CN220312485U - 一种应用于数控铣床的工件多点固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于数控铣床的工件多点固定装置，包括：工件夹持单元，其包括固定台和两个滑块，两个所述滑块分别与固定台滑动连接，所述固定台中间设置有双向螺杆，所述双向螺杆与固定台转动连接；多点固定单元，其包括丝杆和圆盘，两个所述滑块相互远离的一侧壁上均转动连接有丝杆，两个所述丝杆上均螺纹连接有圆盘，每个所述滑块两侧壁上均转动连接有侧夹板，每个所述滑块上侧壁均转动连接有上夹板，每个所述夹板靠近对应丝杆的一端设置成弧形面，每个所述圆盘远离自身中心的侧壁设置成倾斜的倒角面。本实用新型通过设置上夹板和侧夹板以及滑块对工件多个面进行多点夹紧固定，有效增加了数控铣床固定装置对工件夹持的稳定性。

Description

一种应用于数控铣床的工件多点固定装置

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种应用于数控铣床的工件多点固定装置。

背景技术

数控铣床又称CNC(ComputerNumericalControl)铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，主要是用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣刀在工作时的旋转速度较高，为了能够对工件进行安全可行的加工，需要对所加工的工件进行固定；

目前市面上数控铣床常用的工件固定装置，通常采用虎钳、卡盘或液压缸等组件夹紧固定工件，通常会对工件两侧面进行夹持或抵住，或者用卡盘夹持住工件的一端，当需要夹持较长的工件时，上述固定装置夹持点比较单一，仅对工件的两侧壁或一端进行夹持，工件还是会朝向没有被夹持的方向发生轻微偏移或轻微松动，因此需要设计一种应用于数控铣床的工件多点固定装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种应用于数控铣床的工件多点固定装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种应用于数控铣床的工件多点固定装置，其适用于解决现有的数控铣床工件固定装置夹持点比较单一，仅对工件的两侧壁或一端进行夹持，工件还是会朝向没有被夹持的方向发生轻微偏移或轻微松动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于数控铣床的工件多点固定装置，其包括：

工件夹持单元，其包括固定台和两个滑块，所述固定台上开设有矩形缺口，两个所述滑块分别嵌入矩形缺口内与固定台滑动连接，所述矩形开口中间设置有双向螺杆，所述双向螺杆两端分别贯穿固定台两侧壁设置，所述双向螺杆与固定台转动连接，所述双向螺杆两端分别与两个滑块螺纹连接；

多点固定单元，其包括丝杆和圆盘，两个所述滑块相互远离的一侧壁上均转动连接有丝杆，两个所述丝杆上均螺纹连接有圆盘，每个所述滑块两侧壁和上侧壁上均开设有矩形缺口，每个所述滑块两侧壁的矩形缺口内均转动连接有侧夹板，每个所述滑块上侧壁的矩形缺口内均转动连接有上夹板，每个所述上夹板和侧夹板靠近对应丝杆的一端设置成弧形面，每个所述圆盘远离自身中心的侧壁设置成倾斜的倒角面，每个所述上夹板和侧夹板上的弧形面均与对应的圆盘上的倒角面相接触。

作为本实用新型所述一种应用于数控铣床的工件多点固定装置的一种优选方案，其中：每个所述上夹板和侧夹板远离对应一侧圆盘的一端转动连接有卡块，每个所述卡块上均设置有防滑网格。

作为本实用新型所述一种应用于数控铣床的工件多点固定装置的一种优选方案，其中：每个所述滑块侧壁上均固定连接有导杆，每个所述导杆均贯穿对应的圆盘设置，每个所述导杆均与对应圆盘滑动连接。

作为本实用新型所述一种应用于数控铣床的工件多点固定装置的一种优选方案，其中：所述固定台两侧壁上设置有多组均匀分布的限位块，每个所述限位块均通过螺栓与固定台固定连接。

作为本实用新型所述一种应用于数控铣床的工件多点固定装置的一种优选方案，其中：所述双向螺杆两端均固定套设有限位环，两个所述限位环均靠近固定台设置。

作为本实用新型所述一种应用于数控铣床的工件多点固定装置的一种优选方案，其中：每个所述丝杆远离对应滑块的一端均固定连接有转轮，所述双向螺杆两端也均固定连接有转轮。

本实用新型的有益效果：通过将工件放置在固定台中间，转动双向丝杆使两个滑块夹住工件，通过转动滑块上的丝杆，使丝杆上的圆盘向对应的滑块推进，推进过程中，圆盘上的倒角面会与每个上夹板和侧夹板的弧形面相抵，使转动在滑块上的上夹板以及侧夹板被撬动，从而让每个上夹板和侧夹板远离对应圆盘的一端分别夹紧工件的各个面，对工件多个面都进行了多点固定夹紧，有效增加了数控铣床固定装置对工件夹持的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种应用于数控铣床的工件多点固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于数控铣床的工件多点固定装置的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种应用于数控铣床的工件多点固定装置的整体剖视结构示意图。

附图说明：100工件夹持单元、101固定台、102滑块、103双向螺杆、104限位块、105螺栓、106转轮、107限位环、200多点固定单元、201丝杆、202圆盘、203侧夹板、204上夹板、205导杆、206卡块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会比一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

参照图1-图3，为本实用新型的一个实施例，提供了一种应用于数控铣床的工件多点固定装置，包括工件夹持单元100和多点固定单元200。

工件夹持单元100包括固定台101和两个滑块102，所述固定台101上开设有矩形缺口，两个所述滑块102分别嵌入矩形缺口内与固定台101滑动连接，所述矩形开口中间设置有双向螺杆103，所述双向螺杆103两端分别贯穿固定台101两侧壁设置，所述双向螺杆103与固定台101转动连接，所述双向螺杆103两端分别与两个滑块102螺纹连接，将工件放置在固定台101中间，通过转动双向螺杆103，使两个滑块102相互靠近夹紧工件；

多点固定单元200包括丝杆201和圆盘202，两个所述滑块102相互远离的一侧壁上均转动连接有丝杆201，两个所述丝杆201上均螺纹连接有圆盘202，每个所述滑块102两侧壁和上侧壁上均开设有矩形缺口，每个所述滑块102两侧壁的矩形缺口内均转动连接有侧夹板203，每个所述滑块102上侧壁的矩形缺口内均转动连接有上夹板204，每个所述上夹板204和侧夹板203靠近对应丝杆201的一端设置成弧形面，每个所述圆盘202远离自身中心的侧壁设置成倾斜的倒角面，圆盘202设置成圆锥台状，每个所述上夹板204和侧夹板203上的弧形面均与对应的圆盘202上的倒角面相接触，当工件被夹持在两个滑块102之间时，通过转动滑块102上的丝杆201，使丝杆201上的圆盘202靠近对应的滑块102，圆盘202上的倒角面会与每个上夹板204和侧夹板203的弧形面相抵，使转动在滑块102上的上夹板204以及侧夹板203被撬动，从而让每个上夹板204和侧夹板203远离对应圆盘202的一端分别夹紧工件的各个面，对工件进行多点固定夹紧；

每个所述上夹板204和侧夹板203远离对应一侧圆盘202的一端转动连接有卡块206，每个所述卡块206上均设置有防滑网格，当夹持的工件较小时，因为上夹板204和侧夹板203是倾斜的，通过设置可以转动的卡块206能够使上夹板204和侧夹板203更好的接触工件，增大接触面积，每个所述滑块102侧壁上均固定连接有导杆205，每个所述导杆205均贯穿对应的圆盘202设置，每个所述导杆205均与对应圆盘202滑动连接，通过设置导杆205限制圆盘202转动，防止丝杆201转动时圆盘202也跟着转动，所述固定台101两侧壁上设置有多组均匀分布的限位块104，每个所述限位块104均通过螺栓105与固定台101固定连接，通过设置多组限位块104，便于将固定台101固定在数控铣床上，所述双向螺杆103两端均固定套设有限位环107，两个所述限位环107均靠近固定台101设置，通过在双向丝杆201两端设置限位环107，防止双向丝杆201转动时发生位移，每个所述丝杆201远离对应滑块102的一端均固定连接有转轮106，所述双向螺杆103两端也均固定连接有转轮106，通过在丝杆201和双向螺杆103上设置转轮106，方便工作人员调节转动丝杆201和双向螺杆103。

使用过程中，将工件放置在固定台101中间，转动双向丝杆201使两个滑块102夹住工件，通过转动滑块102上的丝杆201，使丝杆201上的圆盘202向对应的滑块102推进，推进过程中，圆盘202上的倒角面会与每个上夹板204和侧夹板203的弧形面相抵，使转动在滑块102上的上夹板204以及侧夹板203被撬动，从而让每个上夹板204和侧夹板203远离对应圆盘202的一端分别夹紧工件的各个面，对较长的工件进行了多点夹紧固定，有效增加了数控铣床固定装置对工件夹持的稳定性。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种应用于数控铣床的工件多点固定装置，其特征在于，包括：

工件夹持单元(100)，其包括固定台(101)和两个滑块(102)，所述固定台(101)上开设有矩形缺口，两个所述滑块(102)分别嵌入矩形缺口内与固定台(101)滑动连接，所述矩形开口中间设置有双向螺杆(103)，所述双向螺杆(103)两端分别贯穿固定台(101)两侧壁设置，所述双向螺杆(103)与固定台(101)转动连接，所述双向螺杆(103)两端分别与两个滑块(102)螺纹连接；

多点固定单元(200)，其包括丝杆(201)和圆盘(202)，两个所述滑块(102)相互远离的一侧壁上均转动连接有丝杆(201)，两个所述丝杆(201)上均螺纹连接有圆盘(202)，每个所述滑块(102)两侧壁和上侧壁上均开设有矩形缺口，每个所述滑块(102)两侧壁的矩形缺口内均转动连接有侧夹板(203)，每个所述滑块(102)上侧壁的矩形缺口内均转动连接有上夹板(204)，每个所述上夹板(204)和侧夹板(203)靠近对应丝杆(201)的一端设置成弧形面，每个所述圆盘(202)远离自身中心的侧壁设置成倾斜的倒角面，每个所述上夹板(204)和侧夹板(203)上的弧形面均与对应的圆盘(202)上的倒角面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种应用于数控铣床的工件多点固定装置，其特征在于：每个所述上夹板(204)和侧夹板(203)远离对应一侧圆盘(202)的一端转动连接有卡块(206)，每个所述卡块(206)上均设置有防滑网格。

3.根据权利要求1所述的一种应用于数控铣床的工件多点固定装置，其特征在于：每个所述滑块(102)侧壁上均固定连接有导杆(205)，每个所述导杆(205)均贯穿对应的圆盘(202)设置，每个所述导杆(205)均与对应圆盘(202)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于数控铣床的工件多点固定装置，其特征在于：所述固定台(101)两侧壁上设置有多组均匀分布的限位块(104)，每个所述限位块(104)均通过螺栓(105)与固定台(101)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于数控铣床的工件多点固定装置，其特征在于：所述双向螺杆(103)两端均固定套设有限位环(107)，两个所述限位环(107)均靠近固定台(101)设置。

6.根据权利要求1所述的一种应用于数控铣床的工件多点固定装置，其特征在于：每个所述丝杆(201)远离对应滑块(102)的一端均固定连接有转轮(106)，所述双向螺杆(103)两端也均固定连接有转轮(106)。