CN220315939U - 一种加强复合载带 - Google Patents

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吴桔围
龙枚香
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Abstract

本实用新型公开了一种加强复合载带,包括带体、装配框和模穴,所述带体表面对称等距设置有定位孔,所述带体表面中轴线位置等距设置有装配框,所述模穴位于装配框内部,所述模穴与装配框内部底端安装有载板,模穴和载板之间安装有缓冲组件。模穴与装配框内部底端安装有载板,模穴和载板之间安装有缓冲组件,缓冲组件包括牵引板、缓冲胶垫和底板,电子元件放置在模穴内部,在周转运输的过程中,牵引板和底板之间的缓冲胶垫有效地进行滤波处理,具有很好的缓冲防护效果,缓冲组件配合弹簧座使用,提高缓冲性能;在周转运输带体的过程中,柔性支撑组件对载板上方的构件进行二次缓冲处理,提高防护性能,电子元件不易碰撞和磨损,提高转运的安全性。

Description

一种加强复合载带
技术领域
本实用新型属于电子元件包装技术领域,具体涉及一种加强复合载带。
背景技术
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。经检索,专利号为CN211767594U的一种高抗震黑色复合载带,包括载带本体、安置槽、放置边槽、卡槽、定位孔、置容腔、弧形弹片、绝缘橡胶底垫、压带和卡条。安置槽的四个内侧壁上均安装有弧形弹片,且放置在安置槽内的电子元器件的侧边与弧形弹片进行贴合连接,能够实现对所安置电子元器件的固定,且可实现对不同大小的电子元器件进行安装固定,弧形弹片的两端通过安放在置容腔内呈活动式安置,使在运输过程中,电子元器件受到晃动时,其上方以及四边的弧形弹片能够进行相应的收缩,起到抗震减震的作用,压带通过卡条安放在卡槽内与载带本体呈卡放式连接,便于将压带与载带本体进行连接固定,进而实现对所包装电子元器件的进一步稳固;
目前现有技术中,通过载带对电子元件支撑定位的时候,电子元件直接插接在载带的模穴内部,其在运输的过程中,易出现震荡的现象,而载带的滤波及减震性能不好,会导致电子元件的碰撞、磨损;因此,需要设计一种加强复合载带解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加强复合载带,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加强复合载带,包括带体、装配框和模穴,所述带体表面对称等距设置有定位孔,所述带体表面中轴线位置等距设置有装配框,所述模穴位于装配框内部,所述模穴与装配框内部底端安装有载板,所述模穴和载板之间安装有缓冲组件,所述装配框和载板之间安装有柔性支撑组件;所述带体上表面对称设置有加强肋条,所述加强肋条位于带体表面的定位孔和装配框之间。
优选的,所述缓冲组件包括牵引板、缓冲胶垫和底板,所述缓冲胶垫上表面和牵引板固定连接,所述缓冲胶垫底部和底板固定连接,所述缓冲胶垫表面等距设置有缓冲通孔。
优选的,所述牵引板固定连接在模穴的下表面,所述底板固定连接在载板上表面。
优选的,所述模穴和载板之间对称安装有弹簧座,所述弹簧座位于缓冲组件的外部位置。
优选的,所述柔性支撑组件包括橡胶柱A和橡胶柱B,所述载板底部通过橡胶柱A和橡胶柱B与装配框内部底端固定连接。
优选的,所述橡胶柱A位于橡胶柱B的外侧位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在带体上表面对称设置有加强肋条,加强肋条对带体加固处理,提高结构强度;模穴与装配框内部底端安装有载板,模穴和载板之间安装有缓冲组件,缓冲组件包括牵引板、缓冲胶垫和底板,电子元件放置在模穴内部,在周转运输的过程中,牵引板和底板之间的缓冲胶垫有效地进行滤波处理,具有很好的缓冲防护效果,缓冲组件配合弹簧座使用,提高缓冲性能。
2.装配框和载板之间安装的柔性支撑组件包括橡胶柱A和橡胶柱B,橡胶柱A和橡胶柱B均为柔性材料,在周转运输带体的过程中,柔性支撑组件对载板上方的构件进行二次缓冲处理,提高防护性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的模穴和载板连接结构示意图;
图3为本实用新型的载板和模穴连接结构示意图。
图中:1、带体;2、加强肋条;3、装配框;4、模穴;5、弹簧座;6、牵引板;7、缓冲胶垫;8、底板;9、载板;10、橡胶柱A;11、橡胶柱B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种加强复合载带技术方案:包括带体1、装配框3和模穴4,带体1表面对称等距设置有定位孔,带体1表面中轴线位置等距设置有装配框3,模穴4位于装配框3内部,模穴4与装配框3内部底端安装有载板9,模穴4和载板9之间安装有缓冲组件;带体1上表面对称设置有加强肋条2,加强肋条2位于带体1表面的定位孔和装配框3之间。
缓冲组件包括牵引板6、缓冲胶垫7和底板8,缓冲胶垫7上表面和牵引板6固定连接,缓冲胶垫7底部和底板8固定连接,缓冲胶垫7表面等距设置有缓冲通孔,牵引板6固定连接在模穴4的下表面,底板8固定连接在载板9上表面,模穴4和载板9之间对称安装有弹簧座5,弹簧座5位于缓冲组件的外部位置。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:在带体1上表面对称设置有加强肋条2,加强肋条2对带体1加固处理,提高结构强度;模穴4与装配框3内部底端安装有载板9,模穴4和载板9之间安装有缓冲组件,缓冲组件包括牵引板6、缓冲胶垫7和底板8,电子元件放置在模穴4内部,在周转运输的过程中,牵引板6和底板8之间的缓冲胶垫7有效地进行滤波处理,具有很好的缓冲防护效果,缓冲组件配合弹簧座5使用,提高缓冲性能。
实施例二:
请参阅图1至图3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种加强复合载带技术方案:装配框3和载板9之间安装有柔性支撑组件,柔性支撑组件包括橡胶柱A10和橡胶柱B11,载板9底部通过橡胶柱A10和橡胶柱B11与装配框3内部底端固定连接,橡胶柱A10位于橡胶柱B11的外侧位置。
采用上述技术方案,装配框3和载板9之间安装的柔性支撑组件包括橡胶柱A10和橡胶柱B11,橡胶柱A10和橡胶柱B11均为柔性材料,在周转运输带体1的过程中,柔性支撑组件对载板9上方的构件进行二次缓冲处理,提高防护性能。
本实用新型的工作原理及使用流程:在带体1上表面对称设置有加强肋条2,加强肋条2对带体1加固处理,提高结构强度;模穴4与装配框3内部底端安装有载板9,模穴4和载板9之间安装有缓冲组件,缓冲组件包括牵引板6、缓冲胶垫7和底板8,电子元件放置在模穴4内部,在周转运输的过程中,牵引板6和底板8之间的缓冲胶垫7有效地进行滤波处理,具有很好的缓冲防护效果,缓冲组件配合弹簧座5使用,提高缓冲性能;装配框3和载板9之间安装的柔性支撑组件包括橡胶柱A10和橡胶柱B11,橡胶柱A10和橡胶柱B11均为柔性材料,在周转运输带体1的过程中,柔性支撑组件对载板9上方的构件进行二次缓冲处理,提高防护性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种加强复合载带,包括带体(1)、装配框(3)和模穴(4),所述带体(1)表面对称等距设置有定位孔,所述带体(1)表面中轴线位置等距设置有装配框(3),所述模穴(4)位于装配框(3)内部,其特征在于:所述模穴(4)与装配框(3)内部底端安装有载板(9),所述模穴(4)和载板(9)之间安装有缓冲组件,所述装配框(3)和载板(9)之间安装有柔性支撑组件;所述带体(1)上表面对称设置有加强肋条(2),所述加强肋条(2)位于带体(1)表面的定位孔和装配框(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种加强复合载带,其特征在于:所述缓冲组件包括牵引板(6)、缓冲胶垫(7)和底板(8),所述缓冲胶垫(7)上表面和牵引板(6)固定连接,所述缓冲胶垫(7)底部和底板(8)固定连接,所述缓冲胶垫(7)表面等距设置有缓冲通孔。
3.根据权利要求2所述的一种加强复合载带,其特征在于:所述牵引板(6)固定连接在模穴(4)的下表面,所述底板(8)固定连接在载板(9)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种加强复合载带,其特征在于:所述模穴(4)和载板(9)之间对称安装有弹簧座(5),所述弹簧座(5)位于缓冲组件的外部位置。
5.根据权利要求1所述的一种加强复合载带,其特征在于:所述柔性支撑组件包括橡胶柱A(10)和橡胶柱B(11),所述载板(9)底部通过橡胶柱A(10)和橡胶柱B(11)与装配框(3)内部底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种加强复合载带,其特征在于:所述橡胶柱A(10)位于橡胶柱B(11)的外侧位置。
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