CN220316828U - 膜材加工机构 - Google Patents

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陈�田
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Abstract

本实用新型公开一种膜材加工机构,包括:底板,在底板的顶部一端安装有一放料辊,另一端安装有一第一安装架,此第一安装架转动连接有一收卷辊,位于放料辊与第一安装架之间设置有一安装箱,此安装箱靠近放料辊的一侧设置有进料口,该安装箱靠近第一安装架的一侧设置出料口,安装箱的顶部固定安装有一过滤网板,在安装箱的内壁上转动连接有两个切割辊筒,位于此切割辊筒的周向外壁上且沿长度方向间隔设置有若干个环形切刀,在安装箱的外壁上设置有一切割电机,该切割电机的输出轴与其中一个切割辊筒固定连接。本实用新型膜材加工机构在膜材切割的同时,能够阻挡碎屑四处飞溅,保证了人员的安全,也改善了环境的整洁性。

Description

膜材加工机构
技术领域
本实用新型涉及膜材加工技术领域,尤其涉及一种膜材加工机构。
背景技术
在膜材的生产过程中,根据实际需要会将膜材切成不同宽度的长条进行收卷,便于对膜材进行后续加工。在此加工过程中的设备一般包括机架、切割辊筒、收卷机构,切割辊筒连接电机,刀片轴上设置有若干个圆形刀片,使用时,需要分切的膜材依次穿过导向滚筒组、切割辊筒,切割辊筒在电机的带动下旋转,圆形刀片会将膜材分切成若干个不同宽度的膜材,收卷机构对分切后的膜材进行收卷。
但是,切割辊筒在切割膜材时会产生大量碎屑,该飞溅的碎屑会对人员造成伤害,且飘散的碎屑也会影响周围环境的整洁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种膜材加工机构,该膜材加工机构在膜材切割的同时,能够阻挡碎屑四处飞溅,保证了人员的安全,也改善了环境的整洁性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种膜材加工机构,包括:底板,在所述底板的顶部一端安装有一放料辊,另一端安装有一第一安装架,此第一安装架转动连接有一收卷辊,位于所述放料辊与第一安装架之间设置有一安装箱,此安装箱靠近放料辊的一侧设置有进料口,该安装箱靠近第一安装架的一侧设置出料口;
所述安装箱的顶部固定安装有一过滤网板,在所述安装箱的内壁上转动连接有两个切割辊筒,且两个所述切割辊筒之间通过传动带传动连接,位于此切割辊筒的周向外壁上且沿长度方向间隔设置有若干个环形切刀,在所述安装箱的外壁上设置有一切割电机,该切割电机的输出轴与其中一个切割辊筒固定连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,在所述安装箱的侧壁下部开设有一矩形通槽,此矩形通槽的一侧转动铰接有一盖板。
2. 上述方案中,位于所述进料口、出料口的相背侧分别设置有一用于进料导向的第一导向罩、用于出料导向的第二导向罩。
3. 上述方案中,位于在安装箱内部的所述切割辊筒靠近过滤网板设置。
4. 上述方案中,所述放料辊、切割辊筒以及收卷辊之间相互平行。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型膜材加工机构,其安装箱的顶部固定安装有一过滤网板,在安装箱的内壁上转动连接有两个切割辊筒,且两个切割辊筒之间通过传动带传动连接,位于此切割辊筒的周向外壁上且沿长度方向间隔设置有若干个环形切刀,在安装箱的外壁上设置有一切割电机,该切割电机的输出轴与其中一个切割辊筒固定连接,通过在收卷辊与放料辊之间设置具有环形切刀的切割辊筒对膜材进行切割,且该切割辊筒设置在顶部具有过滤网板的安装箱内,从而在切割的同时,既能够阻挡碎屑四处飞溅,保证了人员的安全,改善了环境的整洁性,又有利于对切割产生的热量进行排放,延长了设备整体的工作时长,从而提高了加工效率。
附图说明
附图1为本实用新型膜材加工机构的第一视角结构示意图;
附图2为本实用新型膜材加工机构的第二视角结构示意图;
附图3为本实用新型膜材加工机构的局部结构分解图。
以上附图中:1、底板;2、放料辊;3、第一安装架;4、收卷辊;5、安装箱;501、进料口;502、出料口;6、过滤网板;7、切割辊筒;8、环形切刀;9、切割电机;10、矩形通槽;11、盖板;12、第一导向罩;13、第二导向罩;14、收卷电机。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
实施例1:一种膜材加工机构,包括:一种膜材加工机构,包括:底板1,在所述底板1的顶部一端安装有一放料辊2,另一端安装有一第一安装架3,此第一安装架3转动连接有一收卷辊4,位于所述放料辊2与第一安装架3之间设置有一安装箱5,此安装箱5靠近放料辊2的一侧设置有进料口501,该安装箱5靠近第一安装架3的一侧设置出料口502;
所述安装箱5的顶部固定安装有一过滤网板6,在所述安装箱5的内壁上转动连接有两个切割辊筒7,且两个所述切割辊筒7之间通过传动带传动连接,位于此切割辊筒7的周向外壁上且沿长度方向间隔设置有若干个环形切刀8,在所述安装箱5的外壁上设置有一切割电机9,该切割电机9的输出轴与其中一个切割辊筒7固定连接;
工作人员将需要分条的膜材卷放置在放料辊上,随后将膜材卷的一端向外拉动并穿过安装箱,随后固定在收卷机构上,随后工作人员启动收卷机构和膜材加工机构,让固定在放料辊上的膜材在收卷机构的带动下穿过安装箱,从而被安装箱内部的膜材加工机构切割分条。
上述安装箱5的侧壁下部开设有一矩形通槽10,此矩形通槽10的一侧转动铰接有一盖板11;
膜材加工机构切割膜材时产生的碎屑会在安装箱的遮挡下缓慢下落到安装箱底部,避免这些碎屑向外飘散,当工作人员需要收集碎屑时,可以将盖板打开,将安装箱底部的碎屑进行集中收集,从而能够方便的对安装箱内部收集的碎屑进行回收处理。
上述位于进料口501、出料口502的相背侧分别设置有一用于进料导向的第一导向罩12、用于出料导向的第二导向罩13。
上述位于在安装箱5内部的所述切割辊筒7靠近过滤网板6设置。
上述位于第一安装架3的外壁固定安装有一收卷电机14,该收卷电机14的输出轴贯穿第一安装架3与收卷辊4固定连接。
实施例2:一种膜材加工机构,包括:一种膜材加工机构,包括:底板1,在所述底板1的顶部一端安装有一放料辊2,另一端安装有一第一安装架3,此第一安装架3转动连接有一收卷辊4,位于所述放料辊2与第一安装架3之间设置有一安装箱5,此安装箱5靠近放料辊2的一侧设置有进料口501,该安装箱5靠近第一安装架3的一侧设置出料口502;
所述安装箱5的顶部固定安装有一过滤网板6,在所述安装箱5的内壁上转动连接有两个切割辊筒7,且两个所述切割辊筒7之间通过传动带传动连接,位于此切割辊筒7的周向外壁上且沿长度方向间隔设置有若干个环形切刀8,在所述安装箱5的外壁上设置有一切割电机9,该切割电机9的输出轴与其中一个切割辊筒7固定连接;
通过在收卷辊与放料辊之间设置具有环形切刀的切割辊筒对膜材进行切割,且该切割辊筒设置在顶部具有过滤网板的安装箱内,从而在切割的同时,既能够阻挡碎屑四处飞溅,改善了环境的整洁性,又有利于对切割产生的热量进行排放,延长了设备整体的工作时长,从而提高了加工效率。
上述安装箱5的侧壁下部开设有一矩形通槽10,此矩形通槽10的一侧转动铰接有一盖板11,用于人员取出碎屑,对安装箱的内部进行清洁。
上述位于进料口501、出料口502的相背侧分别设置有一用于进料导向的第一导向罩12、用于出料导向的第二导向罩13。
上述位于在安装箱5内部的所述切割辊筒7靠近过滤网板6设置。
上述放料辊2、切割辊筒7以及收卷辊4之间相互平行。
上述收卷电机14与收卷辊4之间、切割电机9与切割辊筒7之间均通过轴联器连接。
工作原理为:
工作人员将需要分条的膜材卷放置在放料辊上,随后将膜材卷的一端向外拉动并穿过安装箱,随后固定在收卷机构上,随后工作人员启动收卷机构和膜材加工机构,让固定在放料辊上的膜材在收卷机构的带动下穿过安装箱,从而被安装箱内部的膜材加工机构切割分条;
膜材加工机构切割膜材时产生的碎屑会在安装箱的遮挡下缓慢下落到安装箱底部,避免这些碎屑向外飘散,当工作人员需要收集碎屑时,可以将盖板打开,将安装箱底部的碎屑进行集中收集,从而能够方便的对安装箱内部收集的碎屑进行回收处理。
采用上述膜材加工机构时,其通过在收卷辊与放料辊之间设置具有环形切刀的切割辊筒对膜材进行切割,且该切割辊筒设置在顶部具有过滤网板的安装箱内,从而在切割的同时,既能够阻挡碎屑四处飞溅,改善了环境的整洁性,又有利于对切割产生的热量进行排放,延长了设备整体的工作时长,从而提高了加工效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种膜材加工机构,包括:底板(1),其特征在于:在所述底板(1)的顶部一端安装有一放料辊(2),另一端安装有一第一安装架(3),此第一安装架(3)转动连接有一收卷辊(4),位于所述放料辊(2)与第一安装架(3)之间设置有一安装箱(5),此安装箱(5)靠近放料辊(2)的一侧设置有进料口(501),该安装箱(5)靠近第一安装架(3)的一侧设置出料口(502);
所述安装箱(5)的顶部固定安装有一过滤网板(6),在所述安装箱(5)的内壁上转动连接有两个切割辊筒(7),且两个所述切割辊筒(7)之间通过传动带传动连接,位于此切割辊筒(7)的周向外壁上且沿长度方向间隔设置有若干个环形切刀(8),在所述安装箱(5)的外壁上设置有一切割电机(9),该切割电机(9)的输出轴与其中一个切割辊筒(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的膜材加工机构,其特征在于:在所述安装箱(5)的侧壁下部开设有一矩形通槽(10),此矩形通槽(10)的一侧转动铰接有一盖板(11)。
3.根据权利要求1所述的膜材加工机构,其特征在于:位于所述进料口(501)、出料口(502)的相背侧分别设置有一用于进料导向的第一导向罩(12)、用于出料导向的第二导向罩(13)。
4.根据权利要求1所述的膜材加工机构,其特征在于:位于在安装箱(5)内部的所述切割辊筒(7)靠近过滤网板(6)设置。
5.根据权利要求1所述的膜材加工机构,其特征在于:所述放料辊(2)、切割辊筒(7)以及收卷辊(4)之间相互平行。
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