CN220311195U - 一种电子专用材料清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子专用材料清洁装置技术领域，且公开了一种电子专用材料清洁装置，包括机架；设置在机架内部的输送机；设置在输送机顶部的材料放置器；以及设置在机架内部的清洁组件，所述清洁组件包括驱动部、擦拭部，通过转盘转动带动直杆转动，转杆转进而带动连杆转动，因为连杆的另一端通过销与喷头的外壁转动连接，所以喷头会受力移动，又因为喷头与半圆槽的内壁卡接，所以喷头只能沿半圆槽动，转盘每转动一周，带动直杆转动一周，进而带动连杆往返移动一次，使得喷头沿半圆槽往返移动一次，对材料放置架上材料进行从左往右不同角度的吹风，避免不规则材料中死角部位没有被吹到，提高了吹风清洁的效率。

Description

一种电子专用材料清洁装置

技术领域

本实用新型涉及电子专用材料清洁装置技术领域，具体为一种电子专用材料清洁装置。

背景技术

电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料，电子材料是现代电子工业和科学技术发展的物质基础，同时又是科技领域中技术密集型学科，它涉及到电子技术、物理化学、固体物理学和工艺基础等多学科知识，但是电子材料在长时间放置后表面容易粘附灰尘，从而影响使用后的效果，如何清理电子材料上的灰尘，大部分清洁装置都会选择使用风吹的方式，对于表面规则的材料，在材料两侧设置吹风头进行吹风即可清理掉材料表面的灰尘，但是对于表面不规则的材料，只依靠两侧的吹风头是无法对各个死角进行吹风，这样就会导致无法完整得清理材料表面灰尘的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种电子专用材料清洁装置，解决了上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子专用材料清洁装置，包括机架；

设置在机架内部的输送机；

设置在输送机顶部的材料放置器；

以及设置在机架内部的清洁组件，所述清洁组件包括驱动部、擦拭部，所述驱动部的外壁设置有导向部，所述导向部的外部设置有吹风部，所述擦拭部位于机架的内部，且擦拭部的底部与输送机的顶部固定连接。

优选的，所述驱动部包括电机，所述电机的外壁与机架的外壁固定连接，所述电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端固定安装有转盘，通过电机带动驱动轴转动，进而带动转盘转动。

优选的，所述导向部包括直杆、半圆架，所述直杆的一端与转盘的外壁边缘固定连接，所述直杆的两一段通过销铰接有连杆，所述半圆架的顶部与机架顶部的内壁固定连接，所述半圆架的内壁开设有半圆槽，且该半圆槽的内壁卡接有喷头，所述连杆远离直杆的一端通过销与喷头的外壁转动连接，所述连杆活动贯穿机架的外壁，设置直杆延长连杆的运动范围，通过与和直杆铰接以及与喷头转动连接的连杆，使得直杆被转盘带动过程中，连杆带动喷头移动，因为喷头被半圆槽限位，使得喷头沿半圆槽移动。

优选的，所述吹风部包括风机，所述风机的底部与机架的顶部固定连接，所述风机的输出端连通设置有波纹管，所述波纹管活动贯穿机架的外壁，所述波纹管的下端连通设置有连通阀，所述连通阀与喷头的内壁贯通连接，设置风机向喷头内吹风，设置波纹管，使得波纹管受力收缩，始终与喷头连接，设置连通阀用于连接波纹管和喷头。

优选的，所述擦拭部包括凸轮、连接架、导向轨，所述凸轮的内壁与驱动轴的外壁固定连接，所述凸轮活动贯穿机架的外壁，所述导向轨的底部与输送机的顶部固定连接，所述导向轨的内壁与连接架的底部卡接，所述连接架的右侧外壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离连接架的一端与机架的内壁固定连接，所述连接架的左侧外壁与凸轮的外壁贴合，所述连接架的底部固定安装有软毛刷，通过驱动轴带动凸轮转动，凸轮转动过程中推动连接架，在弹簧的作用下，连接架左右往复运动，进而带动软毛刷来回左右移动。

优选的，所述直杆的长度与转盘的半径之和大于半圆槽的直径，使得连杆的运动范围足够大，使得喷头能在半圆槽内往复运动120°，所述喷头始终指向半圆槽的圆心部位，使得喷头始终吹向材料放置器内的材料。

优选的，所述软毛刷的底部与材料放置器内的材料上表面接触，对材料表面进行来回擦拭，所述软毛刷位于半圆架的前方，使得先擦拭再进行吹风。

本实用新型提供了一种电子专用材料清洁装置。该电子专用材料清洁装置具备以下有益效果：

1、该电子专用材料清洁装置，通过转盘转动带动直杆转动，转杆转进而带动连杆转动，因为连杆的另一端通过销与喷头的外壁转动连接，所以喷头会受力移动，又因为喷头与半圆槽的内壁卡接，所以喷头只能沿半圆槽动，转盘每转动一周，带动直杆转动一周，进而带动连杆往返移动一次，使得喷头沿半圆槽往返移动一次，对材料放置架上材料进行从左往右不同角度的吹风，避免不规则材料中死角部位没有被吹到，提高了吹风清洁的效率；

2、该电子专用材料清洁装置，驱动轴转动带动凸轮转动，凸轮转动过程中会推动连接架，在弹簧的作用下，连接架左右往复运动，进而带动软毛刷来回左右移动对材料上表面进行擦拭，将材料最上面的灰尘擦拭掉，避免了大量灰尘堆积导致吹风清洁效果不佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动部与导向部结构示意图；

图3为本实用新型吹风部结构示意图；

图4为本实用新型擦拭部结构示意图。

图中：1机架、2输送机、3材料放置器、4清洁组件、41驱动部、411电机、412驱动轴、413转盘、42导向部、421直杆、422连杆、423半圆架、424半圆槽、425喷头、43吹风部、431风机、432波纹管、433连通阀、44擦拭部、441凸轮、442连接架、443弹簧、444导向轨、445软毛刷。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电子专用材料清洁装置，包括机架1；

设置在机架1内部的输送机2；

设置在输送机2顶部的材料放置器3；

以及设置在机架1内部的清洁组件4，清洁组件4包括驱动部41、擦拭部44，驱动部41的外壁设置有导向部42，导向部42的外部设置有吹风部43，擦拭部44位于机架1的内部，且擦拭部44的底部与输送机2的顶部固定连接；

驱动部41包括电机411，电机411的外壁与机架1的外壁固定连接，电机411的输出端固定安装有驱动轴412，驱动轴412远离电机411的一端固定安装有转盘413，通过电机411带动驱动轴412转动，进而带动转盘413转动，导向部42包括直杆421、半圆架423，直杆421的一端与转盘413的外壁边缘固定连接，直杆421的两一段通过销铰接有连杆422，半圆架423的顶部与机架1顶部的内壁固定连接，半圆架423的内壁开设有半圆槽424，且该半圆槽424的内壁卡接有喷头425，连杆422远离直杆421的一端通过销与喷头425的外壁转动连接，连杆422活动贯穿机架1的外壁，设置直杆421延长连杆422的运动范围，通过与和直杆421铰接以及与喷头425转动连接的连杆422，使得直杆421被转盘413带动过程中，连杆422带动喷头425移动，因为喷头425被半圆槽424限位，使得喷头425沿半圆槽424移动，直杆421的长度与转盘413的半径之和大于半圆槽424的直径，使得连杆422的运动范围足够大，使得喷头425能在半圆槽424内往复运动120°，喷头425始终指向半圆槽424的圆心部位，使得喷头425始终吹向材料放置器3内的材料，吹风部43包括风机431，风机431的底部与机架1的顶部固定连接，风机431的输出端连通设置有波纹管432，波纹管432活动贯穿机架1的外壁，波纹管432的下端连通设置有连通阀433，连通阀433与喷头425的内壁贯通连接，设置风机431向喷头425内吹风，设置波纹管432，使得波纹管432受力收缩，始终与喷头425连接，设置连通阀433用于连接波纹管432和喷头425，擦拭部44包括凸轮441、连接架442、导向轨444，凸轮441的内壁与驱动轴412的外壁固定连接，凸轮441活动贯穿机架1的外壁，导向轨444的底部与输送机2的顶部固定连接，导向轨444的内壁与连接架442的底部卡接，连接架442的右侧外壁固定安装有弹簧443，弹簧443远离连接架442的一端与机架1的内壁固定连接，连接架442的左侧外壁与凸轮441的外壁贴合，连接架442的底部固定安装有软毛刷445，通过驱动轴413带动凸轮441转，凸轮441转动过程中推动连接架442，在弹簧443的作用下，连接架442左右往复运动，进而带动软毛刷445来回左右移动，毛刷445的底部与材料放置器3内的材料上表面接触，对材料表面进行来回擦拭，软毛刷445位于半圆架423的前方，使得先擦拭再进行吹风。

该电子专用材料清洁装置在使用时，将材料放置再材料放置器3内，使得材料灰尘积累最多的一面朝上，然后将材料放置器3放置在输送机2上，开启电机411带动驱动轴412转动，驱动轴412转动带动转盘413和凸轮441转动，凸轮441转动过程中会推动连接架442，在弹簧443的作用下，连接架442左右往复运动，进而带动软毛刷445来回左右移动对材料上表面进行擦拭，将材料最上面的灰尘擦拭掉，转盘413转动带动直杆421转动，直杆421转动带动连杆422转动，因为连杆422的另一端通过销与喷头425的外壁转动连接，所以喷头425会受力移动，又因为喷头425与半圆槽424的内壁卡接，所以喷头425只能沿半圆槽424移动，转盘412每转动一周，带动直杆421转动一周，进而带动连杆422往返移动一次，使得喷头425沿半圆槽424往返移动一次，对材料放置架3上材料进行从左往右不同角度的吹风，避免不规则材料中死角部位没有被吹到，提高了吹风清洁的效率。

Claims (7)

1.一种电子专用材料清洁装置，包括机架（1）；

设置在机架（1）内部的输送机（2）；

设置在输送机（2）顶部的材料放置器（3）；

以及设置在机架（1）内部的清洁组件（4），其特征在于：所述清洁组件（4）包括驱动部（41）、擦拭部（44），所述驱动部（41）的外壁设置有导向部（42），所述导向部（42）的外部设置有吹风部（43），所述擦拭部（44）位于机架（1）的内部，且擦拭部（44）的底部与输送机（2）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子专用材料清洁装置，其特征在于：所述驱动部（41）包括电机（411），所述电机（411）的外壁与机架（1）的外壁固定连接，所述电机（411）的输出端固定安装有驱动轴（412），所述驱动轴（412）远离电机（411）的一端固定安装有转盘（413）。

3.根据权利要求1所述的一种电子专用材料清洁装置，其特征在于：所述导向部（42）包括直杆（421）、半圆架（423），所述直杆（421）的一端与转盘（413）的外壁边缘固定连接，所述直杆（421）的两一段通过销铰接有连杆（422），所述半圆架（423）的顶部与机架（1）顶部的内壁固定连接，所述半圆架（423）的内壁开设有半圆槽（424），且该半圆槽（424）的内壁卡接有喷头（425），所述连杆（422）远离直杆（421）的一端通过销与喷头（425）的外壁转动连接，所述连杆（422）活动贯穿机架（1）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种电子专用材料清洁装置，其特征在于：所述吹风部（43）包括风机（431），所述风机（431）的底部与机架（1）的顶部固定连接，所述风机（431）的输出端连通设置有波纹管（432），所述波纹管（432）活动贯穿机架（1）的外壁，所述波纹管（432）的下端连通设置有连通阀（433），所述连通阀（433）与喷头（425）的内壁贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子专用材料清洁装置，其特征在于：所述擦拭部（44）包括凸轮（441）、连接架（442）、导向轨（444），所述凸轮（441）的内壁与驱动轴（412）的外壁固定连接，所述凸轮（441）活动贯穿机架（1）的外壁，所述导向轨（444）的底部与输送机（2）的顶部固定连接，所述导向轨（444）的内壁与连接架（442）的底部卡接，所述连接架（442）的右侧外壁固定安装有弹簧（443），所述弹簧（443）远离连接架（442）的一端与机架（1）的内壁固定连接，所述连接架（442）的左侧外壁与凸轮（441）的外壁贴合，所述连接架（442）的底部固定安装有软毛刷（445）。

6.根据权利要求3所述的一种电子专用材料清洁装置，其特征在于：所述直杆（421）的长度与转盘（413）的半径之和大于半圆槽（424）的直径，所述喷头（425）始终指向半圆槽（424）的圆心部位。

7.根据权利要求5所述的一种电子专用材料清洁装置，其特征在于：所述软毛刷（445）的底部与材料放置器（3）内的材料上表面接触，所述软毛刷（445）位于半圆架（423）的前方。