CN220311663U - 带废料收集结构的拉链加工用剪断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带废料收集结构的拉链加工用剪断机，包括工作台，所述工作台一侧的顶端固定连接有防护外罩，所述工作台的顶端固定连接有两组侧固定板，所述侧固定板之间固定连接有横板，所述工作台内部的前端贯穿设置有收集箱，所述横板的顶端与底端均横向设置有辅助滑槽。该带废料收集结构的拉链加工用剪断机通过设置有横板、辅助滑槽、限位滑槽、移动座、滑动块和滑动座，提升移动座整体的稳定性和安全性，减少移动期间的抖动感，解决的是无法根据所需要求进行灵活调节，整体结构的灵活性较低，装置的适配性有限，调节移动的过程中无法提供稳定平衡性，容易发生晃动影响剪切精准度的问题。

Description

带废料收集结构的拉链加工用剪断机

技术领域

本实用新型涉及拉链加工技术领域，具体为带废料收集结构的拉链加工用剪断机。

背景技术

随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链由最初的金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展，由简单构造到如今的精巧美观、五颜六色，拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，小小拉链在人们生活中起到的作用越来越大，越来越显示出重要性和生命力。

拉链生产过程中需要根据用途选择合适的长度后对其进行剪切，现阶段的剪切装置无法根据所需要求进行灵活调节，整体结构的灵活性较低，装置的适配性有限，调节移动的过程中无法提供稳定平衡性，容易发生晃动影响剪切的精准度。

因此，提出一种新型的带废料收集结构的拉链加工用剪断机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带废料收集结构的拉链加工用剪断机，以解决上述背景技术中提出的无法根据所需要求进行灵活调节，整体结构的灵活性较低，装置的适配性有限，调节移动的过程中无法提供稳定平衡性，容易发生晃动影响剪切精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带废料收集结构的拉链加工用剪断机，包括工作台，所述工作台一侧的顶端固定连接有防护外罩，所述工作台的顶端固定连接有两组侧固定板，所述侧固定板之间固定连接有横板，所述工作台内部的前端贯穿设置有收集箱；

所述横板的顶端与底端均横向设置有辅助滑槽，所述横板的外部套接设置有滑动座，所述滑动座的内部与辅助滑槽之间构成滑动连接，所述横板的前端横向开设有限位滑槽，所述滑动座的前端固定连接有移动座，所述滑动座的后端固定连接有滑动块，所述滑动块与限位滑槽之间构成滑动连接。

优选的，所述侧固定板的前端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一侧与移动座的一侧固定连接。

优选的，所述移动座的底端固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底端通过联动轴固定连接有切断刀，所述工作台底端的四个拐角处固定连接有底座。

优选的，所述防护外罩内部的前端固定连接有两组固定杆，所述固定杆的后端固定连接有固定夹板。

优选的，所述工作台的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的后端贯穿防护外罩的后端固定连接有旋钮。

优选的，所述丝杆的前端活动连接有活动板，所述旋钮的后端固定连接有把手。

优选的，所述收集箱两侧的前端固定连接有安装座，所述安装座的内部贯穿设置有插杆，所述工作台的前端开设有两组固定槽，所述插杆与固定槽之间构成卡合连接，所述插杆的前端固定连接有按压块。

优选的，所述工作台的顶端固定连接有挡板，所述挡板的内部贯穿设置有推拉板，所述推拉板两侧的前端固定连接有限位块。

优选的，所述工作台的表面开设有若干组连通孔。

优选的，所述推拉板的底端固定连接有刷板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带废料收集结构的拉链加工用剪断机不仅实现了稳定平衡功能，实现了限位导向功能，而且实现了收集废料功能；

(1)通过设置有横板、辅助滑槽、限位滑槽、移动座、滑动块和滑动座，移动座通过气缸与推杆两者相互配合进行移动的过程中，利用辅助滑槽与滑动座之间的滑动关系，提升移动座整体的稳定性和安全性，减少移动期间的抖动感，同时利用滑动块与限位滑槽之间的滑动关系，加强滑动座及移动座与横板之间的联系，避免使用期间发生脱落，增强牢固性，提升装置的适配性；

(2)通过设置有防护外罩、固定夹板、固定杆、活动板、丝杆、把手、旋钮和固定架，通过固定夹板对移动中的拉链起到导向作用，避免移动期间拉链发生位置偏移影响剪切效果，提升精准度，通过丝杆转动根据拉链的宽度可对活动板的位置进行调节，使拉链位于固定夹板与活动板之间，通过固定架对丝杆整体提供稳定支撑力，避免调节期间丝杆发生掉落，利用把手方便工作人员对旋钮进行转动，省时省力；

(3)通过设置有挡板、推拉板、刷板、连通孔、收集箱、安装座、插杆和固定槽，推拉板前后移动的过程中，通过刷板将工作台表面残留的废料快速穿过连通孔导入收集箱内，减少工作人员后期的清理工作量，利用插杆与固定槽之间的卡合结构，方便对收集箱进行安装拆卸的同时提升收集箱与工作台之间的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的移动座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的防护外罩侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的收集箱俯视结构示意图；

图6为本实用新型的推拉板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、固定夹板；4、防护外罩；5、侧固定板；6、横板；7、滑动座；8、气缸；9、支撑板；10、辅助滑槽；11、推杆；12、驱动装置；13、切断刀；14、挡板；15、刷板；16、按压块；17、收集箱；18、活动板；19、移动座；20、固定杆；21、旋钮；22、把手；23、丝杆；24、固定架；25、滑动块；26、限位滑槽；27、安装座；28、固定槽；29、插杆；30、推拉板；31、限位块；32、连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，带废料收集结构的拉链加工用剪断机，包括工作台2，工作台2一侧的顶端固定连接有防护外罩4，工作台2的顶端固定连接有两组侧固定板5，侧固定板5之间固定连接有横板6，工作台2内部的前端贯穿设置有收集箱17；

横板6的顶端与底端均横向设置有辅助滑槽10，横板6的外部套接设置有滑动座7，滑动座7的内部与辅助滑槽10之间构成滑动连接，横板6的前端横向开设有限位滑槽26，滑动座7的前端固定连接有移动座19，滑动座7的后端固定连接有滑动块25，滑动块25与限位滑槽26之间构成滑动连接；

侧固定板5的前端固定连接有支撑板9，支撑板9的侧壁固定连接有气缸8，气缸8的一侧固定连接有推杆11，推杆11的一侧与移动座19的一侧固定连接；

移动座19的底端固定连接有驱动装置12，驱动装置12的底端通过联动轴固定连接有切断刀13，工作台2底端的四个拐角处固定连接有底座1；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时启动气缸8后将一侧的推杆11向外推动，根据拉链所需长度将移动座19移动至合适的位置，移动座19移动期间后端固定的滑动座7在辅助滑槽10外部稳定移动，同时滑动座7后端的滑动块25在限位滑槽26的内部稳定移动，对移动座19提供全方位的稳定支撑保护。

实施例2：防护外罩4内部的前端固定连接有两组固定杆20，固定杆20的后端固定连接有固定夹板3；

工作台2的顶端固定连接有固定架24，固定架24的内部贯穿设置有丝杆23，丝杆23的后端贯穿防护外罩4的后端固定连接有旋钮21；

丝杆23的前端活动连接有活动板18，旋钮21的后端固定连接有把手22；

具体地，如图1和图3所示，使用时转动把手22，把手22带动旋钮21转动后丝杆23随之发生转动，将活动板18向前移动，确保拉链位于活动板18与固定夹板3之间。

实施例3：收集箱17两侧的前端固定连接有安装座27，安装座27的内部贯穿设置有插杆29，工作台2的前端开设有两组固定槽28，插杆29与固定槽28之间构成卡合连接，插杆29的前端固定连接有按压块16；

工作台2的顶端固定连接有挡板14，挡板14的内部贯穿设置有推拉板30，推拉板30两侧的前端固定连接有限位块31，工作台2的表面开设有若干组连通孔32，推拉板30的底端固定连接有刷板15；

具体地，如图1、图5和图6所示，使用时将推拉板30向前端推动，推拉板30移动期间底部的刷板15将工作台2表面残留的废料穿过连通孔32快速导入收集箱17内进行统一收集，直至收集箱17内的废料堆积至一定量，将按压块16向外拉动后解除插杆29与固定槽28之间的卡合结构，将收集箱17取出后进行处理。

工作原理：本实用新型在使用时，将需要剪切的拉链横向穿过防护外罩4的内部，转动把手22，把手22带动旋钮21转动后丝杆23随之发生转动，将活动板18向前移动，确保拉链位于活动板18与固定夹板3之间，启动气缸8后将一侧的推杆11向外推动，根据拉链所需长度将移动座19移动至合适的位置，启动驱动装置12后通过切断刀13对拉链进行剪切，将推拉板30向前端推动，推拉板30移动期间底部的刷板15将工作台2表面残留的废料穿过连通孔32快速导入收集箱17内进行统一收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.带废料收集结构的拉链加工用剪断机，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)一侧的顶端固定连接有防护外罩(4)，所述工作台(2)的顶端固定连接有两组侧固定板(5)，所述侧固定板(5)之间固定连接有横板(6)，所述工作台(2)内部的前端贯穿设置有收集箱(17)；

所述横板(6)的顶端与底端均横向设置有辅助滑槽(10)，所述横板(6)的外部套接设置有滑动座(7)，所述滑动座(7)的内部与辅助滑槽(10)之间构成滑动连接，所述横板(6)的前端横向开设有限位滑槽(26)，所述滑动座(7)的前端固定连接有移动座(19)，所述滑动座(7)的后端固定连接有滑动块(25)，所述滑动块(25)与限位滑槽(26)之间构成滑动连接。

2.根据权利要求1所述的带废料收集结构的拉链加工用剪断机，其特征在于：所述侧固定板(5)的前端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的侧壁固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的一侧固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)的一侧与移动座(19)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的带废料收集结构的拉链加工用剪断机，其特征在于：所述移动座(19)的底端固定连接有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的底端通过联动轴固定连接有切断刀(13)，所述工作台(2)底端的四个拐角处固定连接有底座(1)。

4.根据权利要求1所述的带废料收集结构的拉链加工用剪断机，其特征在于：所述防护外罩(4)内部的前端固定连接有两组固定杆(20)，所述固定杆(20)的后端固定连接有固定夹板(3)。

5.根据权利要求1所述的带废料收集结构的拉链加工用剪断机，其特征在于：所述工作台(2)的顶端固定连接有固定架(24)，所述固定架(24)的内部贯穿设置有丝杆(23)，所述丝杆(23)的后端贯穿防护外罩(4)的后端固定连接有旋钮(21)。

6.根据权利要求5所述的带废料收集结构的拉链加工用剪断机，其特征在于：所述丝杆(23)的前端活动连接有活动板(18)，所述旋钮(21)的后端固定连接有把手(22)。

7.根据权利要求1所述的带废料收集结构的拉链加工用剪断机，其特征在于：所述收集箱(17)两侧的前端固定连接有安装座(27)，所述安装座(27)的内部贯穿设置有插杆(29)，所述工作台(2)的前端开设有两组固定槽(28)，所述插杆(29)与固定槽(28)之间构成卡合连接，所述插杆(29)的前端固定连接有按压块(16)。

8.根据权利要求1所述的带废料收集结构的拉链加工用剪断机，其特征在于：所述工作台(2)的顶端固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的内部贯穿设置有推拉板(30)，所述推拉板(30)两侧的前端固定连接有限位块(31)。

9.根据权利要求1所述的带废料收集结构的拉链加工用剪断机，其特征在于：所述工作台(2)的表面开设有若干组连通孔(32)。

10.根据权利要求8所述的带废料收集结构的拉链加工用剪断机，其特征在于：所述推拉板(30)的底端固定连接有刷板(15)。