取样时，将拉杆19向远离转轮7的方向拉起，拉杆19移动从而使得钢丝绳9向靠近转轮7的方向移动，通过在取样管5靠近转动板6一端的外侧壁上固定连接有换向管11，换向管11将钢丝绳9竖直方向的力转换成拉动转动板6绕铰接杆17向远离取样管5方向转动的力，当转动板6的外侧壁与限位块12的竖直段的内侧壁抵接时，转动板6停止转动，此时滑动杆8上的通孔露出转轮7的上端面，将插销20插接于通孔，以实现对转动板6的固定，进而使得在取样的过程中，转动板6不易绕铰接杆17转动，以便取样管5进行取样。

启动电机3，电机3转动带动取样管5转动，以使得取样管5在转动的过程中带动转动板6绕取样管5的中心轴转动，转动板6的尖部正对泥土转动，工作人员通过握把2对转动板6施加一个垂直地面向下的力，从而使得转动板6在钻孔的同时，转动板6能够往深处土层移动，以使得泥土能够从进料口进入取样管5中。

当完成泥土取样时，工作人员通过握把2将取样管5从泥土中拉起，当转动板6与泥土分离时，将滑动杆8上的插销20拔出，以使得转动板6在扭簧18的复位过程中转动至闭合进料口处，进而使得取样管5在退出土层的过程中泥土样品不易从取样管5中掉落出去，从而保持较好的取样效果。

因取样管5靠近转动板6的一端的外侧壁上固定连接有限位块12，使得转动板6在钢丝绳9的拉动下转动至竖直位置时，转动板6与限位块12抵接，使得转动板6停止转动，此时转动板6的尖部正对地面，使得转动板6钻孔时，转动板6与取样管5铰接处承受的应力较小，使得转动板6不易从取样管5上脱落，同时转动板6竖直设置，使得力的传导更加集中，有利于增加转动板6对泥土的作用力，从而加快钻孔速度。

因转动板6的竖直截面呈倒等腰三角形设置，使得转动板6具有尖部，使得转动板6与泥土的接触面积减小，从而增加转动板6对泥土的作用力，使得工作人员在转土时更加省力；因转动板6的横截面呈弧形设置，使得转动板6在土层中转动时，转动板6与泥土之间的摩擦减小，使得钻孔时更加省力。

因转动板6的尖部长时间与泥土摩擦接触，使得转动板6的尖部容易磨损，从而导致转动板6的钻土能力下降，因转动板6成本较高且更换不方便，通过在转动板6的尖部设有防护套板22，能够增加转动板6尖部的厚度，从而使得转动板6的尖部磨损速度降低；因防护套板22套接于转动板6的尖部，且防护套板22与转动板6滑动连接，从而使得防护套板22与转动板6可拆卸连接，当防护套板22磨损时，能够方便的对磨损的防护套板22进行更换，以延长转动板6的使用寿命。

因固定架1上开有通槽21，使得固定架1的重量降低，从而降低整个取样设备的重量，以使得取样设备的制造成本降低，同时也方便取样设备的移动。

因固定架1上固定连接有握把2，为工作人员提供了较佳的施力点，从而在钻孔取样时，提高泥土取样的工作效率，同时工作人员也能够通过握把2方便地移动取样设备。

因电机3的输出轴4设有外螺纹，取样管5的一端设有内螺纹，电机3的输出轴4与取样管5螺纹连接，使得电机3与取样管5能够分离，通过将取样管5与电机3分离开，使得取样装备的整体体积减小，从而方便取样设备的运输移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种淤泥和泥土的取样设备，包括电机(3)和取样管(5)，所述电机(3)的输出轴(4)与所述取样管(5)固定连接，所述取样管(5)远离电机(3)的一端为进料口，其特征在于：所述取样管(5)远离所述电机(3)的一端连接有通闭所述进料口的转动板(6)，所述转动板(6)上连接有驱动转动板(6)转动的驱动件，所述转动板(6)上设有令所述转动板(6)复位的复位件。

2.根据权利要求1所述的一种淤泥和泥土的取样设备，其特征在于：所述转动板(6)有若干块，所述转动板(6)的竖直截面呈倒等腰三角形，所述转动板(6)的横截面呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种淤泥和泥土的取样设备，其特征在于：所述转动板(6)铰接于所述取样管(5)远离电机(3)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种淤泥和泥土的取样设备，其特征在于：所述驱动件包括钢丝绳(9)，所述钢丝绳(9)的一端与所述转动板(6)固定连接，所述取样管(5)外侧壁上连接有换向管(11)，所述钢丝绳(9)穿过所述换向管(11)，所述取样管(5)靠近所述电机(3)的一端上设有转轮(7)，所述转轮(7)上穿设有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)与所述转轮(7)滑动连接, 所述钢丝绳(9)穿过所述换向管(11)的一端与所述滑动杆(8)固定连接,所述滑动杆(8)上开有通孔，所述通孔内插接有插销(20)，当所述进料口不被所述转动板(6)挡住时，所述插销(20)与所述转轮(7)的上端面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种淤泥和泥土的取样设备，其特征在于：所述复位件包括扭簧(18)，所述取样管(5)的圆周面上开有安装槽(15)，所述安装槽(15)内设置有铰接杆(17)，所述铰接杆(17)上套接有安装块(16)，所述安装块(16)与所述转动板(6)固定连接，所述安装块(16)与所述铰接杆(17)转动连接，所述扭簧(18)套接于所述铰接杆(17)，所述扭簧(18)的一端固定连接于所述取样管(5)的外侧壁，所述扭簧(18)的另一端固定连接于所述转动板(6)的外侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种淤泥和泥土的取样设备，其特征在于：所述取样管(5)的外侧壁上固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的一端固定连接于所述取样管(5)的外侧壁，所述限位块(12)包括竖直段,所述竖直段的一端朝所述取样管(5)的长度方向延伸至超过所述进料口所在位置，所述竖直段上开有供所述钢丝绳(9)滑动的滑槽(13)，当所述转动板(6)转动至与所述竖直段抵接时，所述转动板(6)停止转动。

7.根据权利要求1所述的一种淤泥和泥土的取样设备，其特征在于：所述转动板(6)的尖部设有防护套板(22)。

8.根据权利要求7所述的一种淤泥和泥土的取样设备，其特征在于：所述转动板(6)与所述防护套板(22)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种淤泥和泥土的取样设备，其特征在于：所述防护套板(22)套接于所述转动板(6)的尖部，所述转动板(6)的侧壁与所述防护套板(22)的内侧壁抵紧,所述防护套板(22)与所述转动板(6)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种淤泥和泥土的取样设备，其特征在于：所述电机(3)的输出轴(4)设有外螺纹，所述取样管(5)的一端设有内螺纹，所述取样管(5)与所述电机(3)的输出轴(4)螺纹连接。

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