CN220318925U - 一种厂房吊顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业厂房相关技术领域，尤其涉及一种厂房吊顶结构，包括吊顶架和滑动机构，其中滑动机构包括导向槽、导向块、固定孔、安装板架和固定栓，所述吊顶架的外侧顶端焊接有调节机构，所述调节机构的顶端安装有安装顶架。该厂房吊顶结构，通过导向槽、导向块、固定孔、安装板架和固定栓的设置，在需要进行安装吊顶板时，根据吊顶板的尺寸大小，将安装板架通过导向槽与导向块进行左右位置滑动，安装板架的位置调节完成后，再将固定栓贯穿并延伸至吊顶架的内侧，使得固定栓与导向块外壁的固定孔进行螺纹固定，从而方便将吊顶板进行螺钉安装固定，从而提高了吊顶架的安装效率，提高了吊顶架的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业厂房设备相关技术领域，尤其涉及一种厂房吊顶结构。
背景技术
工业厂房，指直接用于生产或为生产配套的各种房屋，包括主要车间、辅助用房及附属设施用房。凡工业、交通运输、商业、建筑业以及科研、学校等单位中的厂房都应包括在内。工业厂房除了用于生产的车间，还包括其附属建筑物，我们常见的厂房吊顶结构相对较为固定不易进行调节，从而降低了吊顶安装效率，故此，特别需要一种厂房吊顶结构。
但是现有的厂房吊顶结构，结构相对固定不易进行调节，使得安装人员在对厂房吊顶时，增加了安装吊顶板材的安装时间，从而降低了吊顶板材的安装吊顶效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厂房吊顶结构，以解决上述背景技术中提出的现有的厂房吊顶结构，结构相对固定不易进行调节，使得安装人员在对厂房吊顶时，增加了安装吊顶板材的安装时间，从而降低了吊顶板材的安装吊顶效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厂房吊顶结构，包括吊顶架和滑动机构，其中滑动机构包括导向槽、导向块、固定孔、安装板架和固定栓，所述吊顶架的外侧顶端焊接有调节机构，所述调节机构的顶端安装有安装顶架，所述吊顶架的下表面安装有滑动机构。
优选的，所述调节机构包括支撑套管、贯穿孔、定位销、调节柱和定位槽，所述吊顶架的顶端焊接有支撑套管，所述支撑套管的外侧壁开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧套设有定位销，所述支撑套管的内侧壁套设有调节柱，所述调节柱的外侧壁开设有定位槽。
优选的，所述支撑套管的内侧与调节柱的外侧活动连接，所述支撑套管的内径与调节柱的外径尺寸相匹配。
优选的，所述滑动机构包括导向槽、导向块、固定孔、安装板架和固定栓，所述吊顶架的下表面开设有导向槽，所述导向槽的内侧安装有导向块，所述导向块的外壁开设有固定孔，所述导向块的底端焊接有安装板架，所述吊顶架的外侧壁安装有固定栓。
优选的，所述安装板架通过导向槽、导向块与吊顶架滑动连接，所述安装板架以吊顶架的中轴线对称设置。
优选的，所述固定孔与固定栓螺纹连接，所述固定孔在吊顶架的外侧壁呈等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该厂房吊顶结构，通过导向槽、导向块、固定孔、安装板架和固定栓的设置，在需要进行安装吊顶板时，根据吊顶板的尺寸大小，将安装板架通过导向槽与导向块进行左右位置滑动，安装板架的位置调节完成后，再将固定栓贯穿并延伸至吊顶架的内侧，使得固定栓与导向块外壁的固定孔进行螺纹固定，从而方便将吊顶板进行螺钉安装固定，从而提高了吊顶架的安装效率，提高了吊顶架的实用性。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
图2为本实用新型仰视外观结构示意图；
图3为本实用新型滑动机构拆分结构示意图；
图4为本实用新型调节机构拆分结构示意图。
图中：1、吊顶架；2、调节机构；201、支撑套管；202、贯穿孔；203、定位销；204、调节柱；205、定位槽；3、安装顶架；4、滑动机构；401、导向槽；402、导向块；403、固定孔；404、安装板架；405、固定栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种厂房吊顶结构，包括吊顶架1和滑动机构4，其中滑动机构4包括导向槽401、导向块402、固定孔403、安装板架404和固定栓405，吊顶架1的外侧顶端焊接有调节机构2，调节机构2的顶端安装有安装顶架3，吊顶架1的下表面安装有滑动机构4。
进一步的，调节机构2包括支撑套管201、贯穿孔202、定位销203、调节柱204和定位槽205，吊顶架1的顶端焊接有支撑套管201，支撑套管201的外侧壁开设有贯穿孔202，贯穿孔202的内侧套设有定位销203，支撑套管201的内侧壁套设有调节柱204，调节柱204的外侧壁开设有定位槽205，根据吊顶的高度，将调节柱204外壁的支撑套管201进行升降抽拉，使得安装板架404一端至合适的高度后，再将定位销203贯穿插入支撑套管201的内侧，从而使得定位销203与调节柱204外壁的定位槽205卡紧定位，提高了调节后的稳定性。
进一步的，支撑套管201的内侧与调节柱204的外侧活动连接，支撑套管201的内径与调节柱204的外径尺寸相匹配，通过支撑套管201的内侧与调节柱204的外侧活动连接，方便对安装板架404进行升降位置调节，结构简单，使用成本底。
进一步的，滑动机构4包括导向槽401、导向块402、固定孔403、安装板架404和固定栓405，吊顶架1的下表面开设有导向槽401，导向槽401的内侧安装有导向块402，导向块402的外壁开设有固定孔403，导向块402的底端焊接有安装板架404，吊顶架1的外侧壁安装有固定栓405，通过导向槽401、导向块402、固定孔403、安装板架404和固定栓405的设置，在需要进行安装吊顶板时，根据吊顶板的尺寸大小，将安装板架404通过导向槽401与导向块402进行左右位置滑动，提高了吊顶架1的实用性。
进一步的，安装板架404通过导向槽401、导向块402与吊顶架1滑动连接，安装板架404以吊顶架1的中轴线对称设置，通过设置多组安装板架404，在滑动位置调节完成后，可以对多个吊顶板进行螺钉固定。
进一步的，固定孔403与固定栓405螺纹连接，固定孔403在吊顶架1的外侧壁呈等间距分布，再将安装板架404的位置调节完成后，再将固定栓405贯穿并延伸至吊顶架1的内侧，使得固定栓405与导向块402外壁的固定孔403进行螺纹固定，从而方便将吊顶板进行螺钉安装固定，从而提高了吊顶架1的安装效率。
工作原理：首先将安装顶架3与厂房顶端的横梁进行螺钉连接固定，然后再根据吊顶的高度，将调节柱204外壁的支撑套管201进行升降抽拉，使得安装板架404一端至合适的高度后，再将定位销203贯穿插入支撑套管201的内侧，从而使得定位销203与调节柱204外壁的定位槽205卡紧定位，其次再通过导向槽401、导向块402、固定孔403、安装板架404和固定栓405的设置，在需要进行安装吊顶板时，根据吊顶板的尺寸大小，将安装板架404通过导向槽401与导向块402进行左右位置滑动，最后再将安装板架404的位置调节完成后，再将固定栓405贯穿并延伸至吊顶架1的内侧，使得固定栓405与导向块402外壁的固定孔403进行螺纹固定，从而方便将吊顶板进行螺钉安装固定，从而提高了吊顶架1的安装效率，这样就完成了一种厂房吊顶结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种厂房吊顶结构，包括吊顶架(1)和滑动机构(4)，其中滑动机构(4)包括导向槽(401)、导向块(402)、固定孔(403)、安装板架(404)和固定栓(405)，其特征在于：所述吊顶架(1)的外侧顶端焊接有调节机构(2)，所述调节机构(2)的顶端安装有安装顶架(3)，所述吊顶架(1)的下表面安装有滑动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种厂房吊顶结构，其特征在于，所述调节机构(2)包括支撑套管(201)、贯穿孔(202)、定位销(203)、调节柱(204)和定位槽(205)，所述吊顶架(1)的顶端焊接有支撑套管(201)，所述支撑套管(201)的外侧壁开设有贯穿孔(202)，所述贯穿孔(202)的内侧套设有定位销(203)，所述支撑套管(201)的内侧壁套设有调节柱(204)，所述调节柱(204)的外侧壁开设有定位槽(205)。
3.根据权利要求2所述的一种厂房吊顶结构，其特征在于，所述支撑套管(201)的内侧与调节柱(204)的外侧活动连接，所述支撑套管(201)的内径与调节柱(204)的外径尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种厂房吊顶结构，其特征在于，所述滑动机构(4)包括导向槽(401)、导向块(402)、固定孔(403)、安装板架(404)和固定栓(405)，所述吊顶架(1)的下表面开设有导向槽(401)，所述导向槽(401)的内侧安装有导向块(402)，所述导向块(402)的外壁开设有固定孔(403)，所述导向块(402)的底端焊接有安装板架(404)，所述吊顶架(1)的外侧壁安装有固定栓(405)。
5.根据权利要求4所述的一种厂房吊顶结构，其特征在于，所述安装板架(404)通过导向槽(401)、导向块(402)与吊顶架(1)滑动连接，所述安装板架(404)以吊顶架(1)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种厂房吊顶结构，其特征在于，所述固定孔(403)与固定栓(405)螺纹连接，所述固定孔(403)在吊顶架(1)的外侧壁呈等间距分布。
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