CN220318681U - 一种具有适应性的下水壳及下水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种具有适应性的下水壳,筒体的外周面设有盛装密封圈的第一密封环槽和第二密封环槽,第一密封环槽和第二密封环槽沿筒体的轴线方向排列。可在原有下水道处实现快装的安装方式,直接插入下水道即可,在实际使用过程中,可将壳主体伸入下水道内,可根据下水道内的情况将密封圈安装在第一密封环槽或第二密封环槽内,实现在筒体上的不同密封高度调整,也可为了提高密封性能而在两个密封环槽内均安装密封圈,可避开下水道内有施胶、缺陷、凹凸等不平位置,确保适应性和密封性。如此,本实用新型具有可灵活调整密封位置、确保密封性能、实用性强等优点。本实用新型还提出一种具有前述效果的下水器。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴领域,具体涉及一种具有适应性的下水壳及下水器。
背景技术
下水器是日常生活用品,如面盆下水器、厨房水池下水器、拖把池下水器、地漏下水器等,起到开关下水的功能,其结构大致包括座体和密封开关组件,座体包括承载密封开关组件的承载座,承载座具有过滤装置。密封开关组件包括密封压盖和承载密封压盖的弹跳芯。座体安装在下水孔处,密封开关组件可在需要时打开下水器或关闭下水器,过滤装置可将水中杂质滤出。现有的下水器的下水壳与下水道内壁通常采用固定位置定位密封圈进行配合封水,但是下水道内壁环境复杂,经常在某些部位有施胶、缺陷、不平等情况,固定位置的密封圈很难适应这种情况,导致密封不严,给使用者带来麻烦。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的其一目的在于提供一种可灵活调整密封位置、确保密封性能、实用性强的具有适应性的下水壳。
本实用新型的其二目的在于提供一种可灵活调整密封位置、确保密封性能、实用性强的下水器。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种具有适应性的下水壳,包括可置入下水道内的壳主体,壳主体包括伸入下水道内的筒体;筒体的外周面设有盛装密封圈的第一密封环槽和第二密封环槽,第一密封环槽和第二密封环槽沿筒体的轴线方向排列;第一密封环槽和第二密封环槽为朝筒体轴线方向凹陷的完整环形。
第一密封环槽和第二密封环槽至少其一中安装有密封圈。
壳主体还包括承载弹跳芯的芯承载部,芯承载部连接于筒体的下端。
芯承载部具有漏水孔和与弹跳芯连接的芯连接部。
第一密封环槽比第二密封环槽更靠近筒体的上端,第二密封环槽比第一密封环槽更靠近筒体的下端。
第一密封环槽至筒体的上端距离为0-1.5cm。
第一密封环槽至筒体的上端距离为0.3-1.2cm。
还包括连接于筒体上部的搭边和连接于筒体下部的防臭部件。
防臭部件包括与筒体下端连接的防臭壳和配合在防臭壳出水口处的翻盖。
第二密封环槽至防臭壳的距离为0-1.5cm。
第二密封环槽至防臭壳的距离为0.3-1.2cm。
还包括处于第一密封环槽和第二密封环槽之间的第三密封环槽。
第三密封环槽至第一密封环槽和第二密封环槽之间的距离为0-1.2cm。
第三密封环槽至第一密封环槽和第二密封环槽之间的距离为0.3-1cm。
一种下水器,还包括与筒体连接的弹跳芯和与弹跳芯连接的封水部件。
采用上述技术方案后,本实用新型的具有适应性的下水壳,可在原有下水道处实现快装的安装方式,直接插入下水道即可,在实际使用过程中,可将壳主体伸入下水道内,可根据下水道内的情况将密封圈安装在第一密封环槽或第二密封环槽内,实现在筒体上的不同密封高度调整,也可为了提高密封性能而在两个密封环槽内均安装密封圈,可避开下水道内有施胶、缺陷、凹凸等不平位置,确保适应性和密封性。与现有技术相比,本实用新型的具有适应性的下水壳,其具有可灵活调整密封位置、确保密封性能、实用性强等优点。
本实用新型的下水器,可在原有下水道处实现快装的安装方式,直接插入下水道即可,在实际使用过程中,可将其壳主体伸入下水道内,封水部件具有随弹跳芯不同弹跳状态变化高度以实现封水或放水的密封圈,按压弹跳芯实现封水或放水。可根据下水道内的情况将密封圈安装在第一密封环槽或第二密封环槽内,实现在筒体上的不同密封高度调整,也可为了提高密封性能而在两个密封环槽内均安装密封圈,可避开下水道内有施胶、缺陷、凹凸等不平位置,确保适应性和密封性。与现有技术相比,本实用新型的下水器,其具有可灵活调整密封位置、确保密封性能、实用性强等优点。
附图说明
图1为下水器的立体结构示意图;
图2为下水器外周密封圈在第一密封环槽使用的剖视结构示意图;
图3为下水器外周密封圈在第二密封环槽使用的剖视结构示意图;
图4为下水器外周密封圈在第一密封环槽和第二密封环槽都使用的剖视结构示意图;
图5为下水器另一实施方式的立体结构示意图;
图6为下水器另一实施方式的剖视结构示意图。
图中:
11-筒体111-第一密封环槽112-第二密封环槽113-第三密封环槽12-芯承载部121-漏水孔122-芯连接部13-搭边14-防臭部件141-防臭壳142-翻盖1421-转轴1422-驱动部件
2-密封圈3-弹跳芯4-封水部件。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种具有适应性的下水壳,如图1-6所示,包括可置入下水道内的壳主体,壳主体包括伸入下水道内的筒体11;筒体11的外周面设有盛装密封圈2的第一密封环槽111和第二密封环槽112,第一密封环槽111和第二密封环槽112沿筒体11的轴线方向排列;第一密封环槽111和第二密封环槽112为朝筒体11轴线方向凹陷的完整环形。本实用新型可在原有下水道处实现快装的安装方式,直接插入下水道即可,在实际使用过程中,可将壳主体伸入下水道内,可根据下水道内的情况将密封圈2安装在第一密封环槽111或第二密封环槽112内,实现在筒体11上的不同密封高度调整,也可为了提高密封性能而在两个密封环槽内均安装密封圈2,可避开下水道内有施胶、缺陷、凹凸等不平位置,确保适应性和密封性。具体结构可为,第一密封环槽111和第二密封环槽112的深度不超过密封圈2的外边缘为准,利用密封环槽的边缘对密封圈2进行限位。密封圈2具体包括匹配嵌入第一密封环槽111和第二密封环槽112内的嵌入部,和露出并朝向外圈的柔性延伸部。利用柔性延伸部与下水道内壁接触配合进行密封。进一步的具体结构可为,第一密封环槽111和第二密封环槽112至少其一中安装有密封圈2。第一密封环槽111和第二密封环槽112的宽度具体可为3-10mm,确保密封圈2稳定性。
为了实现壳主体与弹跳芯3的连接,另一实施例,壳主体还包括承载弹跳芯3的芯承载部12,芯承载部12连接于筒体11的下端。进一步地,芯承载部12具有漏水孔121和与弹跳芯3连接的芯连接部122。具体结构可为,芯连接部122处于芯承载部12的中心部位,多个漏水孔121围绕芯连接部122设置,下水均匀高效。芯连接部122具体可通过螺纹或卡扣结构与弹跳芯3连接,如芯连接部122具有螺纹孔,弹跳芯3具有与螺纹孔相配合的外螺纹。
为了实现较大范围的密封高度调节或适应,另一实施例,第一密封环槽111比第二密封环槽112更靠近筒体11的上端,第二密封环槽112比第一密封环槽111更靠近筒体11的下端。此结构可使密封圈2在第一密封环槽111和第二密封环槽112调整时越过足够大范围的不平位置,有效找到合适的密封位置。具体结构可为,第一密封环槽111至筒体11的上端距离为0-1.5(具体可为0、0.3、0.5、0.8、1、1.2和1.5)cm。考虑下水器及筒体11的长度,此距离可有效设置第一密封环槽111和第二密封环槽112并实现密封高度调节效果。为了确保实现前述效果并便于加工,进一步地,第一密封环槽111至筒体11的上端距离为0.3-1.2cm。
另一实施例,还包括连接于筒体11上部的搭边13和连接于筒体11下部的防臭部件14。无论驱动的封水部件4处于开启或关闭状态,防臭部件14均可进行实时防臭效果。具体结构可为,封水部件4具有随弹跳芯3不同弹跳状态变化高度以实现封水或放水的密封圈2。进一步地,防臭部件14包括与筒体11下端连接的防臭壳141和配合在防臭壳141出水口处的翻盖142。翻盖142和防臭壳141通过转轴1421连接,翻盖142配合驱动翻盖142自动闭合的驱动部件1422,驱动部件1422的驱动力设置为可在水流冲击下冲开,并在无水时自动闭合。具体结构可为,驱动部件1422为扭簧、配重块或磁性动力部件。磁性动力部件包括连接于防臭壳141上的第一磁块和连接于翻盖142上的第二磁块,第一磁块和第二磁块相对应产生磁力作用,如斥力或引力,利用转轴1421撬动翻盖142闭合防臭壳141的出水口。防臭壳141和筒壳通过一体注塑、胶合、卡扣、过盈配合、螺纹连接或螺钉锁紧的方式连接在一起,这些连接方式在连接和拆卸至少其一操作上是便捷的。搭边13与筒壳具体可为一体成型的金属件或塑料件。具体结构可为,封水部件4或弹跳芯3设置有滤网。
另一实施例,第二密封环槽112至防臭壳141的距离为0-1.5(具体可为0、0.3、0.5、0.8、1、1.2和1.5)cm。考虑下水器及筒体11的长度,此距离可有效设置第一密封环槽111和第二密封环槽112并实现密封高度调节效果。为了确保实现前述效果并便于加工,进一步地,第二密封环槽112至防臭壳141的距离为0.3-1.2cm。
另一实施例,还包括处于第一密封环槽111和第二密封环槽112之间的第三密封环槽113。第三密封环槽113在第一密封环槽111和第二密封环槽112之间设置密封圈2,可提高密封圈2密封高度的精确度、匹配度等,提高适应下水道内壁的能力,确保密封性能。具体结构可为,第三密封环槽113至第一密封环槽111和第二密封环槽112之间的距离为0-1.2cm(具体可为0、0.3、0.5、0.8、1和1.2)cm。考虑下水器及筒体11的长度,此距离可有效设置第一密封环槽111、第二密封环槽112和第三密封环槽113并实现密封高度精细调节效果。为了确保实现前述效果并便于加工,进一步地,第三密封环槽113至第一密封环槽111和第二密封环槽112之间的距离为0.3-1cm。
一种下水器,如图1-6所示,还包括与筒体11连接的弹跳芯3和与弹跳芯3连接的封水部件4。本实用新型在实际使用过程中,可将其壳主体伸入下水道内,封水部件4具有随弹跳芯3不同弹跳状态变化高度以实现封水或放水的密封圈2,按压弹跳芯3实现封水或放水。可根据下水道内的情况将密封圈2安装在第一密封环槽111或第二密封环槽112内,实现在筒体11上的不同密封高度调整,也可为了提高密封性能而在两个密封环槽内均安装密封圈2,可避开下水道内有施胶、缺陷、凹凸等不平位置,确保适应性和密封性。进一步地,壳主体还包括承载弹跳芯3的芯承载部12,芯承载部12连接于筒体11的下端,芯承载部12具有漏水孔121和与弹跳芯3连接的芯连接部122。具体结构可为,芯连接部122处于芯承载部12的中心部位,多个漏水孔121围绕芯连接部122设置,下水均匀高效。芯连接部122具体可通过螺纹、卡扣结构或磁吸结构与弹跳芯3连接,如芯连接部122具有螺纹孔,弹跳芯3具有与螺纹孔相配合的外螺纹。或者弹跳芯3和芯连接部122通过相配合磁吸的两个磁铁吸合连接。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (15)
1.一种具有适应性的下水壳,包括可置入下水道内的壳主体,壳主体包括伸入下水道内的筒体;其特征在于:筒体的外周面设有盛装密封圈的第一密封环槽和第二密封环槽,第一密封环槽和第二密封环槽沿筒体的轴线方向排列;第一密封环槽和第二密封环槽为朝筒体轴线方向凹陷的完整环形。
2.根据权利要求1所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:第一密封环槽和第二密封环槽至少其一中安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:壳主体还包括承载弹跳芯的芯承载部,芯承载部连接于筒体的下端。
4.根据权利要求3所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:芯承载部具有漏水孔和与弹跳芯连接的芯连接部。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:第一密封环槽比第二密封环槽更靠近筒体的上端,第二密封环槽比第一密封环槽更靠近筒体的下端。
6.根据权利要求5所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:第一密封环槽至筒体的上端距离为0-1.5cm。
7.根据权利要求6所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:第一密封环槽至筒体的上端距离为0.3-1.2cm。
8.根据权利要求5所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:还包括连接于筒体上部的搭边和连接于筒体下部的防臭部件。
9.根据权利要求8所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:防臭部件包括与筒体下端连接的防臭壳和配合在防臭壳出水口处的翻盖。
10.根据权利要求9所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:第二密封环槽至防臭壳的距离为0-1.5cm。
11.根据权利要求10所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:第二密封环槽至防臭壳的距离为0.3-1.2cm。
12.根据权利要求5所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:还包括处于第一密封环槽和第二密封环槽之间的第三密封环槽。
13.根据权利要求12所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:第三密封环槽至第一密封环槽和第二密封环槽之间的距离为0-1.2cm。
14.根据权利要求13所述的具有适应性的下水壳,其特征在于:第三密封环槽至第一密封环槽和第二密封环槽之间的距离为0.3-1cm。
15.一种基于权利要求1-14中任一项具有适应性的下水壳的下水器,其特征在于:还包括与筒体连接的弹跳芯和与弹跳芯连接的封水部件。
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