CN220311130U - 一种混凝土水泥浆回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土水泥浆回收装置,包括主体,所述主体内部的一侧开设有分料腔,所述分料腔的一侧开设有烘干室,且烘干室与分料腔相连通,所述分料腔内部的下端设置有第一出水管,且第一出水管的一端延伸至分料腔的外部,还包括往复丝杠,其转动设置在所述分料腔内部的上侧,所述往复丝杠的外部螺纹连接有移动板,所述移动板的下方设置有清洁刷,所述移动板的两侧均设置有两组喷头,且每组喷头均呈等距分布设置有三个。该混凝土水泥浆回收装置可以实现对骨料的烘干处理,可以加快骨料干燥的速度,便于存放,使用方便。

Description

一种混凝土水泥浆回收装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土材料回收技术领域,具体为一种混凝土水泥浆回收装置。
背景技术
混凝土简称为砼,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,在混凝土制品的生产过程中,会经常有多余的水泥浆从模具中排出,一般会通过水泥浆回收装置对水泥浆进行回收,可以减少资源上的浪费。
现有公告号为CN210025755U的中国专利公开了一种混凝土块生产用水泥浆回收装置,包括泥水回收箱与清洗箱,所述泥水回收箱底部的中部固定安装有泥水排出管,所述泥水回收箱通过其顶部两侧安装的支架固定安装有振动筛。
上述方案虽然可以实现对水泥浆的回收利用,节能环保,但是该装置进行浆水与骨料的分离后缺少对骨料烘干的处理,导致需要等骨料干燥后才可进行存放,实用性不足,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种混凝土水泥浆回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土水泥浆回收装置,以解决上述背景技术中提出的水泥浆回收装置进行浆水与骨料的分离后缺少对骨料烘干处理影响骨料存放的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土水泥浆回收装置,包括主体,所述主体内部的一侧开设有分料腔,所述分料腔的一侧开设有烘干室,且烘干室与分料腔相连通,所述分料腔内部的下端设置有第一出水管,且第一出水管的一端延伸至分料腔的外部;
还包括往复丝杠,其转动设置在所述分料腔内部的上侧,所述往复丝杠的外部螺纹连接有移动板,所述移动板的下方设置有清洁刷,所述移动板的两侧均设置有两组喷头,且每组喷头均呈等距分布设置有三个;
还包括风机,其安装在所述烘干室内部的上端,所述风机的下方设置有两个电热丝,所述烘干室内部的下侧设置有第二过滤网。
优选的,所述往复丝杠的一侧设置有伺服电机,且伺服电机的输出端与往复丝杠通过联轴器传动连接。
优选的,所述往复丝杠的前后方均焊接有限位杆,所述限位杆均贯穿移动板,且限位杆均与移动板滑动配合。
优选的,所述移动板的内部开设有连通道,且喷头均与连通道相连通,所述主体内部上端的一侧设置有泵机,所述泵机的两侧安装有伸缩水管,其中一个所述伸缩水管与移动板相连接,且伸缩水管与连通道相连通。
优选的,所述移动板的下端粘连固定有三个等距分布的滑筒,所述滑筒的内部均滑动设置有滑杆,且滑杆的一端均延伸至滑筒的外部,所述滑杆位于滑筒外部的一端均与清洁刷粘连固定,所述滑杆位于滑筒内部的一端与滑筒均通过复位弹簧相连接。
优选的,所述分料腔内部的下侧设置有第一过滤网,且第一过滤网与分料腔滑动配合,所述分料腔内部下端的四角处设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆输出端均与第一过滤网相连接。
优选的,所述烘干室内部的下端设置有第二出水管,且第二出水管的一端延伸至烘干室的外部。
优选的,所述烘干室的前侧活动安装有转动门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在主体内部的一侧开设有烘干室,当骨料进入烘干室内时启动风机和电热丝,风机可以使烘干室内部气流流动,对骨料进行烘干,电热丝可以对烘干室内气体加热,从而实现对骨料的烘干处理,可以加快骨料干燥的速度,便于存放,使用方便。
2.本实用新型通过在分料腔内部的上侧转动设置有往复丝杠,通过使往复丝杠转动可以使移动板来回进行移动,而移动板的移动可以使清洁刷同步的移动,同时启动泵机可以使喷头排出水流,从而可以实现对骨料的刷洗,对骨料清洗效果好,便于骨料的回收利用。
3.本实用新型通过在滑筒的内部设置有复位弹簧,当电动伸缩杆带动第一过滤网上移时,滑杆会挤压复位弹簧,从而可以使清洁刷牢牢的与第一过滤网的上端贴合,便于推动骨料进行移动,避免产生空隙而影响对骨料的移动,实用性好,便于日常的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的内部结构正视示意图;
图3为本实用新型的内部结构侧视示意图;
图4为本实用新型的图2中A区域局部放大图。
图中:1、主体;2、分料腔;3、往复丝杠;4、伺服电机;5、移动板;6、限位杆;7、伸缩水管;8、泵机;9、滑筒;10、滑杆;11、复位弹簧;12、清洁刷;13、喷头;14、第一过滤网;15、电动伸缩杆;16、第一出水管;17、烘干室;18、第二过滤网;19、风机;20、电热丝;21、第二出水管;22、转动门;23、连通道。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土水泥浆回收装置,包括主体1,主体1内部的一侧开设有分料腔2,分料腔2的一侧开设有烘干室17,且烘干室17与分料腔2相连通,分料腔2内部的下端设置有第一出水管16,且第一出水管16的一端延伸至分料腔2的外部;
还包括往复丝杠3,其转动设置在分料腔2内部的上侧,往复丝杠3的外部螺纹连接有移动板5,移动板5的下方设置有清洁刷12,移动板5的两侧均设置有两组喷头13,且每组喷头13均呈等距分布设置有三个;
还包括风机19,其安装在烘干室17内部的上端,风机19的下方设置有两个电热丝20,烘干室17内部的下侧设置有第二过滤网18。
使用时,当骨料进入烘干室17后启动风机19和电热丝20,风机19可以使烘干室17内气流流动,实现对骨料的风干处理,而电热丝20可以加热烘干室17内的气体,配合气流的流动可以实现对骨料的烘干处理,加快骨料的干燥速度,便于快速存放,使用方便。
请参阅图2,往复丝杠3的一侧设置有伺服电机4,且伺服电机4的输出端与往复丝杠3通过联轴器传动连接,伺服电机4为清洁刷12的移动提供了动力;
请参阅图3,往复丝杠3的前后方均焊接有限位杆6,限位杆6均贯穿移动板5,且限位杆6均与移动板5滑动配合,限位杆6可以使移动板5受到轴向的限位,移动板5的转动会转化为水平的直线移动;
请参阅图3,移动板5的内部开设有连通道23,且喷头13均与连通道23相连通,主体1内部上端的一侧设置有泵机8,泵机8的两侧安装有伸缩水管7,其中一个伸缩水管7与移动板5相连接,且伸缩水管7与连通道23相连通,喷头13喷出的水流可以冲洗过滤后的骨料;
请参阅图3和图4,移动板5的下端粘连固定有三个等距分布的滑筒9,滑筒9的内部均滑动设置有滑杆10,且滑杆10的一端均延伸至滑筒9的外部,滑杆10位于滑筒9外部的一端均与清洁刷12粘连固定,滑杆10位于滑筒9内部的一端与滑筒9均通过复位弹簧11相连接,复位弹簧11的弹性作用可以使滑杆10推动清洁刷12,使清洁刷12可以牢牢的紧贴第一过滤网14,便于清洁刷12将骨料扫入烘干室17;
请参阅图2和图3,分料腔2内部的下侧设置有第一过滤网14,且第一过滤网14与分料腔2滑动配合,分料腔2内部下端的四角处设置有电动伸缩杆15,且电动伸缩杆15输出端均与第一过滤网14相连接,电动伸缩杆15可以带动第一过滤网14上的骨料上移,便于使骨料进入烘干室17;
请参阅图1和图2,烘干室17内部的下端设置有第二出水管21,且第二出水管21的一端延伸至烘干室17的外部,第二出水管21可以将骨料多余的水分排出;
请参阅图1,烘干室17的前侧活动安装有转动门22,转动门22的设置便于使用者方便的取出骨料。
工作原理:使用时,将多余的水泥浆从分料腔2上端的进料口进入,通过第一过滤网14的过滤可以将浆水与骨料分离,浆水可以通过第一出水管16排出,启动伺服电机4,在联轴器的传动下可以使往复丝杠3同步的转动,往复丝杠3会带动移动板5转动,由于移动板5的前后端均与限位杆6滑动配合,故移动板5会受到轴向的限位,移动板5的转动会转化为水平的直线移动,移动板5会带动清洁刷12同步的移动,此时启动泵机8,泵机8与外部水箱连接,可以通过伸缩水管7将水流输送至连通道23,连通道23再输送至喷头13,而喷头13会将水流喷出,可以对过滤后骨料进行冲洗,并且由于清洁刷12的移动从而可以实现对骨料的刷洗,提高了对骨料清洁的效果,清洁好骨料后启动电动伸缩杆15,电动伸缩杆15会使第一过滤网14上移,第一过滤网14上移时会通过清洁刷12使滑杆10滑入滑筒9的内部,并且会挤压第一复位弹簧11,第一复位弹簧11的弹性作用会产生相反的作用力,从而可以使清洁刷12可以牢牢的紧贴第一过滤网14,此时可以通过清洁刷12的移动将骨料扫入烘干室17,骨料进入烘干室17会落在第二过滤网18上,启动风机19和电热丝20,风机19可以使烘干室17内气流流动,对骨料进行风干,而电热丝20可以加热烘干室17内的气体,从而可以实现对骨料的烘干处理,加快骨料的干燥速度,便于快速存放,多余的水分会通过第二过滤网18被第二出水管21排出,当使用者需要取出骨料时,只需打开转动门22即可方便的取出骨料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种混凝土水泥浆回收装置,包括主体(1),所述主体(1)内部的一侧开设有分料腔(2),所述分料腔(2)的一侧开设有烘干室(17),且烘干室(17)与分料腔(2)相连通,所述分料腔(2)内部的下端设置有第一出水管(16),且第一出水管(16)的一端延伸至分料腔(2)的外部,其特征在于:
还包括往复丝杠(3),其转动设置在所述分料腔(2)内部的上侧,所述往复丝杠(3)的外部螺纹连接有移动板(5),所述移动板(5)的下方设置有清洁刷(12),所述移动板(5)的两侧均设置有两组喷头(13),且每组喷头(13)均呈等距分布设置有三个;
还包括风机(19),其安装在所述烘干室(17)内部的上端,所述风机(19)的下方设置有两个电热丝(20),所述烘干室(17)内部的下侧设置有第二过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥浆回收装置,其特征在于:所述往复丝杠(3)的一侧设置有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出端与往复丝杠(3)通过联轴器传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥浆回收装置,其特征在于:所述往复丝杠(3)的前后方均焊接有限位杆(6),所述限位杆(6)均贯穿移动板(5),且限位杆(6)均与移动板(5)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥浆回收装置,其特征在于:所述移动板(5)的内部开设有连通道(23),且喷头(13)均与连通道(23)相连通,所述主体(1)内部上端的一侧设置有泵机(8),所述泵机(8)的两侧安装有伸缩水管(7),其中一个所述伸缩水管(7)与移动板(5)相连接,且伸缩水管(7)与连通道(23)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥浆回收装置,其特征在于:所述移动板(5)的下端粘连固定有三个等距分布的滑筒(9),所述滑筒(9)的内部均滑动设置有滑杆(10),且滑杆(10)的一端均延伸至滑筒(9)的外部,所述滑杆(10)位于滑筒(9)外部的一端均与清洁刷(12)粘连固定,所述滑杆(10)位于滑筒(9)内部的一端与滑筒(9)均通过复位弹簧(11)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥浆回收装置,其特征在于:所述分料腔(2)内部的下侧设置有第一过滤网(14),且第一过滤网(14)与分料腔(2)滑动配合,所述分料腔(2)内部下端的四角处设置有电动伸缩杆(15),且电动伸缩杆(15)输出端均与第一过滤网(14)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥浆回收装置,其特征在于:所述烘干室(17)内部的下端设置有第二出水管(21),且第二出水管(21)的一端延伸至烘干室(17)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥浆回收装置,其特征在于:所述烘干室(17)的前侧活动安装有转动门(22)。
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