CN220319127U - 一种交叉梁底模板支设结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种交叉梁底模板支设结构，包括主龙骨、次龙骨和附加装置，次龙骨架设在主龙骨上方，且次龙骨与主龙骨之间存在间隙，附加装置设于主龙骨与次龙骨之间用于支撑次龙骨，附加装置包括支撑件和稳定件，支撑件安装在主龙骨上，稳定件与支撑件固定连接并能与次龙骨接触，且稳定件与支撑件均为钢材。本申请提供的一种交叉梁底模板支设结构利用稳定件与支撑件填补主龙骨与次龙骨之间的间隙，由于稳定件与支撑件均为钢材，则能够提高主龙骨的刚性。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种交叉梁底模板支设结构。
背景技术
建筑施工现场在遇到相同高度的交叉梁、井字梁等情况，在支设梁底模板时，由于两个方向的主龙骨都需要与梁侧立杆连接，造成交叉的主龙骨高度不一，使得该位置梁主龙骨与次龙骨之间在高度方向上形成上下的错层间隙。
为消除这种间隙，现有的施工做法是在主龙骨与次龙骨的间隙位置叠加方木，即钢木混用，影响整体刚度。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本申请提供一种交叉梁底模板支设结构。
本申请提供的一种交叉梁底模板支设结构采用如下的技术方案：
一种交叉梁底模板支设结构，包括主龙骨、次龙骨和附加装置，所述次龙骨架设在主龙骨上方，且次龙骨与主龙骨之间存在间隙，所述附加装置设于主龙骨与次龙骨之间用于支撑次龙骨，所述附加装置包括支撑件和稳定件，所述支撑件安装在主龙骨上，所述稳定件与支撑件固定连接并能与次龙骨接触，且所述稳定件与支撑件均为钢材。
通过采用上述技术方案，将稳定件与固定件先固定连接，组成稳定的附加装置，再将附加装置插在主龙骨与次龙骨之间的间隙中，稳定件的下端与主龙骨接触，支撑件的上端与次龙骨接触，能够起到填补主龙骨与次龙骨之间缝隙，并制成次龙骨的作用。同时，由于支撑件与稳定件均为钢材，附加装置采取了加强主龙骨刚度的方式，提高了主龙骨的刚度。
可选的，所述主龙骨包括间隔设置的多个横向钢管，所述支撑件包括钢板，所述稳定件包括槽钢，所述槽钢插设在钢板的顶部并与钢板固定连接，所述钢板的底部与横向钢管连接。
通过采用上述技术方案，将钢板裁切至可合适的尺寸，以使钢板能顺利插入槽钢内，再对槽钢与钢板的连接处进行固定连接，以加强槽钢与钢板的强度。随后将钢板放在横向钢管上，且槽钢的顶部与次龙骨接触，则利用次龙骨的重力对附加装置施加的压力作用，使钢板与横向钢管稳定连接，从而完成施工。
可选的，所述钢板的底部开设有与横向钢管匹配的圆槽。
通过采用上述技术方案，钢板通过圆槽与横向钢管对接，提高了钢板与横向钢管的匹配度，则能够进一步提高钢板与横向钢管连接的稳定性。
可选的，所述槽钢与钢板焊接。
通过采用上述技术方案，焊接的连接方式能够保证槽钢与钢板的连接强度，从而提高附加装置的稳定性。
可选的，所述钢板设有多个，一个所述槽钢与多个钢板连接。
通过采用上述技术方案，一个槽钢连接多个钢板，一方面可以对钢板的设置位置进行限定，防止钢板歪斜；另一方面，将多个钢板连接在一起，形成一体式，则能够提高钢板与钢板之间的联系性，以提高附加装置的连接强度和稳定性。
可选的，所述主龙骨包括间隔设置的多个横向钢管，所述支撑件包括圆管，所述稳定件包括U型螺栓，所述圆管固定在横向钢管顶部，所述U型螺栓套设在横向钢管与圆管上用于连接横向钢管与圆管。
通过采用上述技术方案，将圆管固定在横向钢管上后，将U型螺栓套设在横向钢管与圆管上，再利用螺母进行锁紧，则能够完成附加装置的设置，而且能够提高附加装置与横向钢管的连强度。
可选的，所述主龙骨还包括垂直于横向钢管的纵向钢管，所述纵向钢管架设在横向钢管上，且所述纵向钢管的顶部与次龙骨接触。
通过采用上述技术方案，纵向钢管与横向钢管设置为不同的方向，且处于不同的高度上，有助于提高主龙骨的整体稳定性，且纵向钢管与次龙骨接触，能够对次龙骨进行支撑，以提高次龙骨的稳定性。
可选的，所述次龙骨包括型钢和木方，所述木方设有多个并间隔设置在型钢之间。
通过采用上述技术方案，在型钢之间间隔设置木方，这样的设置方式可以增强次龙骨的稳定性和承重能力。木方可以增加次龙骨的纵向和横向支撑，使次龙骨更加坚固稳定。同时，木方与型钢交替设置可以减少次龙骨之间的间距，增加龙骨的密度，从而提高龙骨的承重能力。除此之外，木方还能够减小次龙骨的整体质量，以减小对主龙骨的压力。
综上所述，本申请包括至少一种以下有益技术效果：
1.通过在主龙骨与次龙骨之间设置稳定件与支撑件，能够对主龙骨与次龙骨之间的间隙进行填补，且由于稳定件与支撑件均为钢材，则能够提高主龙骨的刚性；
2.通过在钢板的底部设置圆槽，提高了钢板与横向钢管之间的匹配度，进而提高附加装置的稳定性；
3.由于次龙骨内还包括若干木方，既能够减轻次龙骨的整体质量，还能够增强次龙骨的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
图2是图1中附加装置的结构示意图。
附图标记说明：1、主龙骨；2、次龙骨；3、梁侧立杆；4、附加装置；5、支撑件；6、稳定件；7、横向钢管；8、纵向钢管；9、钢板；10、槽钢；11、圆槽；12、木方。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
实施例1：
一种交叉梁底模板支设结构，参照图1和图2，包括主龙骨1、次龙骨2、梁侧立杆3和附加装置4。梁侧立杆3固定在地面上，主龙骨1与次龙骨2均安装在梁侧立杆3上，且次龙骨2处于主龙骨1的上方。次龙骨2与主龙骨1之间存在间隙，附加装置4设于主龙骨1与次龙骨2之间用于支撑次龙骨2。附加装置4包括支撑件5和稳定件6，支撑件5安装在主龙骨1上，稳定件6与支撑件5固定连接并能与次龙骨2接触，且稳定件6与支撑件5均为钢材。
将支撑件5先与稳定件6固定连接，组成附加装置4，再将附加装置4安装在主龙骨1与次龙骨2之间，支撑件5的底部与主龙骨1抵接，稳定件6的顶部与次龙骨2接触，以填补主龙骨1与次龙骨2之间的空隙。
主龙骨1包括间隔设置的多个横向钢管7和纵向钢管8，纵向钢管8与横向钢管7相互垂直，且纵向钢管8架设在横向钢管7上方，纵向钢管8的顶部与次龙骨2接触。支撑件5包括钢板9，稳定件6包括槽钢10，槽钢10插设在钢板9的顶部并与钢板9固定连接，钢板9与槽钢10之间可为焊接，则槽钢10与钢板9的连接强度更高。钢板9的底部开设有与横向钢管7匹配的圆槽11，使得钢板9的底部为U型，通过圆槽11与横向钢管7连接。且钢板9设有多个，一个槽钢10与多个钢板9连接，槽钢10的设置方向与横向钢管7的设置方向一致。
将钢板9切割至合适的尺寸，使钢板9能够插入槽钢10内，再对槽钢10与钢板9之间进行焊接。连接结束后，将钢板9为U型的一侧插在横向钢管7上，并使得槽钢10的顶部与次龙骨2接触，则在次龙骨2的压力与重力作用下，钢板9通过U型面能够稳定连接在横向钢板9上。
次龙骨2包括型钢和木方12，木方12设有多个并间隔设置在型钢之间。
本申请实施例1的实施原理为：在钢板9的一端开设圆槽11以形成U型面，将槽钢10与钢板9的平面之间进行焊接，再将钢板9的U型面与横向钢管7进行对接，同时槽钢10的顶部与次龙骨2接触，则在次龙骨2的压力作用下，实现钢板9与横向钢管7的连接。
实施例2：
一种交叉梁底模板支设结构，与实施例1的不同之处在于支撑件5与稳定件6的不同：支撑件5包括圆管，稳定件6包括U型螺栓，圆管固定在横向钢管7顶部，U型螺栓套设在横向钢管7与圆管上用于连接横向钢管7与圆管。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种交叉梁底模板支设结构，其特征在于：包括主龙骨(1)、次龙骨(2)和附加装置(4)，所述次龙骨(2)架设在主龙骨(1)上方，且次龙骨(2)与主龙骨(1)之间存在间隙，所述附加装置(4)设于主龙骨(1)与次龙骨(2)之间用于支撑次龙骨(2)，所述附加装置(4)包括支撑件(5)和稳定件(6)，所述支撑件(5)安装在主龙骨(1)上，所述稳定件(6)与支撑件(5)固定连接并能与次龙骨(2)接触，且所述稳定件(6)与支撑件(5)均为钢材。
2.根据权利要求1所述的一种交叉梁底模板支设结构，其特征在于：所述主龙骨(1)包括间隔设置的多个横向钢管(7)，所述支撑件(5)包括钢板(9)，所述稳定件(6)包括槽钢(10)，所述槽钢(10)插设在钢板(9)的顶部并与钢板(9)固定连接，所述钢板(9)的底部与横向钢管(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种交叉梁底模板支设结构，其特征在于：所述钢板(9)的底部开设有与横向钢管(7)匹配的圆槽(11)。
4.根据权利要求2所述的一种交叉梁底模板支设结构，其特征在于：所述槽钢(10)与钢板(9)焊接。
5.根据权利要求2所述的一种交叉梁底模板支设结构，其特征在于：所述钢板(9)设有多个，一个所述槽钢(10)与多个钢板(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种交叉梁底模板支设结构，其特征在于：所述主龙骨(1)包括间隔设置的多个横向钢管(7)，所述支撑件(5)包括圆管，所述稳定件(6)包括U型螺栓，所述圆管固定在横向钢管(7)顶部，所述U型螺栓套设在横向钢管(7)与圆管上用于连接横向钢管(7)与圆管。
7.根据权利要求1所述的一种交叉梁底模板支设结构，其特征在于：所述主龙骨(1)还包括垂直于横向钢管(7)的纵向钢管(8)，所述纵向钢管(8)架设在横向钢管(7)上，且所述纵向钢管(8)的顶部与次龙骨(2)接触。
8.根据权利要求1所述的一种交叉梁底模板支设结构，其特征在于：所述次龙骨(2)包括型钢和木方(12)，所述木方(12)设有多个并间隔设置在型钢之间。
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