CN220316008U - 一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘 - Google Patents

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韩方娟
陈娅
徐�明
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Abstract

本实用新型公开了一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,涉及铝浮盘技术领域,包括主体和密封连接机构,所述主体包括有浮插盘,所述浮插盘上设置有安装结构,所述浮插盘通过安装结构插接有蜂窝芯浮力单元机构,所述安装结构包括有扭柄;所述密封连接机构包括有连接插块。本实用新型通过安装结构单一蜂窝芯浮力单元机构可拆下更换,铝浮盘浮力蜂窝芯损坏无需整体进行更换,使用方便,维护成本低,通过密封连接机构铝浮盘之间固定连接无需黏合胶,整体结构强度大,密封性能优良,可与储液全接触,无油气空间,更有效阻绝油汽挥发,通过蜂窝芯浮力单元机构,内部水密仓分为独立不连续空间,蜂窝芯浮力单元穿刺性破坏也不影响浮力,使用更安全,不会发生沉盘现象。

Description

一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘
技术领域
本实用新型涉及铝浮盘技术领域,具体涉及一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘。
背景技术
铝浮盘是一种通过浮力使其漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动节能环保设备。采用这种内浮盘覆盖在液体表面是目前公认的较好的降低油品蒸发损耗的较经济、简单的方法。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的铝浮盘,其具有浮力的蜂窝芯为整体结构,不可单独拆卸,铝浮盘的浮力蜂窝芯损坏需要对整体进行更换,使用不便,维护成本高;
2、现有的铝浮盘,之间固定连接采用类似黏合胶粘接,在长时间受到储存的油料浸润下部分黏合胶缓慢溶于油料,黏合胶逐渐失去粘性导致铝浮盘之间连接不牢固。
3、现有的铝浮盘,具有浮力的蜂窝芯内部为空心结构,具有浮力的蜂窝芯壳体一旦出现破口,整个蜂窝芯会灌入储液,导致失去浮力,容易发生沉盘现象。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,包括主体和密封连接机构,所述主体包括有浮插盘,所述浮插盘上设置有安装结构,所述浮插盘通过安装结构插接有蜂窝芯浮力单元机构,所述安装结构包括有扭柄;所述密封连接机构包括有连接插块;所述蜂窝芯浮力单元机构包括有空芯壳体。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述扭柄位于蜂窝芯浮力单元机构的顶部,所述扭柄的底部固定安装有密封垫圈,所述密封垫圈的底部固定安装有螺栓安装块,所述安装结构包括有密封卡槽,所述安装结构包括有螺纹安装槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹安装槽开设于浮插盘的顶部内,所述密封卡槽开设于浮插盘的顶部内且位于螺纹安装槽的顶部,所述蜂窝芯浮力单元机构通过安装结构的螺栓安装块螺纹插接在浮插盘上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述密封连接机构包括有连接卡槽,所述连接插块固定安装在浮插盘的一端,所述连接卡槽固定安装在浮插盘的另一端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述浮插盘之间通过连接插块插接在连接卡槽内固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述蜂窝芯浮力单元机构的内部固定安装有密封格栅,所述蜂窝芯浮力单元机构内部的开设有水密仓。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述水密仓之间通过密封格栅相互隔开。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,通过安装结构的扭柄、密封垫圈、螺栓安装块、密封卡槽、螺纹安装槽的共同作用下,蜂窝芯浮力单元机构通过安装结构的螺栓安装块螺纹插接在螺纹安装槽内,密封垫圈卡接在密封卡槽内,蜂窝芯浮力单元机构实现插接在浮插盘上,每个蜂窝芯浮力单元机构为单独整体安装,且通过密封垫圈具有很好的密封性,储液始终保持隔绝在浮插盘下方,该一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘始漂浮在油罐液面上且随油品上下升降,且通过扭柄转动单一蜂窝芯浮力单元机构可拆下更换,该一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘浮力蜂窝芯损坏无需整体进行更换,使用方便,维护成本低。
2、本实用新型提供一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,通过密封连接机构的连接插块、连接卡槽的共同作用下,连接插块插接在连接卡槽内固定连接实现浮插盘之间相互卡接,该拼接式全浸液蜂窝铝浮盘之间固定连接无需黏合胶,通过密封连接机构密封相互连接,铝浮盘之间连接更牢固,全接液蜂窝浮盘整体结构强度大,密封性能优良,且拼接式全浸液蜂窝铝浮盘可保持始终与储液接触,底面与储液全接触,无油气空间,更有效阻绝油汽挥发。
3、本实用新型提供一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,通过蜂窝芯浮力单元机构的空芯壳体、密封格栅,水密仓的共同作用下,蜂窝芯浮力单元机构内部开设有水密仓,且水密仓之间通过密封格栅相互隔开,密封格栅将水密仓分为独立不连续空间,所以蜂窝芯浮力单元机构的空芯壳体即使出现破口储液只会灌入破口处的水密仓内,储液被密封格栅隔开避免灌入其他水密仓内,蜂窝芯浮力单元机构即便出现穿刺性破坏也不影响其浮力,使用更安全,不会发生沉盘现象,且蜂窝芯浮力单元机构单一通过安装结构插接在浮插盘上,每一蜂窝芯浮力单元机构皆为独立浮体维修简易,可进行单独板片更换可模块化设计利于产品标准化生产和维护更换。
附图说明
图1为本实用新型的一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘的结构示意图;
图2为本实用新型的安装结构的结构示意图;
图3为本实用新型的密封连接机构的结构示意图;
图4为本实用新型的蜂窝芯浮力单元机构的结构示意图。
图中:1、主体;2、密封连接机构;3、安装结构;4、浮插盘;5、蜂窝芯浮力单元机构;31、扭柄;32、密封垫圈;33、螺栓安装块;34、密封卡槽;35、螺纹安装槽;21、连接插块;22、连接卡槽;51、空芯壳体;52、密封格栅;53、水密仓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,包括主体1和密封连接机构2,主体1包括有浮插盘4,浮插盘4上设置有安装结构3,浮插盘4通过安装结构3插接有蜂窝芯浮力单元机构5。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,安装结构3包括有扭柄31,扭柄31位于蜂窝芯浮力单元机构5的顶部,扭柄31的底部固定安装有密封垫圈32,密封垫圈32的底部固定安装有螺栓安装块33,安装结构3包括有密封卡槽34,安装结构3包括有螺纹安装槽35,螺纹安装槽35开设于浮插盘4的顶部内,密封卡槽34开设于浮插盘4的顶部内且位于螺纹安装槽35的顶部,蜂窝芯浮力单元机构5通过安装结构3的螺栓安装块33螺纹插接在浮插盘4上。
在本实施例中,通过安装结构3的扭柄31、密封垫圈32、螺栓安装块33、密封卡槽34、螺纹安装槽35的共同作用下,蜂窝芯浮力单元机构5通过安装结构3的螺栓安装块33螺纹插接在螺纹安装槽35内,密封垫圈32卡接在密封卡槽34内,蜂窝芯浮力单元机构5实现插接在浮插盘4上,每个蜂窝芯浮力单元机构5为单独整体安装,且通过密封垫圈32具有很好的密封性,储液始终保持隔绝在浮插盘4下方,该一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘始漂浮在油罐液面上且随油品上下升降,且通过扭柄31转动单一蜂窝芯浮力单元机构5可拆下更换,该一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘浮力蜂窝芯损坏无需整体进行更换,使用方便,维护成本低。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,密封连接机构2包括有连接插块21,密封连接机构2包括有连接卡槽22,连接插块21固定安装在浮插盘4的一端,连接卡槽22固定安装在浮插盘4的另一端,浮插盘4之间通过连接插块21插接在连接卡槽22内固定连接。
在本实施例中,通过密封连接机构2的连接插块21、连接卡槽22的共同作用下,连接插块21插接在连接卡槽22内固定连接实现浮插盘4之间相互卡接,该拼接式全浸液蜂窝铝浮盘之间固定连接无需黏合胶,通过密封连接机构2密封相互连接,铝浮盘之间连接更牢固,全接液蜂窝浮盘整体结构强度大,密封性能优良,且拼接式全浸液蜂窝铝浮盘可保持始终与储液接触,底面与储液全接触,无油气空间,更有效阻绝油汽挥发。
实施例4
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,蜂窝芯浮力单元机构5包括有空芯壳体51,蜂窝芯浮力单元机构5的内部固定安装有密封格栅52,蜂窝芯浮力单元机构5内部的开设有水密仓53,水密仓53之间通过密封格栅52相互隔开。
在本实施例中,通过蜂窝芯浮力单元机构5的空芯壳体51、密封格栅52,水密仓53的共同作用下,蜂窝芯浮力单元机构5内部开设有水密仓53,且水密仓53之间通过密封格栅52相互隔开,密封格栅52将水密仓53分为独立不连续空间,所以蜂窝芯浮力单元机构5的空芯壳体51即使出现破口储液只会灌入破口处的水密仓53内,储液被密封格栅52隔开避免灌入其他水密仓53内,蜂窝芯浮力单元机构5即便出现穿刺性破坏也不影响其浮力,使用更安全,不会发生沉盘现象,且蜂窝芯浮力单元机构5单一通过安装结构3插接在浮插盘4上,每一蜂窝芯浮力单元机构5皆为独立浮体维修简易,可进行单独板片更换可模块化设计利于产品标准化生产和维护更换。
下面具体说一下该一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘的工作原理。
如图1-4所示,通过安装结构3的扭柄31、密封垫圈32、螺栓安装块33、密封卡槽34、螺纹安装槽35的共同作用下,蜂窝芯浮力单元机构5通过安装结构3的螺栓安装块33螺纹插接在螺纹安装槽35内,密封垫圈32卡接在密封卡槽34内,蜂窝芯浮力单元机构5实现插接在浮插盘4上,每个蜂窝芯浮力单元机构5为单独整体安装,且通过密封垫圈32具有很好的密封性,储液始终保持隔绝在浮插盘4下方,该一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘始漂浮在油罐液面上且随油品上下升降,且通过扭柄31转动单一蜂窝芯浮力单元机构5可拆下更换,该一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘浮力蜂窝芯损坏无需整体进行更换,使用方便,维护成本低,通过密封连接机构2的连接插块21、连接卡槽22的共同作用下,连接插块21插接在连接卡槽22内固定连接实现浮插盘4之间相互卡接,该拼接式全浸液蜂窝铝浮盘之间固定连接无需黏合胶,通过密封连接机构2密封相互连接,铝浮盘之间连接更牢固,全接液蜂窝浮盘整体结构强度大,密封性能优良,且拼接式全浸液蜂窝铝浮盘可保持始终与储液接触,底面与储液全接触,无油气空间,更有效阻绝油汽挥发,通过蜂窝芯浮力单元机构5的空芯壳体51、密封格栅52,水密仓53的共同作用下,蜂窝芯浮力单元机构5内部开设有水密仓53,且水密仓53之间通过密封格栅52相互隔开,密封格栅52将水密仓53分为独立不连续空间,所以蜂窝芯浮力单元机构5的空芯壳体51即使出现破口储液只会灌入破口处的水密仓53内,储液被密封格栅52隔开避免灌入其他水密仓53内,蜂窝芯浮力单元机构5即便出现穿刺性破坏也不影响其浮力,使用更安全,不会发生沉盘现象,且蜂窝芯浮力单元机构5单一通过安装结构3插接在浮插盘4上,每一蜂窝芯浮力单元机构5皆为独立浮体维修简易,可进行单独板片更换可模块化设计利于产品标准化生产和维护更换。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,包括主体(1)和密封连接机构(2),其特征在于:所述主体(1)包括有浮插盘(4),所述浮插盘(4)上设置有安装结构(3),所述浮插盘(4)通过安装结构(3)插接有蜂窝芯浮力单元机构(5),所述安装结构(3)包括有扭柄(31);所述密封连接机构(2)包括有连接插块(21);所述蜂窝芯浮力单元机构(5)包括有空芯壳体(51)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,其特征在于:所述扭柄(31)位于蜂窝芯浮力单元机构(5)的顶部,所述扭柄(31)的底部固定安装有密封垫圈(32),所述密封垫圈(32)的底部固定安装有螺栓安装块(33),所述安装结构(3)包括有密封卡槽(34),所述安装结构(3)包括有螺纹安装槽(35)。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,其特征在于:所述螺纹安装槽(35)开设于浮插盘(4)的顶部内,所述密封卡槽(34)开设于浮插盘(4)的顶部内且位于螺纹安装槽(35)的顶部,所述蜂窝芯浮力单元机构(5)通过安装结构(3)的螺栓安装块(33)螺纹插接在浮插盘(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,其特征在于:所述密封连接机构(2)包括有连接卡槽(22),所述连接插块(21)固定安装在浮插盘(4)的一端,所述连接卡槽(22)固定安装在浮插盘(4)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,其特征在于:所述浮插盘(4)之间通过连接插块(21)插接在连接卡槽(22)内固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,其特征在于:所述蜂窝芯浮力单元机构(5)的内部固定安装有密封格栅(52),所述蜂窝芯浮力单元机构(5)内部的开设有水密仓(53)。
7.根据权利要求6所述的一种拼接式全浸液蜂窝铝浮盘,其特征在于:所述水密仓(53)之间通过密封格栅(52)相互隔开。
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