CN220316577U - 一种二氧化硅粉料负压输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化硅粉料负压输送装置，包括有底板，底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的外表面固定连接有真空罐，真空罐的内壁设置有清理机构，真空罐的底面固定连接有出料口。本实施例通过设置清理机构的作用，能够对真空罐的内壁进行清理，对其真空罐上体积较小的颗粒进行刮除，无需采用人工的方式对其真空罐内壁进行清理，避免人工清理降低清理效率，由此可减少工作人员的清理强度，并且采用机械的方式可提高清理效率，提高二氧化硅粉料负压输送装置的实用性整体结构简单，设计合理，稳定性好，使用时不仅可以实现对真空罐的清理，还可以实现对过滤板的快速拆卸，操作简单，更好的满足人们的使用需求。

Description

一种二氧化硅粉料负压输送装置

技术领域

本实用新型涉及粉料负压输送技术领域，尤其是涉及一种二氧化硅粉料负压输送装置。

背景技术

二氧化硅微粉也称硅灰，通常是冶炼金属硅或硅铁合金的产物。高纯度的二氧化硅就是水晶，可以用于制备光学仪器镜头眼镜等，质量差的可以用于制备酒杯、果盘等，由于二氧化硅耐高温，耐骤冷骤热也可以做炊具和咖啡具。低纯度的二氧化硅可做玻璃，二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维电子工业的重要部件，光学仪器工艺品和耐火材料的原件是科学研究的重要的材料。目前，在日常生产的过程中，大多通过负压吸料装置对二氧化硅粉料进行输送，在对其粉料进行加工。

目前，在二氧化硅粉料输送储存之后，粉料的颗粒不均匀，较大颗粒可以在重力的作用下下落，但是小颗粒因静电或其他因素影响会粘结在储料仓的内壁上，会影响每个产品成型之后的重量，影响产品性能，需要定期的对储料仓内壁上附着的小颗粒进行清理，劳动强度大，为此，我们提供了一种二氧化硅粉料负压输送装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种实用性强、低清理难度的一种二氧化硅粉料负压输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种二氧化硅粉料负压输送装置，包括有底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面固定连接有真空罐，所述真空罐的内壁设置有清理机构，所述真空罐的底面固定连接有出料口，所述出料口的外表面固定连接有电控阀门。

优选地，上述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其中所述底板的上表面固定连接有真空泵，所述真空泵的外表面安装有第一连通管，且第一连通管远离真空泵外表面的一端固定连接于真空罐的外表面，所述第一连通管内壁与真空罐的内壁相连通。

优选地，上述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其中所述底板的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁转动连接有第二转轴，所述粉碎箱的外表面安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端贯穿于粉碎箱的外表面延伸至第二转轴的外表面，且第二转动电机的输出端固定连接于第二转轴的外表面，所述第二转轴的外表面固定连接有粉碎叶片，所述粉碎箱的上表面固定连接有组件壳，且组件壳的内壁与粉碎箱的内壁相连通。

优选地，上述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其中所述组件壳的上表面安装有第二连通管，且第二连通管与真空罐相连通，所述组件壳的内壁滑动连接有过滤网，所述过滤网的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有卡块，所述组件壳的外表面固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面转动连接有卡板，且卡板与卡块相卡接。

优选地，上述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其中所述清理机构包括第一转轴和第一转动电机，所述第一转轴的外表面转动连接于真空罐的内壁，所述第一转动电机的外表面固定连接于真空罐的外表面。

优选地，上述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其中所述第一转动电机的输出端贯穿于真空罐的外表面延伸至第一转轴的外表面，且第一转动电机的输出端固定连接于第一转轴的外表面，所述第一转动电机的外表面固定连接有三个固定套环，三个所述固定套环的外表面均固定连接有四个圆周阵列的搅拌杆。

优选地，上述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其中所述第一转轴的外表面固定连接有三组圆周阵列的连接杆，三组所述连接杆的外表面均固定连接有第一清理刷，所述第一清理刷的外表面固定连接有第二清理刷。

本实用新型具有的优点和有益效果是：通过设置清理机构的作用，能够对真空罐的内壁进行清理，对其真空罐上体积较小的颗粒进行刮除，无需采用人工的方式对其真空罐内壁进行清理，避免人工清理降低清理效率，由此可减少工作人员的清理强度，并且采用机械的方式可提高清理效率，提高二氧化硅粉料负压输送装置的实用性。整体结构简单，设计合理，稳定性好，使用时不仅可以实现对真空罐的清理，还可以实现对过滤板的快速拆卸，操作简单，更好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型粉碎箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型组件壳的内部结构示意图；

图4是本实用新型清理机构的内部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、真空罐；4、清理机构；401、第一转轴；402、第一转动电机；403、固定套环；404、搅拌杆；405、连接杆；406、第一清理刷；407、第二清理刷；5、出料口；6、电控阀门；7、真空泵；8、第一连通管；9、粉碎箱；10、第二转轴；11、第二转动电机；12、粉碎叶片；13、组件壳；14、第二连通管；15、过滤网；16、固定板；17、卡块；18、第三转轴；19、卡板。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种二氧化硅粉料负压输送装置，包括有底板1，底板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的外表面固定连接有真空罐3，真空罐3的内壁设置有清理机构4。

清理机构4包括第一转轴401和第一转动电机402，第一转轴401的外表面转动连接于真空罐3的内壁，第一转动电机402的外表面固定连接于真空罐3的外表面。

在这里启动第一转动电机402带动第一转轴401进行转动并带动连接杆405、第一清理刷406、第二清理刷407进行转动，使其对真空罐3的内壁进行刮除，并且因第一清理刷406造型特殊，可将真空罐3内壁的粉尘全部向下移动。

第一转动电机402的输出端贯穿于真空罐3的外表面延伸至第一转轴401的外表面，且第一转动电机402的输出端固定连接于第一转轴401的外表面，第一转动电机402的外表面固定连接有三个固定套环403，三个固定套环403的外表面均固定连接有四个圆周阵列的搅拌杆404。

在这里启动第一转动电机402带动第一转轴401进行转动并带动固定套环403、搅拌杆404进行转动，由此可对真空罐3内部的粉尘进行搅拌，此时体积较大的粉尘会对其进行极大粉碎。

第一转轴401的外表面固定连接有三组圆周阵列的连接杆405，三组连接杆405的外表面均固定连接有第一清理刷406，第一清理刷406的外表面固定连接有第二清理刷407。

真空罐3的底面固定连接有出料口5，出料口5的外表面固定连接有电控阀门6。

底板1的上表面固定连接有真空泵7，真空泵7的外表面安装有第一连通管8，且第一连通管8远离真空泵7外表面的一端固定连接于真空罐3的外表面，第一连通管8内壁与真空罐3的内壁相连通。

底板1的上表面固定连接有粉碎箱9，粉碎箱9的内壁转动连接有第二转轴10，粉碎箱9的外表面安装有第二转动电机11，第二转动电机11的输出端贯穿于粉碎箱9的外表面延伸至第二转轴10的外表面，且第二转动电机11的输出端固定连接于第二转轴10的外表面，第二转轴10的外表面固定连接有粉碎叶片12，粉碎箱9的上表面固定连接有组件壳13，且组件壳13的内壁与粉碎箱9的内壁相连通。

在这里启动第二转动电机11带动第二转轴10转动带动粉碎叶片12进行转动，将粉碎箱9的内部体积较大二氧化硅粉尘进行粉碎可提高粉尘吸入的效率。

组件壳13的上表面安装有第二连通管14，且第二连通管14与真空罐3相连通，组件壳13的内壁滑动连接有过滤网15。

通过过滤网15的作用，能够对二氧化硅粉尘进行过滤，将体积较大的粉尘进行隔离，避免体积较大的粉尘影响每个产品成型之后的重量。

过滤网15的外表面固定连接有固定板16，固定板16的外表面固定连接有卡块17，组件壳13的外表面固定连接有第三转轴18，第三转轴18的外表面转动连接有卡板19，且卡板19与卡块17相卡接。

在这里当过滤网15长时间使用之后，其内部卡入大量的粉尘导致过滤速度降低，此时手动转动卡板19从卡块17内移出，手动拉扯固定板16可将过滤网15拿出进行清理。

工作原理：在使用本实施例时，首先，启动真空泵7，通过连通第一连通管8将真空罐3的内部的空气排出，使其真空罐3内部形成负压，此时连通的第二连通管14将粉碎箱9内部的二氧化硅粉尘从内部吸入组件壳13并经由过滤网15的过滤再经过第二连通管14进入真空罐3的内部，然后，启动第二转动电机11带动第二转轴10转动带动粉碎叶片12进行转动，将粉碎箱9的内部体积较大二氧化硅粉尘进行粉碎可提高粉尘吸入的效率，其次，当过滤网15长时间过滤之后，此时颗粒较大的粉尘卡入过滤网15的内部，此时手动转动卡板19从卡块17内移出，手动拉扯固定板16可将过滤网15拿出进行清理，最后，当需要对真空罐3进行清理时，此时启动第一转动电机402带动第一转轴401进行转动并带动连接杆405、第一清理刷406、第二清理刷407进行转动，使其对真空罐3的内壁进行刮除，并且因第一清理刷406造型特殊，可将真空罐3内壁的粉尘全部向下移动，提高清理效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种二氧化硅粉料负压输送装置，其特征在于：包括有底板（1），所述底板（1）的上表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的外表面固定连接有真空罐（3），所述真空罐（3）的内壁设置有清理机构（4），所述真空罐（3）的底面固定连接有出料口（5），所述出料口（5）的外表面固定连接有电控阀门（6）。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有真空泵（7），所述真空泵（7）的外表面安装有第一连通管（8），且第一连通管（8）远离真空泵（7）外表面的一端固定连接于真空罐（3）的外表面，所述第一连通管（8）内壁与真空罐（3）的内壁相连通。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有粉碎箱（9），所述粉碎箱（9）的内壁转动连接有第二转轴（10），所述粉碎箱（9）的外表面安装有第二转动电机（11），所述第二转动电机（11）的输出端贯穿于粉碎箱（9）的外表面延伸至第二转轴（10）的外表面，且第二转动电机（11）的输出端固定连接于第二转轴（10）的外表面，所述第二转轴（10）的外表面固定连接有粉碎叶片（12），所述粉碎箱（9）的上表面固定连接有组件壳（13），且组件壳（13）的内壁与粉碎箱（9）的内壁相连通。

4.根据权利要求3所述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其特征在于：所述组件壳（13）的上表面安装有第二连通管（14），且第二连通管（14）与真空罐（3）相连通，所述组件壳（13）的内壁滑动连接有过滤网（15），所述过滤网（15）的外表面固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的外表面固定连接有卡块（17），所述组件壳（13）的外表面固定连接有第三转轴（18），所述第三转轴（18）的外表面转动连接有卡板（19），且卡板（19）与卡块（17）相卡接。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其特征在于：所述清理机构（4）包括第一转轴（401）和第一转动电机（402），所述第一转轴（401）的外表面转动连接于真空罐（3）的内壁，所述第一转动电机（402）的外表面固定连接于真空罐（3）的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其特征在于：所述第一转动电机（402）的输出端贯穿于真空罐（3）的外表面延伸至第一转轴（401）的外表面，且第一转动电机（402）的输出端固定连接于第一转轴（401）的外表面，所述第一转动电机（402）的外表面固定连接有三个固定套环（403），三个所述固定套环（403）的外表面均固定连接有四个圆周阵列的搅拌杆（404）。

7.根据权利要求5所述的一种二氧化硅粉料负压输送装置，其特征在于：所述第一转轴（401）的外表面固定连接有三组圆周阵列的连接杆（405），三组所述连接杆（405）的外表面均固定连接有第一清理刷（406），所述第一清理刷（406）的外表面固定连接有第二清理刷（407）。