CN220318813U - 一种防渗漏的结构孔洞封堵胶塞 - Google Patents

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赵结红
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黄智明
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徐铭浩
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Abstract

本实用新型涉及工程防渗漏修补技术领域,具体公开了一种施工快捷、低成本、作业效率高的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞,该防渗漏的结构孔洞封堵胶塞包括锥台状的胶塞主体以及用于在受热时熔化以填充胶塞与结构孔洞之间缝隙的防水头,胶塞主体包括用于与结构孔洞底部配合的大径端以及用于与结构孔洞顶部配合的小径端,大径端的直径大于结构孔洞的内径,小径端的直径小于结构孔洞的直径,小径端上背向大径端的一面开设有插孔,防水头的底部设有与插孔插接配合的凸起,凸起的外轮廓形状与插孔的内轮廓形状相适应。

Description

一种防渗漏的结构孔洞封堵胶塞
技术领域
本实用新型涉及工程防渗漏修补技术领域,特别是涉及一种施工快捷、低成本、作业效率高的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞。
背景技术
在工程主体结构施工过程中,常常会在外墙上安装爬架或螺杆等装置,以便作业人员到达预定高度并进行施工作业,这样一来,在施工作业后期拆除爬架及螺杆后,建筑外墙上将留下固定爬架和螺杆时预留的孔洞,建筑修补阶段需要对此类孔洞进行封堵修补,以保证建筑外墙的美观并防止孔洞处漏水。目前,行业内常见的结构孔洞封堵做法是,首先沿套管周边开凿20mm宽、20mm深的喇叭口,随后取出套管冲洗干净;在底部使用100x100mm模板封堵洞口,使用钢管回顶;浇筑C30细石混凝土(微膨胀),使用细钢筋捣匀收面;拆除底部模板及钢管,底部刮一遍水泥砂浆收面。上述结构孔洞封堵方法存在孔洞修补处易开裂渗漏问题,另外需投入大量模板和钢管等周转材进行施工,施工复杂、成本较高、作业效率低,且需要投入大量人工,进一步增大了施工成本。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述不足,提供一种施工快捷、低成本、作业效率高的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞。
一种防渗漏的结构孔洞封堵胶塞,包括锥台状的胶塞主体以及用于在受热时熔化以填充胶塞与结构孔洞之间缝隙的防水头,所述胶塞主体包括用于与结构孔洞底部配合的大径端以及用于与结构孔洞顶部配合的小径端,所述大径端的直径大于结构孔洞的内径,小径端的直径小于结构孔洞的直径,小径端上背向大径端的一面开设有插孔,防水头的底部设有与所述插孔插接配合的凸起,所述凸起的外轮廓形状与插孔的内轮廓形状相适应。
在其中一个实施例中,所述胶塞主体采用橡胶材质制成。
在其中一个实施例中,所述防水头采用固体防水胶制成。
在其中一个实施例中,所述大径端的直径与结构孔洞的内径差介于0-5mm之间,所述小径端的直径与结构孔洞的内径差介于0-5mm之间。
在其中一个实施例中,所述插孔为圆孔,所述凸起为圆柱结构。
在其中一个实施例中,所述插孔的横截面为多边形结构,所述凸起为外轮廓形状与插孔的内轮廓形状相适应的多棱柱结构。
在其中一个实施例中,所述防水头的直径与小径端的直径相同。
在其中一个实施例中,所述胶塞主体的高度大于防水头的高度。
实施本实用新型的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞,将胶塞主体设计为锥台状结构并使胶塞主体的大径端直径大于结构孔洞的内径,通过胶塞主体的大径端封堵结构孔洞的底部,防水头在受热熔化后封堵胶塞主体与结构孔洞之间的缝隙,从而实现对结构孔洞顶部和底部的全面封堵,在对结构孔洞封堵的同时,可实现对结构孔洞的防渗漏,使用时仅需嵌装在结构孔洞处并对防水头加热即可,其施工快捷,施工效率大幅提升,无需投入大量人力及周转材料,降低了作业难度及作业成本。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例中结构孔洞封堵胶塞的结构示意图;
图2为本实用新型的一个实施例中胶塞主体的结构示意图;
图3为本实用新型的一个实施例中防水头的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请结合图1-3,本实用新型公开了一种施工快捷、低成本、作业效率高的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞10,该防渗漏的结构孔洞封堵胶塞10包括锥台状的胶塞主体100以及用于在受热时熔化以填充胶塞与结构孔洞之间缝隙的防水头200,胶塞主体100包括用于与结构孔洞底部配合的大径端110以及用于与结构孔洞顶部配合的小径端120,胶塞主体100环侧的直径由胶塞主体100的大径端110到小径端120均匀减小,即,胶塞主体100的环侧面为连续的锥台环面。本实施例中,大径端110的直径大于结构孔洞的内径,小径端120的直径小于结构孔洞的直径,在胶塞安装时,胶塞主体100的大径端110设置在结构孔洞的底部,胶塞主体100的小径端120位于结构孔洞的顶部,胶塞主体100由结构孔洞的底部塞入结构孔洞内,从而挤压胶塞主体100的大径端110变形,以填充并封堵结构孔洞的底部。小径端120上背向大径端110的一面开设有插孔130,防水头200的底部设有与插孔130插接配合的凸起210,凸起210的外轮廓形状与插孔130的内轮廓形状相适应。
在胶塞安装时,首先将胶塞主体100与防水头200组装在一起,由结构孔洞的底部将胶塞插入,使胶塞主体100的大径端110的端面与结构孔洞的底部齐平。由于胶塞主体100的大径端110直径大于结构孔洞底部的内径,在胶塞塞入结构孔洞的过程中,胶塞主体100的大径端110变形并封堵结构孔洞的底部,在封堵结构孔洞的同时,实现胶塞在结构孔洞处的固定。随后在结构孔洞的顶部,使用喷火枪或其他加热装置对结构孔洞加热,使得防水头200熔化并填充结构孔洞内的空隙,以完全封堵结构孔洞,达到对结构孔洞处的防水效果,同时进一步提升了胶塞在结构孔洞处固定的稳定性。此外,在胶塞固定于结构孔洞后,在胶塞的两端浇筑C30细石混凝土(微膨胀),使用细钢筋捣匀收面,以使得结构孔洞的两侧与墙体外形一致。本实施例中,胶塞仅需从结构孔洞的底部塞入并加热即可,其安装简单,节省了模板、钢管的加工环节以及材料安装拆卸的费用。在收面的情况下,浇筑C30细石混凝土(微膨胀)形成第一层防渗漏结构;防水头200熔化后封堵胶塞与结构孔洞间的空隙,形成第二层防渗漏结构;胶塞的大径端110变形收缩形成第三层防渗漏结构,显著提升了对结构孔洞处的防渗漏效果。
一实施例中,胶塞主体100采用橡胶材质制成,以保证胶塞主体100的大径端110在受到结构孔洞挤压时的变形效果。防水头200采用固体防水胶制成,该固体防水胶为市面上在售的任一款固体防水胶。优选的,本实施例中,所采用的固体防水胶由沥青和纤维组成,其受热时易熔化以填充结构孔洞内的空隙。
进一步的,本实施例中,大径端110的直径与结构孔洞的内径差介于0-5mm之间,小径端120的直径与结构孔洞的内径差介于0-5mm之间。优选的,大径端110的直径比结构孔洞的内径大5mm,小径端120的直径比结构孔洞的内径小5mm。另外,一实施例中,插孔130为圆孔,凸起210为圆柱结构。另一实施例中,插孔130的横截面为多边形结构,凸起210为外轮廓形状与插孔130的内轮廓形状相适应的多棱柱结构。还需要说明的是,插孔130的内表面与凸起210的外表面均为非光滑面,以增大凸起210与插孔130之间的摩擦力,避免防水头200从胶塞主体100上脱落。在其他实施例中,凸起210与插孔130还可螺纹配合,以进一步提高防水头200在胶塞主体100上安装的稳定性。
一实施例中,防水头200的直径与小径端120的直径相同。进一步的,胶塞主体100的高度大于防水头200的高度。本实施例中,胶塞主体100的高度介于15-25mm之间,插孔130的深度为5mm,插孔130的内径为8mm,防水头200的厚度(或高度)为10mm,凸起210的高度为5mm,直径为8mm。在其他实施例中,胶塞主体100的大径端110直径、小径端120直径、胶塞主体100的高度随结构孔洞大小的变化正比例调整,同样的,根据胶塞的规格,还可进一步调整凸起210及插孔130的尺寸,于此不再赘述。
实施本实用新型的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞10,将胶塞主体100设计为锥台状结构并使胶塞主体100的大径端110直径大于结构孔洞的内径,通过胶塞主体100的大径端110封堵结构孔洞的底部,防水头200在受热熔化后封堵胶塞主体100与结构孔洞之间的缝隙,从而实现对结构孔洞顶部和底部的全面封堵,在对结构孔洞封堵的同时,可实现对结构孔洞的防渗漏,使用时仅需嵌装在结构孔洞处并对防水头200加热即可,其施工快捷,施工效率大幅提升,无需投入大量人力及周转材料,降低了作业难度及作业成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种防渗漏的结构孔洞封堵胶塞,其特征在于,包括锥台状的胶塞主体以及用于在受热时熔化以填充胶塞与结构孔洞之间缝隙的防水头,所述胶塞主体包括用于与结构孔洞底部配合的大径端以及用于与结构孔洞顶部配合的小径端,所述大径端的直径大于结构孔洞的内径,小径端的直径小于结构孔洞的直径,小径端上背向大径端的一面开设有插孔,防水头的底部设有与所述插孔插接配合的凸起,所述凸起的外轮廓形状与插孔的内轮廓形状相适应。
2.根据权利要求1所述的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞,其特征在于,所述胶塞主体采用橡胶材质制成。
3.根据权利要求2所述的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞,其特征在于,所述防水头采用固体防水胶制成。
4.根据权利要求3所述的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞,其特征在于,所述大径端的直径与结构孔洞的内径差介于0-5mm之间,所述小径端的直径与结构孔洞的内径差介于0-5mm之间。
5.根据权利要求4所述的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞,其特征在于,所述插孔为圆孔,所述凸起为圆柱结构。
6.根据权利要求4所述的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞,其特征在于,所述插孔的横截面为多边形结构,所述凸起为外轮廓形状与插孔的内轮廓形状相适应的多棱柱结构。
7.根据权利要求5或6所述的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞,其特征在于,所述防水头的直径与小径端的直径相同。
8.根据权利要求7所述的防渗漏的结构孔洞封堵胶塞,其特征在于,所述胶塞主体的高度大于防水头的高度。
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