CN220311101U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗机，包括电机、齿轮组、水泵、水管和卷管器，所述电机通过所述齿轮组驱动所述水泵，所述水泵的出水口与所述水管连接，所述水管卷绕在所述卷管器上，其中，所述水泵的出水口通过连接件与所述水管连接，所述连接件连接在所述卷管器的转动中心，并且所述水泵的出水口指向所述卷管器的转动中心。本实用新型提供的清洗机，将水泵的出口直接与连接件连接，并通过连接件改变出水的方向后再与缠绕在卷筒上的水管连通，从而使水泵与卷管器的结构更紧凑，减小清洗机的体积，实现清洗机小型化。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别是涉及一种清洗机。

背景技术

现有的清洗机，水泵的出口方向与卷管器的轴向不同，通常为垂直设置；水泵的出口需要通过一个弯曲的过渡管连接到连接件，结构布局不合理，导致占用较大空间。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种清洗机，解决现有清洗机的水泵出口通过管路弯折之后与卷管器连接导致占用空间大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洗机，包括电池盒、电机、齿轮组、水泵、水管和卷管器，所述电池盒内的电池通过导线与所述电机连接，所述电机通过所述齿轮组驱动所述水泵，所述水泵的出水口与所述水管连接，所述水管卷绕在所述卷管器上，其中，所述水泵的出水口通过连接件与所述水管连接，所述连接件连接在所述卷管器的转动中心，并且所述水泵的出水口指向所述卷管器的转动中心。

所述连接件包括相互连通的第一管段和第二管段，所述第一管段与所述水泵的出水口连接，所述第二管段与所述水管连接；所述第一管段和所述第二管段在空间上平行或者异面布置。

所述第一管段的轴线与所述第二管段的轴线之间的距离大于两个管段的内径之和。

所述第二管段与所述第一管段在空间上垂直。

所述连接件还包括连通第一管段和第二管段的第三管段。

还包括旋转管接头，一端固定连接在所述水泵的出水口，另一端转动连接在所述第一管段中。

所述卷管器嵌入式安装在清洗机的机壳，包括转盘、卷筒和转动钮，所述转盘与所述卷筒同轴连接，并且所述转盘的半径大于所述卷筒的半径，所述转动钮安装在所述转盘上。

所述转盘外表面相对于所述机壳外表面突出的长度不超过所述卷筒的轴向长度的一半；或者所述转盘外表面相对于所述机壳外表面内凹的深度不超过35mm。

所述卷管器还包括转动腔，设置在所述转盘上，用于容纳所述转动钮，所述转动腔对应连接在所述卷筒上。

所述转动腔的轴心位于所述卷筒的壁上。

与所述转动腔连接的所述卷筒的壁上设有通孔，以允许所述水管穿过。

所述卷管器还包括盖板，所述盖板穿过所述通孔，并扣接在所述转盘的内壁上，水管被容纳在所述盖板与所述转盘的内壁之间；所述盖板呈L形或弧形，并且贴近所述转动腔布置。

所述转动腔的外壁与所述转盘的边缘之间的距离大于所述水管的直径，以使所述水管能够从所述转动腔的外壁卷绕在所述卷筒上。

在所述转动腔外侧的所述转盘的内壁上设有弧形引导板，所述弧形引导板呈弧形，且与所述转动腔的外壁之间的距离大于等于所述水管的直径。

在所述转动腔外侧的所述转盘的内壁上还设有卡板，所述卡板上设有与所述水管的表面适配的弧形缺口，以使所述水管能够卡入所述弧形缺口中。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供的清洗机，将水泵的出口直接与连接件连接，并通过连接件改变出水的方向后再与缠绕在卷筒上的水管连通，从而使水泵与卷管器的结构更紧凑，减小清洗机的体积，实现清洗机小型化；同时，通过卷管器水管接头结构的改变，减小卷管器的整体体积，从而使得卷管器能够嵌在清洗机内，进一步减小整个清洗机的体积。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型清洗机的结构示意图；

图2是本实用新型清洗机的内部结构示意图；

图3是本实用新型卷管器的结构示意图；

图4是本实用新型卷管器的装配示意图；

图5是本实用新型卷管器的装配示意图；

图6是本实用新型连接件的结构示意图；

图7是本实用新型连接件的剖视图；

图8是本实用新型旋转管接头的结构示意图；

图9是本实用新型清洗机的结构示意图；

图10是使用本实用新型所述卷管器的水管缠绕示意图；

图11是现有技术卷管器的水管缠绕示意图；

图12是使用本实用新型所述连接件的卷管器中心结构示意图；

图13是现有技术连接件的卷管器中心结构示意图。

图中的附图标记：

10-电池盒；11-电池盒盖；

20-电机；

30-齿轮组；

40-水泵；

50-水管；

60-卷管器；61-转盘；62-卷筒；63-转动钮；64-转动腔；65-盖板；611-弧形引导板；612-卡板；621-通孔；622-加强筋板；

70-机壳；71-手柄；72-固定装置；73-水管容纳部；74-水管出口；75-进水管口；

80-连接件；81-第一管段；82-第二管段；83-第三管段；

90-旋转管接头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-10所示，本实施例提供了一种清洗机，包括电池盒10、电机20、齿轮组30、水泵40、水管50和卷管器60，电池盒10内的电池通过导线与电机20连接，从而为电机20供电使电机运转；电机20通过齿轮组30驱动水泵40，齿轮组30起到减速的作用；水泵40的出水口与水管50连接，水管50卷绕在卷管器60上，并能够随着卷管器60释放，从而可以扩大清洗机的清洗半径；其中，电机20、齿轮组30和水泵40呈线性布置在清洗机的一侧，电池盒10、水管50和卷管器60布置在清洗机的另一侧，从而使结构布局合理，两侧的重量基本相当，并且电池盒10、电机20、齿轮组30、水泵40、水管50和卷管器60整体上形成了U形的布局方式，大大节省了占用的空间。

本实施例提供的清洗机还包括机壳70，将电池盒10、电机20、齿轮组30、水泵40、水管50和卷管器60容置于机壳70中，并且卷管器60嵌设在机壳70内；卷管器60的转盘61直径与机壳70的长度的比值为1：1.1-1：4之间，从而使卷管器60与机壳70之间具有适合的比例，使机壳70更小。在清洗机上设置了机壳70之后，可以把清洗机的主要结构都容置其中，从而使清洗机整体看上去外观更好。

卷管器60的转盘61直径与清洗机的高度的比值为1：1.1-1：5。清洗机的高度为清洗机底部的滚轮与机壳70顶部之间的高度差。

机壳70的顶部设有手柄71，通过手柄71可以将机壳70及机壳70内的主要结构都提起来；而电池盒10和电机20对应位于手柄71的一端，水泵40和卷管器60对应位于手柄71的另一端，从而使用手柄71提起机壳70时，手柄71的前后两端的重量基本相当，前后重量也基本相当，不会出现一头重一头轻的问题，把握手柄提起清洗机时感觉更舒适。

机壳70的侧壁上还设有固定装置72，用于固定皂液壶。将皂液壶外设在机壳70的侧壁上，便于对皂液壶内补充皂液；将皂液壶72设置在居中的位置，可以使皂液壶72内充满皂液之后也不会影响清洗机的重量平衡。

机壳70的侧壁上对应电池盒10的位置设有可打开的电池盒盖11，当打开电池盒盖11，电池盒10内的电池可被取出，或者电池盒10内的充电接口露出。通过电池盒盖11的设计既可以实现内置电池，同时还兼顾了对电池充电以及更换电池的方便；并且在清洗机工作的时候，关上电池盒盖11还可以保护电池与外界的隔离，防止水溅入到机壳70内。

电池盒盖11凸出或凹陷于机壳70外表面的距离不超过电池长度的一半。

如图9所示，机壳70内设有水管容纳部73，卷管器60安装在水管容纳部73，并且水管容纳部73为筒形构造，并且相较于卷管器60的卷筒62的尺寸更大，以与水管容纳部73形成容纳水管50的空腔。

水管容纳部73上还设有水管出口74，具体地设置在水管容纳部73的侧壁上，以允许水管50自水管出口74伸出到外部。

机壳70上还设有进水管口75，以使进水管能够与水泵40的进水口连接。进水管口75和水管出口74分立于机壳70的两侧，更具体地是为了适配水泵40和卷管器60的结构进行适应性地布置。

本实施例提供的清洗机中，卷管器60包括转盘61、卷筒62和转动钮63，卷筒62用于卷绕水管50，转盘61与卷筒62同轴连接，并且转盘61的半径大于卷筒62的半径，转盘61能够提供侧壁支撑，使水管50被收纳在卷筒62与水管容纳部73之间的空腔中；转动钮63安装在转盘61上，转动钮63能够驱动转盘61绕转轴转动，从而控制水管50的卷绕和释放；转盘61的转动中心安装连接件80，以实现与水泵40的出水口的转动连接。

转盘61外表面相对于机壳70外表面突出的长度不超过卷筒62的轴向长度的一半；或者转盘61外表面相对于机壳70外表面内凹的深度不超过35mm。

卷管器60还包括转动腔64，转动腔64设置在转盘61上并且开口朝外，用于容纳转动钮63，转动腔64对应连接在卷筒62上。转动钮63安装在转动腔64之后，仍有不超过35mm的部分显露于转盘61外部。

转动腔64的轴心位于卷筒62的壁上，从而使卷筒62能够为转动腔64提供稳定支撑，使转动钮63转动操作转盘61时能够保持转盘61、卷筒62的整体稳定性。

与转动腔64连接的卷筒62的壁上设有通孔621，以允许水管50穿过，从而使水管50能够缠绕在卷筒62上；

转动腔64的外壁与转盘61的边缘之间的距离大于水管50的直径，以使水管50能够从转动腔64的外壁卷绕在卷筒62上；

卷管器60还包括盖板65，盖板65穿过通孔621，并扣接在转盘61的内壁上，盖板65能够将水管50夹持并引导水管50卷绕出；盖板65呈L形或弧形，并且贴近转动腔64布置，从而使水管50在盖板65内沿着转动腔64引出；

在转动腔64外侧的转盘61的内壁上设有弧形引导板611，弧形引导板611呈弧形，且与转动腔64的外壁之间的距离大于等于水管50的直径，从而能够将水管50夹持在转动腔64和弧形引导板611之间；

在转动腔64外侧的转盘61的内壁上还设有卡板612，卡板612上设有与水管50的表面适配的弧形缺口，以使水管50能够卡入弧形缺口中。卡板612可以将水管50卡住，防止水管50在卷绕在卷筒62上时产生松动。

本实施例提供的清洗机中，水泵40的出水口通过连接件80与水管50连接，连接件80连接在卷管器60的转动中心，并且水泵40的出水口指向卷管器60的转动中心。本实施例提供的清洗机，由于涉及了直接连接在水泵40的出水口的连接件80，并且连接件80位于卷管器60的中心，从而节省了水泵40、卷管器60的占用空间，使水泵40和卷管器60的结构更紧凑。

连接件80包括相互连通的第一管段81和第二管段82，第一管段81与水泵40的出水口连接，第二管段82与水管50连接；第一管段81和第二管段82在空间上平行或者异面布置。本实施例提供的连接件80设计了第一管段81和第二管段82，相较于现有技术(如图11、图13)并且避免两个管段直接连接，从而使水管50卷绕在卷筒62上时可以有更小的弯曲幅度(如图10、图12)。

第一管段81的轴线与第二管段82的轴线之间的距离大于两个管段的内径之和。

第二管段82与第一管段81在空间上垂直。由于本实施例的水泵40的出水口指向卷管器60的转动中心，也就是说水泵40的出水口方向与卷管器60的转盘61表面垂直，从而将第二管段82与第一管段81在空间上垂直设计时，相较于现有技术(如图11、图13)可以使第二管段82连接的水管50可以贴近转盘61的内表面布置，从而可以大幅度缩小卷管器60的尺寸，便于卷管器60在清洗机内的布局设计。

如图7所示，连接件80还包括连通第一管段81和第二管段82的第三管段83。第三管段83可以与第一管段81垂直连接，也可以同时与第二管段82垂直连接，或者也可以与两个管段呈一定角度倾斜连接。第三管段83可以是直管也可以是弯管，第三管段83可以进一步增大第二管段82轴线与第一管段81的轴线(也即水泵的出水口的轴线)之间的距离。

如图8所示，本实施例提供的清洗机还包括旋转管接头90，一端固定连接在水泵40的出水口，另一端转动连接在第一管段81中，旋转管接头90实现了水泵40的出水口与连接件80之间的转动连接和密封。通常地，为了保证旋转管接头90的转动密封，旋转管接头90设计为中空结构，并在与第一管段81连接的侧壁上开孔以使水泵的水能够通过开孔进入到第一管段81中。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种清洗机，包括电机(20)、齿轮组(30)、水泵(40)、水管(50)和卷管器(60)，其特征在于，所述电机(20)通过所述齿轮组(30)驱动所述水泵(40)，所述水泵的出水口与所述水管(50)连接，所述水管(50)卷绕在所述卷管器(60)上，其中，所述水泵(40)的出水口通过连接件(80)与所述水管(50)连接，所述连接件(80)连接在所述卷管器(60)的转动中心，并且所述水泵(40)的出水口指向所述卷管器(60)的转动中心。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，

所述连接件(80)包括相互连通的第一管段(81)和第二管段(82)，所述第一管段(81)与所述水泵(40)的出水口连接，所述第二管段(82)与所述水管(50)连接；所述第一管段(81)和所述第二管段(82)在空间上平行或者异面布置。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，

所述第一管段(81)的轴线与所述第二管段(82)的轴线之间的距离大于两个管段的内径之和。

4.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，

所述第二管段(82)与所述第一管段(81)在空间上垂直。

5.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，

所述连接件(80)还包括连通第一管段(81)和第二管段(82)的第三管段(83)。

6.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，

还包括旋转管接头(90)，一端固定连接在所述水泵(40)的出水口，另一端转动连接在所述第一管段(81)中。

7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，

所述卷管器(60)嵌入式安装在清洗机的机壳(70)，包括转盘(61)、卷筒(62)和转动钮(63)，所述转盘(61)与所述卷筒(62)同轴连接，并且所述转盘(61)的半径大于所述卷筒(62)的半径，所述转动钮(63)安装在所述转盘(61)上。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于，所述转盘(61)外表面相对于所述机壳(70)外表面突出的长度不超过所述卷筒(62)的轴向长度的一半；或者所述转盘(61)外表面相对于所述机壳(70)外表面内凹的深度不超过35mm。

9.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于，所述卷管器(60)还包括转动腔(64)，设置在所述转盘(61)上，用于容纳所述转动钮(63)，所述转动腔(64)对应连接在所述卷筒(62)上。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于，

所述转动腔(64)的轴心位于所述卷筒(62)的壁上。

11.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于，与所述转动腔(64)连接的所述卷筒(62)的壁上设有通孔(621)，以允许所述水管(50)穿过。

12.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于，所述卷管器(60)还包括盖板(65)，所述盖板(65)穿过所述通孔(621)，并扣接在所述转盘(61)的内壁上，水管(50)被容纳在所述盖板(65)与所述转盘(61)的内壁之间；所述盖板(65)呈L形或弧形，并且贴近所述转动腔(64)布置。

13.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于，

所述转动腔(64)的外壁与所述转盘(61)的边缘之间的距离大于所述水管(50)的直径，以使所述水管(50)能够从所述转动腔(64)的外壁卷绕在所述卷筒(62)上。

14.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于，

在所述转动腔(64)外侧的所述转盘(61)的内壁上设有弧形引导板(611)，所述弧形引导板(611)呈弧形，且与所述转动腔(64)的外壁之间的距离大于等于所述水管(50)的直径。

15.根据权利要求14所述的清洗机，其特征在于，

在所述转动腔(64)外侧的所述转盘(61)的内壁上还设有卡板(612)，所述卡板(612)上设有与所述水管(50)的表面适配的弧形缺口，以使所述水管(50)能够卡入所述弧形缺口中。